專利名稱：排空箱和用于排空由桿狀產(chǎn)品填充的料斗的方法以及用于聚集物料流的用于排空箱的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于排空由桿狀產(chǎn)品填充的料斗，特別是筒槽狀料斗的料斗排空 站的排空箱，它包括一個用于來自料斗的桿狀產(chǎn)品的收集區(qū)，該收集區(qū)向上在料斗的方向 上是敞開的，向下受到一個形成通道的用于運送產(chǎn)品的傳送元件的限制，還包括至少一個 位于收集區(qū)內(nèi)的、用于形成至少兩個控制排空箱內(nèi)產(chǎn)品料流的垂直導(dǎo)向通道的料流控制元 件，其中可調(diào)節(jié)各個料流控制元件與傳送元件之間的間距。本發(fā)明還涉及一種用于排空由 桿狀產(chǎn)品填充的料斗、特別是筒槽狀料斗的方法，它包括以下步驟打開料斗或是筒槽狀料 斗；引導(dǎo)產(chǎn)品料流通過排空箱的收集區(qū)進入到傳送元件的范圍，其中由至少一個位于收集 區(qū)內(nèi)的以及在傳送元件所形成的通道范圍內(nèi)的料流控制元件調(diào)節(jié)產(chǎn)品料流；沿著該通道運 送產(chǎn)品料流。本發(fā)明還涉及一種設(shè)備，用于聚集由橫軸方向傳送的桿狀產(chǎn)品所形成的產(chǎn)品 料流、特別是用于如權(quán)利要求1至9中任一項所述的排空箱，它包括第一引導(dǎo)件以及布置在 第一引導(dǎo)件上方的第二引導(dǎo)件。它與下面的第一引導(dǎo)件形成管口通道，用于聚集來自管口 通道的流動物料流Pa及另一個以銳角與物料流Pa相遇的物料流PM，其中上方的引導(dǎo)件作為 限制元件用于控制來自管口通道的流動物料流Pa并形成一個補償儲存庫。
背景技術(shù)：
此種設(shè)備及方法主要應(yīng)用于煙草制造工業(yè)中制造桿狀產(chǎn)品。香煙，過濾嘴或者類 似物品，出于不同的原因要被保存在容器中，也就是所謂的料斗中。這些容器由帶有一體產(chǎn) 品收集區(qū)的或是帶有被分割成一些獨立筒槽的收集區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)料斗所構(gòu)成。為了再加工儲存 的產(chǎn)品將它們送入到下一級的設(shè)備，比如包裝機器或同類設(shè)備，或是滲入到現(xiàn)有的物料流 里面。通常情況下，對于自動化供給或排空料斗或筒槽狀料斗，可以應(yīng)用所謂的排空站。此 種排空站以公知的方式具有一個用于以產(chǎn)品填充容器的供料、一個排空箱、一個用于清空 容器的導(dǎo)出器以及一個傳送裝置，借助于它將充滿的容器從供給運輸?shù)脚趴障浞秶鷥?nèi)并將 排空的容器從排空箱運輸?shù)綄?dǎo)出器范圍。該排空站也可以只由一個排空箱構(gòu)成，其中容器 例如手動地排空到排空箱里面。已知的聚集設(shè)備用于使來自排空箱內(nèi)的流動物料流作為料 流Pa與另一個料流Pm相融合。一般情況下，這類設(shè)備在儲藏箱或是排空箱與例如屬于加工 設(shè)備的傳送設(shè)備之間建立了聯(lián)系。換句話說，此類設(shè)備用于使不同來源的料流在它們到達 下一個設(shè)備、比如在包裝設(shè)備之前，融合為一個統(tǒng)一料流。排空箱的作用是，連續(xù)并均勻地通過向下限制收集區(qū)的傳送元件排出來自容器的 流動料流，并輸送到下級設(shè)備或類似設(shè)備。這類排空箱摘引自例如DE 102007005749A1。該 文獻描述的排空箱具有如權(quán)利要求1前序內(nèi)容所述的特征。在這個排空箱的收集區(qū)內(nèi)布 置了許多料流控制元件，它們形成了許多相互平行延伸的垂直方向上的通道。這些垂直通 道匯入一個由傳送元件構(gòu)成的水平延伸的通道，通過該通道使產(chǎn)品以統(tǒng)一的料流被運出。 料流控制元件與傳送元件之間的距離是可以調(diào)節(jié)的，通過改變料流控制元件的輪廓。換 句話說，使料流控制元件設(shè)計為伸縮式的，并且根據(jù)充滿度被相互拉開或是移到一起。但
