秸稈降解反應(yīng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于秸桿利用與基質(zhì)處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種秸桿降解反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，廣大農(nóng)村每年所生產(chǎn)的農(nóng)作物秸桿，其中約50%以上的秸桿需要處理，如果處理不及時(shí)，將會(huì)影響明年的耕作，但是如果把他們付之一炬，則對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，同時(shí)還浪費(fèi)了秸桿中所蘊(yùn)藏的寶貴資源和能源；因此，人們探索出了許多將秸桿降解的方法，以變廢為寶，比如將秸桿進(jìn)行氨化處理。
[0003]現(xiàn)有的秸桿降解反應(yīng)裝置存在氨化時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)秸桿的木質(zhì)素、纖維素降解率較低的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種秸桿降解反應(yīng)裝置，它能加快秸桿氨化速率，提高秸桿的木質(zhì)素、纖維素降解率。
[0005]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:秸桿降解反應(yīng)裝置，包括密閉降解罐、隔料板、三通管、輸送管一、輸送管二、輸送管三、臭氧發(fā)生裝置、加熱盤管、兩根物料輸出管及兩根物料輸入管;所述密閉降解罐豎直設(shè)置，所述隔料板水平設(shè)置并固定在密閉降解罐內(nèi)，隔料板將密閉降解罐內(nèi)部分為上腔和下腔，隔料板上設(shè)有多個(gè)通孔，所述密閉降解罐頂部與其中一根所述物料輸入管連通，密閉降解罐的側(cè)壁與余下一根所述物料輸入管連通，且該余下一根物料輸入管與密閉降解罐的下腔相對(duì)應(yīng)，密閉降解罐的側(cè)壁與兩根物料輸出管連通，且兩根物料輸出管分別與密閉降解罐的上腔和下腔相對(duì)應(yīng)，所述臭氧發(fā)生裝置的氣體出口端與輸送管三的一端連通，所述輸送管三的另一端與三通管的一端口連通，所述三通管的另外兩個(gè)端口分別與輸送管一的一端和輸送管二的一端連通，所述輸送管一的另一端與密閉降解罐頂部連通，所述輸送管二的另一端依次穿過(guò)密閉降解罐頂部及隔料板上的通孔設(shè)置在密閉降解罐的下腔內(nèi)，所述密閉降解罐外側(cè)面纏繞有加熱盤管。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0007]1.加熱盤管內(nèi)加入熱水，可用于提高密閉降解罐內(nèi)部溫度，加速降解反應(yīng)的過(guò)程，提高秸桿的木質(zhì)素、纖維素降解率。
[0008]2.隔料板將密閉降解罐分隔成上腔和下腔，粉碎好的秸桿與一定比例的尿素或氨水進(jìn)行配比后，通過(guò)兩個(gè)物料輸入管加入到密閉降解罐的上下兩個(gè)腔內(nèi)，使在相同體積密閉降解罐內(nèi)的秸桿更充分的接觸臭氧，更有利于降解反應(yīng)的發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]其中:1-密閉降解罐;2-加熱盤管;3-隔料板;4-輸送管二;5-輸送管一;6-三通管；7-臭氧發(fā)生裝置;8-輸送管三;9-物料輸入管；I O-物料輸出管。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，秸桿降解反應(yīng)裝置，包括密閉降解罐1、隔料板3、三通管6、輸送管一5、輸送管二 4、輸送管三8、臭氧發(fā)生裝置7、加熱盤管2、兩根物料輸出管10及兩根物料輸入管9;所述密閉降解罐I豎直設(shè)置，所述隔料板3水平設(shè)置并固定在密閉降解罐I內(nèi)，隔料板3將密閉降解罐I內(nèi)部分為上腔和下腔，隔料板3上設(shè)有多個(gè)通孔，所述密閉降解罐I頂部與其中一根所述物料輸入管9連通，密閉降解罐I的側(cè)壁與余下一根所述物料輸入管9連通，且該余下一根物料輸入管9與密閉降解罐I的下腔相對(duì)應(yīng)，密閉降解罐I的側(cè)壁與兩根物料輸出管10連通，且兩根物料輸出管10分別與密閉降解罐I的上腔和下腔相對(duì)應(yīng)，所述臭氧發(fā)生裝置7的氣體出口端與輸送管三8的一端連通，所述輸送管三8的另一端與三通管6的一端口連通，所述三通管6的另外兩個(gè)端口分別與輸送管一 5的一端和輸送管二 4的一端連通，所述輸送管一 5的另一端與密閉降解罐I頂部連通，所述輸送管二 4的另一端依次穿過(guò)密閉降解罐I頂部及隔料板3上的通孔設(shè)置在密閉降解罐I的下腔內(nèi)，所述密閉降解罐I外側(cè)面纏繞有加熱盤管2。
