食藥用菌調(diào)制米的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了以各種米為原料經(jīng)食藥用菌提取液浸泡、菌絲體發(fā)酵或合成（將米與食藥用菌粉碎混合后造粒）經(jīng)烘干、包裝而制成的谷物制品。浸泡米可以是一種食藥用菌也可以幾種食藥用菌搭配，合成米可以是一種米與一種食藥用菌,幾種米與一種食藥用菌，也可以是一種米幾種食藥用菌或幾種米與幾種食藥用菌搭配。本發(fā)明的食藥用菌米具有食藥用菌的營養(yǎng)成分與藥用價值，是一種高檔人工調(diào)制米，生產(chǎn)工藝簡單可行，而且營養(yǎng)豐富藥用作用好，產(chǎn)品安全食用方便。
【專利說明】
食藥用菌調(diào)制米
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于谷物制品加工領(lǐng)域，具體說是食藥用菌調(diào)制米。
【背景技術(shù)】
[0002]食藥用菌營養(yǎng)價值:食用菌含有豐富的蛋白質(zhì)和氨基酸，其含量是一般蔬菜和水果的幾倍到幾十倍。如鮮蘑菇含蛋白質(zhì)為1.5-3.5%，是大白菜的3倍，蘿卜的6倍，蘋果的17倍。I公斤干蘑菇所含蛋白質(zhì)相當(dāng)于2公斤瘦肉，3公斤雞蛋或12公斤牛奶的蛋白量。食用菌中賴氨酸含很豐富，含有組成蛋白質(zhì)的18種氨基酸，和人體所必需的8種微量元素。谷物食品中含量少的賴氨酸，食用菌中含量也相當(dāng)豐富。食用菌脂肪含量很低，約占干品重量的0.2%-3.6%，而其中74-83%是人體健康有益的不飽和脂肪酸。食用菌還含有維生素，食用菌富含的VB1、V12，都高于肉類，草菇Vc含量為辣椒的1.2?2.8倍，是柚、橙的2?5倍，香菇的17倍。香菇Vd原含量高達(dá)128國際單位，是紫菜的8倍，甘薯的7倍，大豆的21倍。VD原經(jīng)紫外線照射可轉(zhuǎn)化為VD，促進(jìn)對鈣的吸收。食用菌還富含多種礦質(zhì)元素:磷、鉀、鈉、鈣、鐵、鋅、鎂、錳、等及其他一些微量元素。銀耳含有較多的磷，有助于恢復(fù)和提尚大腦功能。香燕、木耳含鐵量尚。香燕的灰分兀素中鐘占65%，是喊性食物中的尚級食品，可中和肉類食品產(chǎn)生的酸。
[0003]食藥用菌的藥用價值:
食用菌中含有生物活性物質(zhì)如:高分子多糖、β —葡萄糖和RNA復(fù)合體、天然有機(jī)鍺、核酸降解物、CAMP和三萜類化合物等對維護(hù)人體健康有重要的利用價值。食用菌的藥用保健價值有:①抗癌作用:食用菌的多糖體，能刺激抗體的形成，提高并調(diào)整機(jī)體內(nèi)部的防御能力。能降低某些物質(zhì)誘發(fā)腫瘤的發(fā)生率，并對多種化療藥物有增效作用。此外栗蘑中富含的有機(jī)砸，可作補(bǔ)砸食品，若長期食用，幾乎可以防止一切癌變。②抗菌、抗病毒作用。③降血壓、降血脂、抗血栓、抗心律失常、強(qiáng)心等。④健胃、助消化作用。⑤止咳平喘、祛痰作用。⑥利膽、保肝、解毒。⑦降血糖。⑧通便利尿。⑨免疫調(diào)節(jié)。
[0004]食藥用菌食品加工受到廣泛的關(guān)注，已有很多專利技術(shù)問世，如無添加劑食用菌營養(yǎng)米線及其綠色生產(chǎn)方法(CN103689368A)、食用菌發(fā)酵谷物釀造米醋的方法(CN1317564A)、食用菌發(fā)酵谷物的釀酒方法等專利技術(shù)，但還沒有一種專門加工食藥用菌米的專利技術(shù)。一種北蟲草米及其固體發(fā)酵制備方法(CN101991045A)只是公開一種北蟲草大米的加工技術(shù)而且其加工方法只是傳統(tǒng)的固體發(fā)酵方法、時間長3-10天，自然干燥。而本專利的發(fā)酵米采用全自動固體發(fā)酵罐實(shí)現(xiàn)全程自動化控制，發(fā)酵時間短36-48小時，北蟲草發(fā)酵36小時就可以完成，烘干而得成品。
[0005]米是人們賴以生存的主要糧食，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生活水平的提高，人們對米的營養(yǎng)價值和保健功能的要求越來越高，胚芽米、紅曲米的各種特種米陸續(xù)上市。
[0006]為滿足人們對特種營養(yǎng)米和功能米的需求，本發(fā)明生產(chǎn)的食藥用菌調(diào)制米對提高人們的健康水平，增加食用品種，及促進(jìn)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展具有重大意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種采用浸泡的方法把食藥菌營養(yǎng)成分添加到各種米中的生產(chǎn)工藝。
[0008]本明的目的在于提供一種采用生物技術(shù)運(yùn)用全自動固體發(fā)酵罐把食藥用菌與各種米結(jié)合到一起的生產(chǎn)工藝。