4是，這種形式的排空箱一方面在結(jié)構(gòu)上是費事的。另一方面排空過程不均勻。例如由DE 4014713A1已知用于聚集的設(shè)備。在這個具有權(quán)利要求17前序部分所述特征的設(shè)備上，限 制元件是一個彈簧加載的阻塞閥門，它根據(jù)所輸送的料流多少開啟或是關(guān)閉出口通道。但 是該阻塞閥門也具有出口通道無法完全關(guān)閉的缺點。對于通過出口通道的流動料流變小、 中斷或停止的情況，阻塞閥門下降以減小出口通道。但是更微小的或是還持續(xù)著的料流仍 然頂壓阻塞閥門，而阻塞閥門本身通過彈簧力也反作用于料流的壓力。在此彈簧力不可以 選得太大，以避免料流中的產(chǎn)品受到損壞。結(jié)果是，使出口通道至少部分地保持打開，使得 料流中的各個產(chǎn)品無順序地且無引導(dǎo)地從出口通道落入到下方的流動著的第二料流。換句 話說，已知的設(shè)備不適用于在更好地處理產(chǎn)品的同時還可以可靠地關(guān)閉出口通道。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，實現(xiàn)一個簡單的且在排空過程方面最佳的排空箱。本發(fā)明 的另一個目的是，建議一種相應(yīng)的方法。本發(fā)明的另一目的是，提供一個用于引導(dǎo)和控制地 聚集料流的設(shè)備。這個目的通過上述形式的排空箱得以實現(xiàn)，所述形成通道的、用來運出在收集區(qū) 或在每個料流控制元件上的產(chǎn)品的傳送元件傾斜地安置，且傾斜角α以及傳送元件和每 個料流控制元件之間的間距，可以根據(jù)產(chǎn)品直徑通過每個料流控制元件的可調(diào)節(jié)性在保持 其外形和/或傳遞元件的條件下進行調(diào)節(jié)。利用這個按照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)一個更均勻的 且更容易實現(xiàn)的產(chǎn)品流，它可以提高排空箱的功能可靠性。因此，通過傾斜的傳送元件可以 實現(xiàn)所有產(chǎn)品與其在料斗或是筒槽狀料斗里的位置無關(guān)地在達到傳送元件之前都經(jīng)過幾 乎一樣的路徑。另外，由于保持料流控制元件的輪廓，能夠?qū)崿F(xiàn)一個結(jié)構(gòu)上簡單的構(gòu)造。換 句話說，料流控制元件作為一個整體和/或傳送元件有選擇地被調(diào)節(jié)，由此實現(xiàn)一個簡單 的、可復(fù)制的排空箱基本調(diào)節(jié)方式。此外，通過按照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、即通過傾斜角α和/或 間距的可調(diào)節(jié)性，還可以實現(xiàn)支持自動化的模式轉(zhuǎn)換、特別是產(chǎn)品直徑方面。本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的結(jié)構(gòu)特征是，不僅傳送元件的傾斜角度而且傳送元件與 (每個)料流控制元件之間的間距都是可調(diào)節(jié)的，而且是相互獨立的。因此所述傳送元件這 樣布置在收集區(qū)或是料流控制元件之下，使得從每一個垂直通道都可以形成同樣數(shù)量的產(chǎn) 品層數(shù)，這更加改善產(chǎn)品流。同時，通過形成均勻的產(chǎn)品層和產(chǎn)品分布也減少了產(chǎn)品的機械 應(yīng)力。特別是避免過度地滾壓產(chǎn)品。本發(fā)明的一個有效改進方案的特征在于，所有的料流控制元件都被布置在一個支 架上，其中該支架在垂直方向上可進行高度調(diào)節(jié)。因此極大地簡化調(diào)節(jié)和調(diào)節(jié)的重復(fù)性。有利的是，所有的料流控制元件都是相同的。因此可以實現(xiàn)所有垂直導(dǎo)向的通道 都以相同形式構(gòu)成，由此進一步使路徑差別最小化，該路徑是產(chǎn)品在不同通道中所經(jīng)過的 路徑。本發(fā)明的目的也通過具有上述步驟的方法由此得以解決，在通道中傾斜地向下運 出產(chǎn)品，并且根據(jù)產(chǎn)品的直徑調(diào)節(jié)傾斜角α和傳送元件與每個料流控制元件之間的距離。 由此產(chǎn)生的好處已經(jīng)結(jié)合排空箱解釋，因此為避免重復(fù)請參閱相應(yīng)的文字描述。另外，本發(fā)明的目的也通過如上述形式的設(shè)備得到解決，對限制元件附設(shè)一個阻 塞元件，它可旋轉(zhuǎn)地布置在限制元件的自由端上。因此可以通過在結(jié)構(gòu)上簡單、可靠的方式實現(xiàn)出口通道的完全關(guān)閉。通過可旋轉(zhuǎn)地布置在限制元件的自由端上使阻塞元件根據(jù)角度 并時間延遲地旋轉(zhuǎn)進入管口通道，由此使通道實際上沒有產(chǎn)品，因此使阻塞元件猶如轉(zhuǎn)入 了一個空區(qū)域。因此無負荷地夾持產(chǎn)品并可以可靠地引導(dǎo)和控制。按照本發(fā)明的設(shè)備可以作為按照本發(fā)明的排空箱的一個集成部件，或是作為一個 獨立的設(shè)備，也就是不具有如權(quán)利要求1至9中所述的排空箱特征。


