一種食物制備一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食物制備一體機(jī)，屬于食品加工裝置技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]薯球是今年來深受人們喜愛的現(xiàn)場(chǎng)炸制食品，目前在制作薯球時(shí)由人工制薯泥、捏薯泥成球后手工放入油鍋進(jìn)行煎炸，不僅容易出現(xiàn)大小不一的現(xiàn)象，而且效率極低:各個(gè)薯球必須分開下鍋，否則極易沾粘在一起。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種食物制備一體機(jī)，能夠從蒸熟的土豆開始自動(dòng)烹制成型大量薯球。
[0005]為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種食物制備一體機(jī)，包括攪拌裝置、擠壓裝置、薯泥輸出裝置、成型煎炸裝置，所述攪拌裝置與擠壓裝置相連，所述擠壓裝置與薯泥輸出裝置相連；所述攪拌裝置包括攪拌筒，所述攪拌筒內(nèi)設(shè)有攪拌刀片，所述攪拌筒內(nèi)周設(shè)有一圈噴嘴；所述擠壓裝置包括擠壓箱，所述擠壓箱頂部一端具有入口、底部另一端設(shè)有出口，所述擠壓箱內(nèi)部一端設(shè)有推桿，推桿頂端設(shè)有擠壓板，擠壓箱內(nèi)部另一端設(shè)有擠壓網(wǎng)；所述薯泥輸出裝置包括排列成一行的擠出嘴、輸送管、儲(chǔ)泥盒，所述儲(chǔ)泥盒頂部設(shè)有開口、內(nèi)部設(shè)有螺旋桿、一側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋桿旋轉(zhuǎn)，儲(chǔ)泥盒一側(cè)與輸送管相連，所述輸送管與各擠出嘴連接；所述成型煎炸裝置包括主升降裝置、主橫桿、四組副升降裝置、薯泥輸出裝置、包裹網(wǎng)、成型壓板，所述主升降裝置固定在支撐架上，主橫桿與主升降裝置連接，所述四組副升降裝置固定在主橫桿上，所述包裹網(wǎng)包括上下兩幅對(duì)稱設(shè)置的第一包裹網(wǎng)和第二包裹網(wǎng)，第一包裹網(wǎng)設(shè)于第二包裹網(wǎng)上方，所述成型壓板包括上下兩幅對(duì)稱設(shè)置的第一成型壓板和第二成型壓板，所述第一成型壓板設(shè)于第一包裹網(wǎng)上方，所述第二成型壓板設(shè)于第二包裹網(wǎng)下方，所述四組副升降裝置分別用于帶動(dòng)第一包裹網(wǎng)、第二包裹網(wǎng)、第一成型壓板、第二成型壓板上下移動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步的，所述攪拌筒筒周內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔與供水管連通。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一包裹網(wǎng)、第二包裹網(wǎng)、第一成型壓板、第二成型壓板上均設(shè)有陣列狀分布的凹坑，所述第一包裹網(wǎng)、第二包裹網(wǎng)相對(duì)設(shè)置，所述第一成型壓板、第二成型壓板相對(duì)設(shè)置。
[0008]有益效果:
