一種蒸汽玉米壓片、烘干、冷卻一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種蒸汽玉米壓片、烘干、冷卻一體機(jī),屬于糧食加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]玉米是奶牛日糧的主要能量來源,特別是通過蒸汽壓片處理的玉米可大大提高其消化率。蒸汽壓片處理的過程就是一個(gè)淀粉凝膠糊化的過程,通過凝膠糊化來破壞與淀粉緊密結(jié)合的氫鍵,同時(shí)也改變了蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu),有利于機(jī)體對(duì)淀粉和蛋白質(zhì)的吸收。飼喂密度適宜的蒸汽壓片谷物可以提高肉牛的增注速度和蛋白質(zhì)的吸收率,也可以提高肉牛的增重速度和飼料轉(zhuǎn)化效率,進(jìn)而提高泌乳奶牛的產(chǎn)奶量、乳蛋白率和產(chǎn)奶的飼料轉(zhuǎn)化率,提高肉雞、蛋雞、肉鴨、豬玉米的吸收率,增加養(yǎng)殖效率,降低養(yǎng)殖成本。
[0003]但目前,玉米在形成蒸汽壓片谷物的生產(chǎn)中,多數(shù)需要先單獨(dú)進(jìn)行調(diào)質(zhì),提高其含水量之后,再放入壓片機(jī)中進(jìn)行壓制,每一個(gè)步驟都需要單獨(dú)的設(shè)備來進(jìn)行操作,不但效率低下,而且勞動(dòng)強(qiáng)度較大,且生產(chǎn)的玉米壓片干燥效果不好,不易儲(chǔ)存。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種集調(diào)質(zhì)、壓制、烘干為一體的,效率高、干燥效果好的蒸汽玉米壓片、烘干、冷卻一體機(jī)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該蒸汽玉米壓片、烘干、冷卻一體機(jī),其特征在于:包括原料倉(cāng)、調(diào)質(zhì)塔、壓片機(jī)、烘干冷卻塔和成品倉(cāng),其中原料倉(cāng)通過第一物料輸送機(jī)構(gòu)連通調(diào)質(zhì)塔的進(jìn)料口,在調(diào)質(zhì)塔的進(jìn)料口與第一物料輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置永磁清選器,在所述進(jìn)料口處設(shè)置卸料閥,所述調(diào)質(zhì)塔的出口連接壓片機(jī)的下料口,下料口一側(cè)通過管路連接引風(fēng)機(jī),壓片機(jī)的出口通過第二物料輸送機(jī)構(gòu)連接烘干冷卻塔,烘干冷卻塔的下料斗連接成品倉(cāng)。
[0006]物料可依次經(jīng)過調(diào)質(zhì)、壓片、烘干、冷卻等步驟,最后形成成品直接進(jìn)入成品倉(cāng)儲(chǔ)存,整個(gè)加工過程無需額外的設(shè)備及人工來進(jìn)行搬運(yùn),物料通過物料運(yùn)輸機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)不同工序設(shè)備之間的輸送,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)過程的一體化,有效的提高了加工效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;且同時(shí)具備烘干、冷卻的功能,保證了形成的壓片的干燥效果。
[0007]所述的第一物料輸送機(jī)構(gòu)和第二物料輸送機(jī)構(gòu)均為斗式提升機(jī),物料進(jìn)口設(shè)置在斗式提升機(jī)下部,物料出口設(shè)置在斗式提升機(jī)的上部。運(yùn)用物料輸送機(jī)構(gòu)來輸送物料,省去了人工加料、搬運(yùn)物料的麻煩。
[0008]所述的調(diào)質(zhì)塔為帶有保溫層的筒體,調(diào)質(zhì)塔的頂部中心處設(shè)有所述進(jìn)料口,進(jìn)料口一側(cè)連接蒸汽輸出管,調(diào)質(zhì)塔中下部一側(cè)連接蒸汽輸入管,調(diào)質(zhì)塔底部的出口連通壓片機(jī)頂部的下料口。
[0009]所述的烘干冷卻塔為內(nèi)部設(shè)有多層調(diào)制室的筒體,筒體連接有換熱器、蒸汽引風(fēng)管和冷風(fēng)引出管,換熱器為筒體提供熱蒸汽,多層調(diào)制室上下連通設(shè)置,且多層調(diào)制室之間通過可移動(dòng)的落料板隔離。
