一種榛子蛋白質(zhì)的提取方法
【專利摘要】一種榛子蛋白質(zhì)的提取方法，本發(fā)明涉及蛋白質(zhì)的提取方法。本發(fā)明要解決目前榛子蛋白提取工藝存在浪費(fèi)榛仁蛋白資源，且在利用水提及溶劑萃取法時(shí)造成榛仁中蛋白質(zhì)生理功能的喪失的技術(shù)問(wèn)題。方法：一、制備榛子仁；二、脫脂；三、提取榛子蛋白；四、濃縮；五、干燥。本項(xiàng)發(fā)明提出強(qiáng)電場(chǎng)萃取榛仁蛋白，很好的保持了其活性，具有更高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，可用于食品、藥品、保健品、化妝品的原料。本發(fā)明用于提取榛子蛋白質(zhì)。
【專利說(shuō)明】
一種榛子蛋白質(zhì)的提取方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及蛋白質(zhì)的提取方法。
【背景技術(shù)】
[0002]榛子別名平榛，別名平榛，屬樺木科榛子屬植物，是四大堅(jiān)果(榛子、核桃、腰果、杏仁)之一，享有“堅(jiān)果之王”的美稱。
[0003]榛仁含有豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，其中蛋白質(zhì)含量為20%_30%，脫脂后的榛仁柏中蛋白質(zhì)含量高達(dá)40%。榛子蛋白具有提高免疫力，促進(jìn)機(jī)體的生長(zhǎng)發(fā)育，具有抗衰老、延年益壽、抗癌、抗疲勞、美容等作用。作為榛仁中的重要功能成分，目前雖然市場(chǎng)上出現(xiàn)了榛子蛋白類飲料，其市場(chǎng)也非常廣闊，但是一直以來(lái)人們多關(guān)注于榛仁油脂提取工藝條件，對(duì)去油后的蛋白提取工藝的優(yōu)化研究卻比較少，這樣造成了榛仁蛋白資源的浪費(fèi)。而且由于榛仁中的蛋白質(zhì)提取工藝多是利用水提及溶劑萃取法，這種方法會(huì)造成榛仁中蛋白質(zhì)生理功能的喪失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決目前榛子蛋白提取工藝存在浪費(fèi)榛仁蛋白資源，且在利用水提及溶劑萃取法時(shí)造成榛仁中蛋白質(zhì)生理功能的喪失的技術(shù)問(wèn)題，而提供一種榛子蛋白質(zhì)的提取方法。
[0005]—種榛子蛋白質(zhì)的提取方法，具體是按照以下步驟進(jìn)行的:
[0006]—、將榛子進(jìn)行篩選、去殼、脫皮，然后用真空冷凍干燥箱進(jìn)行真空冷凍干燥；
[0007]二、將步驟一處理后的榛子磨碎，然后控制料液比為6mL/g?10mL/g，將榛子粉和乙醇溶液混合，攪拌均勻，保持48h，然后除去溶液，將處理后的榛子粉放入CO2超臨界萃取設(shè)備中，進(jìn)行二次脫脂；
[0008]三、將步驟二脫脂后的榛子粉與純凈水混合，控制料液比為6mL/g?10mL/g，進(jìn)行強(qiáng)電場(chǎng)萃取、離心，得到上清液和殘?jiān)?，將殘?jiān)c乙醇溶液混合，控制料液比為6mL/g?10mL/g，進(jìn)行3次萃取和離心分離，合并3次提取的濾液；
[0009]四、采用真空降膜式濃縮方法，控制溫度為35?45°C、真空度為0.15?0.2mbar，將步驟三得到的濾液進(jìn)行濃縮，得到榛子蛋白的濃縮液；
[0010]五、將步驟四得到的榛子蛋白的濃縮液放入真空凍干機(jī)中，控制真空度為0.5?
