專利名稱：雙螺旋滲出器本體菜絲熱燙裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及從甜菜中提取糖汁的裝置。
目前國內甜菜糖廠所采用的斜槽式雙螺旋滲出器，菜絲滲出溫度是由槽底及側面夾套內通入蒸汽獲得，通過生產(chǎn)實踐證明，滲出器首段溫度即使是使用正汽加熱也難以達到要求溫度，因此導致菜絲有效滲出時間縮短，廢粕糖分損失增高，往往為避免損失過高，常采取降低螺旋軸轉速來達到，結果降低了生產(chǎn)能力。為此很多廠進行過各種形式菜絲熱燙試驗，以提高首段溫度，最終均未成功。該滲出器還有一問題，在加工新鮮菜時，槽內經(jīng)常發(fā)生“張肚”，其現(xiàn)象是菜絲移動速度減慢，并堵截逆流水滲透，嚴重時還冒漾，然而每發(fā)生一次“脹肚”，各項指標都受到一些影響。
本實用新型的目的在于針對原有滲出器首段加熱面不足傳熱效率低的特點，開拓一種能增加滲出器首段溫度的裝置，以降低廢粕中糖分損失，并且降低投資，以及節(jié)約能源。
本實用新型的技術解決方案是在原斜槽式雙螺旋滲出器基礎上在首段夾套位置沿著外殼裝有一個篦子，首段外殼下部設有循環(huán)糖汁出口，其上部設置循環(huán)糖汁進口。
本實用新型與原裝置相比較有以下優(yōu)點1、利用本裝置，可在糖汁滲出系統(tǒng)中不需外加菜絲熱燙設備，只加一個循環(huán)糖汁加熱器即可達到熱燙菜絲目的，因此操作簡單，指標穩(wěn)定，投資小。
2、循環(huán)汁加熱器可利用低值熱源，使?jié)B出系統(tǒng)用汽比原來節(jié)省1／3以上。
3、用本裝置后提高了滲出速度，故可降低廢粕糖分損失0.05％。
4、在加工新鮮菜時，滲出器內杜絕了“脹肚”現(xiàn)象，原因是菜絲經(jīng)熱燙后迅速達到滲出溫度，菜絲增加了韌性不易斷，并保持了良好的疏水性，因此菜絲能夠均勻地與逆流水接觸，并由螺旋推往末端排出。
5、本裝置滲出器內不產(chǎn)生泡沫，而且可增加有效滲出時間，故此能增加生產(chǎn)能力10％以上。
圖1為本實用新型的結構示意圖及利用本裝置的滲出系統(tǒng)圖。
圖2為本實用新型的A－A剖面放大圖。
結合

本實用新型最佳實施例。圖中1為殼體、2為篦子、3為循環(huán)泵、4為加熱器、5為螺旋帶、6為夾套液位指示裝置、7為加熱夾套、8為循環(huán)汁出口、9為循環(huán)汁進口。
如圖1、圖2所示本裝置在首段夾套位置沿著殼體裝設一個不銹鋼篦子2，原殼體呈格狀以支承篦子，首段外殼下部設有循環(huán)糖汁出口8，首段外殼上部設置循環(huán)糖汁進口9。本裝置照此改進之后不需另加菜絲熱燙設備，只加一個循環(huán)糖汁加熱器4和循環(huán)泵3，即在循環(huán)汁出口處接上管道抽出糖汁，經(jīng)加熱器4加熱后再返回滲出器首段位置，以迅速提高滲出器首段菜絲溫度和滲出速度，而且循環(huán)汁加熱器，可用低熱值熱源，如結晶罐汁汽或蒸發(fā)罐凝結水等，從而達到降低廢粕中糖分和節(jié)約能源目的。如圖2所示，本實用新型在首段夾套之處裝設一個液位指示裝置6，以控制本系統(tǒng)中循環(huán)泵閥門的開度。
權利要求1.一種帶有殼體，夾套及螺旋帶的雙螺旋滲出器本體菜絲熱燙裝置，其特征在于在首段夾套位置沿著殼體裝設一個篦子，首段外殼下部設有循環(huán)糖汁出口，其上設置循環(huán)糖汁進口。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于首段夾套處作糖汁貯存空間，該處安裝一個液位指示裝置，以控制循環(huán)泵閥門的開度。
專利摘要一種雙螺旋滲出器本體菜絲熱燙裝置，用于甜菜絲中提取糖汁，其特征在于滲出器首段沿著殼體裝設不銹鋼箅子，首段外殼下部與上部分別設置糖汁出口與進口。利用本裝置可在首段外殼底部抽出糖汁，經(jīng)低熱值熱源加熱后再返回滲出器，以迅速提高滲出器首段菜絲溫度，可節(jié)約能源，降低廢糖粕中糖分，投資小，杜絕“脹肚”現(xiàn)象。
文檔編號C13B5/08GK2150212SQ93206318

公開日1993年12月22日 申請日期1993年3月11日 優(yōu)先權日1993年3月11日
發(fā)明者梅仙湖 申請人:輕工業(yè)部甜菜糖業(yè)科學研究所