煙葉烘烤中減小溫差的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于煙葉烘烤設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種煙葉烘烤中減小溫差的裝置。該裝置包括由引流裝置和導(dǎo)風(fēng)煙架，引流裝置包括多個(gè)通風(fēng)管道、連接物和承重桿,通風(fēng)管道通過連接物固定在承重桿上,通風(fēng)管道頂部開有通風(fēng)口；導(dǎo)風(fēng)煙架包括多個(gè)垂直方向的縱管和水平方向的橫管,縱管和橫管內(nèi)部中空，相互連通，構(gòu)成多層框架；縱管的上部分別固定有帶有斜度的導(dǎo)風(fēng)板，橫管的側(cè)邊開有布風(fēng)口；引流裝置固定在導(dǎo)風(fēng)煙架頂部。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效減小烤房內(nèi)部溫差，提高煙葉烘烤質(zhì)量，降低能源消耗，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】煙葉烘烤中減小溫差的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煙葉烘烤設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種煙葉烘烤中減小溫差的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]煙葉烘烤過程中，烤房內(nèi)部的溫差是影響煙葉烘烤品質(zhì)和節(jié)約能耗的重要因素。而傳統(tǒng)氣流下降式烤房在煙葉烘烤過程中常常存在的頂部烤好，底部未干的現(xiàn)象，以及烘烤過程中頂部溫度高，底部溫度低對(duì)煙葉烘烤造成的不利影響，降低了煙葉最終的品質(zhì)，此外因烘烤后期底部未干而繼續(xù)烘烤又會(huì)造成的能耗浪費(fèi)。因此應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述所有問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種煙葉烘烤中減小溫差的裝置，能有效降低烘烤中溫差，提高煙葉烘烤質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種煙葉烘烤中減小溫差的裝置包括引流裝置和導(dǎo)風(fēng)煙架，所述引流裝置包括多個(gè)通風(fēng)管道、連接物和承重桿，所述的通風(fēng)管道通過連接物固定在承重桿上，所述的通風(fēng)管道頂部開有通風(fēng)口 ；所述導(dǎo)風(fēng)煙架包括多個(gè)垂直方向的縱管和水平方向的橫管，所述的縱管和橫管內(nèi)部中空，相互連通，構(gòu)成多層框架；所述縱管的上部分別固定有帶有斜度的導(dǎo)風(fēng)板，所述橫管的側(cè)邊開有布風(fēng)口 ；所述的引流裝置固定在導(dǎo)風(fēng)煙架頂部。
[0005]較優(yōu)的，所述縱管和橫管為方管或圓管。
[0006]較優(yōu)的，所述的多層框架至少有三層。
[0007]較優(yōu)的，所述導(dǎo)風(fēng)板的斜度為為40°?80°。
[0008]較優(yōu)的，所述的布風(fēng)口有多組，均布在底部橫管的兩側(cè)邊。
[0009]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，具有以下有益效果:
[0010]本實(shí)用新型提供的煙葉烘烤中減小溫差的裝置，通過導(dǎo)風(fēng)煙架和引流裝置的共同作用，達(dá)到烤房溫度均勻，提高烘烤品質(zhì)，解決了溫差過大而導(dǎo)致煙葉烘烤品質(zhì)較差的問題，同時(shí)也降低了能源消耗，節(jié)能環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為煙葉烘烤中減小溫差的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為引流裝置的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖3為導(dǎo)風(fēng)煙架的立體圖；
[0014]圖4為煙葉烘烤中減小溫差的裝置的工作示意圖；
