一種烤煙品種nc102的密集式烘烤方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體設及一種烤煙品種NC102的密集式烘烤方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 烤煙品種NC102于2001年通過美國區(qū)域最低標準程序試驗，2002-2004年通過美國 北卡羅萊納州官方品種試驗，2004年由北卡羅萊納州官方推薦試種。由美國F.W.Richard種 子公司登記注冊的F1代雜交種，由美國Gold leaf seed company經(jīng)銷，2006年由云南中煙 工業(yè)公司和云南煙草公司引入云南省試種并獲成功。
[0003] 近年來，隨著烤煙生產(chǎn)的迅速發(fā)展，一些問題也日益突顯，如規(guī)?；潭鹊汀⑵贩N 結(jié)構(gòu)單一、煙葉鐘含量較低、烤煙烘烤技術(shù)不完善W及種植制度不盡科學等，其中W烤煙烘 烤問題最為突出。目前，在烤煙烘烤中煙農(nóng)基本上沿用K326烤煙品種的烘烤技術(shù)，目前尚未 有針對某一烤煙新品種的烘烤配套技術(shù)，在NC102品種生產(chǎn)推廣過程中發(fā)現(xiàn)，該品種參照 K326品種烘烤工藝進行烘烤，在烘烤過程上部葉容易產(chǎn)生掛灰和枯焦現(xiàn)象，從而影響了 NC102品種烘烤質(zhì)量的提高，未能充分彰顯NC102品種的質(zhì)量潛力。經(jīng)文獻檢索，國內(nèi)外未見 與本發(fā)明相同的公開報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點與不足，提供一種烤煙品種NC102 的密集式烘烤方法。
[0005] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種烤煙品種NC102的密集式烘烤方法，采用常規(guī)的 烤煙裝置，包括W下步驟：
[0006] 1)變黃期：將煙裝入烤煙裝置后，用2-3小時使干球溫度上升至30°C，干濕球溫度 差保持1-2°C;然后W每小時1°C的速度使干球溫度上升至35-36°C，并穩(wěn)溫，干濕球溫度差 保持1-2°C;待底臺煙葉葉尖1成黃時，再W每小時rC的速度使干球溫度上升至38°C，并穩(wěn) 溫，干濕球溫度差保持2-3°C，直到底臺煙葉7-9成黃，葉片發(fā)軟;干球溫度再W每小時0.5°C 的速度上升到40-42°C，并穩(wěn)溫，干濕球溫度差保持4-5°C，直到底臺煙葉全黃，主脈發(fā)軟，葉 尖卷曲；
[0007] 2)定色期:干球溫度W每小時0.5°C的速度上升到46-47°C，并穩(wěn)溫，濕球溫度保持 在37-38°C，待底臺煙葉進入大卷筒，頂臺煙葉全黃;然后干球溫度W每小時rC的速度上升 至化4-55°C，并穩(wěn)溫，濕球溫度保持在39-40°C;
[000引3)干筋期:干球溫度再W每小時rc的速度上升到65-68°C，并穩(wěn)溫，濕球溫度保持 在39-4rC，直至全爐煙葉干筋，最終干球溫度不能超過68°C。
[0009] 進一步地，步驟1)中將煙裝入烤煙裝置后，關(guān)閉地桐，天窗打開10%，燒火讓氣流 上升，待氣流上升到烤房頂部，關(guān)閉天窗;在底臺煙葉全黃，主脈發(fā)軟，葉尖卷曲后，逐漸打 開天窗和地桐進行排濕。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明是在K326烤煙品種的烘烤工藝基礎上，針對NC102烤 煙品種特征，通過烘烤試驗進一步優(yōu)化烘烤工藝。采用NC102烤煙品種密集式烘烤工藝后， 烤后煙葉的經(jīng)濟性狀、外觀質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)均有大幅度的提高，中部煙葉的上等煙比例、上 中等煙比例、正組煙葉比例、均價分別提高了98.1 %、13.3 %、195.6%、31.1 % ;雜色煙比例 和微帶青煙比例分別降低了 88.7%和54.0%;烤后上部煙葉的上等煙比例、上中等煙比例、 正組煙葉比例、均價分別提高了 48.1 %、18.7 %、18.7 %、21 .1 % ;雜色煙比例降低了 96.7%。此發(fā)明的關(guān)鍵是在變黃期升溫要穩(wěn)，并提前1-2°C封火穩(wěn)溫，升溫過快會導致煙葉 脫水過快難W完全變黃，升溫過慢則會導致煙葉脫水過慢難W變黃;定色期煙葉干燥不達 Ξ分之二W上，干球溫度不能超過50°C。干球溫度達到52°C時要及時穩(wěn)溫，不能過早升溫超 過54°C，如果穩(wěn)溫不及時則會導致葉脈青干、葉肉回青及掛灰、糟片、蒸片;干筋期要穩(wěn)定干 球溫度不超過68°C，防止香氣物質(zhì)過多揮發(fā)降低內(nèi)在質(zhì)量，濕球溫度不能超過43°C，W防止 烤紅煙的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0011] 圖1是本發(fā)明第一爐的NC102中部葉烘烤曲線圖；