通過本裝置，能夠?qū)⑼炼故紫葦嚢璩纱帜啵⒃跀嚢柽^程中加入適量溫水，隨后擠壓成細(xì)泥，再注入煎炸網(wǎng)中，并通過成型壓板壓制成薯球。在進(jìn)行炸制時(shí)由于薯泥球外有包裹網(wǎng)包覆，薯球在煎炸過程中依然保持原有球形不變，高溫?zé)嵊湍茏跃W(wǎng)孔中對(duì)薯球進(jìn)行均勻包覆和加熱，煎炸出的薯球色澤金黃，外皮酥脆，成型煎炸效率高，可由單人操作一次性注入、成型、煎炸大量薯球。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明提供的食物制備一體機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為攪拌筒俯視圖；
圖3為成型板俯視圖；
圖4為包裹網(wǎng)俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0011]如圖1?圖4所示一種食物制備一體機(jī)，攪拌裝置、擠壓裝置、薯泥輸出裝置、成型煎炸裝置，所述攪拌裝置與擠壓裝置相連，用于將完整土豆攪拌成粗泥；所述擠壓裝置與薯泥輸出裝置相連，用于將經(jīng)過攪拌的土豆粗泥碾壓成細(xì)泥；所述薯泥輸出裝置與成型煎炸裝置相連，用于將薯泥輸出裝置輸出至成型煎炸裝置；成型煎炸裝置用于將薯泥制成球形并進(jìn)行煎炸操作。
[0012]具體的說，成型煎炸裝置包括主升降裝置2、主橫桿1、四組副升降裝置、薯泥輸出裝置、包裹網(wǎng)、成型壓板，所述主升降裝置固定在支撐架3上，主橫桿I與主升降裝置2連接，所述四組副升降裝置固定在主橫桿I上，所述包裹網(wǎng)包括上下兩幅對(duì)稱設(shè)置的第一包裹網(wǎng)8和第二包裹網(wǎng)9，第一包裹網(wǎng)8設(shè)于第二包裹網(wǎng)9上方，所述成型壓板包括上下兩幅對(duì)稱設(shè)置的第一成型壓板8和第二成型壓板11，所述第一成型壓板設(shè)于第一包裹網(wǎng)上方，所述第二成型壓板設(shè)于第二包裹網(wǎng)下方。主升降裝置可采用液壓油缸或電動(dòng)推桿，所述四組副升降裝置分別采用四組電動(dòng)推桿，每組電動(dòng)推桿包括兩只同步啟動(dòng)的電動(dòng)推桿，我們將同步移動(dòng)的推桿稱為一組，具體的說，這四組小型升降裝置包括第一組電動(dòng)推桿4、第二組電動(dòng)推桿5、第三組電動(dòng)推桿6、第四組電動(dòng)推桿7。四組電動(dòng)推桿分別用于帶動(dòng)第一包裹網(wǎng)、第二包裹網(wǎng)、第一成型壓板、第二成型壓板上下移動(dòng)。第一成型壓板8、第一包裹網(wǎng)9、第二包裹網(wǎng)10和第二成型壓板11形狀一致，均為平板狀，其上分布有具有半球形凹坑12陣列，其中第一包裹網(wǎng)9和第二包裹網(wǎng)10由不銹鋼網(wǎng)壓制而成，而上、第二成型壓板由不銹鋼薄片壓制而成。上、第二包裹網(wǎng)上的凹坑尺寸相同，在使用時(shí)，上、第二包裹網(wǎng)相對(duì)設(shè)置，令分布在上、第二包裹網(wǎng)上的半球形凹坑彼此相對(duì)形成完整的球形，第一成型壓板設(shè)于第一包裹網(wǎng)上方，第一成型壓板上的凹坑比第一包裹網(wǎng)上的凹坑略大，因此第一成型壓板能夠與第一包裹網(wǎng)彼此貼合，第二成型壓板設(shè)于第二包裹網(wǎng)下方，第二成型壓板上的凹坑比第二包裹網(wǎng)上的凹坑略大，因此第二成型壓板能夠與第二包裹網(wǎng)彼此貼合。
