專利名稱：片煙煙包微波松散處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙草處理工藝，特別是打葉復(fù)烤后經(jīng)預(yù)壓打包的一種貯存陳化的片煙 煙包松散的工藝方法。
背景技術(shù)：
對(duì)片煙煙包進(jìn)行松散處理是煙草制絲生產(chǎn)加工中不可缺少的一個(gè)重要工藝環(huán)節(jié)。 一些廠家利用微波技術(shù)對(duì)片煙煙包進(jìn)行松散處理，在對(duì)片煙煙包進(jìn)行微波松散處理 時(shí)， 一般應(yīng)盡量避免煙片產(chǎn)生造碎，同時(shí)還要控制對(duì)煙草物料的"加工強(qiáng)度"，如控 制煙包溫升指標(biāo)，避免由于煙草物料中致香成份的喪失和內(nèi)在成份發(fā)生變化而對(duì)煙草 物料的使用價(jià)值產(chǎn)生負(fù)面影響?，F(xiàn)有的利用微波技術(shù)對(duì)片煙煙包進(jìn)行松散處理的其工作過程為片煙煙包經(jīng)緩存 帶式輸送機(jī)成批次(每批為兩包以上煙包)進(jìn)入組合腔體結(jié)構(gòu)的微波加熱設(shè)備箱體中， 然后箱體前后兩端的抗流門關(guān)閉，微波源開始工作，對(duì)箱體內(nèi)的片煙煙包進(jìn)行微波增 溫處理。當(dāng)煙包溫升至65r 75'C時(shí)，微波源停止工作，抗流門開啟，加熱后的片煙 煙包通過緩存帶式輸送機(jī)的輸送整包進(jìn)入煙片松散及緩存喂料機(jī)中進(jìn)行松散，之后進(jìn) 入后續(xù)制絲工序。送至緩存帶式輸送機(jī)上的煙包假如是未開包去皮的片煙煙包，可在 緩存帶式輸送機(jī)與煙片松散及緩存喂料機(jī)之間增設(shè)開包去皮工序，將微波加熱后的片 煙煙包先開包去皮后再進(jìn)行松散處理。這種片煙煙包微波松散工藝至少有以下不足① 每一批煙包中，各包煙包品質(zhì)不同，微波加熱時(shí)需要的溫度要求也不同，但現(xiàn) 有技術(shù)中的微波箱體每次裝一批煙包，煙包在微波加工過程中保持不動(dòng)，使得煙包各 個(gè)部位的溫升不均勻，即微波處理后煙包的不同部位之間、以及煙包與煙包之間的溫 差較大，而且也無法根據(jù)各包的特殊品質(zhì)進(jìn)行最合適的微波處理。② 微波箱體每次裝一批煙包，使生產(chǎn)調(diào)度受到限制，不能實(shí)現(xiàn)針對(duì)不同品質(zhì)類別 的片煙煙包選擇不同的微波"加工強(qiáng)度"。(D由于是同時(shí)對(duì)品質(zhì)類別存在差異的一批煙包進(jìn)行微波處理，處理后的片煙煙包溫度通常都要升高至65t: 75'C，而在此溫度范圍，煙片中的致香成份極易揮發(fā)喪失， 內(nèi)在成份易發(fā)生變化，會(huì)對(duì)煙草物料的使用價(jià)值產(chǎn)生負(fù)面影響。④所使用的組合腔體結(jié)構(gòu)的微波加熱設(shè)備，其整個(gè)微波腔體內(nèi)是一個(gè)微波場，設(shè)置有多個(gè)微波源，相互間會(huì)發(fā)生耦合造成能量損耗，能源利用率不高。⑤ 系統(tǒng)可靠性不高，微波設(shè)備中只要一個(gè)微波源發(fā)生故障，整個(gè)系統(tǒng)將停止運(yùn)行， 致使生產(chǎn)中斷。⑥ 微波處理后的片煙煙包整包進(jìn)入煙片松散及緩存喂料機(jī)中進(jìn)行松散處理，對(duì)煙 片產(chǎn)生的造碎大。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可對(duì)每包片煙煙包分別處 理，處理過程中可避免致香成份揮發(fā)喪失的片煙煙包微波處理方法。