[0012] 圖2是本發(fā)明第二爐的NC102中部葉烘烤曲線圖；
[OOK]圖3是本發(fā)明第Ξ爐的NC102中部葉烘烤曲線圖；
[0014] 圖4是本發(fā)明第一爐的NC102中部葉烘烤曲線圖；
[0015] 圖5是本發(fā)明第二爐的NC102中部葉烘烤曲線圖；
[0016] 圖6是本發(fā)明第Ξ爐的NC102中部葉烘烤曲線圖。
【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0018] 本發(fā)明提供一種烤煙品種NC102的密集式烘烤方法，包括W下步驟：
[0019] 1)變黃期:裝煙后關(guān)閉地桐，天窗打開10%，燒火讓氣流上升，待氣流上升到烤房 頂部，關(guān)閉天窗。用2-3小時使干球溫度上升至30°C，干濕球溫度差保持1-2°C。然后W每小 時1°C的速度使干球溫度上升至35-36°C，并穩(wěn)溫，干濕球溫度差保持1-2°C。待底臺煙葉葉 尖1成黃時，再W每小時1°C的速度使干球溫度上升至38°C，并穩(wěn)溫，干濕球溫度差保持2-3 °C，直到底臺煙葉7-9成黃，葉片發(fā)軟(上部葉在運個溫度要穩(wěn)溫并適當延長時間）。干球溫 度再W每小時0.5°C的速度上升到40-42°C，并穩(wěn)溫，干濕球溫度差保持4-5°C，直到底臺煙 葉全黃，主脈發(fā)軟，葉尖卷曲（小卷筒）（上部葉在運個溫度要穩(wěn)溫并適當延長時間）。此時可 逐漸打開天窗和地桐進行排濕，但要注意速度不能太快。
[0020] 2)定色期:干球溫度W每小時0.5°C的速度上升到46-47°C，并穩(wěn)溫，濕球溫度保持 在37-38°C，待底臺煙葉進入大卷筒，頂臺煙葉全黃。然后干球溫度W每小時rC的速度上升 至化4-55°C，并穩(wěn)溫，濕球溫度保持在39-40°C。
[0021] 3)干筋期:干球溫度再W每小時rc的速度上升到65-68°C，并穩(wěn)溫，濕球溫度保持 在39-41°C，直至全爐煙葉干筋，最終干球溫度不能超過68°C。本發(fā)明烘烤工藝中溫濕度的 檢測均采用傳感器，傳感器放置于氣流下降式密集烤房的頂層或者氣流上升式密集烤房的 底層。上述工藝中，煙葉達到各種狀態(tài)的判定依據(jù)均為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常識。
[0022] 實施例1
[0023] -種烤煙品種NC102的密集式烘烤方法，采用常規(guī)的烤煙裝置，包括W下步驟：
[0024] 1)變黃期:將煙裝入烤煙裝置后，關(guān)閉地桐，天窗打開10%，燒火讓氣流上升，待氣 流上升到烤房頂部，關(guān)閉天窗；用2.2小時使干球溫度上升至30°C，干濕球溫度差保持1.2 °C;然后W每小時1°C的速度使干球溫度上升至35.8°C，并穩(wěn)溫，干濕球溫度差保持1.8°C; 待底臺煙葉葉尖1成黃時，再W每小時1°C的速度使干球溫度上升至38°C，并穩(wěn)溫，干濕球溫 度差保持2.6°C，直到底臺煙葉7-9成黃，葉片發(fā)軟;干球溫度再W每小時0.5°C的速度上升 到40.4°C，并穩(wěn)溫，干濕球溫度差保持4.8°C，直到底臺煙葉全黃，主脈發(fā)軟，葉尖卷曲，逐漸 打開天窗和地桐進行排濕；
[0025] 2)定色期：干球溫度W每小時0.5°C的速度上升到46.2°C，并穩(wěn)溫，濕球溫度保持 在37.8°C，待底臺煙葉進入大卷筒，頂臺煙葉全黃;然后干球溫度W每小時1°C的速度上升 到54.4°C，并穩(wěn)溫，濕球溫度保持在39.6°C;
[00%] 3)干筋期：干球溫度再W每小時1°C的速度上升到65.8°C，并穩(wěn)溫，濕球溫度保持 在39.7°C，直至全爐煙葉干筋，最終干球溫度不能超過68°C。
[0027] 實施例2
[0028] -種烤煙品種NC102的密集式烘烤方法，采用常規(guī)的烤煙裝置，包括W下步驟：
[0029] 1)變黃期:將煙裝入烤煙裝置后，關(guān)閉地桐，天窗打開10%，燒火讓氣流上升，待氣 流上升到烤房頂部，關(guān)閉天窗；用2.5小時使干球溫度上升至30°C，干濕球溫度差保持1.5 °C;然后W每小時1°C的速度使干球溫度上升至35.5°C，并穩(wěn)溫，干濕球溫度差保持1.5°C; 待底臺煙葉葉尖1成黃時，再W每小時1°C