專利名稱：用于烘絲機(jī)熱交換板的進(jìn)出汽管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于卷煙機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連接烘絲機(jī)熱交換板和進(jìn)出汽 源的汽管裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的卷煙制絲生產(chǎn)工藝過(guò)程中，有一道常用的烘絲工藝過(guò)程，其目的是將 經(jīng)高溫高濕處理后的煙絲快速干燥使葉絲的膨脹狀態(tài)固定下來(lái)，借以提高煙絲填充值，并 達(dá)到要求的含水率。滾筒式烘絲機(jī)就是實(shí)現(xiàn)該工藝過(guò)程的主要生產(chǎn)設(shè)備。烘絲機(jī)主要由機(jī) 架、烘筒、熱風(fēng)系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、排潮系統(tǒng)等部件組成。其中烘筒是烘絲機(jī)的主要工作部件， 由旋轉(zhuǎn)接頭，進(jìn)、出汽接管、滾筒組成，滾筒內(nèi)壁有12塊弧狀熱交換板，給煙絲干燥提供必 備熱能。滾筒式烘絲機(jī)通過(guò)蒸汽加熱的熱交換板和熱風(fēng)為煙絲提供干燥熱源。烘絲機(jī)內(nèi)壁有12塊圓弧狀熱交換板，其作用是給煙絲干燥提供必備熱能。蒸汽通 過(guò)進(jìn)、出的汽管進(jìn)入熱交換板進(jìn)行熱交換。用于蒸汽進(jìn)出的汽管為剛性不銹鋼管道，分布為 90°彎曲布置，全管多處采用焊接結(jié)構(gòu)成型，在使用過(guò)程中，烘絲機(jī)由于高溫、高壓作用以 及烘絲機(jī)運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)，對(duì)進(jìn)、出汽管形成多方面影響，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)生水濕煙絲。每天批次 間的生產(chǎn)和結(jié)束時(shí)頻繁的冷熱交換使熱交換板膨脹和收縮，造成不銹鋼管周期性受到一定 的拉伸力作用；進(jìn)、出汽管本身膨脹。在烘絲機(jī)冷卻和加熱過(guò)程中由于溫差使管道收縮、膨 脹，長(zhǎng)期作用使管道老化，局部應(yīng)力集中的地方開(kāi)裂，因此管道焊接點(diǎn)容易開(kāi)裂；烘絲機(jī)的 運(yùn)行過(guò)程中存在振動(dòng)，管道焊接處極易開(kāi)裂。由于不銹鋼管難以彎制成型，所以管子安裝時(shí) 彎接處均采用彎頭焊接，因此每根進(jìn)、出汽管都有9個(gè)焊接點(diǎn)，這些原因?qū)е铝诉M(jìn)、出熱交 換板的蒸汽管道焊接點(diǎn)頻繁開(kāi)裂，生產(chǎn)過(guò)程中影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至產(chǎn)生廢品。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于烘絲機(jī) 熱交換板的進(jìn)出汽管裝置，它能經(jīng)受烘絲機(jī)冷卻和加熱過(guò)程中溫差引起的管道收縮、膨脹， 不會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象，避免了水濕煙絲的故障，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是用于烘絲機(jī)熱交換板的進(jìn)出汽管裝置中的進(jìn)汽管和出 汽管是不銹鋼材質(zhì)的波紋管，所述波紋管之外套接有不銹鋼材質(zhì)的網(wǎng)管；波紋管的一端通 過(guò)法蘭接頭、連接管、密封座與熱交換板相連接，另一端通過(guò)活套螺母、連接管、密封座與分 汽支撐架處汽管相連接；熱交換板和分汽支撐架之間設(shè)置固定架與波紋管固定連接；波紋 管用作進(jìn)汽管時(shí)其直徑為20mm，波紋管用作出汽管時(shí)其直徑為15mm。所述進(jìn)汽管和出汽管 的長(zhǎng)度應(yīng)比實(shí)測(cè)距離長(zhǎng)度多70mm-95mm。所述波紋管的耐壓范圍為0. lMpa-2. 5Mpa。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換方便，使用壽命長(zhǎng)。減少了整個(gè)熱交換板進(jìn) 出汽管的焊接部位，直接避免了剛性管道焊接點(diǎn)處的開(kāi)裂，從而保證生產(chǎn)的連續(xù)性，降低故 障停機(jī)率，減少停機(jī)時(shí)間；杜絕水濕煙團(tuán)形成，為了生產(chǎn)工藝達(dá)標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提供有利 保障，同時(shí)優(yōu)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，方便設(shè)備維護(hù)與修理。
