從玉米中提取食品級(jí)蛋白粉的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種從玉米中提取食品級(jí)蛋白粉的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 玉米蛋白粉是玉米籽粒經(jīng)食品工業(yè)生產(chǎn)淀粉或釀酒工業(yè)提純后的副產(chǎn)品，其蛋白 質(zhì)營(yíng)養(yǎng)成分豐富，并具有特殊的味道和色澤，可用作飼料使用，與飼料工業(yè)常用的魚(yú)粉、豆 餅比較，資源優(yōu)勢(shì)明顯，飼用價(jià)值高，不含有毒有害物質(zhì)，不需進(jìn)行再處理，可直接用作蛋白 原料。由于作為飼料出售價(jià)格低廉，近些年，部分企業(yè)以玉米蛋白粉為原料，從中提取玉米 黃素和玉米朊，開(kāi)發(fā)成功能性食品，附加值大大提高。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中從玉米中提取食品級(jí)蛋白粉大多只是對(duì)玉米蛋白粉進(jìn)行初步加工，如 淀粉的水解除雜等工序，對(duì)于其中脂肪的處理卻少有人提及。采用傳統(tǒng)的皂化方法容易對(duì) 玉米中的胡蘿卜素產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，使其在保存過(guò)程中的損失率過(guò)高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種從玉米中提取食品級(jí)蛋白粉的方法，采用本方法可以 提高產(chǎn)品的蛋白質(zhì)純度、最大程度的保持了胡蘿卜素、提高了產(chǎn)品中的胡蘿卜素的保存時(shí) 間。
[0005] 本發(fā)明的具體的技術(shù)方案為：一種從玉米中提取食品級(jí)蛋白粉的方法，所述的方 法具體為：將蛋白質(zhì)含量不少于50wt%的玉米蛋白粉粉碎后配制成濃度為150~200g/L的 玉米蛋白粉溶液，用淀粉酶水解玉米蛋白粉中的淀粉并采用生物酶進(jìn)行糖化，經(jīng)過(guò)濾洗滌 后，收集濾渣進(jìn)行皂化除去脂肪，最后經(jīng)分離干燥得到成品； 其中，皂化的具體方法為：將過(guò)濾洗滌后的濾渣用水稀釋到150~200g/L，再加入Na-2C03，調(diào)節(jié)到pH8. 5~9. 0,在45~55°C的條件下反應(yīng)一段時(shí)間。
[0006] 在上述的從玉米中提取食品級(jí)蛋白粉的方法中，皂化的用時(shí)為2~3h。
[0007] 在上述的從玉米中提取食品級(jí)蛋白粉的方法中，淀粉酶水解玉米蛋白粉中的淀粉 的具體方法為：在l〇5°C~110°C、pH5. 6~6. 0的條件下、用淀粉酶水解玉米蛋白粉中的淀 粉，將支鏈淀粉水解為糊精，視碘液的顯色反應(yīng)為無(wú)色就到終點(diǎn)。
[0008] 在上述的從玉米中提取食品級(jí)蛋白粉的方法中，淀粉酶水解玉米蛋白粉中的淀粉 用時(shí)為90~120分鐘。
[0009] 在上述的從玉米中提取食品級(jí)蛋白粉的方法中，所述的淀粉酶為杰能科中國(guó)生物 工程有限公司生產(chǎn)的高溫液化淀粉酶，所述的高溫液化淀粉酶的用量為IL/噸玉米蛋白 粉。
[0010] 在上述的從玉米中提取食品級(jí)蛋白粉的方法中，所述的糖化所用的生物酶為糖化 酶，所述糖化的具體方法為：將經(jīng)過(guò)淀粉酶水解的溶液調(diào)節(jié)pH為4. 5~5. 5,溫度60°C，糖 化時(shí)間為24~36h。
[0011] 在上述的從玉米中提取食品級(jí)蛋白粉的方法中，所述的糖化酶為杰能科中國(guó)生物 工程有限公司生產(chǎn)的β -淀粉酶所述的糖化酶所述的糖化酶的用量為0. 7~1. 5L/噸玉米蛋 白粉。
[0012] 在上述的從玉米中提取食品級(jí)蛋白粉的方法中，過(guò)濾洗滌所采用的設(shè)備為板框過(guò) 濾器；分離所采用的設(shè)備為高速離心機(jī)。