[0015]圖中:1-循環(huán)風(fēng)機(jī)，2-出風(fēng)口，3-導(dǎo)風(fēng)煙架，31-縱管，32-橫管，33-導(dǎo)風(fēng)板，34-布風(fēng)口，4-引流裝置，41-連接物，42-承重桿，43-通風(fēng)口，44-通風(fēng)管道，5-除濕供熱設(shè)備，6-隔板。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示的一種煙葉烘烤中減小溫差的裝置，包括引流裝置4和導(dǎo)風(fēng)煙架3，引流裝置4包括多個(gè)通風(fēng)管道44、連接物41和承重桿42，通風(fēng)管道44通過連接物41固定在承重桿42上，通風(fēng)管道44頂部開有通風(fēng)口 43 ;導(dǎo)風(fēng)煙架3包括多個(gè)垂直方向的縱管31和水平方向的橫管32，縱管31和橫管32內(nèi)部中空，相互連通，構(gòu)成多層框架；縱管31的上部分別固定有帶有斜度的導(dǎo)風(fēng)板33，橫管32的側(cè)邊開有布風(fēng)口 34 ;引流裝置4固定在導(dǎo)風(fēng)煙架3頂部?？v管31和橫管32為方管或圓管。多層框架至少有三層。導(dǎo)風(fēng)板33的斜度為為40°?80°。布風(fēng)口 34有多組，均布在底部橫管32的兩側(cè)邊。
[0018]本實(shí)用新型的過程是:如圖4所示，烤房由隔板6分隔為設(shè)備間和裝煙室。該煙葉烘烤中減小溫差的裝置整體與裝煙室內(nèi)壁相貼，裝置的左側(cè)邊與裝煙室左側(cè)壁相連，裝置的右側(cè)邊與裝煙室右側(cè)壁相連，裝置的前邊與烤房與設(shè)備間的隔板6相連。該裝置導(dǎo)風(fēng)煙架3上開設(shè)若干布風(fēng)口 34，在氣流出口端增設(shè)導(dǎo)風(fēng)板33，將供熱室出來一部分熱氣通過空心導(dǎo)風(fēng)煙架3引流到開有煙架布風(fēng)口 34的位置，提高對(duì)應(yīng)位置溫度，達(dá)到減小溫差的目的。通過連接物41將若干通風(fēng)管道44和承重桿42連接，通風(fēng)管道44長度根據(jù)烤房內(nèi)導(dǎo)風(fēng)煙架3高度而定。在裝煙時(shí)根據(jù)實(shí)際烤房情況，在頂部不同位置可以固定掛若干該減小溫差引流裝置4。當(dāng)煙葉烘烤時(shí)，由出風(fēng)口 2出來的一部分熱氣通過通風(fēng)口 43經(jīng)過通風(fēng)管道44從另一端流出，將烤房頂部氣流和熱量帶到烤房低溫區(qū)，增加低溫區(qū)煙葉溫度，達(dá)到烤房溫度均勻，提高烘烤品質(zhì)的目的。將導(dǎo)風(fēng)煙架3和引流裝置4的結(jié)合，使熱氣從煙架內(nèi)穿過，并引到熱氣從烤房高溫區(qū)引到烤房低溫區(qū)，減小烤房內(nèi)溫差，減溫差效果非常明顯，有效提高了煙葉烘烤的品質(zhì)。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煙葉烘烤中減小溫差的裝置，其特征在于:包括引流裝置(4)和導(dǎo)風(fēng)煙架(3),所述引流裝置(4)包括多個(gè)通風(fēng)管道(44^連接物(41)和承重桿(42),所述的通風(fēng)管道(44)通過連接物(41)固定在承重桿(42)上，所述的通風(fēng)管道(44)頂部開有通風(fēng)口(43)；所述導(dǎo)風(fēng)煙架(3)包括多個(gè)垂直方向的縱管(31)和水平方向的橫管(32),所述的縱管(31)和橫管(32)內(nèi)部中空，相互連通，構(gòu)成多層框架；所述縱管(31)的上部分別固定有帶有斜度的導(dǎo)風(fēng)板(33),所述橫管(32)的側(cè)邊開有布風(fēng)口(34)；所述的引流裝置(4)固定在導(dǎo)風(fēng)煙架(3)頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉烘烤中減小溫差的裝置，其特征在于:所述縱管(31)和橫管(32)為方管或圓管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉烘烤中減小溫差的裝置，其特征在于:所述的多層框架至少有三層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉烘烤中減小溫差的裝置，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)板(33)的斜度為為40。?80。。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉烘烤中減小溫差的裝置，其特征在于:所述的布風(fēng)口(34)有多組，均布在底部橫管(32)的兩側(cè)邊。
【文檔編號(hào)】A24B3/10GK204232267SQ201420711818
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】陳偉, 黃樹國, 楊亞騰 申請(qǐng)人:云南中海路德科技有限公司