一種菜籽油的制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及糧油加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種菜籽油的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]菜籽油俗稱菜油，又叫香菜油，是以油菜種子榨制所得的透明或半透明狀的液體，它是我國(guó)主要食用油之一，主產(chǎn)于長(zhǎng)江流域及西南、西北等地，產(chǎn)量居世界首位。人體對(duì)菜籽油的吸收率很高，可達(dá)99%，因此菜籽油中所含的亞油酸等不飽和脂肪酸和維生素E等營(yíng)養(yǎng)成分能很好地被機(jī)體吸收。但菜籽油保留的香味和營(yíng)養(yǎng)與其加工制備工藝有很大的關(guān)聯(lián)，現(xiàn)有的菜籽油的制備工藝得到的菜籽油，香味較弱，營(yíng)養(yǎng)保留程度也較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種菜籽油的制備工藝，以改善現(xiàn)有的菜籽油的制備工藝得到的菜籽油，香味較弱，營(yíng)養(yǎng)保留程度低的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種菜籽油的制備工藝，包括以下步驟:
[0006]a.將扁桃仁、核桃仁和海鮮殼粉碎成100?120目的混合粉末，備用；
[0007]b.將蘆筍、甘草和枇杷核放入鍋中，加水，水的加入量為原料總量的2?3倍，熬煮2?3h，而后，過(guò)濾出第一次熬煮液；往鍋中再次加水，水的加入量為原料總量的1.5?2倍，熬煮lh，過(guò)濾出第二次熬煮液，并將第一次熬煮液和第二次熬煮液混合；
[0008]c.將玉米、蠶豆和高粱混合后進(jìn)行壓榨，得到壓榨液；
[0009]d.利用風(fēng)機(jī)去除油菜籽中混合的雜質(zhì)；
[0010]e.將去雜后的油菜籽送至炒籽機(jī)翻炒，翻炒溫度為130?150°C，翻炒時(shí)間為30?50min，翻炒完畢后，翻動(dòng)炒熟的油菜籽致其溫度降到110?120°C ;
[0011]f.將油菜籽、混合粉末、混合后的熬煮液以及壓榨液加入到榨油機(jī)中進(jìn)行壓榨，壓棒3?5次。
[0012]優(yōu)選地，上述的菜籽油的制備工藝中，菜籽油的制備工藝還包括步驟g:將步驟f得到的壓榨毛油經(jīng)澄油箱初步除渣后，栗入葉片過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，而后進(jìn)行精煉。優(yōu)選地，上述的菜籽油的制備工藝中，菜籽油的制備工藝還包括步驟h:將步驟g得到的菜籽油進(jìn)行干燥脫水，而后利用網(wǎng)篩過(guò)濾菜籽油。
[0013]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明包括以下有益效果:本發(fā)明將扁桃仁、蘆筍、甘草、高粱、油菜籽等進(jìn)行結(jié)合，在一定的配比和環(huán)境條件下進(jìn)行混合，通過(guò)制備工藝進(jìn)行制取，能夠有效的融合各原料組分的營(yíng)養(yǎng)，對(duì)其中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行最大限度的保留和結(jié)合。各原料組分能夠在本發(fā)明提供的制備工藝中協(xié)同作用，使制取的菜籽油產(chǎn)生濃郁的香味，并最大限度地保留菜籽油中的營(yíng)養(yǎng)成份和生理活性成份。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]實(shí)施例一
[0016]本發(fā)明的實(shí)施例一提供了一種菜籽油的制備工藝，包括以下步驟:
[0017]a.將扁桃仁、核桃仁和海鮮殼粉碎成100目的混合粉末，備用；
[0018]b.將蘆筍、甘草和枇杷核放入鍋中，加水，水的加入量為原料總量的2倍，熬煮2h，而后，過(guò)濾出第一次熬煮液；往鍋中再次加水，水的加入量為原料總量的1.5倍，熬煮lh，過(guò)濾出第二次熬煮液，并將第一次熬煮液和第二次熬煮液混合；
[0019]c.將玉米、蠶豆和高粱混合后進(jìn)行壓榨，得到壓榨液；
[0020]d.利用風(fēng)機(jī)去除油菜籽中混合的雜質(zhì)；
[0021]e.將去雜后的油菜籽送至炒籽機(jī)翻炒，翻炒溫度為130°C，翻炒時(shí)間為50min，翻炒完畢后，翻動(dòng)炒熟的油菜籽致其溫度降到IlOtC ;
[0022]f.將油菜籽、混合粉末、混合后的熬煮液以及壓榨液加入到榨油機(jī)中進(jìn)行壓榨，壓榨3次。
[0023]本實(shí)施例將扁桃仁、蘆筍、甘草、高粱、油菜籽等進(jìn)行結(jié)合，在一定的配比和環(huán)境條件下進(jìn)行混合，通過(guò)制備工藝進(jìn)行制取，能夠有效的融合各原料組分的營(yíng)養(yǎng)，對(duì)其中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行最大限度的保留和結(jié)合。各原料組分能夠在本發(fā)明提供的制備工藝中協(xié)同作用，使制取的菜籽油產(chǎn)生濃郁的香味，并最大限度地保留菜籽油中的營(yíng)養(yǎng)成份和生理活性成份。
