專利名稱：天然姜棗汁及其制備工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種天然姜棗汁及其制備工藝。
生姜，解表散寒，溫中止嘔，含揮發(fā)油，姜烯酮，姜酮，氨基酸類和淀粉等有效成分。紅棗，又名大棗，能補中益氣，養(yǎng)血安神，含大棗皂甙類，糖類，有機酸類，氨基酸類，環(huán)磷腺苷，環(huán)磷鳥苷，多種維生素及微量元素等有效成分。生姜和紅棗均具有較高的營養(yǎng)和藥用價值，兩者相互補充，協(xié)調，抵銷各自的不良反應，具有遞增的優(yōu)良作用。但由于生姜和紅棗均不易保存，因而對其開發(fā)加工有重要意義。
本發(fā)明的目的就是為了提供一種不易污染，生產(chǎn)周期短，營養(yǎng)成分不受破壞，能耗低的天然姜棗汁及其制備工藝。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的。
將生姜洗凈切片，紅棗干洗凈破開果皮，加水混勻，用蒸汽滅菌鍋蒸熟，機械分渣除皮脫核，得姜棗漿。另取熱水溶解輔料，將姜棗漿與輔料在膠體磨中研勻，加入檸檬酸、抗氧劑，在配料攪勻罐中混勻，均質機均質，分裝，蒸汽滅菌即得天然姜棗汁。
本發(fā)明的輔料含有砂糖、助懸劑。
本發(fā)明的配料中還可加入檸檬酸、抗氧劑、維生素C。
助懸劑可以采用羧甲基纖維素鈉。
下面結合附圖和實施倒對本發(fā)明作進一步的說明。
圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
配料表(成品量1000Kg)生姜 28.5Kg紅棗 85.5Kg砂糖 85Kg羧甲基纖維素鈉0.8Kg檸檬酸0.6Kg維生素C 0.6Kg加水至1000Kg工藝流程為1、將生姜洗凈切片，將紅棗干洗凈破開果皮，加水混勻，用100～121℃，10～15分鐘蒸汽滅菌鍋蒸熟，再加水至浸沒熟生姜紅棗，漿渣分離機分渣除皮脫核后得姜棗漿。
2、用煮開的水分別溶解砂糖、羧甲基纖維素鈉，加入(1)中，經(jīng)膠體磨研勻、研碎。
3、用煮開放冷的水溶解檸檬酸、抗氧劑、維生素C。
4、將(2)和(3)例入配料攪拌罐中，攪拌30分鐘，再經(jīng)高壓均質機用20MPa壓力均質，于貯存罐中，待分裝。
5、用顯微鏡觀察(4)中的粒子大小及分布是否均勻。
6、用灌封機分裝，經(jīng)蒸汽滅菌鍋121℃，15分鐘蒸汽滅菌。
7、化驗包裝，入庫。
本發(fā)明中生姜和紅棗可以分別單獨生產(chǎn)，并于生產(chǎn)的相應階段混合。
本發(fā)明中姜棗漿與輔料還可以各自分別溶解膠體磨研碎后在配料攪拌罐中混勻。
本發(fā)明中檸檬酸、搞氧劑可以在蒸熟前至生產(chǎn)的相應階段分別一次或多次加入。
本發(fā)明經(jīng)均質后的粒子大小為20～30μm。
本發(fā)明的姜棗汁營養(yǎng)成分不受破壞，不易污染，保持了生姜紅棗的自然風味，具有醫(yī)療保健功能。其生產(chǎn)周期短，能耗低，適應小廠生產(chǎn)，也能自動化大規(guī)模生產(chǎn)。
權利要求
1.一種天然姜棗汁，配料中含有姜棗漿、砂糖、助懸劑。
2.根據(jù)權利要求1所述的天然姜棗汁，其特征在于助懸劑為羧甲基纖維素鈉。
3.根據(jù)權利要求1所述的天然姜棗汁，其特征在于配料中還加入檸檬酸、抗氧劑、維生素C 。
4.根據(jù)權利要求1、2、3之一所述的天然姜棗汁，其特征在于配料表為生姜 28.5Kg紅棗 85.5Kg砂糖 85Kg羧甲基纖維素鈉 0.8Kg檸檬酸0.6Kg維生素C 0.6Kg加水至1000Kg
5.一種天然姜棗汁的制備工藝，將生姜洗凈切片，將紅棗干洗凈破開果皮，加水混勻，用蒸汽滅菌鍋蒸熟，機械分渣除皮脫核，得姜棗漿。另取熱水溶解輔料，將姜棗漿與輔料在膠體磨中研勻，加入檸檬酸、抗氧劑，在配料攪勻罐中混勻，均質機均質，分裝，蒸汽滅菌即得。
6.根據(jù)權利要求5所述的天然姜棗汁的制備工藝，其特征在于生姜和紅棗可以分別單獨生產(chǎn)，并于生產(chǎn)的相應階段混合。
7.根據(jù)權利要求5所述的天然姜棗汁制備工藝，其特征在于<1>蒸汽滅菌鍋蒸熟條件為115℃，10分鐘。<2>高壓均質機采用20MPa壓力均質。<3>蒸汽滅菌鍋滅菌條件為121℃，15分鐘。
8.根據(jù)權利要求5所述的天然姜棗汁制備工藝，其特征在于姜棗漿與輔料還可以各自分別溶解膠體磨研碎后在配料攪勻罐中混勻。
9.根據(jù)權利要求5所述的天然姜棗汁的制備工藝，其特征在于檸檬酸、抗氧劑可以在蒸熟前至生產(chǎn)的相應階段分別一次或分次加入。
全文摘要
一種天然姜棗汁及其制研備工藝,將生姜切片,紅棗破皮,加水混勻蒸熟,分渣除皮脫核,另用熱水溶解輔料,將姜棗漿與輔料在膠體磨中研勻,加入抗氧劑等,在配料攪拌罐中混勻,均質,分裝,蒸汽滅菌即得。本發(fā)明的姜棗汁營養(yǎng)成分不受破壞,不易污染,保持了生姜紅棗的自然風味,具有各種醫(yī)療保健功能。其生產(chǎn)周期短,能耗低,適用于小廠生產(chǎn),也能自動化大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號A23L1/03GK1176753SQ96113030
公開日1998年3月25日 申請日期1996年9月18日 優(yōu)先權日1996年9月18日
發(fā)明者馬克剛 申請人:馬克剛