專利名稱:耐熱型烘干熱轉(zhuǎn)換爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于烘烤農(nóng)作物的耐熱型烘干熱轉(zhuǎn)換爐，其具有可提高爐身使用壽命的特點(diǎn)。該耐熱型烘干熱轉(zhuǎn)換爐，包括從下至上依次連接的爐身、散熱管、集熱箱與煙囪，所述散熱管的下端與爐身的頂面連接，頂端與集熱箱的底面連接，煙囪的下端與集熱箱的頂面連接，在爐身內(nèi)表面設(shè)置有耐火涂層以及涂層附著結(jié)構(gòu)，所述耐火涂層附著在爐身內(nèi)表面與涂層附著結(jié)構(gòu)之間。耐火涂層可使?fàn)t身能抵抗?fàn)t內(nèi)高溫的影響，也能很好防止?fàn)t身內(nèi)燃燒產(chǎn)出的腐蝕氣體的侵蝕，從而能提高爐身的整體使用壽命。而涂層附著結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以使得耐火涂層能更牢固的附著在爐身內(nèi)表面，避免爐身在熱脹冷縮過程中導(dǎo)致耐火涂層的脫落。
【專利說明】
耐熱型烘干熱轉(zhuǎn)換爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱爐，尤其涉及一種用于烘烤農(nóng)作物的耐熱型烘干熱轉(zhuǎn)換爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，密集烘烤爐主要用于煙葉干燥和烘烤，當(dāng)然其也可以用于烤干其他的農(nóng)作物?，F(xiàn)有的密集烘烤爐的結(jié)構(gòu)主要包括爐身、進(jìn)料口、清灰口、進(jìn)氣口、散熱管、集熱箱和煙囪等結(jié)構(gòu)，散熱管的上下兩端分別連接集熱箱和爐身，煙囪連接于集熱箱頂面，爐身下部設(shè)置有清灰口和進(jìn)氣口，爐身的中部設(shè)置有進(jìn)料口，爐身內(nèi)部設(shè)置有爐箅子，進(jìn)料口位于爐箅子上方，清灰口和進(jìn)氣口位于爐箅子下方。密集烘烤爐通常設(shè)置于密閉的加熱室內(nèi)，烘烤的煙葉等物料存放于相鄰的裝煙室內(nèi)，加熱室與裝煙室上下部均設(shè)置有連接通道。爐身內(nèi)腔通過進(jìn)料口加入燃料進(jìn)行燃燒加熱，加熱后的高溫氣體通過爐身和散熱管散熱到加熱室內(nèi)，從上部通道進(jìn)入裝煙室，在裝煙室循環(huán)后又通過下部連接通道回到加熱室，從而形成氣流循環(huán)，燃燒產(chǎn)生的煙氣通過煙囪排出。
[0003]但在現(xiàn)有技術(shù)中，由于爐身內(nèi)腔中溫度很高，一般達(dá)到一千多度，而爐身的殼體一般采用鋼板制作形成，沒有任何的保護(hù)措施，導(dǎo)致使用幾年后就出現(xiàn)爐身損壞，從而需要更換。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種耐熱型烘干熱轉(zhuǎn)換爐，可提高爐身的使用壽命。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:耐熱型烘干熱轉(zhuǎn)換爐，包括從下至上依次連接的爐身、散熱管、集熱箱與煙囪，所述散熱管的下端與爐身的頂面連接，頂端與集熱箱的底面連接，煙囪的下端與集熱箱的頂面連接，在爐身內(nèi)表面設(shè)置有耐火涂層以及涂層附著結(jié)構(gòu)，所述耐火涂層附著在爐身內(nèi)表面與涂層附著結(jié)構(gòu)之間。
[0006]進(jìn)一步的是，所述涂層附著結(jié)構(gòu)為設(shè)置在爐身內(nèi)表面的多個(gè)凹坑。
[0007]進(jìn)一步的是，所述涂層附著結(jié)構(gòu)還包括眾橫交錯(cuò)布置的肋條，所述眾橫交錯(cuò)布置的肋條形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)布置在爐身內(nèi)表面。