由從屬權(quán)利要求及說明給出其它源于改進方案的適宜和/或有利的特征。借助于 附圖更詳細地解釋特別優(yōu)選的實施例以及工作原理。附圖圖1 按照本發(fā)明的排空箱實施例的示意圖，圖2 按照圖1的排空箱，具有與其相適應(yīng)的容器以及所描述的產(chǎn)品流，圖3 按照本發(fā)明的排空箱實施例的示意側(cè)視圖，圖4 按照圖3的Z局部放大圖，具有按照本發(fā)明的用于聚集料流的設(shè)備，處于打 開的位置，圖5 按照圖4視圖的關(guān)閉位置，圖6 圖5中所示實施例的透視示意圖，圖7 按照圖6的局部A的放大剖面圖。
具體實施例方式圖中所示排空箱用于排空以桿狀產(chǎn)品填充的位于料斗站上的容器，但是該排空箱 也可以作為獨立單元使用。所述排空箱10的第一實施例包括一個用于來自容器12(比如料斗或是筒槽狀料 斗)的流動產(chǎn)品的收集區(qū)11。該收集區(qū)11在所有的面上都受到限制。這意味著，該收集區(qū) 11受到兩個側(cè)壁13，14，一個前壁15 (為了更清晰在附圖中省略)和一個后壁16的限制。 在容器12朝上的方向上，該收集區(qū)敞開地構(gòu)成，但可選擇地利用合適的封閉元件封蓋。該 收集區(qū)11向下通過傳遞元件17限制。該傳遞元件17與收集區(qū)11間隔，由此使傳遞元件 17形成一個通道18，在該通道中運出產(chǎn)品。在收集區(qū)11內(nèi)部布置至少一個料流控制元件 19。但是最好設(shè)有多個料流控制元件19。根據(jù)要被排空的容器12的寬度例如可以布置2 或3個料流控制元件19。所述料流控制元件19這樣布置在收集區(qū)11里面，它們使收集區(qū) 11、優(yōu)選是收集區(qū)11的產(chǎn)品排出區(qū)域劃分成多個垂直取向的通道20。當(dāng)具有3個料流控制 元件19時構(gòu)成4個平行延伸的通道20，其中設(shè)有在側(cè)壁13，14部位中匹配的料流控制元 件21。所述料流控制元件19，21尤其用于控制排空箱10內(nèi)的產(chǎn)品料流。在料流控制元件 19，21下方布置傳送元件17。在傳送元件17與(每個)料流控制元件19，21之間的距離 都是可以調(diào)節(jié)的。形成通道18的用于運出產(chǎn)品的傳送元件17以收集區(qū)11或料流控制元件19，21為 基準(zhǔn)傾斜地布置。換句話說，所述傳送元件17以側(cè)壁14為起始點向下傾斜地延伸，因此傳 送元件17與一個側(cè)壁14的距離小于與對置側(cè)壁13的距離。在傳送元件17與料流控制元 件19，21之間的距離可以根據(jù)產(chǎn)品的直徑進行調(diào)節(jié)。為此在保持料流控制元件輪廓的條件 下、即作為一個整體有選擇地調(diào)節(jié)料流控制元件19，21和/或傳送元件。換句話說，可以上
6下地移動形式/結(jié)構(gòu)不變的料流控制元件19，21或傳送帶。也能夠?qū)崿F(xiàn)料流控制元件19， 21和傳送元件21的疊加運動。如上文所述，所述傳送元件17這樣傾斜地定位在收集區(qū)11或者說料流控制元件 19，21的下方，使得從每一個垂直延伸的通道20都形成同樣的產(chǎn)品層數(shù)。根據(jù)產(chǎn)品的直徑 調(diào)節(jié)傳送元件17的傾斜角α，但是優(yōu)選可以與料流控制元件19，21和/或傳送元件17的 距離調(diào)節(jié)性無關(guān)地進行調(diào)節(jié)。該距離調(diào)節(jié)性同樣也取決于產(chǎn)品的直徑。為了調(diào)整傳送元件 17和料流控制元件19，21之間的距離，設(shè)計料流控制元件19，21作為一個整體和/或傳送 元件17可以在直線方向上調(diào)節(jié)高度。優(yōu)選傳送元件17靜止不動(傾斜角α的可調(diào)性除 外)，而料流控制元件19，21作為整體都同步地上下運動。除了產(chǎn)品的直徑以外，作為另一 判據(jù)也可以考慮料流的總高度。在煙草加工工業(yè)中，對于要被運送的料流尤其采用80mm， IOOmm禾口 120mm的高度。另外，所有的料流控制元件19，21都被布置在公共的支架22上，該支架的高度可 垂直調(diào)節(jié)。對支架22附設(shè)至少一個驅(qū)動裝置23。但是，優(yōu)選設(shè)有兩個驅(qū)動裝置23，24，它 們優(yōu)選設(shè)計成螺桿驅(qū)動裝置。當(dāng)然也可以手動地、比如通過螺桿、搖把或者類似機構(gòu)操作 支架22。也可以選擇使料流控制元件19，21在水平方向上可調(diào)節(jié)地布置在支架22上，由 此可以調(diào)節(jié)垂直取向的通道20寬度。料流控制元件19，21的數(shù)量也可變化。原則上所有 的料流控制元件19，21都是相同的。首先這適合于自由地在收集區(qū)11內(nèi)布置料流控制元 件19。