附圖1是法蘭接頭處結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是螺紋接頭處結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是波紋管兩端連接結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中標(biāo)記分述如下1-法蘭接頭；2-連接管；3-密封座；4-螺紋接頭；5-連接 管；6-波紋管；7-網(wǎng)管；8-固定塊；9-固定架；10-出汽管；11-進(jìn)汽管；12-熱交換板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如附圖1所 示，為進(jìn)汽管11和出汽管10與熱交換板12連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意，附圖2為進(jìn)汽管11和出汽 管10與分汽支撐架處汽管連接結(jié)構(gòu)示意。附圖3為本實(shí)用新型的波紋管6兩端連接結(jié)構(gòu) 示意。附圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意。不銹鋼波紋軟管6是具有環(huán)形波形的薄壁 波紋管，受外力時(shí)容易變形、破損，而外包網(wǎng)套柔軟性好、耐溫、抗拉力和耐磨性強(qiáng)，對(duì)波紋 軟管具有很好的保護(hù)作用，能延長(zhǎng)波紋軟管使用壽命，本例選用機(jī)械夾固式網(wǎng)套。外層的網(wǎng) 套是由不銹鋼絲編織而成。由于波紋管具有良好的柔軟性和抗疲勞性，使它很容易吸收各 種運(yùn)動(dòng)變形和循環(huán)載荷，尤其在管路系統(tǒng)中有補(bǔ)償較大位移量的能力；管道連接避免了焊 接點(diǎn)開(kāi)裂帶來(lái)的影響，有效地降低了漏點(diǎn)，優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)提高設(shè)備性能，同時(shí)降低停機(jī)率保 障生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種用于烘絲機(jī)熱交換板的進(jìn)出汽管裝置，其特征在于所述裝置中的進(jìn)汽管(11) 和出汽管(10)是不銹鋼材質(zhì)的波紋管(6)，所述波紋管(6)之外套接有不銹鋼材質(zhì)的網(wǎng)管 (7)；波紋管(6)的一端通過(guò)法蘭⑴、連接管(2)、密封座(3)與熱交換板(12)相連接，另一 端通過(guò)活套螺母G)、連接管(5)、密封座C3)與分汽支撐架處汽管相連接；熱交換板(12) 和分汽支撐架之間設(shè)置固定架(9)與波紋管(6)固定連接；波紋管(6)用作進(jìn)汽管(11)時(shí) 其直徑為20mm，波紋管(6)用作出汽管(10)時(shí)其直徑為15mm。
2.根據(jù)要求1所述的用于烘絲機(jī)熱交換板的進(jìn)出汽管裝置，其特征在于所述進(jìn)汽管 (11)和出汽管(10)的長(zhǎng)度應(yīng)比實(shí)測(cè)距離長(zhǎng)度多70mm-95mm。
3.根據(jù)要求1所述的用于烘絲機(jī)熱交換板的進(jìn)出汽管裝置，其特征在于所述波紋管 (6)的耐壓范圍為0. lMpa-2. 5Mpa。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于烘絲機(jī)熱交換板的進(jìn)出汽管裝置，屬于卷煙機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。用于烘絲機(jī)熱交換板的進(jìn)出汽管裝置中的進(jìn)汽管和出汽管是不銹鋼材質(zhì)的波紋管，所述波紋管之外套接有不銹鋼材質(zhì)的網(wǎng)管；波紋管的一端通過(guò)法蘭接頭、連接管、密封座與熱交換板相連接，另一端通過(guò)活套螺母、連接管、密封座與分汽支撐架處汽管相連接；熱交換板和分汽支撐架之間設(shè)置固定架與波紋管固定連接；波紋管用作進(jìn)汽管時(shí)其直徑為20mm，波紋管用作出汽管時(shí)其直徑為15mm。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換方便，使用壽命長(zhǎng)。同時(shí)優(yōu)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，方便設(shè)備維護(hù)與修理。
文檔編號(hào)A24B3/04GK201911281SQ201020642508

公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者俞大祥, 宋建華, 張風(fēng)光, 楊華強(qiáng), 桂政啟, 王志強(qiáng) 申請(qǐng)人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司