[0009]本發(fā)明的目的在于提供一種采用合成技術(shù)采用物理方法把各種米和食藥用菌粉碎，后按比例混合，機(jī)械造粒烘干的生產(chǎn)工藝。
[0010]本發(fā)明的目的是為消費(fèi)者提供各種食藥用菌調(diào)制米。
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案:
方案一浸泡型食藥用菌調(diào)制米
(I)制備食藥用菌提取液:食藥用菌含量2-15% (干品)余量為純凈水，加熱到85-95°C提取20-30分鐘，提取兩次，合并提取液備用(提取液可以是一種或幾種食藥用菌搭配)。
[0012](2)原料精選:精選無雜質(zhì)脫殼的優(yōu)質(zhì)米。
[0013](3)侵泡:按不同米的吸水率，加入食藥用菌提取液，在自動浸泡罐內(nèi)浸泡，侵泡罐自動旋轉(zhuǎn)使上下米吸收的營養(yǎng)液一致，根據(jù)米質(zhì)的不同確定不同的浸泡時間與溫度。
[0014](4)烘干:采用熱風(fēng)烘干設(shè)備，將浸泡好的米放在烘干機(jī)內(nèi)烘干，使其含水量達(dá)到
(12% ο
[0015](5)烘干后定量包裝就得浸泡型食藥用菌調(diào)制米。
[0016]方案二發(fā)酵型食藥用菌調(diào)制米
(I)原料精選:精選無雜質(zhì)脫殼的優(yōu)質(zhì)米。
[0017](2)裝罐:把精選的優(yōu)質(zhì)米添加到全自動固體發(fā)酵罐內(nèi)，添加量為罐體容積60%以內(nèi)。
[0018](3)攪拌滅菌:啟動發(fā)酵罐攪拌系統(tǒng)(攪拌防止罐內(nèi)米粘結(jié)在一起，通過攪拌滅菌效果更好)，開通蒸汽對罐內(nèi)米直接滅菌，根據(jù)滅菌時間、罐內(nèi)米的多少，計算出通入蒸汽量，設(shè)定好，升溫時間與通入蒸汽量和滅菌時間與通入蒸汽量。滅菌后使米的含水量達(dá)25-30%。
[0019](4)液體菌培養(yǎng)接種:食藥用菌液體菌在與固體發(fā)酵罐由管道鏈接的液體發(fā)酵罐內(nèi)培養(yǎng)，培養(yǎng)好后通過管道接種到固體發(fā)酵罐內(nèi)，接種量一般在15-20%。此時罐內(nèi)米與液體菌的含水量正好是適宜菌絲固體發(fā)酵生長的含水量。
[0020](5)發(fā)酵培養(yǎng):通氣攪拌25°C下培養(yǎng)，一般36-48小時就可以完成菌絲發(fā)酵。
[0021](6)烘干包裝成品:完成發(fā)酵后采用熱風(fēng)烘干設(shè)備，將發(fā)酵好的米放在烘干機(jī)內(nèi)烘干，使其含水量達(dá)到< 12%，定量包裝后就得發(fā)酵型食藥用菌調(diào)制米。
[0022]方案三合成型食藥用菌調(diào)制米
(I)原材料處理:精選無雜質(zhì)脫殼的優(yōu)質(zhì)米粉碎成120目以上的細(xì)粉，精選無雜質(zhì)的食藥用菌粉碎成120目以上的細(xì)粉備用(米可以是一種或幾種，食藥用菌也可以是一種或幾種)。
[0023](2)按比例混合原料:米粉70-90%，食藥用菌粉10_30%按比例混合加水和成面團(tuán)(粘性差的原料需要蒸熟后加工)。
[0024](3)造粒烘干:選用造粒烘干一體設(shè)備進(jìn)行造粒，造粒后進(jìn)入烘干通道進(jìn)行烘干處理。
[0025](4)烘干后定量包裝后就得合成型食藥用菌調(diào)制米。
[0026]本發(fā)明食藥用菌調(diào)制米及其生產(chǎn)工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)
(I)方案一工藝簡單科學(xué)，能保持原有米的形態(tài)，適宜工業(yè)化生產(chǎn)。
[0027](2)方案二采用生物技術(shù)，科技含量高工藝設(shè)計科學(xué)合理，產(chǎn)品附加值高，能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和規(guī)?；a(chǎn)。
[0028]( 3 )方案三采用合成技術(shù)能生產(chǎn)各種復(fù)合型產(chǎn)品，使產(chǎn)品的營養(yǎng)價值更高，藥用作用更全面，適宜工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下是以【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行描述，但對本發(fā)明不產(chǎn)生任何限制。
[0030]實(shí)施例一浸泡型羊肚菌大米
(O羊肚菌提取液:羊肚菌10公斤(干品)50公斤水，90°C提取30分鐘，提取兩次，合并提取液備用，提取液不足100公斤補(bǔ)足。
[0031](2)原料精選:精選無雜質(zhì)脫殼的優(yōu)質(zhì)大米340公斤。