當(dāng)然安置在側(cè)壁13，14上的料流控制元件21也是相同的。與自由地在收集區(qū)內(nèi)布 置的料流控制元件19不同，僅僅安置在外側(cè)的料流控制元件21被分離，以便使它們一方面 可以適合側(cè)壁13，14，另一方面也在面對通道20的一面上與料流控制元件19相同。在實際 由通道20的形狀和形態(tài)所決定的高度上，所有的料流控制元件19，21的尺寸都相同。料流 控制元件19，21之間的距離也相同，這使得通道20不僅在高度上而且在寬度上也都是相同 的。為了調(diào)整傳送元件17的傾斜角α對傳送元件17附設(shè)一個驅(qū)動裝置25，它優(yōu)選 設(shè)計成螺桿驅(qū)動裝置。當(dāng)然能夠?qū)崿F(xiàn)其他驅(qū)動裝置、也包括手動驅(qū)動設(shè)備。也可以選擇性 使傳送元件17具有附加的調(diào)節(jié)高度的驅(qū)動裝置。所有的驅(qū)動裝置23，24, 25都與控制器相 連。所有的驅(qū)動裝置23至25優(yōu)選都與一個共同的(未詳盡顯示)控制器相連接。該控制 器也可以與一個測量元件或是類似元件功能連接。例如這個測量元件可以用來測量/檢測 產(chǎn)品的直徑。然后，根據(jù)產(chǎn)品的直徑為了調(diào)節(jié)傾斜角α和/或傳送元件17與料流控制元 件19，21之間的距離能夠控制驅(qū)動裝置23至25。也可以選擇這種方法，通過輸入?yún)^(qū)或者 類似的方式、比如在操作終端上設(shè)定或是輸入每一個產(chǎn)品的直徑，以便控制驅(qū)動裝置23至25。側(cè)壁13，14(考慮到產(chǎn)品或是產(chǎn)品的形狀)優(yōu)選與式樣無關(guān)且可靠地固定在機架
26、機殼或是類似結(jié)構(gòu)上。前壁15優(yōu)選設(shè)計成觀察窗且取決于式樣。為了使收集區(qū)11適 配于變化的產(chǎn)品長度至少可調(diào)節(jié)地設(shè)計觀察窗。如上文所述，傾斜角α以及傳送元件17與料流控制元件19，21之間距離的可調(diào) 節(jié)性依賴于產(chǎn)品的直徑以及通道20的數(shù)量。要被排空容器的內(nèi)部寬度也可以是調(diào)整參數(shù)。 換句話說，傾斜角α和傳送元件17與料流控制元件19，21之間的距離可以是產(chǎn)品直徑以 及/或者容器12內(nèi)部寬度的函數(shù)。
下面借助于附圖詳細解釋工作原理一個填充產(chǎn)品的容器12以手動地或是自動 地方式，借助于合適的輔助設(shè)備以通常的方式越過頂部被帶入或是說被轉(zhuǎn)入排空箱10的 連接機構(gòu)范圍。產(chǎn)品直接地或是在封閉元件開啟后落入到排空箱10的收集區(qū)11。由產(chǎn)品 形成的產(chǎn)品料流通過收集區(qū)11并通過通道20輸送到傳送元件17，它將產(chǎn)品料流通過通道 18從排空箱10送出。在產(chǎn)品流過收集區(qū)11時，產(chǎn)品流P (參見圖2)在料流控制元件19，21 的范圍內(nèi)被分離成較小的產(chǎn)品流Pk(參見圖2、。換句話說，料流控制元件19，21控制流入 的產(chǎn)品料流P，以便使其在通道20上均勻地分成一些獨立但相同的產(chǎn)品料流1\，并且以相 同的途徑在流過料流控制元件19，21之后，在通道18中再聚集成為統(tǒng)一的產(chǎn)品料流(參 見圖2)并被運出。通過傳送元件17使垂直的流動料流Pk猶如轉(zhuǎn)向并形成對應(yīng)于傳送元 件17斜度的傾斜的產(chǎn)品料流IV這些獨立的產(chǎn)品料流相互重疊并形成統(tǒng)一的產(chǎn)品料流 PA。產(chǎn)品料流的寬度以及產(chǎn)品料流I3n的高度都分別相同。產(chǎn)品料流I3n都是由至少一個 產(chǎn)品層、但是優(yōu)選由多個產(chǎn)品層構(gòu)成。公共產(chǎn)品料流？八的產(chǎn)品層高、即互相堆疊在一起的產(chǎn) 品或是說產(chǎn)品層的數(shù)目，原則上可以被通道20的數(shù)目整除。換句話說，這樣選擇料流控制 元件19，21與傳送元件17之間的距離，使得每個產(chǎn)品料流1\都由一個整數(shù)的產(chǎn)品層組成。 在此通道20的數(shù)目尤其依賴于要排空的料斗的寬度。料斗越寬，通道20的數(shù)目越多，反之 越少。由獨立產(chǎn)品料流或是所形成的產(chǎn)品料流Pa傾斜地向下流出。這意味著，所 有來自通道20的獨立流動產(chǎn)品料流都經(jīng)過一樣的路徑，直到它們接觸到傳送元件17或 已經(jīng)位于其上的上游通道20的產(chǎn)品料流IV傳送元件17與料流控制元件19，21之間的距 離，更確切地說是傳送元件17的頂面與料流控制元件19，21的下棱邊之間的距離，將根據(jù) 產(chǎn)品的直徑進行調(diào)節(jié)。