[0013] 在上述的從玉米中提取食品級(jí)蛋白粉的方法中，所述的玉米蛋白粉包括如下組 分：蛋白質(zhì)^ 50wt% ;淀粉< 18wt% ;脂肪< 8wt% ;纖維< 3wt% ;灰分< 4wt% ;水< 5wt%。
[0014] 在上述的從玉米中提取食品級(jí)蛋白粉的方法中，所述的玉米蛋白粉粉碎后過(guò) 60-80目篩，并且在水解前經(jīng)旋流器除砂。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于： 1、 采用皂化的方法除去脂肪，提高了產(chǎn)品中蛋白質(zhì)的凈含量，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、收率 尚； 2、 在皂化的過(guò)程中，采用~&20)3進(jìn)行皂化，避免了其他堿性物質(zhì)對(duì)胡蘿卜素的影響， 經(jīng)過(guò)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，采用Na 2CO3可以保證較高的胡蘿卜素的收率； 3、 在皂化的過(guò)程中，采用Na2CO3調(diào)節(jié)pH到8. 5~9. 0,在45~55°C的條件下可以有效 的改善胡蘿卜素在產(chǎn)品中的保存時(shí)間，特別是在避光條件下，可以在長(zhǎng)時(shí)間下胡蘿卜素流 失率非常低。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì) 本發(fā)明的任何限制。
[0017] 實(shí)施例1 原料：玉米蛋白粉 原料組分：蛋白質(zhì)64. 5wt% ;淀粉17wt% ;脂肪8wt% ;纖維3wt% ;灰分3. 5wt% ;水4wt% ; 胡蘿卜素325 μ g/g。
[0018] 步驟I :將Ikg玉米蛋白粉粉碎后過(guò)60~80目篩； 步驟2 :加水配制成為200g/L的玉米蛋白粉溶液，并經(jīng)過(guò)旋流器除砂； 步驟3 :在105°C~110°C、pH5. 8的條件下、用Iml淀粉酶水解玉米蛋白粉中的淀粉，視 碘液的顯色反應(yīng)為無(wú)色就到終點(diǎn)，共用時(shí)105分鐘； 步驟4 :加入食品級(jí)鹽酸調(diào)節(jié)pH為5,溫度60°C，加入0. 9ml糖化酶，糖化時(shí)間為30h， 用板框過(guò)濾器過(guò)濾洗滌，收集濾渣； 步驟5 :濾渣用水稀釋到180g/L，再加入濃度為15wt%的Na2CO3，調(diào)節(jié)到pH8. 5~9. 0， 在45~55°C的條件下攪拌反應(yīng)2. 5小時(shí)，使脂肪充分皂化； 步驟6 :采用高速離心機(jī)在3300轉(zhuǎn)/分鐘的條件下離心，收集離心得到的固體并干燥 得到產(chǎn)品。產(chǎn)品重量為605g，產(chǎn)率89%。產(chǎn)率的計(jì)算方式為產(chǎn)品重量*蛋白質(zhì)含量*100%/ 玉米蛋白粉中蛋白質(zhì)含量。
[0019] 實(shí)施例2 原料：玉米蛋白粉 原料組分：蛋白質(zhì)66wt% ;淀粉18wt% ;脂肪6wt% ;纖維2wt% ;灰分3wt% ;水5wt% ;胡蘿 卜素 325 μ g/g。
[0020] 步驟I :將Ikg玉米蛋白粉粉碎后過(guò)60~80目篩； 步驟2 :加水配制成為180g/L的玉米蛋白粉溶液，并經(jīng)過(guò)旋流器除砂； 步驟3 :在105°C~110°C、pH6的條件下、用Iml淀粉酶水解玉米蛋白粉中的淀粉，視碘 液的顯色反應(yīng)為無(wú)色就到終點(diǎn)，共用時(shí)115分鐘； 步驟4 :調(diào)節(jié)pH為4. 5,溫度60°C，加入0. 7ml糖化酶，糖化時(shí)間為24h，用板框過(guò)濾器 過(guò)濾洗滌，收集濾渣； 步驟5 :濾渣用水稀釋到150g/