一種連續(xù)煮蛋白液的設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及谷物蛋白生產技術領域，尤其涉及一種連續(xù)煮蛋白液設備。
【背景技術】
[0002]蛋白質是人體氮元素的主要來源，不但能提供消耗的部分能量，還能用來合成新的組織。成人體內蛋白質約占體重的17%，每天都有3%的蛋白質參加代謝更新。嬰幼兒、青少年、孕婦、哺乳期婦女，除了維持組織蛋白質更新外，還要合成新的組織。當體內蛋白質不足時，人的基本生命活動就會受到影響，可導致兒童、青少年生長遲緩，體重過輕，智力發(fā)育障礙；成年人出現疲倦，體重減輕，貧血，血漿蛋白質降低，甚至水腫；并可引起婦女月經障礙等。
[0003]因此，隨著科學的進步，為了人們的身體健康，食用蛋白便應用而生。食用蛋白作為一種可以快速補充人體需要的蛋白質的營養(yǎng)品，通常從谷物(例如大豆)中提取蛋白質。在現有技術中，人們制備食用蛋白的方法通常需要將谷物進行脫渣處理形成漿料，然后對漿料進行蒸煮。現有的蒸煮漿料工藝通常采用列管，板換等進行加熱，當列管內的漿料加熱完畢后，需要將漿料取出后再加熱，故傳統(tǒng)蒸煮漿料工藝不能對漿料進行連續(xù)加熱。另外，蒸煮漿料工藝的煮漿溫度保持在88-90°C，然而，由于谷物漿料的蛋白粘度大，在采用傳統(tǒng)工藝蒸煮時容易出現蛋白黏連，焦糊等現象，同時，傳統(tǒng)工藝通常全程都需要人工參與，谷物漿料在列管，板換等設備內蒸煮時，容易濺出，燙傷職工。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種連續(xù)煮蛋白液的設備，以解決上述技術問題。
[0005]本實用新型實施例提供一種連續(xù)煮蛋白液的設備，包括多個密封加熱罐、蒸汽供應模塊、蛋白液漿料供應模塊及配電柜，所述多個密封加熱罐依次排成一排，每個密封加熱罐上分別設有進料口、出料口及蒸汽進口，相連兩個所述密封加熱罐的進料口與出料口通過輸料管連接，所述蛋白液漿料供應模塊與位于首端的密封加熱罐的進料口連接以向所述多個密封加熱罐內注入蛋白液漿料；所述多個密封加熱罐兩兩一組并且連接相鄰兩組密封加熱罐的輸料管上均設有一個分流口，相鄰兩組密封加熱罐之間的分流口打開時，上一組密封加熱罐內的蛋白液漿料從被打開的分流口流出不再流向下一組密封加熱罐；所述蒸汽供應模塊與蒸汽進口連接以對多個密封加熱罐供應蒸汽進行加熱并使密封加熱罐內的蛋白液漿料維持在設定溫度；所述配電柜用于提供電能和電器控制。
[0006]進一步地，所述分流口開閉通過分流閥控制。
[0007]進一步地，所述多個密封加熱罐的數量為六個并依次對應為第一密封加熱罐、第二密封加熱罐、第三密封加熱罐、第四密封加熱罐、第五密封加熱罐及第六密封加熱罐，分流口的數量為三個并依次對應為第一分流口、第二分流口及第三分流口，所述第一分流口設置在連接所述第二密封加熱罐與所述第三密封加熱罐的輸料管上，所述第二分流口設置在連接所述第四密封加熱罐與所述第五密封加熱罐的輸料管上，所述第三分流口設置在連接所述第六密封加熱罐的出料口的輸料管上。
[0008]進一步地，每個密封加熱罐上分別設有溫度傳感器與溫度顯示表，所述溫度傳感器與所述溫度顯示表連接，所述溫度傳感器用于采集對應密封加熱罐內的溫度信息，所述溫度顯示表用于顯示溫度傳感器采集的對應密封加熱罐內的溫度。
[0009]進一步地，每個密封加熱罐上設有壓力顯示表，所述壓力顯示表用于顯示對應密封加熱罐內的壓力。
[0010]進一步地，所述位于首端的密封加熱罐上設有CIP清洗閥，所述CIP清洗閥與CIP清洗裝置連接。
[0011 ] 進一步地，每個密封加熱罐的底部均設有放空閥。
[0012]進一步地，所述多個密封加熱罐內的蛋白液漿料設定溫度的范圍為105-110°c。