[0024]通過(guò)本實(shí)施例提供的制備工藝制得的菜籽油香味較濃郁，營(yíng)養(yǎng)保留程度高。
[0025]實(shí)施例二
[0026]本發(fā)明的實(shí)施例二提供了一種菜籽油的制備工藝，包括以下步驟:
[0027]a.將扁桃仁、核桃仁和海鮮殼粉碎成120目的混合粉末，備用；
[0028]b.將蘆筍、甘草和枇杷核放入鍋中，加水，水的加入量為原料總量的3倍，熬煮3h，而后，過(guò)濾出第一次熬煮液；往鍋中再次加水，水的加入量為原料總量的2倍，熬煮lh，過(guò)濾出第二次熬煮液，并將第一次熬煮液和第二次熬煮液混合；
[0029]c.將玉米、蠶豆和高粱混合后進(jìn)行壓榨，得到壓榨液；
[0030]d.利用風(fēng)機(jī)去除油菜籽中混合的雜質(zhì)；
[0031]e.將去雜后的油菜籽送至炒籽機(jī)翻炒，翻炒溫度為150°C，翻炒時(shí)間為30min，翻炒完畢后，翻動(dòng)炒熟的油菜籽致其溫度降到120°C ;
[0032]f.將油菜籽、混合粉末、混合后的熬煮液以及壓榨液加入到榨油機(jī)中進(jìn)行壓榨，壓榨5次。
[0033]菜籽油的制備工藝還包括步驟g和步驟h:
[0034]g.將步驟f得到的壓榨毛油經(jīng)澄油箱初步除渣后，栗入葉片過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，而后進(jìn)行精煉。
[0035]h.將步驟g得到的菜籽油進(jìn)行干燥脫水，而后利用網(wǎng)篩過(guò)濾菜籽油。
[0036]實(shí)施例三
[0037]本發(fā)明的實(shí)施例三提供了一種菜籽油的制備工藝，包括以下步驟:
[0038]a.將扁桃仁、核桃仁和海鮮殼粉碎成110目的混合粉末，備用；
[0039]b.將蘆筍、甘草和枇杷核放入鍋中，加水，水的加入量為原料總量的3倍，熬煮2.5h，而后，過(guò)濾出第一次熬煮液；往鍋中再次加水，水的加入量為原料總量的2倍，熬煮Ih,過(guò)濾出第二次熬煮液，并將第一次熬煮液和第二次熬煮液混合；
[0040]c.將玉米、蠶豆和高粱混合后進(jìn)行壓榨，得到壓榨液；
[0041]d.利用風(fēng)機(jī)去除油菜籽中混合的雜質(zhì)；
[0042]e.將去雜后的油菜籽送至炒籽機(jī)翻炒，翻炒溫度為135°C，翻炒時(shí)間為40min，翻炒完畢后，翻動(dòng)炒熟的油菜籽致其溫度降到115°C ;
[0043]f.將油菜籽、混合粉末、混合后的熬煮液以及壓榨液加入到榨油機(jī)中進(jìn)行壓榨，壓榨4次。
[0044]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種菜籽油的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟: a.將扁桃仁、核桃仁和海鮮殼粉碎成100?120目的混合粉末，備用； b.將蘆筍、甘草和枇杷核放入鍋中，加水，水的加入量為原料總量的2?3倍，熬煮2?3h，而后，過(guò)濾出第一次熬煮液；往鍋中再次加水，水的加入量為原料總量的1.5?2倍，熬煮lh，過(guò)濾出第二次熬煮液，并將第一次熬煮液和第二次熬煮液混合； c.將玉米、蠶豆和高粱混合后進(jìn)行壓榨，得到壓榨液； d.利用風(fēng)機(jī)去除油菜籽中混合的雜質(zhì)； e.將去雜后的油菜籽送至炒籽機(jī)翻炒，翻炒溫度為130?150°C，翻炒時(shí)間為30?50min，翻炒完畢后，翻動(dòng)炒熟的油菜籽致其溫度降到110?120°C ; f.將油菜籽、混合粉末、混合后的熬煮液以及壓榨液加入到榨油機(jī)中進(jìn)行壓榨，壓榨3?5次。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菜籽油的制備工藝，其特征在于:菜籽油的制備工藝還包括步驟g:將步驟f得到的壓榨毛油經(jīng)澄油箱初步除渣后，栗入葉片過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，而后進(jìn)行精煉。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的菜籽油的制備工藝，其特征在于:菜籽油的制備工藝還包括步驟h:將步驟g得到的菜籽油進(jìn)行干燥脫水，而后利用網(wǎng)篩過(guò)濾菜籽油。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種菜籽油的制備工藝，涉及糧油加工技術(shù)領(lǐng)域。該菜籽油的制備工藝包括原料組分預(yù)處理、混合壓榨等步驟，本發(fā)明提供的菜籽油的制備工藝能夠使制取的菜籽油產(chǎn)生濃郁的香味，并最大限度地保留菜籽油中的營(yíng)養(yǎng)成份和生理活性成份。
【IPC分類】A23D9/02
【公開號(hào)】CN105076494
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510572275
【發(fā)明人】陳海偉, 西芳, 李俊, 金衛(wèi)華, 姜?jiǎng)P旋
【申請(qǐng)人】中糧（成都）糧油工業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日