[0008]進(jìn)一步的是，所述爐身的殼體厚度為4?6毫米，所述耐火涂層的厚度為2?3毫米。
[0009]進(jìn)一步的是，在所述耐火涂層的內(nèi)表面覆蓋有石棉網(wǎng)層。
[0010]進(jìn)一步的是，在所述爐身的外表面設(shè)置有豎向布置的加強(qiáng)肋板。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:由于耐火涂層的設(shè)置，使得爐身可以抵抗?fàn)t內(nèi)高溫的影響，也能很好防止?fàn)t身內(nèi)燃燒產(chǎn)出的腐蝕氣體的侵蝕，從而能提高爐身的整體使用壽命，經(jīng)實(shí)踐證明，在爐身內(nèi)表面增加耐火涂層后，其使用壽命可至少提高1/3以上。而涂層附著結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以使得耐火涂層能更牢固的附著在爐身內(nèi)表面，避免爐身在熱脹冷縮過程中導(dǎo)致耐火涂層的脫落。
【附圖說明】

[0012]圖1是本實(shí)用新型耐熱型烘干熱轉(zhuǎn)換爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中爐身殼體的剖面示意圖。
[0014]圖中附圖標(biāo)記為:爐身1、散熱管2、集熱箱3、煙囪4、耐火涂層5、加強(qiáng)肋板6、肋條7、
石棉網(wǎng)層8。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型的耐熱型烘干熱轉(zhuǎn)換爐，包括從下至上依次連接的爐身1、散熱管2、集熱箱3與煙囪4，所述散熱管2的下端與爐身I的頂面連接，頂端與集熱箱3的底面連接，煙囪4的下端與集熱箱3的頂面連接，在爐身I內(nèi)表面設(shè)置有耐火涂層5以及涂層附著結(jié)構(gòu)，所述耐火涂層5附著在爐身I內(nèi)表面與涂層附著結(jié)構(gòu)之間。由于耐火涂層5的設(shè)置，使得爐身I可以抵抗?fàn)t內(nèi)高溫的影響，也能很好防止?fàn)t身I內(nèi)燃燒產(chǎn)出的腐蝕氣體的侵蝕，從而能提高爐身I的整體使用壽命，經(jīng)實(shí)踐證明，在爐身I內(nèi)表面增加耐火涂層5后，其使用壽命可至少提高1/3以上。而涂層附著結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以使得耐火涂層5能更牢固的附著在爐身I內(nèi)表面，避免爐身I在熱脹冷縮過程中導(dǎo)致耐火涂層5的脫落。
[0017]在上述實(shí)施方式中，作為其中一種優(yōu)選方式，所述涂層附著結(jié)構(gòu)為設(shè)置在爐身I內(nèi)表面的多個(gè)凹坑。通過凹坑的設(shè)置，大大增加了爐身I內(nèi)表面的表面粗糙度，提高了耐火涂層5的附著效果。
[0018]而為了更好提高耐火涂層5的附著效果，所述涂層附著結(jié)構(gòu)還包括眾橫交錯(cuò)布置的肋條7，所述眾橫交錯(cuò)布置的肋條形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)布置在爐身I內(nèi)表面。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的肋條7可以單獨(dú)布置在爐身I內(nèi)表面形成涂層附著結(jié)構(gòu)，但最好與前述實(shí)施方式中提到的凹坑結(jié)合使用，達(dá)到對(duì)耐火涂層5更好的附著效果。在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的肋條7布置完成后，相鄰肋條7之間的空間，以及肋條7與凹坑之間的空間，可以對(duì)耐火涂層5進(jìn)行有效的固定，大大降低了耐火涂層5從爐身I內(nèi)表面脫落的風(fēng)險(xiǎn)。