然后產(chǎn)品料流Pa將與另一個、比如源自生產(chǎn)機器(制造者)的產(chǎn)品 料流Pm融合成總料流Pe (參見圖3)。傾斜程度或是傾斜角α以及傳送元件17與料流控制元件19，21之間的距離可以 相互獨立地進行調(diào)節(jié)。但是優(yōu)選利用頂置的控制器在這兩個參數(shù)之間建立直接的關(guān)聯(lián)。這 樣設(shè)計所有通道20，而且尤其通過料流控制元件19，21相互水平地定位，使產(chǎn)品料流都 具有相同的寬度，并且在撞上傳送元件17或是撞上已位于傳送元件上的產(chǎn)品料流時具 有相同的高度。優(yōu)選由此實現(xiàn)傳送元件17與料流控制元件19，21之間的距離調(diào)節(jié)，使所有 料流控制元件19，21在一個共同支架22上調(diào)節(jié)高度，即上下運動。料流控制元件19，21的 高度以及傳送元件17傾斜程度的調(diào)節(jié)將通過合適的驅(qū)動裝置23，24, 25來實現(xiàn)。優(yōu)選測量 產(chǎn)品的直徑。將測量結(jié)果通過控制器輸入到驅(qū)動裝置23，24，25，由此相應(yīng)地調(diào)節(jié)傾斜角α 和/或傳送元件17與料流控制元件19，21之間的距離。直徑尺寸也可以通過合適的輸入 區(qū)、鍵盤或是類似設(shè)備輸入，并應(yīng)用于控制。在要更換產(chǎn)品的情況下，比如具有不同直徑的產(chǎn)品，操作員可以通過控制器、比如 通過觸摸屏或是類似途徑輸入數(shù)據(jù)。也可以選擇借助于數(shù)據(jù)連接，通過并從卷煙或過濾嘴 制造機械傳輸直徑數(shù)據(jù)，以便利用該數(shù)值實現(xiàn)自動匹配。最后自動匹配傾斜度和/或距離， 由此保證一個最佳且均勻的排出產(chǎn)品料流。例如由圖3得知，連續(xù)料流Pa從排空箱10通過傳送元件17流進通道18的管口 區(qū)域27。通過管口區(qū)域27引導(dǎo)料流？4，并以銳角(銳角意味著小于90° )遇到下方的在 傳送元件觀上運送的連續(xù)料流ΡΜ。在管口區(qū)域27的出口連續(xù)料流Pa與Pm相撞并匯合成
8統(tǒng)一料流Pe，它優(yōu)選在附加的傳送元件四上送出去。在煙草加工工業(yè)中，對于要運出的連 續(xù)料流Pe規(guī)定80mm，IOOmm和120mm的高度。兩個傳送元件觀和四可以與一個引導(dǎo)板50 或是類似部件相接。更確切地說是，該引導(dǎo)板50或者相應(yīng)的部件、比如一個橋接部件或類 似部件搭接兩個傳送元件28，29之間的距離。兩個傳送元件28，29之間的過渡部位優(yōu)選基 本布置在管口區(qū)域27下面。換句話說，所述弓I導(dǎo)板50布置在從管口區(qū)域27流動出來的產(chǎn) 品相遇范圍里面。如圖3所示，所述管口區(qū)域27可以是通道18的簡單延長，其中這個延長由一個下 方的引導(dǎo)件30和一個上方的引導(dǎo)件31構(gòu)成。兩個引導(dǎo)件30，31都是彎曲的。上方的引導(dǎo) 件31圍繞旋轉(zhuǎn)點S可旋轉(zhuǎn)地構(gòu)成。在扁平連續(xù)料流Pa情況下或為了停止連續(xù)料流Pa，上 方的引導(dǎo)件31落下來。更確切地說是，引導(dǎo)件31逆時針方向圍繞旋轉(zhuǎn)點S旋轉(zhuǎn)，用于使管 口區(qū)域27變窄。只要連續(xù)料流Pa再以滿高度運送，連續(xù)料流Pa就將引導(dǎo)件31再頂壓到開 啟位置(如圖3所示)。但是，在管口區(qū)域27也可以按照根據(jù)圖4至6布置一個設(shè)備32。該設(shè)備32可以 是排空箱10的一個集成部件，也可以選擇作為一個獨立的用于聚集任意連續(xù)料流的設(shè)備 32。該設(shè)備32包含第一引導(dǎo)件33和布置在第一引導(dǎo)件33上方的第二引導(dǎo)件34。兩個引 導(dǎo)件33，34形成一個管口通道35，用以聚集來自管口通道35的流動料流Pa以及另外一個 以銳角與連續(xù)料流Pa相撞的連續(xù)料流PM。這個上方的引導(dǎo)件34用來作為限制元件36以 控制來自管口通道35的流動料流Pa，并形成一個補償儲蓄庫。為了控制連續(xù)料流Pa所述 限制元件36是可移動的。在優(yōu)選的實施例中所述限制元件36可旋轉(zhuǎn)地布置在比如一個側(cè) 壁、機架或框架或是類似部件上。由于限制元件36的可轉(zhuǎn)動性，為了擴大或是縮小管口通 道36可以改變下面的引導(dǎo)件33之間的距離，該引導(dǎo)件33比如可以是一個簡單彎曲的薄板 37、一個被驅(qū)動的傳送器或類似部件。