專利名稱:氣流艙蓋的制作方法
本發(fā)明涉及到空氣輸送管道，更確切地說，涉及到用來連接螺旋輸送器的通風(fēng)艙蓋，但又不僅僅是通風(fēng)艙蓋。
在食品加工業(yè)中，為節(jié)省占地面積，常常使用帶有垂直軸的螺旋輸送器。當(dāng)制品需要長時間保存可控的環(huán)境中，如干燥、加熱、熟制冷卻和冰凍等，則這種螺旋輸送器具有特殊的優(yōu)越性。因此，通常要把螺旋輸送器安置在一個隔離的范圍內(nèi)，以便控制內(nèi)部環(huán)境。在這種可控的環(huán)境中，常常需要調(diào)節(jié)內(nèi)部空氣，并使空氣通過被貯存的制品，以便使制品處于理想的條件中。然而，現(xiàn)有裝置有一個缺點在輸送器不同高度和角度上，送到輸送器上的氣流的流速是不均勻的。現(xiàn)有裝置已設(shè)法了克服這一問題，采用了內(nèi)，外擋板或轉(zhuǎn)動葉片，但并沒有根本解決問題，由于擋板或轉(zhuǎn)動葉片的使用，通常還使費用增加。
上面論及的螺旋輸送器在us4271683、us4363263、us4480535(Au15751/83)、Au21748/83和AU11905/83等專利中均有論述。
在這些現(xiàn)有技術(shù)中，最接近的是美國專利US4480535，它敘述了一種“用于制品空氣調(diào)節(jié)的裝置”。該專利闡述了一種食品冷凍裝置，如其發(fā)明特征中所述，這個裝置有一個多孔的園筒，它可以連續(xù)改變螺旋輸送器長度方向上氣流的供給情況。但沒有考慮到使氣流圍繞輸送器軸旋轉(zhuǎn)的情況。
本發(fā)明的目的在于克服或根本改善上述裝置的缺點。
本發(fā)明公開的是一個氣流艙蓋，所述的這個艙蓋有一個進(jìn)氣口和一個隨邊壁延伸的出氣口，進(jìn)氣口和出氣口之間，由邊壁限定了空氣通道，沿此通道氣體被艙蓋導(dǎo)流，所述的這個通道接著一個螺旋形路徑，并且從進(jìn)氣口開始通道的橫截面逐漸減小。
現(xiàn)在將通過一個實施例，并參照下述本發(fā)明的一種最佳的形式。
圖1是一個與螺旋輸送器相連接的加熱或冷卻裝置的立體視圖;
圖2是圖1所示裝置的正視圖;
圖3是圖1和圖2所示裝置使用的氣流艙蓋的頂部立體視圖;
圖4是圖3所示氣流艙蓋的側(cè)視圖;
圖5是圖3所示氣流艙蓋的前視圖;
圖6是圖3所示氣流艙蓋的平面視圖;
在圖1中示意性地描述了裝置10，裝置10用來同有環(huán)帶的螺旋輸送器11相連，環(huán)帶接在圍繞著垂直軸12的螺旋通道上。在圖2中可以更清楚地看出，輸送器11沿著螺旋通道輸送食品，同時，用裝置10來控制作業(yè)環(huán)境。例如，通過流經(jīng)的氣體如(空氣)，裝置10可冷卻或加熱輸送器上的食品，當(dāng)然，也可以對食品實現(xiàn)其它的諸如干燥、熟制或冷凍等加工過程。這個螺旋輸送器裝于一個隔離外殼13內(nèi)，以便使處理食品的環(huán)境得到控制。在這個特殊的設(shè)備中，裝置10也被裝在外殼13之中。
在本實施例中，裝置10包括一個有入氣口15的加熱或冷卻機構(gòu)14，機構(gòu)14包括有同兩個園形管道17相連通的出氣口16，每個園形管道內(nèi)都有一個風(fēng)扇組件18。管道17同傳送空氣到氣流艙蓋20的上管道19相連，氣流艙蓋20已在圖3～6中清楚地示出。艙蓋20有一個進(jìn)氣口21和一個出氣口22，從出氣口22傳送空氣到轉(zhuǎn)筒23之內(nèi)，轉(zhuǎn)筒23上開有許多槽口24，在本實施例中，槽24通常是直的，并沿著轉(zhuǎn)筒23的垂直方向延伸。轉(zhuǎn)筒23的底端由端蓋34封住。另外，相對轉(zhuǎn)筒23的縱軸12，槽24是按一定角度間隔開的，軸12也是螺旋輸送器的垂直軸。當(dāng)然，應(yīng)當(dāng)意識到，根據(jù)需要的空氣流通方式槽也可以作其它形式的排列。從槽口24排出的空氣，流徑環(huán)帶11的回旋區(qū)，這樣就穿過環(huán)帶11上食品。一旦空氣穿過食品，在風(fēng)扇18的作用下，它會再次通過機組14循環(huán)返回。另一方面，轉(zhuǎn)筒23還可循環(huán)地固定和驅(qū)動，以便繞軸12改變旋轉(zhuǎn)方向。
