專利名稱：烤煙密集式烤房精準(zhǔn)烘烤工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于烤煙調(diào)制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種掛桿方式或煙夾方式裝煙的密集式烤房精準(zhǔn)烘烤工藝。
背景技術(shù)：
在烤煙生產(chǎn)中，烘烤是決定煙葉產(chǎn)、質(zhì)量的最后一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是目前中國煙葉生產(chǎn)最薄弱環(huán)節(jié)，直接影響了我國煙葉的可持續(xù)發(fā)展。煙葉的烘烤質(zhì)量主要受鮮煙葉素質(zhì)、 烘烤設(shè)備和烘烤技術(shù)的制約。近年來隨著三化生產(chǎn)的發(fā)展和密集式烘烤設(shè)備的推廣應(yīng)用， 大田鮮煙葉的素質(zhì)和烘烤設(shè)備都得以明顯提高，在烘烤工藝方面，目前仍采用三段式烘烤工藝，但三段式烘烤工藝是個(gè)普適性的技術(shù)規(guī)范，且還是利用傳統(tǒng)普通烤房試驗(yàn)總結(jié)出來的烘烤工藝，一些工藝指標(biāo)不能夠適應(yīng)密集式烤房的烘烤工藝需求，特別是目前烘烤工藝多是經(jīng)驗(yàn)性的定性描述，精準(zhǔn)量化工藝指標(biāo)少，對(duì)操作者的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)要求高，可操作性差， 操作過程隨意性大，規(guī)范性差，人為操作失誤多，難以充分彰顯煙葉質(zhì)量潛勢(shì)，隨著自動(dòng)化密集式烤房的推廣，急需精準(zhǔn)量化方便操作的烘烤工藝模式。本發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，密集式烤房由于烤房結(jié)構(gòu)、裝煙密度以及供熱排濕不同， 煙葉烘烤過程中的烘烤工藝必然與普通烤房的烘烤工藝有明顯不同。中國專利公開號(hào) CN1444879(專利號(hào)ZL 02110188. 4)公開了一種三段五步法煙葉烘烤工藝，它在傳統(tǒng)的煙葉三段式烘烤技術(shù)的基礎(chǔ)上，將煙葉烘烤的全過程按照溫度、濕度、天窗地洞的開啟程度等因素變化劃分為五個(gè)步驟。但是這種烘烤技術(shù)只適合普通烤房，還是不能夠適應(yīng)密集式烤房的烘烤工藝需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有烘烤工藝的不足，提供一種操作簡(jiǎn)便科學(xué)的精準(zhǔn)烘烤工藝，以解決掛桿方式或煙夾方式裝煙的自動(dòng)化密集式烤房烘烤工藝配套問題，促進(jìn)密集式烤房的推廣應(yīng)用，提高煙葉質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明烘烤工藝主要包括變黃階段、定色階段和干筋階段三個(gè)烘烤階段，其特征在于，變黃階段控制三個(gè)關(guān)鍵溫濕度點(diǎn)，定色階段控制四個(gè)關(guān)鍵溫濕度點(diǎn)，干筋階段控制一個(gè)關(guān)鍵溫濕度點(diǎn)，整個(gè)烘烤過程采用烤煙溫、濕度自動(dòng)控制系統(tǒng)，溫、濕度傳感器放置于氣流下降式密集烤房的頂層或者氣流上升式密集烤房的底層。具體步驟如下第一步將煙葉裝爐后，關(guān)閉門窗和進(jìn)風(fēng)口，點(diǎn)火，5小時(shí)內(nèi)將干球溫度升到38°C， 同時(shí)控制濕球溫度在37-38°C，穩(wěn)溫8-12h，使煙葉葉尖變黃，風(fēng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度為 35-40HZ ；第二步以每2小時(shí)升溫TC的速度，將干球溫度升到40°C，同時(shí)控制濕球溫度在38°C，穩(wěn)溫20h，使煙葉變黃7-8成，并達(dá)到葉片失水發(fā)軟狀態(tài)，風(fēng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度 35-40HZ ；
