一種以咸鴨蛋清為原料制備多肽蛋白粉的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種以咸鴨蛋清為原料制備多肽蛋白粉的方法，其制備步驟如下：a.超濾膜脫鹽得到脫鹽鴨蛋清，b.葡萄糖氧化酶脫糖，d.殺菌滅酶，e.噴霧干燥，此時(shí)可得到產(chǎn)品含水率小于5%的多肽蛋白粉。本發(fā)明提供一種以咸鴨蛋清為原料制備多肽蛋白粉的方法，通過生物工程、酶工程和食品工程高新技術(shù)的集成創(chuàng)新開發(fā)蛋清蛋白生物活性肽產(chǎn)品，可大大提升蛋制品加工過程中副產(chǎn)品的附加值，提高資源的利用率，大幅度增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而且對(duì)減輕咸蛋清直接排放帶來(lái)的環(huán)保壓力等具有重要意義。
【專利說明】
一種以咸鴨蛋清為原料制備多肽蛋白粉的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及多肽蛋白粉制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種以咸鴨蛋清為原料制備多肽蛋白粉的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]咸蛋清具有較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，其中優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)含量達(dá)12%，但由于食鹽含量超過了4.5%，一直以來(lái)都未能得到充分利用。咸蛋清直接遺棄不僅對(duì)周圍環(huán)境、水源造成嚴(yán)重的污染，而且造成了蛋白質(zhì)資源的極大浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]
針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種以咸鴨蛋清為原料制備多肽蛋白粉的方法，通過集成超濾膜脫鹽、酶法脫糖、組合酶復(fù)合水解、巴士殺菌滅酶及噴霧干燥等技術(shù)方法，解決咸蛋清綜合利用率低的問題。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種以咸鴨蛋清為原料制備多肽蛋白粉的方法，其制備步驟如下:
a.超濾膜脫鹽:在咸蛋清中加入2倍重量比的純凈水，攪拌均勻，經(jīng)4層紗布過濾除去系帶等雜質(zhì)，再經(jīng)300目膠體磨剪切研磨，然后用0.1 mol/L NaOH溶液或0.1 mol/L檸檬酸溶液調(diào)pH值至7.5-7.7,采用截留分子量為10000?30000 Da的MffCO超濾膜進(jìn)行超濾30?40min，壓強(qiáng)0.45-0.50MPa，得到脫鹽鴨蛋清；
b.葡萄糖氧化酶脫糖:在上一步得到的脫鹽鴨蛋清中按重量比1%加入葡萄糖氧化酶，用0.1 mol/L NaOH溶液或0.1 mol/L檸檬酸溶液調(diào)pH值5.5?7.0，保持恒溫35±5°C，脫糖反應(yīng)時(shí)間3~5h;
c.組合酶復(fù)合水解:在上一步脫糖反應(yīng)結(jié)束后，繼續(xù)升溫至50±5 °C，然后加入重量比
0.04%的組合酶，一邊攪拌一邊保持恒溫酶解3~6h，即得富含多肽的鴨蛋清酶解液；
d.殺菌滅酶:將上一步得到的鴨蛋清酶解液在70?72°C、10min條件下進(jìn)行巴氏殺菌及滅酶，然后加熱濃縮至固形物含量達(dá)25?35%;
e.噴霧干燥:將上一步得到的濃縮物進(jìn)行噴霧干燥，進(jìn)口溫度150°C，出口溫度72 V、霧化器轉(zhuǎn)速8000r/min，此時(shí)可得到產(chǎn)品含水率小于5%的多肽蛋白粉。
[0005]進(jìn)一步地，所述葡萄糖氧化酶活性100000U/g。
[0006]進(jìn)一步地，所述含組合酶由酶活1000000U/g的胰蛋白酶，934000U/g的復(fù)合蛋白酶和酶活270000U/g的風(fēng)味蛋白酶中的兩種以上的組合酶制劑。
[0007]有益效果
本發(fā)明提供一種以咸鴨蛋清為原料制備多肽蛋白粉的方法，通過生物工程、酶工程和食品工程高新技術(shù)的集成創(chuàng)新開發(fā)蛋清蛋白生物活性肽產(chǎn)品，可大大提升蛋制品加工過程中副產(chǎn)品的附加值，提高資源的利用率，大幅度增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而且對(duì)減輕咸蛋清直接排放帶來(lái)的環(huán)保壓力等具有重要意義。
【具體實(shí)施方式】
[0008]
在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的說明。
[0010]實(shí)施例1
一種以咸鴨蛋清為原料加工多肽蛋白粉的方法，通過以下方案實(shí)現(xiàn):