由于限制元件36的可轉(zhuǎn)動性，這個距離作為一個補 償儲存庫也是合適的。通過偏轉(zhuǎn)，也就是尤其擴大管口通道35也加大在管口通道35范圍 內(nèi)的聚集容量以及儲存容量。但是同樣能夠?qū)崿F(xiàn)其他形式的限制元件36，用于實現(xiàn)補償儲 存庫，比如柔性的傳送帶元件或是類似部件。如上文所述，所述限制元件36可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，而且以旋轉(zhuǎn)點S為中心。此時這個 限制元件36從屬于一個擺臂38。更確切的說是限制元件36和擺臂38共同組成了一個優(yōu) 選相互間可拆卸的單元，它可以圍繞旋轉(zhuǎn)點S旋轉(zhuǎn)。所述擺臂38本身就可以作為旋轉(zhuǎn)運動的操縱機構(gòu)。但是優(yōu)選對擺臂觀附設(shè)一個 附加的操縱機構(gòu)。此外在自由端39上重物40也從屬于擺臂38。也是可以應(yīng)用其他的操縱 機構(gòu)、如伺服馬達或類似機構(gòu)。重物40可替換，且尤其也固定在擺臂38上的不同位置上， 以便改變重物40重心的位置，該擺臂形成圍繞旋轉(zhuǎn)點S的杠桿臂。也可選擇對擺臂38附 設(shè)位置傳感器51，它例如由一個觸發(fā)元件52和至少一個、優(yōu)選多個且特別優(yōu)選3個近接開 關(guān)53、傳感器或是類似元件組成。觸發(fā)元件52的位置可以用于控制比如傳送元件17和/ 或傳送元件觀和/或傳送元件四的傳送速度。在圖4中所有近接開關(guān)53都通過觸發(fā)元 件52覆蓋，這例如意味著，管口通道35最大程度地打開。在圖5中所有的近接開關(guān)53都 是外露的，這意味著管口通道35關(guān)閉。因此觸發(fā)元件52的其他位置定義了管口通道35的 變化開口。在限制元件36的自由端41上，即在與旋轉(zhuǎn)點S對置的端部上布置著一個阻塞元件42。該阻塞元件42可旋轉(zhuǎn)地布置在限制元件36上，并且優(yōu)選構(gòu)成簡單的閥門元件或類 似部件。更確切地說是，這個阻塞元件42可旋轉(zhuǎn)地支承在布置在自由端41上的框架43上。 該阻塞元件42可以是一塊簡單的薄板，一個塊狀的元件或是類似部件，它可以通過在限制 元件36內(nèi)的間隙44從管口通道35開啟的位置轉(zhuǎn)動到管口通道35關(guān)閉的位置或反方向轉(zhuǎn) 動(參見圖6和圖7)。該阻塞元件42具有兩個分段55，56。分段55，56中的一個分段、比 如分段56至少在關(guān)閉位置伸進管口通道35里面，而另一分段55總是、即與轉(zhuǎn)動位置無關(guān) 地位于管口通道35以外。在這個總是位于管口通道35以外的第二分段55上布置一個操縱機構(gòu)45。該操縱 機構(gòu)45優(yōu)選是可調(diào)節(jié)的。在所示實施例中，操縱機構(gòu)45為一個可變的重物，它例如由用螺 絲固定的墊圈構(gòu)成。該操縱機構(gòu)45也可以是一個滾花螺釘，其與阻塞元件42的間距是可 變。也可以選擇，改變或是說調(diào)節(jié)與轉(zhuǎn)動軸As的間距。當(dāng)然也可應(yīng)用其他的操縱元件45， 如簡單的螺母，重物，彈簧元件，促動器或是類似部件。同樣地在自由端41區(qū)域內(nèi)，最好在框架43上鉸接傳送帶元件46或類似部件。傳 送帶元件46由至少兩個、但是優(yōu)選三個導(dǎo)向輥47引導(dǎo)，并且在與固定元件36相反的另一 端上配備重物48。該重物48根據(jù)阻塞元件42的位置情況，通過與傳送帶元件46的連接引 起向上或向下拉。在阻塞元件42開啟的位置該重物48位于下面的位置(參見圖4)，而在 阻塞元件42關(guān)閉的位置重物48位于上方位置(參見圖5)。下面，借助于來自排空箱10的流動料流Pa與來自制造機器的流動產(chǎn)品料流Pm的 聚集過程描述設(shè)備32的工作原理通常情況下，料流Pa流過通道18并擠壓限制元件36，以 使得管口通道35開啟。換句話說，擺臂38連帶著限制元件36轉(zhuǎn)動到一個開啟的位置上。 料流Pa流過管口通道35，它引導(dǎo)料流35向下傾斜流動并以銳角轉(zhuǎn)到料流Pm上。在管口區(qū) 域27內(nèi)兩個料流Pa與Pm相互融合成為料流Pe。當(dāng)限制元件36順時針圍繞旋轉(zhuǎn)點S轉(zhuǎn)動 時，攜帶固定在限制元件36上的阻塞元件42。只要操縱元件45的重心超過頂點，阻塞元件 42連帶分段55在限制元件36的方向上傾翻。因此完全打開管口通道35 (參見圖4)。