[0032](3)侵泡:大米的吸水率在30%左右，340公斤大米加入羊肚菌取液100公斤，在自動泡罐內(nèi)浸泡，侵泡罐自動旋轉(zhuǎn)使上下的米吸收的營養(yǎng)液一致，控溫在30°C浸泡I小時，就可使提取液被大米吸收。
[0033](4)烘干:采用熱風(fēng)烘干設(shè)備，將浸泡好的米放在烘干機(jī)內(nèi)烘干，使其含水量達(dá)到
(12% ο
[0034](5)烘干后定量包裝就得浸泡型羊肚菌大米。
[0035]實(shí)施例二發(fā)酵型羊肚菌大米
(I)原料精選:精選無雜質(zhì)脫殼的優(yōu)質(zhì)大米100公斤。
[0036](2)裝罐:把精選的優(yōu)質(zhì)大米100公斤添加到200公斤的全自動固體發(fā)酵罐內(nèi)。
[0037](3)攪拌滅菌:啟動發(fā)酵罐攪拌系統(tǒng)，通入蒸汽對管內(nèi)米直接滅菌，設(shè)定升溫需要15分鐘，每分鐘通入0.5公斤的蒸汽，到壓后滅菌30分鐘，每分鐘通入0.25公斤的蒸汽保溫，就可達(dá)到大米所需要的含水量。
[0038](4)液體培養(yǎng)接種:羊肚菌液體菌在與固體發(fā)酵罐由管道鏈接的液體發(fā)酵罐內(nèi)培養(yǎng)，培養(yǎng)好后通過管道接種到固體發(fā)酵罐內(nèi)，接種量15%，此時罐內(nèi)大米與菌種的含水量正好是適宜菌絲固體發(fā)酵生長的含水量。
[0039](5)發(fā)酵培養(yǎng):通氣攪拌25°C下培養(yǎng)，36小時就可以完成菌絲發(fā)酵。
[0040](6)烘干包裝成品:完成發(fā)酵后采用熱風(fēng)烘干設(shè)備，將發(fā)酵好的大米放在烘干機(jī)內(nèi)烘干，使其含水量達(dá)到< 12%，定量包裝后就得發(fā)酵型羊肚菌大米。
[0041]實(shí)施例三合成型羊肚菌大米
(I)原材料處理:精選無雜質(zhì)脫殼的優(yōu)質(zhì)大米80公斤粉碎成140目的細(xì)粉，精選無雜質(zhì)的羊肚菌20公斤粉碎成140目的細(xì)粉備用。
[0042](2)按比例混合原料:大米粉80公斤與羊肚菌菌粉20公斤混合加水和成面團(tuán)。
[0043](3)造粒烘干:選用造粒烘干一體設(shè)備進(jìn)行造粒，造粒后進(jìn)入烘干通道進(jìn)行烘干處理。
[0044] (4)烘干后定量包裝就得合成型羊肚菌大米。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.食藥用菌調(diào)制米其特征在于有三種工藝進(jìn)行生產(chǎn)，方案一浸泡型產(chǎn)品采用浸泡烘干工藝生產(chǎn)能保持原有米的形態(tài)的產(chǎn)品；方案二發(fā)酵型產(chǎn)品采用生物發(fā)酵技術(shù)工藝生產(chǎn)附加值高的產(chǎn)品:方案三合成型產(chǎn)品采用合成技術(shù)能生產(chǎn)各種復(fù)合型產(chǎn)品，使產(chǎn)品的營養(yǎng)價值更高，藥用作用更全面的產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食藥用菌調(diào)制米其特征在于食藥用菌包括所有可以食用的食藥用菌種類，米包括所有可食用米類。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸泡型食藥用菌調(diào)制米其特征在于提取液的食藥用菌含量為2-15% (干品)，并分兩次提取，提取溫度85-95°C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵型食藥用菌調(diào)制米其特征在于使用全自動固體發(fā)酵罐，直接使用蒸汽對各種米進(jìn)行滅菌，接種量15-20%液體菌，發(fā)酵溫度25 °C，發(fā)酵時間36-48小時。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成型食藥用菌調(diào)制米其特征在于米粉70-90%食藥用菌粉10-30%，采用造粒烘干一體設(shè)備進(jìn)行造粒烘干處理。6.根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求3所述的浸泡型食藥用菌調(diào)制米其特征在于一種米可以與一種食藥用菌提取液也可以與幾種食藥用菌提取液搭配生產(chǎn)。7.根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求5所述的合成型食藥用菌調(diào)制米其特征在于可以是一種米與一種食藥用菌，幾種米與一種食藥用菌，也可以是一種米幾種食藥用菌或幾種米與幾種食藥用菌搭配生產(chǎn)。
【文檔編號】A23L1/105GK106031409SQ201510116005
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年3月17日
【發(fā)明人】于匯, 王廣耀, 朱麗
【申請人】于匯