供給裝置箱體31的箱體上面;所述的臭氧供給傳輸端口 33與裝置系統(tǒng)配套的臭氧水溶液發(fā)生器或臭氧水溶液制備裝置連接;所述的供給裝置箱體31是通過臭氧供給箱體固定連接端口 32與臭氧殺菌艙體11艙體上面設(shè)有的艙體固定連接端口 19連接。
[0029]如圖1所示:所述的一種堅(jiān)果的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，所述在自動(dòng)控制裝置4上面設(shè)有自動(dòng)控制箱體41、控制箱體固定連接端口42、裝置連接端口 43、自動(dòng)控制閥44和電源線連接端口 45;所述的自動(dòng)控制箱體41上面設(shè)有控制箱體固定連接端口 42、裝置連接端口 43、自動(dòng)控制閥44和電源線連接端口 45 ；所述的自動(dòng)控制箱體41通過控制箱體固定連接端口 42與在臭氧殺菌艙體11上面設(shè)有的艙體固定連接端口 19固定連接;所述的自動(dòng)控制閥44是通過在兩側(cè)艙門12上面設(shè)有的裝置連接端口 43與臭氧殺菌裝置I和凈化脫殘裝置2形成連接。
[0030]如圖1所示:所述的一種堅(jiān)果的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，所述在臭氧殺菌裝置I的下端還設(shè)有支撐架裝置5，所述在支撐架裝置5上面還設(shè)有支撐架艙體固定連接端口 51和支撐架體52;所述在支撐架裝置5上面設(shè)有的支撐架艙體固定連接端口 51與臭氧殺菌艙體11上面設(shè)有的艙體固定連接端口 19形成連接。
[0031]如圖1-圖3所示:所述的一種堅(jiān)果的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，所述的臭氧殺菌裝置I和凈化脫殘裝置2的形態(tài)可根據(jù)應(yīng)用需要采用立式或臥式的球體形態(tài)、圓筒形態(tài)、橢圓形態(tài)和方桶形態(tài)等多種裝置形態(tài)。
[0032]如圖1-圖3所示:所述的一種堅(jiān)果的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，所述的臭氧殺菌裝置1、凈化脫殘裝置2、臭氧供給裝置3、自動(dòng)控制裝置4和支撐架裝置5可采用不銹鋼或玻璃鋼或塑脂或合成纖維或其它的非金屬復(fù)合材料。
[0033]如圖1-圖3所示:所述的一種堅(jiān)果的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對堅(jiān)果快速預(yù)冷、殺菌滅菌、凈化脫殘，分解堅(jiān)果中含有的重金屬、激素、抗生素和食源性藥物殘留，清除附集在堅(jiān)果表面的硫化物等重金屬污染物和泥土粉塵雜質(zhì)等對人體有害物質(zhì)的工藝方法，包括如下步驟的應(yīng)用程序:I)通過將堅(jiān)果放入可實(shí)現(xiàn)人為控制的密閉或非密閉狀態(tài)的低溫預(yù)冷罐或桶中的低溫臭氧水溶液中浸泡、清洗，至促使堅(jiān)果及殼體溫度快速降至低溫休眠狀態(tài)，完成對堅(jiān)果的快速預(yù)冷，殺菌滅菌，凈化脫殘，有效分解食源性藥物殘留功能的應(yīng)用程序;2)將臭氧殺菌裝置I置放于可滿足延緩和控制臭氧氣體或臭氧水溶液中含有的臭氧成分的分解、揮發(fā)應(yīng)用需要的低溫環(huán)境;3)開啟艙體上艙門15或兩側(cè)艙門12和設(shè)置在凈化脫殘裝置2上面的凈化脫殘艙體進(jìn)料艙門25，將堅(jiān)果放入凈化脫殘桶罐27內(nèi)部后，關(guān)閉臭氧殺菌裝置I使其處于可以滿足應(yīng)用需要的呈冰水臨界狀態(tài)或低于常溫的低溫密閉狀態(tài);4)啟動(dòng)臭氧供給裝置3，完成對處于應(yīng)用需要的低溫密閉狀態(tài)的凈化脫殘桶罐27中注入滿足應(yīng)用需要的冰水臨界或低于常溫的低溫臭氧水溶液，其臭氧水溶液的臭氧濃度可根據(jù)在凈化脫殘裝置2內(nèi)部置放的堅(jiān)果的數(shù)量和其含有微生物、酶菌及藥殘檢測指標(biāo)設(shè)定的臭氧濃度為準(zhǔn);5)啟動(dòng)自動(dòng)控制裝置4控制凈化脫殘裝置2轉(zhuǎn)動(dòng)和轉(zhuǎn)速，使置放在凈化脫殘裝置2內(nèi)部的堅(jiān)果與在凈化脫殘桶罐27內(nèi)部的低溫臭氧水溶液充分接觸，轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間可根據(jù)置放在凈化脫殘桶罐27內(nèi)部的待脫殘堅(jiān)果的數(shù)量、規(guī)格以及含有微生物、病毒細(xì)菌、藥物殘留等檢測指標(biāo)和為控制酶的存活而設(shè)定的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間的參考值為準(zhǔn);6)啟動(dòng)自動(dòng)控制裝置4，控制由于凈化脫殘桶罐27內(nèi)部的臭氧水溶液對堅(jiān)果完成殺菌滅菌、凈化脫殘程序生成的氣體由在艙體上端設(shè)置的排換氣端口 17釋放在臭氧殺菌裝置I內(nèi)部產(chǎn)生的氣壓，氣壓值以其臭氧水溶液分解的氣體數(shù)量或參考值為準(zhǔn);7)啟動(dòng)自動(dòng)控制裝置4，促使完成凈化脫殘程序產(chǎn)生和漂浮在上端排污端口 28水面上方的脫脂殘片等輕質(zhì)污濁物及雜質(zhì)由臭氧殺菌裝置I與凈化脫殘裝置2之間的隔離排污通道經(jīng)由下端排污端口 18排出；沉積在凈化脫殘桶罐27底部的泥土等重質(zhì)污濁物通過凈化脫殘艙體出料艙門26上面設(shè)置的下端排污端口 29排出或經(jīng)由艙體下艙門16上面設(shè)置的艙體下端排污端口 18排出。