專利名稱：烤煙爐用聯(lián)體陶瓷換熱器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種換熱器，具體是一種烤煙爐用陶瓷換熱器；本發(fā)明還涉及這 種換熱器的制造方法。
背景技術(shù)：
目前烤煙爐使用的換熱器全部是鐵管及其它金屬材料制作的換熱器，存在著以下 問題一是溫度不穩(wěn)定。散熱快波動性較大，不易調(diào)控，嚴(yán)重地影響煙葉烘烤質(zhì)量，僅因烘烤 時溫度上、下波動造成的損失，至少占總量的三成以上；二是金屬換熱器使用壽命短，目前 烤煙烘烤使用的大部分是燒煤烤煙爐，煤煙氣對金屬換熱器腐蝕性很強，有的不到一年時 間換熱管就腐爛了，必須更換且更換操作技術(shù)復(fù)雜，勞動強度大；三是金屬材料制作的換熱 器成本高，不利于節(jié)能降耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種溫度穩(wěn)定、使用壽命長、生產(chǎn)成本低的烤煙爐用聯(lián)體陶 瓷換熱器及其制造方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種烤煙爐用聯(lián)體陶瓷換熱器，陶瓷換熱器由煙箱、
煙管構(gòu)成一整體結(jié)構(gòu)，煙箱上設(shè)有進(jìn)出氣孔，同時在煙箱側(cè)面設(shè)有清灰孔，多個陶瓷換熱器
之間通過進(jìn)出氣孔連接，構(gòu)成聯(lián)體陶瓷換熱器。 —種制造上述烤煙爐用聯(lián)體陶瓷換熱器的方法 (1)原料準(zhǔn)備原料由莫來石、堇青石和混合瓷粉組成，以重量比計為莫來石
堇青石混合瓷粉=l:i-5: 3-io ; 混合瓷粉由碳化硅、廢石英砂和廢瓷混合而成，以重量比計為碳化硅廢石英
砂:廢瓷=i : o. 2-0.4 : o. i-o. 4 ; 將上述原料通過球磨機磨至200-500目； (2)注漿成型將制備好的原料注入陶瓷換熱器成型模具中注漿成型，原料干燥 后脫坯得到陶瓷換熱器坯體； (3)將得到的坯體在溫度1100-125(TC下燒結(jié)，時間為12-15小時，冷卻后得到陶 瓷換熱器； (4)將得到的陶瓷換熱器之間進(jìn)出氣孔首尾連接，構(gòu)成聯(lián)體陶瓷換熱器。
本發(fā)明提供的烤煙爐用聯(lián)體陶瓷換熱器，其煙箱、煙管為一體化結(jié)構(gòu)，勿須另外粘 接，應(yīng)用于烤煙爐上，具有散熱均勻，使用壽命長等特點。本發(fā)明使用混合瓷粉作為換熱器 的制造原料之一，生產(chǎn)成本低；換熱器采用模具注漿及燒結(jié)的方式制造，制造方法簡單可 行，充分利用陶瓷耐熱的性質(zhì)，非常適宜于烤煙行業(yè)。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。 圖2是本發(fā)明的俯視圖。 圖3本發(fā)明的安裝圖。 圖4本發(fā)明的煙氣走向示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示， 一種烤煙爐用聯(lián)體陶瓷換熱器，陶瓷換熱器5由煙箱1、煙管2構(gòu)成一 整體，煙箱1上設(shè)有進(jìn)出氣孔4，同時在煙箱1側(cè)面設(shè)有清灰孔3，多個陶瓷換熱器5之間通 過進(jìn)出氣孔4連接，構(gòu)成聯(lián)體陶瓷換熱器。 安裝時將四個聯(lián)體陶瓷換熱器5安裝在爐體6上，第一層換熱器5進(jìn)氣孔接爐體 煙氣，排氣孔接第二層換熱器進(jìn)氣孔，依此類推，第四層或最后一層排氣孔接煙閨。將熱能 已利用的冷氣流排入空中或再利用。
本發(fā)明的制造過程如下
制備混合瓷粉 混合瓷粉由碳化硅、廢石英砂和廢瓷混合而成，取碳化硅100kg，廢石英砂 20-40Kg，廢瓷10-40Kg混合后得到混合瓷粉。 原料準(zhǔn)備將莫來石100Kg、堇青石100-500Kg和混合瓷粉300-1000Kg混合后得
到制造烤煙爐用聯(lián)體陶瓷換熱器的原料。 將上述原料通過球磨機磨至200-500目； 注漿成型將制備好的原料注入陶瓷換熱器成型模具中注漿成型，原料干燥后脫 坯得到陶瓷換熱器坯體； 將得到的坯體在溫度1100-125(TC下燒結(jié)，時間為12-15小時，冷卻后得到陶瓷換 熱器；聯(lián)體換熱器由四個以上的單個換熱組成。
權(quán)利要求
一種烤煙爐用聯(lián)體陶瓷換熱器，其特征在于陶瓷換熱器(5)由煙箱(1)、煙管(2)構(gòu)成一整體，煙箱(1)上設(shè)有進(jìn)出氣孔(4)，同時在煙箱(1)側(cè)面設(shè)有清灰孔(3)，多個陶瓷換熱器(5)之間通過進(jìn)出氣孔(4)連接，構(gòu)成聯(lián)體陶瓷換熱器。
2. 制造權(quán)利要求1所述的烤煙爐用聯(lián)體陶瓷換熱器的方法，其特征在于(1) 原料準(zhǔn)備原料由莫來石、堇青石和混合瓷粉組成，以重量比計為莫來石堇青石混合瓷粉=l:i-5: 3-io ;混合瓷粉由碳化硅、廢石英砂和廢瓷混合而成，以重量比計為碳化硅廢石英砂廢 瓷=i : o. 2-0.4 : o. i-o. 4 ;將上述原料通過球磨機磨至200-500目；(2) 注漿成型將制備好的原料注入陶瓷換熱器成型模具中注漿成型，原料干燥后脫 坯得到陶瓷換熱器坯體；(3) 將得到的坯體在溫度1100-125(TC下燒結(jié)，時間為12-15小時，冷卻后得到陶瓷換 熱器；(4) 將得到的陶瓷換熱器之間進(jìn)出氣孔(4)首尾連接，構(gòu)成聯(lián)體陶瓷換熱器。
全文摘要
一種烤煙爐用聯(lián)體陶瓷換熱器，陶瓷換熱器由煙箱、煙管構(gòu)成一整體結(jié)構(gòu)，煙箱上設(shè)有進(jìn)出氣孔，同時在煙箱側(cè)面設(shè)有清灰孔，多個陶瓷換熱器之間通過進(jìn)出氣孔連接，構(gòu)成聯(lián)體陶瓷換熱器，本換熱器由碳化硅、廢石英砂和廢瓷經(jīng)過注漿成型、燒結(jié)、安裝等工藝步驟得到聯(lián)體結(jié)構(gòu)的換熱器。本發(fā)明煙箱、煙管為一體化結(jié)構(gòu)，勿須另外粘接，應(yīng)用于烤煙爐上，具有散熱均勻，使用壽命長等特點。本發(fā)明使用混合瓷粉作為換熱器的制造原料之一，生產(chǎn)成本低；換熱器采用模具注漿及燒結(jié)的方式制造，制造方法簡單可行，充分利用陶瓷耐熱的性質(zhì)，非常適宜于烤煙行業(yè)。
文檔編號A24B3/00GK101697838SQ20091027256
公開日2010年4月28日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者劉德振, 劉德洪, 周玉發(fā) 申請人:宜都?xì)W亞陶瓷有限公司