第三步以2小時(shí)升溫TC的速度，將干球溫度升到42°C，同時(shí)控制濕球溫度在 370C，穩(wěn)溫20h，使煙葉變黃到黃片青筋，并達(dá)到主脈發(fā)軟狀態(tài)，風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度 40-45HZ。第四步以2小時(shí)升溫TC的速度，將干球溫度升到44°C，同時(shí)控制濕球溫度在 36-380C，穩(wěn)溫12h，使煙葉大部分青筋變白，并達(dá)到勾尖卷邊狀態(tài)，風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度 45-50HZ ；第五步以2小時(shí)升溫1°C的速度，將干球溫度升到46°C，同時(shí)控制濕球溫度在36-38°C，穩(wěn)溫12h，使煙葉變到黃片黃筋，并達(dá)到小卷筒狀態(tài)，風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度 45-50HZ ；第六步以1小時(shí)升溫1°C的速度，將干球溫度升到50°C，同時(shí)控制濕球溫度在38°C，穩(wěn)溫6-8h，使煙葉變到黃片黃筋，并接近大卷筒狀態(tài)，風(fēng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度 35-40HZ ；第七步以1小時(shí)升溫1°C的速度，將干球溫度升到M°C，同時(shí)控制濕球溫度在39°C，穩(wěn)溫6-8h，使變到煙葉黃片黃筋，并達(dá)到大卷筒狀態(tài)，風(fēng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度 35-40HZ ；第八步以1小時(shí)升溫TC的速度，將干球溫度升到68°C，同時(shí)控制濕球溫度在 40-42 0C，穩(wěn)溫Mh，直到全炕煙葉干筋，風(fēng)機(jī)中低速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度30-40HZ。上述工藝中，煙葉達(dá)到各種狀態(tài)的判定依據(jù)均為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常識(shí).。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便安全，精準(zhǔn)量化控制烘烤進(jìn)程，改變了傳統(tǒng)憑經(jīng)驗(yàn)烘烤煙葉的方式，大大減少了人為操作失誤帶來的烘烤損失，簡(jiǎn)化了烘烤環(huán)節(jié)，烘烤前只要在溫濕度控制儀上設(shè)置好8個(gè)關(guān)鍵溫濕度點(diǎn)的干球溫度、濕球溫度、升溫速度、穩(wěn)溫時(shí)間及風(fēng)機(jī)風(fēng)速等，就可以實(shí)現(xiàn)烤煙烘烤的自動(dòng)化，減少憑經(jīng)驗(yàn)操作帶來的人為操作失誤損失，提供煙葉烘烤質(zhì)量，降低了烘烤成本，可操作性強(qiáng)。經(jīng)檢驗(yàn)，利用本發(fā)明烘烤工藝可使青雜煙等烤壞煙明顯減少，橘黃煙和上等煙比例增加，結(jié)構(gòu)疏松，油份增多，顯著改善了煙葉內(nèi)、外觀質(zhì)量和可用性。為了驗(yàn)證本發(fā)明烘烤工藝的優(yōu)點(diǎn)，取兩組煙葉，分別利用現(xiàn)有烘烤工藝(稱為對(duì)照組)與本發(fā)明烘烤優(yōu)化工藝進(jìn)行烘烤，烘烤后進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性狀評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)分析結(jié)果如下不同試驗(yàn)處理烤后煙葉主要經(jīng)濟(jì)性狀
權(quán)利要求