[0012]所述臭氧發(fā)生裝置7為現(xiàn)有公知產(chǎn)品，其工作原理和結(jié)構(gòu)是本領(lǐng)域的普通技術(shù)工作人員所熟知的，并且很容易得到。
[0013]所述密閉降解罐1、隔料板3、三通管6、輸送管一5、輸送管二4、輸送管三8、兩根物料輸出管1及兩根物料輸入管9均由不銹鋼材質(zhì)制成。
[0014]與所述密閉降解罐I的上腔相對(duì)應(yīng)設(shè)置的物料輸出管10靠近隔料板3設(shè)置;與所述密閉降解罐I的下腔相對(duì)應(yīng)設(shè)置的物料輸出管10靠近密閉降解罐I的底部設(shè)置，其作用是:便于將密閉降解罐I的上腔和下腔的物料取出。
[0015]工作原理:本實(shí)用新型在使用時(shí)，把粉碎好的秸桿與一定比例的尿素或氨水進(jìn)行配比，通過(guò)兩個(gè)物料輸入管9加入到密閉降解罐I內(nèi)，然后打開(kāi)臭氧發(fā)生裝置7，所制出的臭氧通過(guò)輸送管一5和輸送管二4進(jìn)入到密閉降解罐I內(nèi)，再將熱水加入到加熱盤管2內(nèi)，用于加快秸桿的氨化速度，提高秸桿木質(zhì)素崩解率，降解后的物料由兩個(gè)物料輸出管10輸出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種秸桿降解反應(yīng)裝置，包括密閉降解罐(I)、隔料板(3)、三通管(6)、輸送管一 (5)、輸送管二 (4)、輸送管三(8)、臭氧發(fā)生裝置(7)、加熱盤管(2)、兩根物料輸出管(10)及兩根物料輸入管(9);其特征在于:所述密閉降解罐(I)豎直設(shè)置，所述隔料板(3)水平設(shè)置并固定在密閉降解罐(I)內(nèi)，隔料板(3)將密閉降解罐(I)內(nèi)部分為上腔和下腔，隔料板(3)上設(shè)有多個(gè)通孔，所述密閉降解罐(I)頂部與其中一根所述物料輸入管(9)連通，密閉降解罐(I)的側(cè)壁與余下一根所述物料輸入管(9)連通，且該余下一根物料輸入管(9)與密閉降解罐(I)的下腔相對(duì)應(yīng)，密閉降解罐(I)的側(cè)壁與兩根物料輸出管(10)連通，且兩根物料輸出管(10)分別與密閉降解罐(I)的上腔和下腔相對(duì)應(yīng)，所述臭氧發(fā)生裝置(7)的氣體出口端與輸送管三(8)的一端連通，所述輸送管三(8)的另一端與三通管(6)的一端口連通，所述三通管(6)的另外兩個(gè)端口分別與輸送管一(5)的一端和輸送管二 (4)的一端連通，所述輸送管一(5)的另一端與密閉降解罐(I)頂部連通，所述輸送管二 (4)的另一端依次穿過(guò)密閉降解罐(I)頂部及隔料板(3)上的通孔設(shè)置在密閉降解罐(I)的下腔內(nèi)，所述密閉降解罐(I)外側(cè)面纏繞有加熱盤管(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿降解反應(yīng)裝置，其特征在于:所述密閉降解罐(1)、隔料板(3)、三通管(6)、輸送管一 (5)、輸送管二 (4)、輸送管三(8)、兩根物料輸出管(10)及兩根物料輸入管(9 )均由不銹鋼材質(zhì)制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿降解反應(yīng)裝置，其特征在于:與所述密閉降解罐(I)的上腔相對(duì)應(yīng)設(shè)置的物料輸出管(10)靠近隔料板(3)設(shè)置;與所述密閉降解罐(I)的下腔相對(duì)應(yīng)設(shè)置的物料輸出管(10)靠近密閉降解罐(I)的底部設(shè)置。
【專利摘要】秸稈降解反應(yīng)裝置，屬于秸稈利用與基質(zhì)處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它提供一種秸稈降解反應(yīng)裝置，它能加快秸稈氨化速率，提高秸稈的木質(zhì)素、纖維素降解率。隔料板將密閉降解罐內(nèi)部分為上腔和下腔，臭氧發(fā)生裝置的氣體出口端與輸送管三的一端連通，輸送管三的另一端與三通管的一端口連通，三通管的另外兩個(gè)端口分別與輸送管一的一端和輸送管二的一端連通，輸送管一的另一端與密閉降解罐頂部連通，輸送管二的另一端依次穿過(guò)密閉降解罐頂部及隔料板上的通孔設(shè)置在密閉降解罐的下腔內(nèi)，密閉降解罐外側(cè)面纏繞有加熱盤管。本實(shí)用新型能夠加速降解反應(yīng)過(guò)程，提高秸稈的木質(zhì)素、纖維素降解率。
【IPC分類】A23N17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205358171
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620037556
【發(fā)明人】許永強(qiáng), 劉莉, 周貴, 龍芝友, 唐林, 吳湘云
【申請(qǐng)人】義龍?jiān)囼?yàn)區(qū)農(nóng)業(yè)水務(wù)和移民局（扶貧開(kāi)發(fā)辦公室）
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日