一種新型瓜蔞籽炒制機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及瓜蔞加工，具體是涉及一種新型瓜蔞籽炒制機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]瓜蔞籽口感好，且營養(yǎng)價值高，被越來越多的人所喜歡；但現(xiàn)有瓜蔞籽的炒制機(jī)存在炒制效率低，炒制后瓜蔞籽有燒焦和夾生現(xiàn)象，而且炒制后的瓜蔞籽混合有許多灰塵，導(dǎo)致人吃瓜蔞籽時經(jīng)常出現(xiàn)黑手指，大大降低了瓜蔞籽的品質(zhì)，還有炒制后的瓜蔞籽常常需要放置很長時間進(jìn)行冷卻才能裝袋，嚴(yán)重影響瓜蔞籽炒制的生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型瓜蔞籽炒制機(jī)，使炒制過程中產(chǎn)生的灰塵被分離，且炒制后溫度降低，可直接進(jìn)行下一步的裝袋。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種新型瓜蔞籽炒制機(jī)，包括機(jī)殼，所述的機(jī)殼內(nèi)腔被隔板分隔成炒制腔和冷卻腔，所述的炒制腔設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)左側(cè)上部，機(jī)殼上端左側(cè)設(shè)置有與炒制腔相通的進(jìn)料斗，炒制腔內(nèi)設(shè)置有翻炒機(jī)構(gòu)，所述的翻炒機(jī)構(gòu)包括中心轉(zhuǎn)軸、螺旋葉，所述的中心轉(zhuǎn)軸一端通過軸承與炒制腔側(cè)壁活動連接，中心轉(zhuǎn)軸另一端伸出機(jī)殼且連接有減速機(jī)的輸出端，所述的減速機(jī)的輸入端與電機(jī)動力輸出軸相連，中心轉(zhuǎn)軸位于炒制腔內(nèi)部分上設(shè)置有螺旋葉，炒制腔下部從左至右依次設(shè)置有第一加熱裝置、第二加熱裝置、第三加熱裝置，炒制腔下部右端設(shè)置有第一出料斗，冷卻腔內(nèi)設(shè)置有輸送帶，所述的輸送帶輸入端位于第一出料斗下方，輸送帶上方設(shè)置有若干個風(fēng)向向輸送帶的第一風(fēng)機(jī)，輸送帶出料端下方設(shè)置有傾斜的第二出料斗，所述的第二出料斗下端伸出機(jī)殼外。
[0005]進(jìn)一步優(yōu)化的方案，所述的第一加熱裝置、第二加熱裝置、第三加熱裝置均為高頻交流電磁加熱器。
[0006]再進(jìn)一步優(yōu)化的方案，所述的第一加熱裝置的加熱溫度為160_190°C，所述的第二加熱裝置的加熱溫度為200-230°C，所述的第三加熱裝置的加熱溫度為240-260°C。
[0007]再進(jìn)一步優(yōu)化的方案，所述的炒制腔側(cè)壁外設(shè)置有保溫棉。
[0008]再進(jìn)一步優(yōu)化的方案，所述的第二出料斗上方設(shè)置有出風(fēng)風(fēng)向與第二出料斗出料方向相反的第二風(fēng)機(jī)。
[0009]再進(jìn)一步優(yōu)化的方案，所述的機(jī)殼底板左部為傾斜設(shè)置且固定有第三出料斗。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:本實(shí)用新型通過螺旋葉推進(jìn)瓜蔞籽并進(jìn)行翻炒，瓜蔞籽先后經(jīng)過第一加熱裝置、第二加熱裝置、第三加熱裝置上方的三個溫區(qū)，由于溫度為逐步上升，瓜蔞籽不會出現(xiàn)過熱燒焦或夾生現(xiàn)象，瓜蔞籽經(jīng)過第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)后，溫度降低了，且在炒制過程中產(chǎn)生的灰塵也被分離排出，所以瓜蔞籽從第三出料斗排出后即可直接進(jìn)行下一步的裝袋，大大節(jié)約了瓜蔞籽炒制后需放置進(jìn)行冷卻的時間，提尚了熟瓜婁軒的品質(zhì)并且大大提尚了生廣效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖一種新型瓜蔞籽炒制機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)號為:1_機(jī)殼、2-炒制腔、3-冷卻腔、4-進(jìn)料斗、5-保溫棉、6-中心轉(zhuǎn)軸、7-螺旋葉、8-減速機(jī)、9-電機(jī)、10-第一加熱裝置、11-第二加熱裝置、12-第三加熱裝置、13-第一出料斗、14-輸送帶、15-第一風(fēng)機(jī)、16-第二出料斗、17-第二風(fēng)機(jī)、18-第三出料斗。