1. 一種烤煙密集式烤房精準(zhǔn)烘烤工藝，主要包括變黃階段、定色階段和干筋階段三個(gè)烘烤階段，其特征在于，變黃階段控制三個(gè)關(guān)鍵溫濕度點(diǎn)，定色階段控制四個(gè)關(guān)鍵溫濕度點(diǎn)，干筋階段控制一個(gè)關(guān)鍵溫濕度點(diǎn)，整個(gè)烘烤過程采用烤煙溫、濕度自動(dòng)控制系統(tǒng)，溫、濕度傳感器放置于氣流下降式密集烤房的頂層或者氣流上升式密集烤房的底層；具體步驟如下第一步將煙葉裝爐后，關(guān)閉門窗和進(jìn)風(fēng)口，點(diǎn)火，5小時(shí)內(nèi)將干球溫度升到38°C， 同時(shí)控制濕球溫度在37-38°C，穩(wěn)溫8-12h，使煙葉葉尖變黃，風(fēng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度為 35-40HZ ；第二步以每2小時(shí)升溫1°C的速度，將干球溫度升到40°C，同時(shí)控制濕球溫度在 38°C，穩(wěn)溫20h，使煙葉變黃7-8成，并達(dá)到葉片失水發(fā)軟狀態(tài)，風(fēng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度35-40HZ；第三步以2小時(shí)升溫1 °C的速度，將干球溫度升到42 °C，同時(shí)控制濕球溫度在 37°C，穩(wěn)溫20h，使煙葉變黃到黃片青筋，并達(dá)到主脈發(fā)軟狀態(tài)，風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度 40-45HZ。第四步以2小時(shí)升溫1°C的速度，將干球溫度升到44°C，同時(shí)控制濕球溫度在36-380C，穩(wěn)溫12h，使煙葉大部分青筋變白，并達(dá)到勾尖卷邊狀態(tài)，風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度 45-50HZ ；第五步以2小時(shí)升溫1°C的速度，將干球溫度升到46 °C，同時(shí)控制濕球溫度在 36-38°C，穩(wěn)溫12h，使煙葉變到黃片黃筋，并達(dá)到小卷筒狀態(tài)，風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度 45-50HZ ；第六步以1小時(shí)升溫1°C的速度，將干球溫度升到50°C，同時(shí)控制濕球溫度在38°C， 穩(wěn)溫6-8h，使煙葉變到黃片黃筋，并接近大卷筒狀態(tài)，風(fēng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度35-40HZ ；第七步以1小時(shí)升溫1°C的速度，將干球溫度升到M°C，同時(shí)控制濕球溫度在39°C， 穩(wěn)溫6-8h，使變到煙葉黃片黃筋，并達(dá)到大卷筒狀態(tài)，風(fēng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度35-40HZ ；第八步以1小時(shí)升溫1°C的速度，將干球溫度升到68 °C，同時(shí)控制濕球溫度在 40-42 0C，穩(wěn)溫Mh，直到全炕煙葉干筋，風(fēng)機(jī)中低速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度30-40HZ。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種烤煙密集式烤房精準(zhǔn)烘烤工藝，主要包括變黃階段、定色階段和干筋階段三個(gè)烘烤階段，其中變黃階段控制三個(gè)關(guān)鍵溫濕度點(diǎn)，定色階段控制四個(gè)關(guān)鍵溫濕度點(diǎn)，干筋階段控制一個(gè)關(guān)鍵溫濕度點(diǎn)，整個(gè)烘烤過程采用烤煙溫、濕度自動(dòng)控制系統(tǒng)，溫、濕度傳感器放置于氣流下降式密集烤房的頂層或者氣流上升式密集烤房的底層。本發(fā)明減少憑經(jīng)驗(yàn)操作帶來的人為操作失誤損失，提供煙葉烘烤質(zhì)量，降低了烘烤成本，可操作性強(qiáng)。經(jīng)檢驗(yàn)，利用本發(fā)明烘烤工藝可使青雜煙等烤壞煙明顯減少，橘黃煙和上等煙比例增加，結(jié)構(gòu)疏松，油份增多，顯著改善了煙葉內(nèi)、外觀質(zhì)量和可用性。
文檔編號(hào)A24B3/10GK102178335SQ201110065168
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者孫帥, 孫迎春, 季學(xué)軍, 張國, 張本強(qiáng), 徐秀紅, 王傳義, 王興利, 薛琳, 譚效磊, 黃巍巍 申請(qǐng)人:中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院煙草研究所, 中國煙草總公司山東省公司