煙草減害處理溶劑及降低卷煙主流煙氣中氨的方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于卷煙生產【技術領域】，具體涉及一種煙草減害處理溶劑及利用該溶劑可選擇性降低卷煙主流煙氣中氨釋放量的煙草減害處理方法。所述煙草減害處理溶劑包括水、酸堿度調節(jié)劑和添加劑。通過利用煙草減害處理溶劑破壞煙草細胞的細胞壁結構，使部分蛋白質、銨鹽、氨基酸等含氮物質組分溶出，從而使煙草燃燒時形成的氨的前體物質減少，從而降低有害成分的釋放量。所提供的利用煙草減害處理溶劑降低卷煙主流煙氣中氨釋放量的煙草處理方法，主要包括溶劑浸取、水洗和干燥等步驟。使用本發(fā)明所提供的煙草處理工藝，流程簡便，能耗低，適應煙草類型廣泛，具有較好推廣與應用價值。
【專利說明】煙草減害處理溶劑及降低卷煙主流煙氣中氨的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于卷煙生產【技術領域】，具體涉及一種煙草減害處理溶劑及利用該溶劑可選擇性降低卷煙主流煙氣中氨釋放量的煙草減害處理方法。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著各國政府、衛(wèi)生組織以及民眾對“吸煙與健康”問題的日益重視，卷煙主流煙氣中的有害成分已成為人們關注的焦點之一，為此，我國也提出為消費者提供健康卷煙的目標。
[0003]目前針對卷煙生產過程中煙絲的處理方向已經從降焦減害轉變?yōu)闇p害降焦，并提出了要降低一氧化碳、氫氰酸、4-(甲基亞硝胺基)-1- (3-吡啶基)-1-丁酮(NNK)、氨、苯并[a]芘、苯酚和巴豆醛七種主流煙氣中主要有害成分的目標。目前,對于七種主流煙氣中主要有害成分含量的行業(yè)標準和檢測方法已經建立，行業(yè)內部和各煙草公司也在著力對相關的生產工藝做進一步的調整與改進。
[0004]氨是煙草中的一種天然成分。由于用于卷煙中的煙草是呈酸性的，所以煙草中的氨是以質子形式存在，即以煙草中天然羧酸的銨鹽形式存在，否則會揮發(fā)逸失。煙草燃燒后的主流煙氣中氨含量雖然遠低于固體煙絲中，但因其直接作用于人體，因而其危害性也不容忽視。由于氨不僅影響卷煙的吃味，還會刺激人體的視覺及呼吸系統，長期吸入會對人體造成嚴重的危害，因此氨也被認為是煙草燃燒后主流煙氣中的一種主要有害成分。
[0005]隨著對氨對人體健康危害認識的加深，人們開始對煙氣中氨的主要前體成分和形成機理進行了初步的研究。現有研究已經表明，氨的主要前體物是蛋白質，因此，降低煙草中相關前體物即蛋白質的含量，就有可能降低卷煙主流煙氣中氨的釋放量。但是，現有技術中，尚未見到較為成熟的有關煙草的減害處理工藝。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種煙草減害處理溶劑及煙草減害處理方法，從而能夠降低煙草燃燒后氨的釋放量。
[0007]本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種煙草減害處理溶劑，包括水、酸堿度調節(jié)劑和添加劑；
所述酸堿度調節(jié)劑為:醋酸、醋酸鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸氫鉀或碳酸氫鈉中一種或幾種一定比例的混合物；酸堿度調節(jié)劑的濃度為10_5?10_3 mol/L ；
所述添加劑為:吐溫-20、吐溫-60、吐溫-80、月桂醇硫酸鈉、十六烷基苯磺酸鈉中的一種或幾種一定比例的混合物。
[0008]所述煙草減害處理溶劑，添加劑的質量含量為0.5%?1.5%。
[0009]所述煙草減害處理溶劑，較優(yōu)配比為，水、醋酸鈉、吐溫-20，醋酸鈉濃度為10_3mol/L,吐溫-20的質量含量為1.0%。
[0010]煙草減害處理溶劑中各項物料均勻混合后即為煙草減害處理溶劑。[0011]利用煙草減害處理溶劑浸泡處理煙草，在一定程度上可以破壞煙草細胞的細胞壁結構，使部分蛋白質、銨鹽、氨基酸等含氮物質組分溶出，從而使煙草燃燒時形成的氨的前體物質減少，從而降低有害成分的釋放量，因而本發(fā)明所提供的利用煙草減害處理溶劑降低卷煙主流煙氣中氨釋放量的煙草處理方法，主要包括溶劑浸取、水洗和干燥等步驟。
[0012]利用煙草減害處理溶劑降低卷煙主流煙氣中氨的方法，包括以下步驟:
(I)將煙草打包固定，然后用減害處理溶劑進行浸泡；
所述減害處理溶劑與煙草的質量比為，減害處理溶劑:煙草=10-20: 1，優(yōu)選減害處理溶劑:煙草=15: 1 ；
所述浸泡為10~40°C條件下，浸泡KTlOOmin ;優(yōu)選30°C條件下，浸泡30min ；
(2 )將步驟(1)浸泡后煙草進行水洗；
所述水洗為將煙草減害處理溶劑浸泡過的煙草用清水或去離子水浸洗，清水/去離子水與煙草質量比，清水/去離子水:煙草=10-20: 1，優(yōu)選清水/去離子水:煙草=15:1，浸洗IOlOmin ;浸洗可根據實際浸洗效果及需要浸洗一次、兩次或多次，水浸洗目的在于清除殘留的煙草減害處理溶劑，避免對于卷煙抽吸質量產生影響；