[0010]所述的多層調(diào)制室包括烘干室和冷卻室,烘干室設(shè)有多個(gè),烘干室中設(shè)有落料篩,冷卻室設(shè)置在烘干冷卻塔的底部,冷卻室的出口連通敞口的下料斗;
所述換熱器固定并連通在烘干室一側(cè),所述蒸汽引風(fēng)管連接在烘干室的另一側(cè),所述冷風(fēng)引出管連通冷卻室上部。
[0011]在一個(gè)處理塔內(nèi),同時(shí)具備烘干和冷卻的功能,將烘干后的物料直接下落至冷卻室內(nèi)進(jìn)行冷卻,節(jié)省了設(shè)備空間,也減少了物料的輸送路徑,加快了處理步驟,提高了加工效率。
[0012]所述的烘干室一側(cè)設(shè)有提供熱蒸汽的換熱器,另一側(cè)的上部連接蒸汽引風(fēng)管;冷卻室的出口連通敞口的下料斗,另一側(cè)上部連接冷風(fēng)引出管。
[0013]所述的落料篩的孔徑小于玉米壓片的直徑。物料散落在落料篩上,蒸汽從落料篩的下方向上流動(dòng),可充分的保證物料的烘干效果,使物料能夠完全的接受熱蒸汽的高溫烘干。
[0014]烘干冷卻塔一側(cè)設(shè)有引風(fēng)除塵器,所述蒸汽引風(fēng)管和冷風(fēng)引出管分別連接引風(fēng)除塵器。
[0015]所述的烘干冷卻塔內(nèi)頂部進(jìn)料口下方設(shè)有分料器,烘干冷卻塔內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有感應(yīng)物料位置的下料位器,通過下料位器控制烘干冷卻塔內(nèi)物料下料速度和進(jìn)程。
[0016]所述的調(diào)質(zhì)塔內(nèi)壁上部物料最高位置處和最低位置處設(shè)有物位計(jì),通過物位計(jì)控制調(diào)質(zhì)塔內(nèi)物料下料速度和進(jìn)程。
[0017]有現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所具有的有益效果是:
1、集調(diào)質(zhì)、壓制、烘干為一體:物料可依次經(jīng)過調(diào)質(zhì)、壓片、烘干、冷卻等步驟,最后形成成品直接進(jìn)入成品倉(cāng)儲(chǔ)存,整個(gè)加工過程無需額外的設(shè)備及人工來進(jìn)行搬運(yùn),物料直接通過物料運(yùn)輸機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)不同工序設(shè)備之間的輸送,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)過程的一體化,有效的提高了加工效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;且同時(shí)具備烘干、冷卻的功能,保證了形成的壓片的干燥效果。
[0018]2、烘干、冷卻兼具,且互不影響:在一個(gè)處理塔內(nèi),同時(shí)具備烘干和冷卻的功能,將烘干后的物料直接下落至冷卻室內(nèi)進(jìn)行冷卻,節(jié)省了設(shè)備空間,也減少了物料的輸送路徑,加快了處理步驟,提高了加工效率;同時(shí)設(shè)置多層烘干室,物料可根據(jù)需要進(jìn)行多級(jí)烘干或多層冷卻,充分的保證物料的烘干、冷卻效果。
[0019]3、在烘干冷卻塔一側(cè)設(shè)置引風(fēng)式除塵器,通過除塵器將烘干室或冷卻室內(nèi)的熱風(fēng)或冷風(fēng)引出,可在保證烘干或冷卻效果的同時(shí),不影響物料的干燥度。
【附圖說明】
[0020]圖1為蒸汽玉米壓片、烘干、冷卻一體機(jī)連接關(guān)系示意圖。
[0021]圖2為壓片機(jī)主視圖示意圖。
[0022]圖3為烘干冷卻塔與除塵器的連接關(guān)系示意圖。
[0023]其中,1、原料倉(cāng)2、玉米顆粒提升機(jī)3、永磁清選器4、卸料閥5、調(diào)質(zhì)塔6、高位物位計(jì) 7、低位物位計(jì) 8、蒸汽輸入管 9、壓片機(jī) 901、主機(jī)殼體 902、下料口903、進(jìn)料電機(jī) 904、給料輥 905、擠壓輥 906、擠壓油缸10、濕玉米壓片提升機(jī) 11、引風(fēng)除塵器 12、第二卸料閥 13、烘干冷卻塔 1301、第一換熱器 1302、第二換熱器1303、冷卻室 1304、一級(jí)烘干室 1305、下料斗 1306、落料篩 1307、落料板 1308、二級(jí)烘干室14、玉米壓片成品提升機(jī)15、成品倉(cāng)16、控制柜17、蒸汽輸出管18、引風(fēng)機(jī)19、分料器20、上料位器21、下料位器22、蝶閥開關(guān)23、輸送管24、蒸汽引風(fēng)管25、冷風(fēng)引出管。