8)啟動(dòng)在臭氧供給裝置3上面設(shè)置的臭氧供給傳輸端口 33與低溫風(fēng)源氣流供給裝置的連接程序，向凈化脫殘桶罐27的內(nèi)部持續(xù)輸入可以滿足快速脫水所需的高溫或低溫風(fēng)源氣流，完成本系統(tǒng)對堅(jiān)果快速脫水程序;9)打開設(shè)置在臭氧殺菌裝置I上面的艙體上艙門15和艙體下艙門16或兩側(cè)艙門12，取出在凈化脫殘桶罐27內(nèi)部完成脫水程序的堅(jiān)果，移進(jìn)低溫倉庫或包裝車間備用；10)啟動(dòng)自動(dòng)控制裝置4或應(yīng)用手動(dòng)方式，清除在臭氧殺菌裝置I和在凈化脫殘裝置2內(nèi)部殘留的污垢雜質(zhì)，完成應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案開發(fā)的裝置系統(tǒng)對堅(jiān)果的凈化脫殘程序。
[0034]工作原理:
1、一種堅(jiān)果的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對堅(jiān)果的快速預(yù)冷和防止淀粉類蛋白物質(zhì)脫脂性能的工作原理:
一種堅(jiān)果的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，利用處于冰水臨界狀態(tài)或低于常溫的低溫臭氧水溶液，具有快速降低堅(jiān)果及殼體溫度的性能原理，將堅(jiān)果放入可滿足應(yīng)用需要進(jìn)行低溫控制的冰水臨界狀態(tài)的低溫預(yù)冷罐桶中的臭氧水溶液中浸泡、清洗，致使堅(jiān)果快速進(jìn)入低溫休眠狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明及應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案開發(fā)的裝置系統(tǒng)的快速預(yù)冷和防止淀粉類蛋白物質(zhì)脫脂性能的設(shè)計(jì)目的。
[0035]2、一種堅(jiān)果的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)有效殺滅在堅(jiān)果中含有的微生物、病毒細(xì)菌和抑制酶的活性作用性能的工作原理:
一種堅(jiān)果的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，是利用臭氧幾乎對所有的病毒細(xì)菌、霉菌、真菌及原蟲、卵囊和微生物都具有明顯的滅活效果，滅菌時(shí)間迅速無比，是氯的300-600倍，紫外線的3000倍，臭氧是以氧原子的氧化作用破壞微生物膜的結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)殺菌作用;利用微生物和酶的活動(dòng)與溫度有關(guān)，降低溫度，微生物就會(huì)停止繁殖甚至死亡，酶就會(huì)減弱或失去分解能力的原理。將堅(jiān)果放進(jìn)注入可根據(jù)應(yīng)用需要，促使其進(jìn)入低溫休眠狀態(tài)的密閉或非密閉的低溫控制的低溫臭氧水溶液的預(yù)冷罐或桶中，通過快速殺滅堅(jiān)果中含有的微生物和霉菌，達(dá)到抑制堅(jiān)果中的酶的活性作用;通過啟動(dòng)臭氧供給裝置3對臭氧殺菌裝置I內(nèi)部設(shè)有的凈化脫殘桶罐27內(nèi)部注入可滿足應(yīng)用需要的冰水臨界溫度狀態(tài)或低溫的臭氧水溶液后，啟動(dòng)自動(dòng)控制裝置4控制凈化脫殘裝置2轉(zhuǎn)動(dòng)和轉(zhuǎn)速，使在凈化脫殘桶罐27內(nèi)部置放的堅(jiān)果與在低溫臭氧水溶液中含有的臭氧成分充分接觸，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明及應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案開發(fā)的裝置系統(tǒng)具有有效殺滅在堅(jiān)果中含有的微生物、病毒細(xì)菌和抑制酶的活性作用性能的設(shè)計(jì)目的。
[0036]3、一種堅(jiān)果的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對堅(jiān)果凈化脫殘性能的工作原理:
