雙電機(jī)自動切魚機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切魚機(jī)，尤其涉及了一種雙電機(jī)自動切魚機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的切魚機(jī)多為單電機(jī)，同時帶動切塊裝置以及切絲裝置，由此導(dǎo)致電機(jī)負(fù)載過大，一方面電機(jī)容易損壞，另一方面，電機(jī)使用壽命也大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中單電機(jī)切魚機(jī)由于電機(jī)負(fù)載大，能耗高以及電機(jī)容易損壞等缺點(diǎn)，提供了一種通過采用雙電機(jī)分別帶動切塊裝置以及切絲裝置，具有能耗低，設(shè)備使用壽命更長等優(yōu)點(diǎn)的雙電機(jī)自動切魚機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]雙電機(jī)自動切魚機(jī)，包括后支架與前支架，后支架上設(shè)置主電機(jī)，主電機(jī)通過變速裝置帶動傳動軸，傳動軸上設(shè)置凸輪，凸輪通過活塞桿與切塊裝置連接，切塊裝置安裝在切刀升降絲桿上；前支架底部安裝切絲電機(jī)，切絲電機(jī)通過副傳動機(jī)構(gòu)與切絲軸連接，切絲軸上安裝切刀。切刀升降絲桿作為切塊裝置升降的導(dǎo)軌，主電機(jī)開動后，切塊裝置在切刀升降絲桿上做上下往復(fù)運(yùn)動。
[0006]作為優(yōu)選，切塊裝置包括鍘刀。當(dāng)主電機(jī)通過變速裝置帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸旋轉(zhuǎn)同時帶動凸輪做往復(fù)運(yùn)動，由于凸輪與活塞桿連接，活塞桿又與切塊裝置連接，從而使得鍘刀做上下往復(fù)動作，從而將大塊的魚塊進(jìn)切塊。
[0007]作為優(yōu)選，變速裝置包括變速箱傳動輪，變速箱傳動輪與主電機(jī)之間通過傳動帶連接，傳動軸上設(shè)置傳動齒盤，傳動齒盤與變速裝置輸出端連接。
[0008]作為優(yōu)選，后支架上方設(shè)置物料盤。
[0009]作為優(yōu)選，后支架上還設(shè)置防護(hù)罩，切塊裝置設(shè)置在防護(hù)罩內(nèi)。由于設(shè)置了防護(hù)罩，可以有效的阻擋整塊魚塊在切塊過程中產(chǎn)生的碎末或碎塊向外飛濺，保持環(huán)境的整潔。
[0010]作為優(yōu)選，前支架上設(shè)置切絲軸支座，切絲軸安裝在切絲軸支座內(nèi)。切絲軸通過切絲電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，從而將魚塊切絲或切片。
[0011]作為優(yōu)選，前支架上設(shè)置接料斗。接料斗能夠有效的將切塊后的魚塊送入切絲裝置內(nèi)。
[0012]作為優(yōu)選，后支架與前支架通過固定塊固定連接。
[0013]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:本實(shí)用新型通過采用雙電機(jī)分別帶動切塊裝置以及切絲裝置，具有能耗低，設(shè)備使用壽命更長等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:其中I一后支架、2—前支架、3—主電機(jī)、4 一切絲電機(jī)、5—變速裝置、6—傳動軸、7—切刀升降絲桿、8—切塊裝置、9 一接料斗、10—固定塊、11 一物料盤、12—防護(hù)罩、31—傳動帶、51—變速箱傳動輪、61—傳動齒盤。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖1與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0017]實(shí)施例1
[0018]雙電機(jī)自動切魚機(jī)，如圖1所示，包括后支架I與前支架2，后支架I上設(shè)置主電機(jī)3，主電機(jī)3通過變速裝置5帶動傳動軸6，傳動軸6上設(shè)置凸輪，凸輪通過活塞桿與切塊裝置8連接，切塊裝置8安裝在切刀升降絲桿7上；前支架2底部安裝切絲電機(jī)4，切絲電機(jī)4通過副傳動機(jī)構(gòu)41與切絲軸連接，切絲軸上安裝切刀。切刀升降絲桿7作為切塊裝置8升降的導(dǎo)軌，主電機(jī)3開動后，切塊裝置8在切刀升降絲桿7上做上下往復(fù)運(yùn)動。