【具體實(shí)施方式】
[0024]圖1~3是本發(fā)明的最佳實(shí)施例,下面結(jié)合附圖1~3對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0025]參照附圖1:一種蒸汽玉米壓片、烘干、冷卻一體機(jī),包括原料倉(cāng)1、物料輸送機(jī)構(gòu)、永磁清選器3、調(diào)質(zhì)塔5、壓片機(jī)9、烘干冷卻塔13、成品倉(cāng)15和控制柜16,其中原料倉(cāng)I通過第一物料輸送機(jī)構(gòu)連通調(diào)質(zhì)塔5的進(jìn)料口,在調(diào)質(zhì)塔5的進(jìn)料口與第一物料輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置永磁清選器3,在所述進(jìn)料口處設(shè)置卸料閥4,所述調(diào)質(zhì)塔5的出口連接壓片機(jī)9的下料口 902,下料口 902 —側(cè)通過管路連接引風(fēng)機(jī)18,壓片機(jī)9的出口通過第二物料輸送機(jī)構(gòu)連接烘干冷卻塔13,烘干冷卻塔13的下料斗1305連接成品倉(cāng)15,成品倉(cāng)15 —側(cè)設(shè)有控制電器元件工作狀態(tài)的控制柜16。
[0026]調(diào)質(zhì)塔5為帶有保溫層的筒體,調(diào)質(zhì)塔5的頂部中心處設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口一側(cè)連接蒸汽輸出管17,調(diào)質(zhì)塔5中下部一側(cè)連接蒸汽輸入管8,調(diào)質(zhì)塔5底部的出口連通壓片機(jī)9頂部的下料口 902。調(diào)質(zhì)塔5內(nèi)壁上部物料最高位置處和最低位置處設(shè)有高位物位計(jì)6和低位物位計(jì)7,通過高位物位計(jì)6和低位物位計(jì)7控制調(diào)質(zhì)塔5內(nèi)物料下料速度和進(jìn)程。
[0027]第一物料輸送機(jī)構(gòu)和第二物料輸送機(jī)構(gòu)均為斗式提升機(jī),物料進(jìn)口設(shè)置在斗式提升機(jī)下部,物料出口設(shè)置在斗式提升機(jī)的上部。其中,第一物料輸送機(jī)構(gòu)為玉米顆粒提升機(jī)2,內(nèi)部輸送待加工的玉米顆粒原料,原料倉(cāng)I的出口通過玉米顆粒提升機(jī)2連接調(diào)質(zhì)塔5,原料倉(cāng)I的上部連接玉米顆粒提升機(jī)2的下部,玉米顆粒提升機(jī)2的上部通過一段輸送管23連接調(diào)質(zhì)塔5頂部的進(jìn)料口,在輸送管23與玉米顆粒提升機(jī)2的接口處設(shè)有永磁清選器3,在調(diào)質(zhì)塔5頂部的進(jìn)料口處設(shè)有一個(gè)卸料閥4,通過這個(gè)卸料閥4控制物料下料。
[0028]壓片機(jī)9包括主機(jī)殼體901及主機(jī)殼體901內(nèi)的進(jìn)料電機(jī)903、給料輥904、擠壓輥905和擠壓油缸906,主機(jī)殼體901頂部設(shè)有下料口 902,底部設(shè)有出料斗,出料斗連接第二物料輸送機(jī)構(gòu),第二物料輸送機(jī)構(gòu)為內(nèi)部輸送濕玉米壓片的濕玉米壓片提升機(jī)10,出料斗通過濕玉米壓片提升機(jī)10連接烘干冷卻塔13,具體的,出料斗連接濕玉米壓片提升機(jī)10的下部,濕玉米壓片提升機(jī)10的上部通過另一段輸送管23烘干冷卻塔13頂部的物料入口,該物料入口處同樣設(shè)有一個(gè)卸料閥4。
[0029]烘干冷卻塔13底部設(shè)有下料斗1305,下料斗1305連接玉米壓片成品提升機(jī)14的下部,玉米壓片成品提升機(jī)14的上部通過管路連接成品倉(cāng)15。
[0030]參照附圖2:烘干冷卻塔13為內(nèi)部設(shè)有多層調(diào)制室的筒體,多層調(diào)制室上下連