[0013]攪拌裝置包括內(nèi)設(shè)有攪拌刀片27的攪拌筒26，由于置入攪拌裝置的為蒸熟的土豆，因此攪拌刀片無需開刃，僅需具有一般的切削和粗磨功能。所述攪拌筒內(nèi)周設(shè)有一圈噴嘴28，噴嘴能夠噴出溫水，攪拌筒內(nèi)的刀片由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在刀片旋轉(zhuǎn)時(shí)，噴嘴同步噴出溫水，在刀片將土豆切成粗制土豆泥時(shí)能夠加入一定的水分同時(shí)進(jìn)行攪拌，這樣輸出攪拌裝置的土豆泥含有更多的水分，利于后續(xù)進(jìn)一步制成細(xì)泥。具體的說，噴嘴應(yīng)與溫水供水管29相連，攪拌筒壁內(nèi)可設(shè)有空腔30，噴嘴與空腔連通，溫水供水管將溫水供至空腔內(nèi)。
[0014]擠壓裝置包括擠壓箱20，擠壓箱20頂部一端具有入口 21、底部另一端設(shè)有出口22，擠壓箱20入口置于攪拌裝置底部出口下，所述擠壓箱內(nèi)部一端設(shè)有推桿23，推桿頂端設(shè)有擠壓板24，擠壓箱內(nèi)部另一端設(shè)有擠壓網(wǎng)25。推桿23優(yōu)選采用電動(dòng)推桿，提高操作效率。
[0015]薯泥輸出裝置14包括排列成一行的擠出嘴15、輸送管16、儲(chǔ)泥盒17，所述儲(chǔ)泥盒頂部設(shè)有開口 18、內(nèi)部設(shè)有螺旋桿、一側(cè)設(shè)有電機(jī)19，電機(jī)19驅(qū)動(dòng)螺旋桿旋轉(zhuǎn)，儲(chǔ)泥盒17一側(cè)與輸送管16相連，輸送管16與各擠出嘴15連接。儲(chǔ)泥盒頂部開口 18位于擠壓箱出口 22的下方。
[0016]使用本裝置時(shí)，控制四組副升降裝置將第一、第二包裹網(wǎng)分開，并令第一成型壓板貼合在第一包裹網(wǎng)上，第二成型壓板貼合在第二包裹網(wǎng)上。擠出嘴排成一列，位于第二包裹網(wǎng)上方，擠出嘴的個(gè)數(shù)應(yīng)與包裹網(wǎng)中一行凹坑數(shù)量一致，擠出嘴之間的間距與凹坑間距相適應(yīng)，這樣擠出嘴能夠?qū)R第二包裹網(wǎng)上的各行凹坑。首先自攪拌裝置頂部倒入蒸熟的土豆，啟動(dòng)攪拌裝置，攪拌筒內(nèi)的刀片將土豆粗切成粗泥，同時(shí)加入適量溫水?dāng)嚢琛臄嚢柩b置落下的土豆泥進(jìn)入擠壓箱開口，啟動(dòng)推桿將土豆泥自左向右擠壓，土豆經(jīng)過擠壓網(wǎng)后被壓成細(xì)泥，土豆泥從擠壓箱底部的出口進(jìn)入儲(chǔ)泥盒頂部，開啟儲(chǔ)泥盒側(cè)面設(shè)置的電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)螺旋桿旋轉(zhuǎn)，將薯泥推擠入輸送管中，最終從各擠出嘴中將薯泥擠出。薯泥落入第二包裹網(wǎng)上的一行凹坑中，移動(dòng)擠出嘴并令第二包裹網(wǎng)上的各行凹坑均落入適量薯泥。并通過操作電動(dòng)推桿令第一成型壓板和第一包裹網(wǎng)貼合住第二包裹網(wǎng)，這樣第一成型壓板和第二成型壓板可令第一包裹網(wǎng)和第二包裹網(wǎng)之間的薯泥成型；停留一定時(shí)間后，操作副升降裝置，令第一成型壓板和第二成型壓板分別向遠(yuǎn)離包裹網(wǎng)的方向移動(dòng)，卸下第二成型壓板后，操作主升降裝置令主橫桿I下降，第一、第二包裹網(wǎng)維持彼此密合的狀態(tài)下降至煎炸池13中進(jìn)行油炸。主升降裝置和小型升降裝置通過電氣系統(tǒng)進(jìn)行控制，這些電氣設(shè)備屬于現(xiàn)有技術(shù)，在本發(fā)明中不再贅述。