[0019]在以上的實(shí)施方式中，為了保證耐火涂層5的效果，所述爐身I的殼體厚度為4?6毫米，所述耐火涂層5的厚度為2?3毫米。
[0020]為了更好對(duì)耐火涂層5進(jìn)行固定，在所述耐火涂層5的內(nèi)表面覆蓋有石棉網(wǎng)層8。石棉網(wǎng)層8具有耐高溫的作用，其覆蓋到耐火涂層5的表面后，既可以使耐火涂層5在噴涂完成并干燥后形成有機(jī)的整體，也可以在以后使用過程中防止耐火涂層5的脫落，進(jìn)一步提高了耐火涂層5在爐身I內(nèi)表面的附著效果。
[0021]爐身I在熱脹冷縮的過程中，常常會(huì)伴隨異響和爐身I的變形，這時(shí)，耐火涂層5就有從爐身I內(nèi)表面脫落的風(fēng)險(xiǎn)，為了降低該風(fēng)險(xiǎn)，在所述爐身I的外表面設(shè)置有豎向布置的加強(qiáng)肋板6。該加強(qiáng)肋板6的設(shè)置，其可以提高爐身I殼體的強(qiáng)度，防止熱脹冷縮的過程中變形過大，從而能有效防止耐火涂層5的脫落，還能降低熱脹冷縮過程中的異響，提高爐身I的使用壽命。另外，加強(qiáng)肋板6的設(shè)置，還能提高散熱面積，從而將爐身I內(nèi)腔的熱量盡快導(dǎo)出到爐身I外的加熱室內(nèi)，提高對(duì)煙葉等農(nóng)作物的烘干效果。而加強(qiáng)肋板6豎向布置在爐身I的外表面，可以引導(dǎo)熱氣從加熱室下方往上方流動(dòng)，同樣可加強(qiáng)對(duì)煙葉等農(nóng)作物的烘干效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.耐熱型烘干熱轉(zhuǎn)換爐，包括從下至上依次連接的爐身(I)、散熱管(2)、集熱箱(3)與煙囪(4)，所述散熱管(2)的下端與爐身(I)的頂面連接，頂端與集熱箱(3)的底面連接，煙囪(4)的下端與集熱箱(3)的頂面連接，其特征在于，在爐身(I)內(nèi)表面設(shè)置有耐火涂層(5)以及涂層附著結(jié)構(gòu)，所述耐火涂層(5)附著在爐身(I)內(nèi)表面與涂層附著結(jié)構(gòu)之間。2.如權(quán)利要求1所述的耐熱型烘干熱轉(zhuǎn)換爐，其特征在于，所述涂層附著結(jié)構(gòu)為設(shè)置在爐身(I)內(nèi)表面的多個(gè)凹坑。3.如權(quán)利要求2所述的耐熱型烘干熱轉(zhuǎn)換爐，其特征在于，所述涂層附著結(jié)構(gòu)還包括眾橫交錯(cuò)布置的肋條(7)，所述眾橫交錯(cuò)布置的肋條形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)布置在爐身(I)內(nèi)表面。4.如權(quán)利要求3所述的耐熱型烘干熱轉(zhuǎn)換爐，其特征在于，所述爐身(I)的殼體厚度為4?6毫米，所述耐火涂層(5)的厚度為2?3毫米。5.如權(quán)利要求1所述的耐熱型烘干熱轉(zhuǎn)換爐，其特征在于，在所述耐火涂層(5)的內(nèi)表面覆蓋有石棉網(wǎng)層(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的耐熱型烘干熱轉(zhuǎn)換爐，其特征在于，在所述爐身(I)的外表面設(shè)置有豎向布置的加強(qiáng)肋板(6)。
【文檔編號(hào)】A24B3/04GK205695648SQ201620390323
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日
【發(fā)明人】彭利從, 肖志昌
【申請(qǐng)人】彭利從, 肖志昌