對于料流Pa減少或完全被止住或要止住的情況，所述限制元件36最好利用重力 作用朝向料流Pa擺動。這導(dǎo)致管口通道35變窄，使得在這個狹窄的地方形成一個由產(chǎn)品 構(gòu)成的塞子，它阻塞管口通道35。由此在管口區(qū)域27內(nèi)形成一個空區(qū)域，即無產(chǎn)品的空間。 只要操縱元件45的重心在操縱元件36圍繞旋轉(zhuǎn)軸線S逆時針擺動時超過頂點，阻塞元件 42連帶分段56傾翻到管口通道35里面。換句話說，阻塞元件42連帶分段55傾翻離開限 制元件36，由此完全關(guān)閉管口通道35 (參見圖5至圖7)。阻塞元件42與引導(dǎo)件33之間可 能保留的間距優(yōu)選小于要輸送產(chǎn)品的直徑。因此有效地防止來自料流Pa的偶爾發(fā)生的產(chǎn) 品殘留或是脫落。料流Pa可以通過設(shè)備32準(zhǔn)確地引導(dǎo)和控制。在另一實施例中，所述限制元件36和/或阻塞元件42主動地控制、即移動或擺 動?？梢酝ㄟ^自身的控制器、但也可以通過前置或后置的裝置或機器的控制器實現(xiàn)設(shè)備32 的控制。
權(quán)利要求
1.一種用于排空由桿狀產(chǎn)品填充的料斗、特別是筒槽狀料斗的料斗排空站的排空箱 (10)，包括一個用于來自料斗的流動產(chǎn)品的收集區(qū)(11)，其中該收集區(qū)(11)向上在料斗的 方向上敞開，向下受到一個由通道(18)所形成的用于運送產(chǎn)品的傳送元件(17)的限制，還 包括至少一個位于收集區(qū)(11)內(nèi)的用于形成控制排空箱(10)內(nèi)產(chǎn)品料流的至少兩個垂直 導(dǎo)向通道00)的料流控制元件(19，21)，其中每個料流控制元件(19，21)與傳送元件(17) 之間的距離是可調(diào)節(jié)的，其特征在于，使形成通道(18)的用于運出產(chǎn)品的傳送元件(17)相 對于收集區(qū)(11)或是每個料流控制元件(19，21)傾斜地布置，并且可以根據(jù)產(chǎn)品直徑，通 過每一個料流控制元件(19，21)和/或傳送元件(17)的可調(diào)節(jié)性，在保持產(chǎn)品外形的情況 下調(diào)節(jié)傾斜角α以及傳送元件(17)與每一個料流控制元件(19，21)之間的距離。
2.如權(quán)利要求1所述的排空箱，其特征在于，所述傳送元件(17)的傾斜角α可以與距 離調(diào)節(jié)性無關(guān)地進行調(diào)節(jié)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的排空箱，其特征在于，每個料流控制元件(19，21)作為一個 整體和/或傳送元件(17)都設(shè)計為在直線方向上可以調(diào)整高度。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的排空箱，其特征在于，對傳送元件(17)附設(shè)一個 用于調(diào)整傾斜角α的驅(qū)動裝置05)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的排空箱，其特征在于，所有的料流控制元件(19， 21)都被布置在支架0 上，其中可垂直調(diào)節(jié)該支架0 的高度。
6.如權(quán)利要求5所述的排空箱，其特征在于，對支架02)附設(shè)至少一個驅(qū)動裝置 (23)、但是優(yōu)選兩個驅(qū)動裝置03，M)，以便相對于傳送元件(17)調(diào)整料流控制元件(19， 21)的高度。
7.如權(quán)利要求5或6所述的排空箱，其特征在于，所述料流控制元件(19，21)可以在支 架0 上水平調(diào)節(jié)。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的排空箱，其特征在于，設(shè)有一個測量元件用于測量 產(chǎn)品的直徑。
9.如權(quán)利要求8所述的排空箱，其特征在于，所述測量元件與驅(qū)動裝置Q3，M，25)功 能連接，用于調(diào)整高度和/或傾度。
10.一種用于排空由桿狀產(chǎn)品填充的料斗、特別是筒槽狀料斗的方法包括以下步驟-打開料筒或者是筒槽料斗，-引導(dǎo)產(chǎn)品料流通過排空箱(10)的收集區(qū)(11)進入到傳送元件(17)的范圍，其中通 過位于收集區(qū)(11)里面以及由傳送元件(17)所形成的通道范圍里面的至少一個料流控制 元件(19，21)調(diào)節(jié)產(chǎn)品料流，-沿著通道(18)運送產(chǎn)品料流，其特征在于，所述產(chǎn)品在通道(18)中傾斜向下運出，并且根據(jù)產(chǎn)品直徑調(diào)節(jié)傾斜角α 和傳送元件(17)與每個料流控制元件(19，21)之間的距離。