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的具體技術(shù)方案是一種片煙煙包微波松散處理方法，其特征在于，將每一包片煙煙包分別送入一個(gè) 微波加熱設(shè)備中，開啟微波源對(duì)片煙煙包加熱，加熱的同時(shí)，使片煙煙包在微波加熱 設(shè)備中轉(zhuǎn)動(dòng)，加熱后將片煙煙包從微波加熱設(shè)備取出后去除包裝，再分割成小塊后進(jìn) 行松散。其中，加熱時(shí)使片煙煙包的溫度不高于65'C，優(yōu)選溫度為55°C_65°C。 優(yōu)選地是，首先將一組片煙煙包分別放置在不同的輥道線上，再由運(yùn)載設(shè)備將 片煙煙包分別送入不同的微波加熱設(shè)備中。 本發(fā)明的有益效果為1、 在微波處理過程中，片煙煙包在微波加熱設(shè)備的腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，確保片煙煙包 各部位溫升均勻。2、 釆用低溫微波松散方式，煙包溫度小于65'C，可減小煙片中致香成份的揮發(fā) 喪失，減少煙片內(nèi)在成分的變化，確保煙片的品質(zhì)。3、 采用多個(gè)微波加熱設(shè)備，每個(gè)微波加熱設(shè)備的腔體內(nèi)設(shè)置獨(dú)立的微波源，一 個(gè)腔體內(nèi)一次只放置一個(gè)片煙煙包?？蓪?shí)現(xiàn)針對(duì)不同品質(zhì)類別的片煙煙包設(shè)定不同的 微波"加工強(qiáng)度"，以使每一包煙包都獲得最好的微波處理效果。此外，由于在微波 加熱設(shè)備腔體內(nèi)無微波的相互耦合損耗，節(jié)約能源。并且一個(gè)微波加工設(shè)備發(fā)生故障， 不影響其它微波加熱設(shè)備的正常運(yùn)行，整個(gè)系統(tǒng)可靠性好。4、 可以將不同特性的煙包對(duì)應(yīng)送入相應(yīng)微波加熱設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)分組加工。5、 微波處理后的片煙煙包被分成多塊后再進(jìn)行松散處理，可大大降低松散過程 中對(duì)煙片產(chǎn)生的造碎。6、 在微波處理過程中，片煙煙包在微波處理設(shè)備的腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，確保片煙煙包 各部位溫升均勻。7、 采用低溫微波松散方式，煙包溫度小于65'C，可減小煙片中致香成份的揮發(fā) 喪失，減少煙片內(nèi)在成分的變化，確保煙片的品質(zhì)。


圖1為本發(fā)明方法使用的設(shè)備示意圖。
具體實(shí)施方式
一種片煙煙包松散處理方法，將待加工的片煙煙包由移載設(shè)備1送至由輥道線 3，根據(jù)不同生產(chǎn)工藝要求及片煙煙包本身質(zhì)地將片煙煙包不同分別送入不同的輥道 線3，生產(chǎn)開始后，由運(yùn)載設(shè)備15將不同加工要求的片煙煙包分別送入微波加熱設(shè)備 4中的可旋轉(zhuǎn)托架上，每一個(gè)微波加熱設(shè)備4中放置一包片煙煙包，不同的微波加熱 設(shè)備可以設(shè)置不同的處理參數(shù)，可以根據(jù)不同生產(chǎn)工藝要求及片煙煙包本身質(zhì)地對(duì)每 一包片煙煙包進(jìn)行不同的處理，根據(jù)每一包片煙煙包的特性，開始加熱前將微波加熱 設(shè)備4預(yù)設(shè)為需要加熱的溫度，微波加熱設(shè)備4可保證煙包的預(yù)置溫升誤差小于士5 'C，從而使片煙最終品質(zhì)得以保證，可旋轉(zhuǎn)托架帶動(dòng)片煙煙包旋轉(zhuǎn)并由微波源對(duì)片煙 煙包進(jìn)行加熱回軟，微波加熱設(shè)備4內(nèi)的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，加熱完畢，由運(yùn)載設(shè) 