一種堅(jiān)果的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，是利用臭氧具有的殺菌、解毒、保鮮、除臭、漂白、養(yǎng)生保健、強(qiáng)力除氯、瞬間凈化的性能原理，通過將堅(jiān)果放進(jìn)注有可滿足應(yīng)用需要的低溫臭氧水溶液的低溫預(yù)冷罐或桶中，通過利用在低溫的臭氧水溶液中含有的臭氧成分具有保留時(shí)間持久、殺菌滅菌徹底、有效分解堅(jiān)果中含有的重金屬、激素、抗生素和食源性藥物殘留的作用，完成本發(fā)明初次的凈化脫殘程序，再將已完成凈化脫殘程序的堅(jiān)果放進(jìn)凈化脫殘艙體內(nèi)部罐體27，通過啟動(dòng)自動(dòng)控制裝置4控制凈化脫殘艙體21的轉(zhuǎn)動(dòng)和轉(zhuǎn)速，使在凈化脫殘裝置2內(nèi)部置放的堅(jiān)果與冰水臨界狀態(tài)或低溫臭氧水溶液中含有的臭氧成分充分接觸，完成對堅(jiān)果殺菌滅菌和凈化脫殘程序;再啟動(dòng)自動(dòng)控制裝置4使完成凈化脫殘程序產(chǎn)生的漂浮在凈化脫殘艙體進(jìn)料艙門25上設(shè)置的上端排污端口 28上端水面上方的脫脂殘片等輕質(zhì)污濁物及雜質(zhì)由臭氧殺菌裝置I與凈脫化殘裝置2之間的隔離排污通道排入艙體下艙門16上設(shè)置的艙體下端排污端口 18排出，沉積在凈化脫殘艙體內(nèi)部罐體27底部隔離層的泥土等重質(zhì)污濁物及雜質(zhì)，由在凈化脫殘艙體出料艙門26上面設(shè)置的下端排污端口29排出或由設(shè)于臭氧殺菌裝置I下端的艙體下艙門16上面設(shè)置的艙體下端排污端口 18排出。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明及應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案開發(fā)的裝置設(shè)備對堅(jiān)果的凈化脫殘性能的設(shè)計(jì)目的。
[0037]4、一種堅(jiān)果的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對堅(jiān)果快速脫水性能的工作原理:
一種堅(jiān)果的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，是利用低溫或高溫的風(fēng)源氣流具有快速脫水性能的風(fēng)干技術(shù)原理，通過啟動(dòng)在臭氧供給裝置3上設(shè)有的臭氧供給傳輸端口 33與低溫或高溫風(fēng)源氣流供給裝置的連接程序，完成對在凈化脫殘桶罐27內(nèi)置放的堅(jiān)果持續(xù)提供完成快速脫水的低溫風(fēng)源或高溫風(fēng)源氣流，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明及應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案開發(fā)的裝置系統(tǒng)對堅(jiān)果快速脫水性能的設(shè)計(jì)目的。
[0038]5、一種堅(jiān)果的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)減少由于在堅(jiān)果中含有的微生物、病毒霉菌繁殖和升溫因素，導(dǎo)致的蟲蛀和脫脂減重?fù)p耗性能的工作原理:
一種堅(jiān)果的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，是利用臭氧具有殺滅微生物和病毒細(xì)菌的殺菌滅菌雙重功效;利用微生物、病毒細(xì)菌和酶的活動(dòng)與溫度有關(guān)，降低溫度，微生物就會(huì)停止繁殖，甚至死亡，酶就會(huì)減弱或失去分解能力的原理;利用在密閉低溫環(huán)境具有可以堅(jiān)果采收后的生理活性、推遲呼吸高峰和延緩減少原有水分脫失的原理，通過將堅(jiān)果置放入低溫的可根據(jù)應(yīng)用需要的密閉或非密閉功能呈冰水臨界狀態(tài)或可進(jìn)行人為低溫控制的低溫預(yù)冷罐或桶內(nèi)注入的低溫臭氧水溶液中，通過快速完成對堅(jiān)果的預(yù)冷程序和有效殺滅堅(jiān)果中含有的蟲卵、微生物、病毒霉菌，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明及應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案開發(fā)的裝置系統(tǒng)有效減少堅(jiān)果由于蟲卵、微生物和病毒霉菌繁殖，導(dǎo)致的脫脂和霉變減重?fù)p耗性能的設(shè)計(jì)目的。
[0039]實(shí)施例1:
參看圖1?圖3，一種堅(jiān)果的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)應(yīng)用本發(fā)明開發(fā)的裝置系統(tǒng)的構(gòu)造與裝配的實(shí)施例:
一種堅(jiān)果的綠色凈化脫殘系統(tǒng)，包括臭氧殺菌裝置1、凈化脫殘裝置2、臭氧供給裝置3、自動(dòng)控制裝置4和支撐架