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0015]參照圖1可知，一種新型瓜蔞籽炒制機(jī)，包括機(jī)殼1，所述的機(jī)殼1內(nèi)腔被隔板分隔成炒制腔2和冷卻腔3，所述的炒制腔2設(shè)置于機(jī)殼1內(nèi)左側(cè)上部，機(jī)殼1上端左側(cè)設(shè)置有與炒制腔2相通的進(jìn)料斗4，炒制腔2側(cè)壁外設(shè)置有保溫棉5，炒制腔2內(nèi)設(shè)置有翻炒機(jī)構(gòu)，所述的翻炒機(jī)構(gòu)包括中心轉(zhuǎn)軸6、螺旋葉7，所述的中心轉(zhuǎn)軸6 —端通過軸承與炒制腔2側(cè)壁活動連接，中心轉(zhuǎn)軸6另一端伸出機(jī)殼1且連接有減速機(jī)8的輸出端，所述的減速機(jī)8的輸入端與電機(jī)9動力輸出軸相連，中心轉(zhuǎn)軸6位于炒制腔2內(nèi)部分上設(shè)置有螺旋葉7，炒制腔2下部從左至右依次設(shè)置有第一加熱裝置10、第二加熱裝置11、第三加熱裝置12，所述的第一加熱裝置10、第二加熱裝置11、第三加熱裝置12均為高頻交流電磁加熱器，第一加熱裝置10的加熱溫度為160-190°C，所述的第二加熱裝置11的加熱溫度為200-230°C，所述的第三加熱裝置12的加熱溫度為240-260°C，炒制腔2下部右端設(shè)置有第一出料斗13，冷卻腔3內(nèi)設(shè)置有輸送帶14，所述的輸送帶14輸入端位于第一出料13 口下方，輸送帶14上方設(shè)置有若干個風(fēng)向向輸送帶14的第一風(fēng)機(jī)15，輸送帶14出料端下方設(shè)置有傾斜的第二出料斗16，所述的第二出料斗16上方設(shè)置有出風(fēng)風(fēng)向與第二出料斗16出料方向相反的第二風(fēng)機(jī)17，第二出料斗16下端伸出機(jī)殼1外，機(jī)殼1底板左部為傾斜設(shè)置且固定有第三出料斗18。
[0016]本實(shí)用新型使用時，瓜蔞籽從進(jìn)料斗4進(jìn)入炒制腔2內(nèi)，電機(jī)9帶動減速機(jī)8，減速機(jī)8變速后帶動中心轉(zhuǎn)軸6和螺旋葉7，螺旋葉7推進(jìn)瓜蔞籽并進(jìn)行翻炒，瓜蔞籽先后經(jīng)過第一加熱裝置10、第二加熱裝置11、第三加熱裝置12上方的三個溫區(qū)，由于溫度為逐步上升，瓜蔞籽不會出現(xiàn)過熱燒焦或夾生現(xiàn)象，工作效率高，瓜蔞籽在螺旋葉7的推進(jìn)下從第一出料斗13排出，并且落到輸送帶14上，輸送帶14上方的若干個第一風(fēng)機(jī)15給炒熟后的瓜蔞籽進(jìn)行降溫，瓜蔞籽在輸送帶14的傳送下從輸送帶14出料端掉落，在掉落過程中第二風(fēng)機(jī)17將混合在瓜蔞籽一起的灰塵吹離，同時也對瓜蔞籽進(jìn)行降溫，灰塵掉落到機(jī)殼1底板上，并從第三出料斗18排出，瓜蔞籽則從第二出料斗16排出；瓜蔞籽經(jīng)過第一風(fēng)機(jī)15和第二風(fēng)機(jī)17后，溫度降低了，且在炒制過程中產(chǎn)生的灰塵也被分離排出，所以瓜蔞籽從第三出料斗18排出后即可直接進(jìn)行下一步的裝袋，大大節(jié)約了瓜蔞籽炒制后需放置進(jìn)行冷卻的時間，提高了熟瓜蔞籽的品質(zhì)并且大大提高了生產(chǎn)效率。