11.如權(quán)利要求10中所述的方法，其特征在于，與傳送元件(17)與料流控制元件(19， 21)之間的距離無關(guān)地調(diào)節(jié)傳送元件(17)的傾斜程度。
12.如權(quán)利要求10或11所述的方法，其特征在于，來自通過料流控制元件(19，21)所 形成的垂直取向的通道OO)的流動料流都是同樣大小的。
13.如權(quán)利要求10至12中任一項所述的方法，其特征在于，所有的料流控制元件(19，21)都同時通過公共支架02)調(diào)節(jié)高度。
14.如權(quán)利要求10至13中任一項所述的方法，其特征在于，為了調(diào)整垂直取向通道 (20)的寬度，使料流控制元件(19，21)在支架0 上水平地移動。
15.如權(quán)利要求10至14中任一項所述的方法，其特征在于，借助于驅(qū)動裝置(23，24， 25)調(diào)節(jié)傳送元件(17)和料流控制元件(19，21)的傾斜程度和/或高度。
16.如權(quán)利要求10至15中任一項所述的方法，其特征在于，測量產(chǎn)品直徑，并且根據(jù)直 徑的大小可選擇手動或自動地調(diào)節(jié)傳送元件(17)的傾斜角α和傳送元件(17)與料流控 制元件(19，21)之間的距離。
17.一種用于聚集由橫軸方向傳送的桿狀產(chǎn)品形成的連續(xù)料流的、尤其用于如權(quán)利要 求1至9中任一項所述排空箱的設(shè)備(32)，包括第一引導(dǎo)件(33)和布置在第一引導(dǎo)件(33) 上方的第二引導(dǎo)件(34)，它與下方的第一引導(dǎo)件(3 形成一個管口通道(35)，用于聚集來 自管口通道(3 的流動物料流Pa和另一個以銳角與物料流Pa相撞的物料流PM，其中上方 的引導(dǎo)件(34)作為限制元件(36)用于控制來自管口通道(35)的流動物料流？4并形成一 個補償儲存庫，其特征在于，對限制元件(36)附設(shè)一個阻塞元件(42)，它可擺動地布置在 限制元件(36)的自由端(41)上。
18.如權(quán)利要求17中所述的設(shè)備，其特征在于，對限制元件(36)附設(shè)擺臂(38)作為操 縱機構(gòu)。
19.如權(quán)利要求18中所述的設(shè)備，其特征在于，所述限制元件(36)借助于重力作用處 于關(guān)閉位置，并且通過物料流Pa克服擺臂(38)的作用擺動到開啟位置。
20.如權(quán)利要求17至19中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述阻塞元件02)具有伸 進管口通道(3 里面的第一分段(56)和總是位于管口通道(3 以外的第二分段(55)。
21.如權(quán)利要求20中所述的設(shè)備，其特征在于，對位于管口通道(35)以外的第二分段 (55)附設(shè)可調(diào)節(jié)的操縱機構(gòu)05)。
22.如權(quán)利要求17至21中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述阻塞元件G2)可以借 助于重力作用操縱。
23.如權(quán)利要求17至22中任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備(32)是排空箱 (10)的一個集成元件。
全文摘要
本發(fā)明涉及排空箱和用于排空由桿狀產(chǎn)品填充的料斗的方法以及用于聚集物料流的用于排空箱的設(shè)備。所述排空箱包括一個用來聚集來自料斗的桿狀產(chǎn)品的收集區(qū)(11)，其中該收集區(qū)(11)向上在料斗方向上是敞開的，向下受到由一個通道(18)形成的用于運送產(chǎn)品的傳送元件(17)的限制，還包括至少一個料流控制元件(19，21)，其中每個料流控制元件與傳送元件(17)之間的距離是可調(diào)節(jié)的，該排空箱的特征在于，使形成通道(18)的用于運出產(chǎn)品的傳送元件(17)傾斜地布置，并且可以根據(jù)產(chǎn)品直徑，通過每一個料流控制元件(19，21)和/或傳送元件(17)的可調(diào)節(jié)性，在保持產(chǎn)品外形的情況下調(diào)節(jié)傾斜角α以及傳送元件(17)與每一個料流控制元件(19，21)之間的距離。
文檔編號A24C5/356GK102058158SQ20101012048
公開日2011年5月18日 申請日期2010年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月18日
發(fā)明者A·奧斯特林, A·邁耶, M·納比, M·霍恩, P·布德尼, T·彼得斯, T·米勒 申請人:豪尼機械制造股份公司