備15將片煙煙包送入輥道5，再由剪帶設(shè)備6將包裝帶剪去并移除包裝帶，完畢后由 除包裝設(shè)備9及10去除紙箱、塑料薄膜、紙板等包裝物，為去除煙包兩面的包裝物， 采用翻轉(zhuǎn)設(shè)備11將片煙煙包翻轉(zhuǎn)，將所有包裝物送至處理設(shè)備7中收集處理，這樣， 已經(jīng)回軟且完全去除包裝物后的片煙煙包由分切設(shè)備12分切成一定規(guī)格的小塊，再 由機(jī)械耙散裝置13將片煙煙包松散成煙片后送入緩存喂料設(shè)備14中。片煙煙包加熱溫度可以根據(jù)各煙包的品質(zhì)不同而設(shè)定，優(yōu)選為不高于65'C，更優(yōu) 選為55°C 65°C。本發(fā)明方法，可以采用自動(dòng)控制裝置，將片煙煙包分別放入微波加熱設(shè)備中，設(shè) 置微波加熱設(shè)備的參數(shù)后，由微波加熱設(shè)備自動(dòng)對(duì)片煙煙包處理，處理完畢由運(yùn)載設(shè) 備自動(dòng)將片煙煙包送入下一步處理工序，直至完成松散。本發(fā)明方法，還可以采用人工操作的方式，將片煙煙包分別放入微波加熱設(shè)備中，設(shè)置微波加熱設(shè)備的參數(shù)后，由微波加熱設(shè)備對(duì)片煙煙包處理，處理完畢后，人工操 控運(yùn)載設(shè)備將片煙煙包送入下一步處理工序，每一步處理工序均由人工操控機(jī)器完 成。
權(quán)利要求
1. 一種片煙煙包微波松散處理方法，其特征在于，將每一包片煙煙包分別送入一個(gè)微波加熱設(shè)備中，開啟微波源對(duì)片煙煙包加熱，加熱的同時(shí)，使片煙煙包在微波加熱設(shè)備中轉(zhuǎn)動(dòng)，加熱后將片煙煙包從微波加熱設(shè)備取出后去除包裝，再分割成小塊后進(jìn)行松散。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的片煙煙包微波松散處理方法，其特征在于，加熱時(shí)使片煙煙包的溫 度不高于65°C。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的片煙煙包微波松散處理方法，其特征在于，片煙煙包在微波加熱設(shè) 備中的溫度為55'C—65。C。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l一3任一權(quán)利要求所述的片煙煙包微波松散處理方法，其特征在于，首先 將一組片煙煙包分別放置在不同的輥道線上，再由運(yùn)載設(shè)備將片煙煙包分別送入不同的微 波加熱設(shè)備中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種片煙煙包微波松散處理方法，其特征在于，將每一包片煙煙包分別送入一個(gè)微波加熱設(shè)備中，開啟微波源對(duì)片煙煙包加熱，加熱的同時(shí)，使片煙煙包在微波加熱設(shè)備中轉(zhuǎn)動(dòng)，加熱后將片煙煙包從微波加熱設(shè)備取出后去除包裝，再分割成小塊后進(jìn)行松散。本發(fā)明中的方法可以在松散片煙煙包時(shí)，確保煙片的品質(zhì)。
文檔編號(hào)A24B3/00GK101233952SQ200710173389
公開日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者吳興強(qiáng), 川 周, 勇 張, 敏 張, 攀 李, 濤 李, 楊灝泉, 段保中 申請(qǐng)人:上海煙草(集團(tuán))公司;昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司;成都宏普科技有限公司