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型瓜蔞籽炒制機(jī)，包括機(jī)殼，其特征在于:所述的機(jī)殼內(nèi)腔被隔板分隔成炒制腔和冷卻腔，所述的炒制腔設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)左側(cè)上部，機(jī)殼上端左側(cè)設(shè)置有與炒制腔相通的進(jìn)料斗，炒制腔內(nèi)設(shè)置有翻炒機(jī)構(gòu)，所述的翻炒機(jī)構(gòu)包括中心轉(zhuǎn)軸、螺旋葉，所述的中心轉(zhuǎn)軸一端通過軸承與炒制腔側(cè)壁活動連接，中心轉(zhuǎn)軸另一端伸出機(jī)殼且連接有減速機(jī)的輸出端，所述的減速機(jī)的輸入端與電機(jī)動力輸出軸相連，中心轉(zhuǎn)軸位于炒制腔內(nèi)部分上設(shè)置有螺旋葉，炒制腔下部從左至右依次設(shè)置有第一加熱裝置、第二加熱裝置、第三加熱裝置，炒制腔下部右端設(shè)置有第一出料斗，冷卻腔內(nèi)設(shè)置有輸送帶，所述的輸送帶輸入端位于第一出料斗下方，輸送帶上方設(shè)置有若干個風(fēng)向向輸送帶的第一風(fēng)機(jī)，輸送帶出料端下方設(shè)置有傾斜的第二出料斗，所述的第二出料斗下端伸出機(jī)殼外。2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的一種新型瓜蔞籽炒制機(jī)，其特征在于:所述的第一加熱裝置、第二加熱裝置、第三加熱裝置均為高頻交流電磁加熱器3.根據(jù)權(quán)力要求1或2所述的一種新型瓜蔞籽炒制機(jī)，其特征在于:所述的第一加熱裝置的加熱溫度為160-190°C，所述的第二加熱裝置的加熱溫度為200-230°C，所述的第三加熱裝置的加熱溫度為240-260°C。4.根據(jù)權(quán)力要求1所述的一種新型瓜蔞籽炒制機(jī)，其特征在于:所述的炒制腔側(cè)壁外設(shè)置有保溫棉。5.根據(jù)權(quán)力要求1所述的一種新型瓜蔞籽炒制機(jī)，其特征在于:所述的第二出料斗上方設(shè)置有出風(fēng)風(fēng)向與第二出料斗出料方向相反的第二風(fēng)機(jī)。6.根據(jù)權(quán)力要求1所述的一種新型瓜蔞籽炒制機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)殼底板左部為傾斜設(shè)置且固定有第三出料斗。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型瓜蔞籽炒制機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)腔被隔板分隔成炒制腔和冷卻腔，機(jī)殼上端設(shè)有進(jìn)料斗，炒制腔內(nèi)設(shè)有翻炒機(jī)構(gòu)，炒制腔下部從左至右依次設(shè)有第一加熱裝置、第二加熱裝置、第三加熱裝置，炒制腔下部右端設(shè)有第一出料斗，冷卻腔內(nèi)設(shè)有輸送帶，輸送帶上方設(shè)有第一風(fēng)機(jī)，輸送帶下方設(shè)有第二出料斗；通過螺旋葉推進(jìn)瓜蔞籽并進(jìn)行翻炒，瓜蔞籽先后經(jīng)過第一加熱裝置、第二加熱裝置、第三加熱裝置上方的三個溫區(qū)，瓜蔞籽不會出現(xiàn)過熱燒焦或夾生現(xiàn)象，瓜蔞籽經(jīng)過第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)后，溫度降低了，且在炒制過程中產(chǎn)生的灰塵也被分離排出，從第三出料斗排出后即可直接進(jìn)行下一步的裝袋，提高了熟瓜蔞籽的品質(zhì)并且大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】A23N12/10
【公開號】CN204994586
【申請?zhí)枴緾N201520764310
【發(fā)明人】王傳文
【申請人】潛山縣傳文瓜子有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月29日