[0019]切塊裝置8包括鍘刀。當(dāng)主電機(jī)3通過變速裝置5帶動傳動軸6轉(zhuǎn)動，傳動軸6旋轉(zhuǎn)同時帶動凸輪做往復(fù)運(yùn)動，由于凸輪與活塞桿連接，活塞桿又與切塊裝置8連接，從而使得鍘刀做上下往復(fù)動作，從而將大塊的魚塊進(jìn)切塊。
[0020]變速裝置5包括變速箱傳動輪51，變速箱傳動輪51與主電機(jī)3之間通過傳動帶31連接，傳動軸6上設(shè)置傳動齒盤61，傳動齒盤61與變速裝置5輸出端連接。后支架I上方設(shè)置物料盤11。
[0021]后支架I上還設(shè)置防護(hù)罩12，切塊裝置8設(shè)置在防護(hù)罩12內(nèi)。由于設(shè)置了防護(hù)罩12，可以有效的阻擋整塊魚塊在切塊過程中產(chǎn)生的碎末或碎塊向外飛濺，保持環(huán)境的整潔。前支架2上設(shè)置切絲軸支座，切絲軸安裝在切絲軸支座內(nèi)。切絲軸通過切絲電機(jī)4帶動旋轉(zhuǎn)，從而將魚塊切絲或切片。前支架2上設(shè)置接料斗9。接料斗9能夠有效的將切塊后的魚塊送入切絲裝置內(nèi)。后支架I與前支架2通過固定塊10固定連接。
[0022]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙電機(jī)自動切魚機(jī)，包括后支架(I)與前支架(2)，其特征在于:后支架(I)上設(shè)置主電機(jī)(3)，主電機(jī)(3)通過變速裝置(5)帶動傳動軸￠)，傳動軸(6)上設(shè)置凸輪，凸輪通過活塞桿與切塊裝置(8)連接，切塊裝置(8)安裝在切刀升降絲桿(7)上；前支架(2)底部安裝切絲電機(jī)(4)，切絲電機(jī)(4)通過副傳動機(jī)構(gòu)(41)與切絲軸連接，切絲軸上安裝切刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電機(jī)自動切魚機(jī)，其特征在于:切塊裝置(8)包括鍘刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電機(jī)自動切魚機(jī)，其特征在于:變速裝置(5)包括變速箱傳動輪(51)，變速箱傳動輪(51)與主電機(jī)(3)之間通過傳動帶(31)連接，傳動軸(6)上設(shè)置傳動齒盤(61)，傳動齒盤￠1)與變速裝置(5)輸出端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電機(jī)自動切魚機(jī)，其特征在于:后支架(I)上方設(shè)置物料盤(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電機(jī)自動切魚機(jī)，其特征在于:后支架(I)上還設(shè)置防護(hù)罩(12)，切塊裝置⑶設(shè)置在防護(hù)罩(12)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電機(jī)自動切魚機(jī)，其特征在于:前支架(2)上設(shè)置切絲軸支座，切絲軸安裝在切絲軸支座內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電機(jī)自動切魚機(jī)，其特征在于:前支架(2)上設(shè)置接料斗(9)0
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電機(jī)自動切魚機(jī)，其特征在于:后支架⑴與前支架(2)通過固定塊(10)固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及切魚機(jī)，尤其涉及了一種雙電機(jī)自動切魚機(jī)，包括后支架(1)與前支架(2)，后支架(1)上設(shè)置主電機(jī)(3)，主電機(jī)(3)通過變速裝置(5)帶動傳動軸(6)，傳動軸(6)上設(shè)置凸輪，凸輪通過活塞桿與切塊裝置(8)連接，切塊裝置(8)安裝在切刀升降絲桿(7)上；前支架(2)底部安裝切絲電機(jī)(4)，切絲電機(jī)(4)通過副傳動機(jī)構(gòu)(41)與切絲軸連接，切絲軸上安裝切刀。本實(shí)用新型通過采用雙電機(jī)分別帶動切塊裝置以及切絲裝置，具有能耗低，設(shè)備使用壽命更長等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】A22C25-16, A22C25-20
【公開號】CN204579700
【申請?zhí)枴緾N201520021532
【發(fā)明人】潘坤泉
【申請人】潘坤泉
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年1月13日