一種用于煙葉加工的全自動液壓滾絲機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煙葉加工設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種用于煙葉加工的全自動液壓滾絲機。
【背景技術(shù)】
[0002]煙葉滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對煙葉進(jìn)行切絲。機器有安全可靠的電一一液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無肩切削加工，能有效地提高煙葉的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高煙葉的柔韌性和延展度，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。
[0003]基于以上原因，需要一種用于煙葉加工的全自動液壓滾絲機，可以節(jié)能環(huán)保，降低人力成本，提高機械效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于煙葉加工的全自動液壓滾絲機。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種用于煙葉加工的全自動液壓滾絲機，包括底座、全自動滾輪、液壓軸輪和壓力軸，所述底座上方設(shè)置有防水殼體，所述防水殼體上方安裝有隔板，所述隔板設(shè)置在所述防水殼體與所述全自動滾輪之間，所述全自動滾輪上方設(shè)置有加壓柄，所述加壓柄上方設(shè)置有出絲口，所述出絲口上方設(shè)置有頂殼，所述頂殼下方設(shè)置有所述液壓軸輪，所述液壓軸輪下方設(shè)置有墊片，所述墊片下方設(shè)置有變壓器，所述壓力軸上方設(shè)置有切絲器，所述切絲器上方安裝有聯(lián)軸器。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述底座與所述防水殼體連接，所述防水殼體與所述隔板連接。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述全自動滾輪與所述加壓柄使用導(dǎo)線連接，所述出絲口與所述頂殼使用導(dǎo)線連接。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述液壓軸輪的連接出口端與所述墊片的連接入口端相連接，所述墊片與所述變壓器連接。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述壓力軸與所述切絲器連接，所述切絲器與所述聯(lián)軸器連接。
[0011 ]有益效果:本實用新型可以有效提高煙葉切絲效率，通過變壓調(diào)節(jié)提高全自動操控效率，煙葉滾絲全程無肩，通過液壓調(diào)控增大輸出功，避免設(shè)備過熱。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實用新型所述一種用于煙葉加工的全自動液壓滾絲機的主視圖；
[0014]圖2是本實用新型所述一種用于煙葉加工的全自動液壓滾絲機的俯視圖。
[0015]1、底座，2、防水殼體，3、隔板，4、全自動滾輪，5、加壓柄，6、出絲口，7、頂殼，8、液壓軸輪，9、墊片，10、變壓器，11、壓力軸，12、切絲器，13、聯(lián)軸器。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖1、圖2所示，本實用新型所述的一種用于煙葉加工的全自動液壓滾絲機，包括底座1、全自動滾輪4、液壓軸輪8和壓力軸11，底座I上方設(shè)置有防水殼體2，防水殼體2上方安裝有隔板3，隔板3設(shè)置在防水殼體2與全自動滾輪4之間，全自動滾輪4上方設(shè)置有加壓柄5，加壓柄5上方設(shè)置有出絲口 6，出絲口 6上方設(shè)置有頂殼7，頂殼7下方設(shè)置有液壓軸輪8，液壓軸輪8下方設(shè)置有墊片9，墊片9下方設(shè)置有變壓器10，壓力軸11上方設(shè)置有切絲器12，切絲器12上方安裝有聯(lián)軸器13。
[0018]作為本實用新型一個較佳的實施例，如圖1所示，底座I與防水殼體2連接，有效提高防水能力，防水殼體2與隔板3連接，增大固定性，全自動滾輪4與加壓柄5使用導(dǎo)線連接，可以進(jìn)行快速滾絲，出絲口6與頂殼7使用導(dǎo)線連接，提高出絲效率，液壓軸輪8的連接出口端與墊片9的連接入口端相連接，提高耐壓程度，墊片9與變壓器10連接，可以調(diào)節(jié)電壓。
[0019]作為本實用新型另一個較佳的實施例，如圖2所示，壓力軸11與切絲器12連接，提高內(nèi)壓力，切絲器12與聯(lián)軸器13連接，提高輸出功。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用于煙葉加工的全自動液壓滾絲機，其特征在于:包括底座、全自動滾輪、液壓軸輪和壓力軸，所述底座上方設(shè)置有防水殼體，所述防水殼體上方安裝有隔板，所述隔板設(shè)置在所述防水殼體與所述全自動滾輪之間，所述全自動滾輪上方設(shè)置有加壓柄，所述加壓柄上方設(shè)置有出絲口，所述出絲口上方設(shè)置有頂殼，所述頂殼下方設(shè)置有所述液壓軸輪，所述液壓軸輪下方設(shè)置有墊片，所述墊片下方設(shè)置有變壓器，所述壓力軸上方設(shè)置有切絲器，所述切絲器上方安裝有聯(lián)軸器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙葉加工的全自動液壓滾絲機，其特征在于:所述底座與所述防水殼體連接，所述防水殼體與所述隔板連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙葉加工的全自動液壓滾絲機，其特征在于:所述全自動滾輪與所述加壓柄使用導(dǎo)線連接，所述出絲口與所述頂殼使用導(dǎo)線連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙葉加工的全自動液壓滾絲機，其特征在于:所述液壓軸輪的連接出口端與所述墊片的連接入口端相連接，所述墊片與所述變壓器連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙葉加工的全自動液壓滾絲機，其特征在于:所述壓力軸與所述切絲器連接，所述切絲器與所述聯(lián)軸器連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于煙葉加工的全自動液壓滾絲機，包括底座、全自動滾輪、液壓軸輪和壓力軸，所述底座上方設(shè)置有防水殼體，所述防水殼體上方安裝有隔板，所述隔板設(shè)置在所述防水殼體與所述全自動滾輪之間，所述全自動滾輪上方設(shè)置有加壓柄，所述加壓柄上方設(shè)置有出絲口，所述出絲口上方設(shè)置有頂殼，所述頂殼下方設(shè)置有所述液壓軸輪，所述液壓軸輪下方設(shè)置有墊片，所述墊片下方設(shè)置有變壓器，所述壓力軸上方設(shè)置有切絲器，所述切絲器上方安裝有聯(lián)軸器。有益效果：本實用新型可以有效提高煙葉切絲效率，通過變壓調(diào)節(jié)提高全自動操控效率，煙葉滾絲全程無屑，通過液壓調(diào)控增大輸出功，避免設(shè)備過熱。
【IPC分類】A24B7/14, A24B7/00
【公開號】CN205358197
【申請?zhí)枴緾N201620153996
【發(fā)明人】黃敬貴
【申請人】江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月1日