[0013]進一步地，所述位于首端的密封加熱罐的進料口與所述蛋白液漿料供應模塊之間設有進料閥。。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015](I)、本實用新型的連續(xù)煮蛋白液的設備可以實現對蛋白液漿料的連續(xù)蒸煮，解決了傳統(tǒng)工藝無法連續(xù)蒸煮的問題。
[0016](2)、本實用新型的連續(xù)煮蛋白液的設備可以實現蒸汽與蛋白液漿料直接接觸，升溫快熟的同時，防止蛋白黏壁等問題。
[0017](3)、本實用新型的連續(xù)煮蛋白液的設備煮漿均勻，熱效率高、節(jié)約能耗，并且能有效避免蒸汽彌漫，料液四溢，防止燙傷職工，降低噪音，改善工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例的連續(xù)煮蛋白液的設備的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地描述。
[0020]圖1是本實用新型實施例的連續(xù)煮蛋白液的設備的結構示意圖，請參照圖1，本實用新型實施例提供了一種連續(xù)煮蛋白液的設備，包括多個密封加熱罐、蒸汽供應模塊100、蛋白液漿料供應模塊(圖未標號)及配電柜200。多個密封加熱罐依次排成一排，每個密封加熱罐上分別設有進料口(圖未標號)、出料口(圖未示出)及蒸汽進口 19，相鄰兩個密封加熱罐的進料口與出料口通過輸料管300連接。蛋白液漿料供應模塊與位于首端的密封加熱罐的進料口連接以向多個密封加熱罐內注入蛋白液漿料，可以理解的是，在分流口均關閉的情況下，漿料供應模塊供應的蛋白液漿料通過位于首端的密封加熱罐依次流向其后的密封加熱罐。多個密封加熱罐兩兩一組并且連接相鄰兩組密封加熱罐的輸料管300上均設有一個分流口，相鄰兩組密封加熱罐之間的分流口打開時，上一組密封加熱罐內的蛋白液漿料從被打開的分流口流出不再流向下一組密封加熱罐。蒸汽供應模塊100與蒸汽進口 19連接以對多個密封加熱罐供應蒸汽進行加熱以使密封加熱罐內的蛋白液漿料維持在設定溫度，具體的，在蛋白液漿料供應模塊位于首端的密封加熱管供應蛋白液漿料之后，蒸汽供應模塊100首先對位于首端的密封加熱罐的供應的蒸汽，當蛋白液漿料進入位于首端的密封加熱罐之后的加熱密封加熱罐之后，蒸汽供應模塊100對有蛋白液漿料流入的密封加熱罐供應蒸汽，以對密封加熱罐內的蛋白液漿料進行加熱并使蛋白液漿料位置在設定溫度。配電柜200用于提供電能和控制電器，具體的，配電柜200用于對連續(xù)煮蛋白液的設備中的用電設備供電，例如傳感器、顯示器，攪拌栗等，并對上述電器進行控制以使上述電器進行工作或停止工作，配電柜200的供電原理和控制原理均可以采用現有技術中的配電柜的供電原理和控制原理，在此不再贅述。
[0021]本實用新型的連續(xù)煮蛋白液的設備在使用時，可以將位于末端的分流口打開，其他位置的分流口關閉，然后通過蛋白液漿料供應模塊向位于首端的密封加熱罐供應蛋白液漿料，然后通過蒸汽供應模塊100向位于首端的密封加熱罐供應蒸汽，在位于首端的密封加熱罐內的蛋白液漿料達到設定溫度后，位于首端的密封加熱罐內的蛋白液漿料依次流向后面的密封加熱罐，同時蛋白液漿料供應模塊繼續(xù)向位于首端的密封加熱罐供應蛋白液漿料，蒸汽供應模塊100供應的熱蒸汽伴隨蛋白液漿料流進后面的密封加熱罐以保持蛋白液漿料的溫度維持在設定溫度，最后經加熱后的蛋白液漿料從位于最后位置的分流口流出，從而使得本實用新型的連續(xù)煮漿器可以對漿料連續(xù)加熱。
[0022]在本實施例中，分流口開閉通過分流閥控制。
[0023]在本實施例中，多個密封加熱罐的數量為六個并依次對應為第一密封加熱罐A、第二密封加熱罐B、第三密封加熱罐C、第四密封加熱罐D、第五密封加熱罐E及第六密封加熱罐F，分流口的數量為三個并依次對應為第一分流口 42、第二分流口 43及第三分流口 44，第一分流口 42 (即位于首端的分流口 )設置在連接第二密封加熱罐B與第三密封加熱罐C的輸料管300上，第二分流口 43 (即位于中間的分流口 )設置在連接第四密封加熱罐D與第五密封加熱罐E的輸料管300上，第三分流口