0.8mbar、溫度為-35?-45°C，進(jìn)行真空凍干24?48h，然后粉碎為固體粉末，完成一種榛子蛋白質(zhì)的提取方法。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012]本發(fā)明中，在榛子蛋白提取方法中，采用CO2超臨界脫脂、強(qiáng)電場(chǎng)輔助萃取配合高速冷凍離心進(jìn)行循環(huán)萃取，充分提取榛子蛋白，使提取率高達(dá)90%?94%，比堿溶酸沉萃取法的提取率高了 23 %?30 %，比水提取法的提取率高了 30 %?44%。其活性比堿溶酸沉法或水提法提高了30%?35%，使榛子蛋白的經(jīng)濟(jì)附加值有所提高，可以作為藥品，化學(xué)用品，食品保健品等的原料，具有更廣闊的應(yīng)用前景。且本發(fā)明工藝易掌握，易操作，有很大的應(yīng)用價(jià)值。
[0013]本項(xiàng)發(fā)明提出強(qiáng)電場(chǎng)萃取榛仁蛋白，很好的保持了其活性，具有更高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，可用于食品、藥品、保健品、化妝品的原料。
[0014]本發(fā)明用于提取榛子蛋白質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉的【具體實(shí)施方式】，還包括各【具體實(shí)施方式】之間的任意組合。
[0016]【具體實(shí)施方式】一:本實(shí)施方式一種榛子蛋白質(zhì)的提取方法，具體是按照以下步驟進(jìn)tx的:
[0017]—、將榛子進(jìn)行篩選、去殼、脫皮，然后用真空冷凍干燥箱進(jìn)行真空冷凍干燥；
[0018]二、將步驟一處理后的榛子磨碎，然后控制料液比為6mL/g?10mL/g，將榛子粉和乙醇溶液混合，攪拌均勻，保持48h，然后除去溶液，將處理后的榛子粉放入CO2超臨界萃取設(shè)備中，進(jìn)行二次脫脂；
[0019]三、將步驟二脫脂后的榛子粉與純凈水混合，控制料液比為6mL/g?10mL/g，進(jìn)行強(qiáng)電場(chǎng)萃取、離心，得到上清液和殘?jiān)?，將殘?jiān)c乙醇溶液混合，控制料液比為6mL/g?10mL/g，進(jìn)行3次萃取和離心分離，合并3次提取的濾液；
[0020]四、采用真空降膜式濃縮方法，控制溫度為35?45°C、真空度為0.15?0.2mbar，將步驟三得到的濾液進(jìn)行濃縮，得到榛子蛋白的濃縮液；
[0021]五、將步驟四得到的榛子蛋白的濃縮液放入真空凍干機(jī)中，控制真空度為0.5?
0.8mbar、溫度為-35?-45°C，進(jìn)行真空凍干24?48h，然后粉碎為固體粉末，完成一種榛子蛋白質(zhì)的提取方法。
[0022]【具體實(shí)施方式】二:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一不同的是:步驟一中榛子為紅松榛子。其它與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0023]【具體實(shí)施方式】三:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一或二不同的是:步驟一中真空冷凍干燥的溫度為-35?-45°C，干燥時(shí)間為24h?48h。其它與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0024]【具體實(shí)施方式】四:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至三之一不同的是:步驟二中二次脫脂的溫度為30?40°C，壓力為25?35MPa，時(shí)間為2?3h。其它與【具體實(shí)施方式】一至三之一相同。
[0025]【具體實(shí)施方式】五:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至四之一不同的是:步驟二中乙醇溶液的質(zhì)量濃度為90%。其它與【具體實(shí)施方式】一至四之一相同。
[0026]【具體實(shí)施方式】六:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至五之一不同的是:步驟三中強(qiáng)電場(chǎng)萃取的電場(chǎng)強(qiáng)度為65?85kV/cm2，高壓電場(chǎng)脈沖數(shù)為850?950次，脈沖頻率為450?550Hz。其它與【具體實(shí)施方式】一至五之一相同。
[0027]【具體實(shí)施方式】七:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至六之一不同的是:步驟三中乙醇溶液的質(zhì)量濃度為60%。其它與【具體實(shí)施方式】一至六之一相同。
[0028]【具體實(shí)施方式】八:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至七之一不同的是:步驟四中榛子蛋白的濃縮液的固形物含量為25 %?35 %。其它與【具體實(shí)施方式】一至七之一相同。
[0029]【具體實(shí)施方式】九:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至八之一不同的是:步驟五中固體粉末的粒徑為60目。其它與【具體實(shí)施方式】一至八之一相同。
[0030]【具體實(shí)施方式】十:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至九之一不同的是:步驟五中控制真空度為0.6?0.7mbar、溫度為-38?-42°C。其它與【具體實(shí)施方式】一至九之一相同。
[0031]采用以下實(shí)施例驗(yàn)證本發(fā)明的有益效果:
[0032]實(shí)施例一:
[0033]本實(shí)施例一種榛子蛋白質(zhì)的提取方法，具體是按照以下步驟進(jìn)行的:
[0034]—、將榛子進(jìn)行篩選、去殼、脫皮，然后用真空冷凍干燥箱進(jìn)行真空冷凍干燥；
[0035]二、將步驟一處理后的榛子磨碎，然后控制料液比為10mL/g，將榛子粉和質(zhì)量濃度為90%的乙醇溶液混合，攪拌均勻，保持48h，然后除去溶液，將處理后的榛子粉放入0)2超臨界萃取設(shè)備中，進(jìn)行二次脫脂；
[0036]三、將步驟二脫脂后的榛子粉與純凈水混合，控制料液比為10mL/g，進(jìn)行強(qiáng)電場(chǎng)萃取、離心，得到上清液和殘?jiān)?，將殘?jiān)c質(zhì)量濃度為60 %的乙醇溶液混合，控制料液比為10mL/g，進(jìn)行3次萃取和離心分離，合并3次提取的濾液；
[0037]四、采用真空降膜式濃縮方法，控制溫度為35°C、真空度為0.2mbar，將步驟三得到的濾液進(jìn)行濃縮，得到榛子蛋白的濃縮液；
[0038]五、將步驟四得到的榛子蛋白的濃縮液放入真空凍干機(jī)中，控制真空度為
0.Smbar、溫度為-45 °C，進(jìn)行真空凍干24h，然后粉碎為粒徑為60目的固體粉末，完成一種榛子蛋白質(zhì)的提取方法。
[0039]本實(shí)施例步驟一中榛子為紅松榛子;真空冷凍干燥的溫度為-45°C，干燥時(shí)間為24h；
[0040]步驟二中二次脫脂的溫度為30°C，壓力為25MPa，時(shí)間為3h;
[0041]步驟三中強(qiáng)電場(chǎng)萃取的電場(chǎng)強(qiáng)度為85kV/cm2，高壓電場(chǎng)脈沖數(shù)為950次，脈沖頻率為550Hz;
[0042]步驟四中榛子蛋白的濃縮液的固形物含量為30%。
[0043]本實(shí)施例提取率高達(dá)92%，比堿溶酸沉萃取法的提取率高了25%，比水提取法的提取率高了35%。其活性比堿溶酸沉法或水提法提高了33%，提高了榛子蛋白的經(jīng)濟(jì)附加值。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種榛子蛋白質(zhì)的提取方法，其特征在于該方法具體是按照以下步驟進(jìn)行的: 一、將榛子進(jìn)行篩選、去殼、脫皮，然后用真空冷凍干燥箱進(jìn)行真空冷凍干燥； 二、將步驟一處理后的榛子磨碎，然后控制料液比為6mL/g?10mL/g，將榛子粉和乙醇溶液混合，攪拌均勻，保持48h，然后除去溶液，將處理后的榛子粉放入CO2超臨界萃取設(shè)備中，進(jìn)行二次脫脂； 三、將步驟二脫脂后的榛子粉與純凈水混合，控制料液比為6mL/g?10mL/g，進(jìn)行強(qiáng)電場(chǎng)萃取、離心，得到上清液和殘?jiān)?，將殘?jiān)c乙醇溶液混合，控制料液比為6mL/g?I OmL/g，進(jìn)行3次萃取和離心分離，合并3次提取的濾液； 四、采用真空降膜式濃縮方法，控制溫度為35?45°C、真空度為0.15?0.2mbar，將步驟三得到的濾液進(jìn)行濃縮，得到榛子蛋白的濃縮液； 五、將步驟四得到的榛子蛋白的濃縮液放入真空凍干機(jī)中，控制真空度為0.5?0.8mbar、溫度為-35?-45°C，進(jìn)行真空凍干24?48h，然后粉碎為固體粉末，完成一種榛子蛋白質(zhì)的提取方法。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榛子蛋白質(zhì)的提取方法，其特征在于步驟一中榛子為紅松榛子。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榛子蛋白質(zhì)的提取方法，其特征在于步驟一中真空冷凍干燥的溫度為-35?-45°C，干燥時(shí)間為24h?48h。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榛子蛋白質(zhì)的提取方法，其特征在于步驟二中二次脫脂的溫度為30?40°C，壓力為25?35MPa，時(shí)間為2?3h。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榛子蛋白質(zhì)的提取方法，其特征在于步驟二中乙醇溶液的質(zhì)量濃度為90 %。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榛子蛋白質(zhì)的提取方法，其特征在于步驟三中強(qiáng)電場(chǎng)萃取的電場(chǎng)強(qiáng)度為65?85kV/cm2，高壓電場(chǎng)脈沖數(shù)為850?950次，脈沖頻率為450?550Hz。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榛子蛋白質(zhì)的提取方法，其特征在于步驟三中乙醇溶液的質(zhì)量濃度為60 %。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榛子蛋白質(zhì)的提取方法，其特征在于步驟四中榛子蛋白的濃縮液的固形物含量為25%?35%。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榛子蛋白質(zhì)的提取方法，其特征在于步驟五中固體粉末的粒徑為60目。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種榛子蛋白質(zhì)的提取方法，其特征在于步驟五中控制真空度為0.6?0.7mbar、溫度為-38?_42°C。
【文檔編號(hào)】A23J1/00GK105876071SQ201610298076
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】盧衛(wèi)紅, 趙苒
【申請(qǐng)人】哈爾濱工業(yè)大學(xué)