[0017]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種食物制備一體機(jī)，其特征在于:包括攪拌裝置、擠壓裝置、薯泥輸出裝置、成型煎炸裝置，所述攪拌裝置與擠壓裝置相連，所述擠壓裝置與薯泥輸出裝置相連；所述攪拌裝置包括攪拌筒，所述攪拌筒內(nèi)設(shè)有攪拌刀片，所述攪拌筒內(nèi)周設(shè)有一圈噴嘴；所述擠壓裝置包括擠壓箱，所述擠壓箱頂部一端具有入口、底部另一端設(shè)有出口，所述擠壓箱內(nèi)部一端設(shè)有推桿，推桿頂端設(shè)有擠壓板，擠壓箱內(nèi)部另一端設(shè)有擠壓網(wǎng)；所述薯泥輸出裝置包括排列成一行的擠出嘴、輸送管、儲(chǔ)泥盒，所述儲(chǔ)泥盒頂部設(shè)有開口、內(nèi)部設(shè)有螺旋桿、一側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋桿旋轉(zhuǎn)，儲(chǔ)泥盒一側(cè)與輸送管相連，所述輸送管與各擠出嘴連接；所述成型煎炸裝置包括主升降裝置、主橫桿、四組副升降裝置、薯泥輸出裝置、包裹網(wǎng)、成型壓板，所述主升降裝置固定在支撐架上，主橫桿與主升降裝置連接，所述四組副升降裝置固定在主橫桿上，所述包裹網(wǎng)包括上下兩幅對(duì)稱設(shè)置的第一包裹網(wǎng)和第二包裹網(wǎng)，第一包裹網(wǎng)設(shè)于第二包裹網(wǎng)上方，所述成型壓板包括上下兩幅對(duì)稱設(shè)置的第一成型壓板和第二成型壓板，所述第一成型壓板設(shè)于第一包裹網(wǎng)上方，所述第二成型壓板設(shè)于第二包裹網(wǎng)下方，所述四組副升降裝置分別用于帶動(dòng)第一包裹網(wǎng)、第二包裹網(wǎng)、第一成型壓板、第二成型壓板上下移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食物制備一體機(jī)，其特征在于:所述攪拌筒筒周內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔與供水管連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食物制備一體機(jī)，其特征在于:所述第一包裹網(wǎng)、第二包裹網(wǎng)、第一成型壓板、第二成型壓板上均設(shè)有陣列狀分布的凹坑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種食物制備一體機(jī)，包括依次連接的攪拌裝置、擠壓裝置、薯泥輸出裝置、成型煎炸裝置，攪拌裝置與擠壓裝置相連，擠壓裝置與薯泥輸出裝置相連；攪拌裝置包括攪拌筒，攪拌筒內(nèi)設(shè)有攪拌刀片，攪拌筒內(nèi)周設(shè)有一圈噴嘴；擠壓裝置包括擠壓箱，擠壓箱內(nèi)部設(shè)有推桿，擠壓箱內(nèi)部另一端設(shè)有擠壓網(wǎng)；薯泥輸出裝置包括排列成一行的擠出嘴、輸送管、儲(chǔ)泥盒，儲(chǔ)泥盒頂部設(shè)有開口、內(nèi)部設(shè)有螺旋桿、一側(cè)設(shè)有電機(jī)；成型煎炸裝置包括主升降裝置、主橫桿、四組副升降裝置、薯泥輸出裝置、包裹網(wǎng)、成型壓板。通過本裝置，能夠?qū)⑼炼故紫葦嚢璩纱帜?，并在攪拌過程中加入適量溫水，隨后擠壓成細(xì)泥，再注入煎炸網(wǎng)中，并通過成型壓板壓制成薯球。
【IPC分類】A23P1-12, A23P1-16
【公開號(hào)】CN104687226
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510140075
【發(fā)明人】楊振波
【申請(qǐng)人】楊振波
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年3月30日