(3)將步驟(2)水洗后的煙草進行干燥處理后用于后續(xù)卷煙工藝生產。
[0013]步驟(3)中所述干燥為真空干燥；真空干燥采用轉筒式真空干燥器進行干燥，旋轉速度為l0~50r/min，干燥器壓力保持在0.θ1~θ.03MPa，干燥溫度保持在25~40°C，干燥2~4h ;優(yōu)選0.015MPa、40°C條件下干燥3h。
[0014]步驟(3)干燥后煙草，優(yōu)選在22°C、相對濕度60%條件下平衡至煙草中含水量為11%~13%。
[0015]需要說明的是，本發(fā)明所指的煙草包括卷煙生產過程中所使用的煙絲或煙葉。使用本發(fā)明所提供的煙草減害處理工藝，由于煙草減害處理溶劑對煙草樣品中的蛋白類物質進行了初步的提取或者降 解，因而在煙草制成卷煙后可降低卷煙主流煙氣中的氨的釋放量；使用本發(fā)明所提供的煙草處理工藝的另一優(yōu)點是，通過前期將煙草進行打包處理，可使煙草外觀形狀保持一致，浸泡、干燥后不影響后續(xù)卷煙生產。使用本發(fā)明所提供的煙草處理工藝，流程簡便，能耗低，適應煙草類型廣泛，具有較好推廣與應用價值。
【具體實施方式】
[0016]為使本領域技術人員能夠更好的實施本發(fā)明，發(fā)明人做了進一步的煙草減害處理實驗，下面結合實施例對本發(fā)明做進一步的解釋說明。
[0017]實施例1
(1)將100g煙絲用細紗網包裹后，置于1500ml煙草減害處理溶劑(質量約為1500g)中浸泡30 min，浸泡溫度為30°C ；
所述煙草減害處理溶劑組成為水、醋酸鈉和吐溫-20，其中醋酸鈉的濃度為10_3mol/L，吐溫-20的質量分數為1.0%,余量為水；
(2)將步驟(1)浸泡后煙絲用去離子水浸洗兩次，每次15min;去離子水與煙草質量比，去離子水:煙絲=15: 1 ；
(3)將步驟(2)浸洗后煙絲置于轉筒式真空干燥器進行干燥，旋轉速度為30r/min，干燥器壓力保持在0.015 MPa，干燥溫度保持在40°C，干燥4h ;干燥后煙絲在22°C、相對濕度60%條件下平衡至煙絲中含水量為11%~13%，制成卷煙后進行卷煙主流煙氣中氨釋放量測定，氨釋放量測試方法按照YC/T 377-2010《卷煙主流煙氣中氨的測定一離子色譜法》，結果見分析結果對比表。
[0018]實施例2~10
實施例2~10的煙絲減害處理流程與實施例1相同，僅調整了煙草減害處理溶劑組成，具體調整情況見下表，具體檢測結果見分析結果對比表。
【權利要求】
1.一種煙草減害處理溶劑，其特征在于，該溶劑包括水、酸堿度調節(jié)劑和添加劑； 所述酸堿度調節(jié)劑為:醋酸、醋酸鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸氫鉀或碳酸氫鈉中一種或幾種一定比例的混合物；酸堿度調節(jié)劑的濃度為10_5~10_3 mo I/L ； 所述添加劑為:吐溫-20、吐溫-60、吐溫-80、月桂醇硫酸鈉、十六烷基苯磺酸鈉中的一種或幾種一定比例的混合物。
2.如權利要求1所述煙草減害處理溶劑，其特征在于，添加劑的質量含量為0.5%~1.5%。
3.如權利要求2所述煙草減害處理溶劑，其特征在于，煙草減害處理溶劑組分為水、醋酸鈉、吐溫-20，醋酸鈉濃度為10_3 mol/L，吐溫-20的質量含量為1%，余量為水。
4.利用權利要求1所述煙草減害處理溶劑降低卷煙主流煙氣中氨的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: (I)將煙草打包固定，然后用煙草減害處理溶劑進行浸泡； 所述煙草減害處理溶劑與煙草的質量比為10-20: 1 ； 所述浸泡為10-40°C條件下，浸泡KTlOOmin ； (2 )將步驟(1)浸泡后煙草進行水洗； 所述水洗為將煙草減害處理溶劑浸泡過的煙草用清水或去離子水浸洗，清水/去離子水與煙草質量比為10-20: 1 ； (3)將步驟(2)水洗后的煙草進行干燥處理后用于后續(xù)卷煙工藝生產。
5.如權利要求4煙草減害處理溶劑降低卷煙主流煙氣中氨的方法，其特征在于，步驟(3)中所述干燥為真空干燥；真空干燥采用轉筒式真空干燥器進行干燥，旋轉速度為l0-50r/min，干燥器壓力保持在0.01-0.03MPa，干燥溫度保持在25~40°C，干燥2~4h。
6.如權利要求4煙草減害處理溶劑降低卷煙主流煙氣中氨的方法，其特征在于，步驟(3)干燥后煙草在22°C、相對濕度60%條件下平衡至煙草中含水量為11%~13%后用于后續(xù)卷煙加工生產。
【文檔編號】A24B3/04GK103908017SQ201410125886
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權日:2014年3月31日
【發(fā)明者】馬宇平, 田海英, 董艷娟, 張展, 李國政, 聶聰 申請人:河南中煙工業(yè)有限責任公司