a.超濾膜脫鹽:在咸蛋清中加入2倍重量比的純凈水，攪拌均勻，經(jīng)4層紗布過濾除去系帶等雜質(zhì)，再經(jīng)300目膠體磨剪切研磨，然后用0.1 mol/L NaOH溶液或0.1 mol/L檸檬酸溶液調(diào)pH值至7.5-7.7,采用截留分子量為10000?30000 Da的MffCO超濾膜進(jìn)行超濾30?40min，壓強(qiáng)0.45-0.50MPa，得到脫鹽鴨蛋清。
[0011 ] b.葡萄糖氧化酶脫糖:在上一步得到的脫鹽鴨蛋清中按重量比1%加入葡萄糖氧化酶，用0.1 mol/L NaOH溶液或0.1 mol/L檸檬酸溶液調(diào)pH值5.5?7.0，保持恒溫35±5°C，脫糖反應(yīng)時(shí)間3~5h。所述葡萄糖氧化酶活性100000U/g，購(gòu)于湖北如天生物工程有限公司。
[0012]c.組合酶復(fù)合水解:在上一步脫糖反應(yīng)結(jié)束后，繼續(xù)升溫至50 ± 5°C，然后加入重量比0.04%的組合酶，一邊攪拌一邊保持恒溫酶解3?6h，即得富含多肽的鴨蛋清酶解液。所述含組合酶由胰蛋白酶(酶活1000000U/g，諾維信公司)，復(fù)合蛋白酶(934000U/g，諾維信公司)和風(fēng)味蛋白酶(酶活270000U/g，諾維信公司)中的兩種以上的組合酶制劑。
[0013]d.殺菌滅酶:將上一步得到的鴨蛋清酶解液在70?72°C、10min條件下進(jìn)行巴氏殺菌及滅酶，然后加熱濃縮至固形物含量達(dá)25?35%。
[0014]e.噴霧干燥:將上一步得到的濃縮物進(jìn)行噴霧干燥，進(jìn)口溫度150 °C，出口溫度720C、霧化器轉(zhuǎn)速8000r/min，此時(shí)可得到產(chǎn)品含水率小于5%的多肽蛋白粉。
[0015]具體實(shí)施時(shí)，本發(fā)明通過集成超濾膜脫鹽、酶法脫糖、組合酶復(fù)合水解、巴士殺菌滅酶及噴霧干燥等新技術(shù)將咸鴨蛋清加工成一種多肽蛋白粉，目的是通過超濾膜脫解決咸蛋清含鹽量過高不容易利用、酶法脫糖解決蛋白粉顏色較深、組合酶復(fù)合水解提高蛋白生物利用率等問題，最終將咸蛋清加工成一種富含多肽的蛋白粉。
[0016]本發(fā)明雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來(lái)限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本發(fā)明權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種以咸鴨蛋清為原料制備多肽蛋白粉的方法，其特征在于，其制備步驟如下: a.超濾膜脫鹽:在咸蛋清中加入2倍重量比的純凈水，攪拌均勻，經(jīng)4層紗布過濾除去系帶等雜質(zhì)，再經(jīng)300目膠體磨剪切研磨，然后用0.1 mo I/L NaOH溶液或0.1 mol/L檸檬酸溶液調(diào)pH值至7.5-7.7,采用截留分子量為10000?30000 Da的MffCO超濾膜進(jìn)行超濾30?40min，壓強(qiáng)0.45-0.50MPa，得到脫鹽鴨蛋清； b.葡萄糖氧化酶脫糖:在上一步得到的脫鹽鴨蛋清中按重量比1%加入葡萄糖氧化酶，用0.1 mol/L NaOH溶液或0.1 mol/L檸檬酸溶液調(diào)pH值5.5?7.0，保持恒溫35±5°C，脫糖反應(yīng)時(shí)間3~5h; c.組合酶復(fù)合水解:在上一步脫糖反應(yīng)結(jié)束后，繼續(xù)升溫至50±5 °C，然后加入重量比0.04%的組合酶，一邊攪拌一邊保持恒溫酶解3~6h，即得富含多肽的鴨蛋清酶解液； d.殺菌滅酶:將上一步得到的鴨蛋清酶解液在70?72°C、1min條件下進(jìn)行巴氏殺菌及滅酶，然后加熱濃縮至固形物含量達(dá)25?35%; e.噴霧干燥:將上一步得到的濃縮物進(jìn)行噴霧干燥，進(jìn)口溫度150 °C，出口溫度72 V、霧化器轉(zhuǎn)速8000r/min，此時(shí)可得到產(chǎn)品含水率小于5%的多肽蛋白粉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以咸鴨蛋清為原料制備多肽蛋白粉的方法，其特征在于，所述葡萄糖氧化酶活性100000U/g。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以咸鴨蛋清為原料制備多肽蛋白粉的方法，其特征在于，所述含組合酶由酶活1000000U/g的胰蛋白酶，934000U/g的復(fù)合蛋白酶和酶活270000U/g的風(fēng)味蛋白酶中的兩種以上的組合酶制劑。
【文檔編號(hào)】A23J3/34GK105918609SQ201610122740
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月4日
【發(fā)明人】肖朝棟, 周迪, 顧秀英
【申請(qǐng)人】杭州羽濃禽蛋制品有限公司