本發(fā)明上述優(yōu)選的實例有如下優(yōu)點氣流艙蓋20可傳送一股回旋氣流到轉(zhuǎn)筒23的內(nèi)部，這股旋轉(zhuǎn)氣流環(huán)繞軸12形成一個回路，并從艙蓋20垂直向下運動，在轉(zhuǎn)筒23內(nèi)的這股旋轉(zhuǎn)氣流還同槽24相配合，排出按一定角度繞軸12運動的氣流25，相對水平面這股氣流向下傾斜約30°角。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)過來看圖3～6，在這幾個圖中更充分地描述了氣流艙蓋20，如前所述，氣流艙蓋20有一個進(jìn)氣口21，由風(fēng)扇18把空氣傳到這個進(jìn)氣口，艙蓋20的通道有一個頂壁26及邊壁29和30，它們圍成了氣流通道的上升段27和通道的下降段28。上升段27的橫截面逐漸減小，并把氣流引導(dǎo)到下降段28，而下降段28通常有一個螺旋通道，通常下降段28的寬度是固定的。內(nèi)邊壁29和外邊壁30都是垂直的，并與壁26基本成垂直面，29和30兩壁圍成了螺旋通道，而且從進(jìn)氣口21到出氣口22通道的高度逐漸降低。壁26、29、30引導(dǎo)氣流沿螺旋通道流動，進(jìn)而促成氣流繞軸12旋轉(zhuǎn)，并使氣流垂直向下運動到轉(zhuǎn)筒23之中。另外，一個園形法蘭盤31使氣流艙蓋20同管道19、轉(zhuǎn)筒23密封聯(lián)接。
應(yīng)當(dāng)特別指出的是壁26、29和30共同圍成了有螺旋路徑的氣流通道，而這一通道自進(jìn)氣口21到通道未端32，其橫截面逐漸變小，這是靠減小螺旋通道高度來實現(xiàn)的。然而也應(yīng)提到，如果需要的話，通道的寬度也是可以減小的。這種通道一般有矩形橫截面。
氣流艙蓋20有一個底面33，用以傳送氣流到轉(zhuǎn)筒23的內(nèi)部，出氣口22也開在此面。
由壁26、29和30所圍成通道的開口面形成出口22，因此出氣口22實際上是沿通道的縱向延伸。
在本發(fā)明的實例中，氣流艙蓋20是由玻璃纖維制成的，然而也應(yīng)指出，氣流艙蓋20也可以用金屬薄板或塑料等替換材料制造。
上述本發(fā)明的實施例具有如下優(yōu)點即傳到螺旋輸送器的氣流沿輸送器的長度方向上有一個均勻的流速，而不必采用控制葉片或檔板。
權(quán)利要求
1.一種氣流艙蓋，其特征在于該艙蓋有一個進(jìn)氣口和一個由邊壁延伸形成的出氣口，這些邊壁圍成了一個通道，沿著這個通道氣流被艙蓋傳導(dǎo)，其中該通道有螺旋形的路徑，并且從所述的入氣口開始通道的橫截面逐漸減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1中的艙蓋，其特征在于所述的通道有一個縱向延伸而形成的開口面，所以開口面就形成了所說的出氣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2中的艙蓋其特征在于它還包括有兩個壁，它們同所述的邊壁一起圍成所述的通道，通道大體上有矩形的橫截面。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3中的艙蓋，其特征在于該通道有一個基本恒定的寬度，通道的寬度沿徑向伸展，圍繞一個軸通道盤成螺旋形，并且所述的通道高度從所述入氣口開始逐漸減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求
3中的艙蓋，其特征在于所述的入氣口與延伸到通道的氣流上升段相連，從所述的入氣口到所述的通道氣流上升段的橫截面是逐漸減小的。
6.一種通過流動氣體處理食品的裝置，其特征在于該裝置包括一個通常定義為密封容器的外殼，包括一個裝于所述密封容器之內(nèi)的可環(huán)繞通常所述垂直軸旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送器，包括一個沿所述的軸伸延開來的轉(zhuǎn)筒，圍繞著所述輸送器通道的轉(zhuǎn)筒通常在軸向有一個園周表面，在所說的園周表面上形成通氣結(jié)構(gòu)，以使氣流從所述的轉(zhuǎn)筒內(nèi)部流經(jīng)放在輸送器上的食品。管道裝置引導(dǎo)所述的氣體流到所述轉(zhuǎn)筒一端，該管道裝置包括一個權(quán)利要求
1中所述的裝在所述轉(zhuǎn)筒鄰近一端的氣流艙蓋和一個氣體處理裝置，該處理裝置用以處理所述的氣體，并引導(dǎo)被處理的氣體流到所述的管道，再經(jīng)所述的氣流艙蓋傳到所述的轉(zhuǎn)筒。
7.根據(jù)權(quán)利要求
5中的裝置，其特征在于所述的通氣結(jié)構(gòu)是多個沿縱向開在所述園周表面的槽。
8.一個氣流艙蓋，所述的艙蓋有一個進(jìn)氣口和一個由邊壁延伸形成的出氣口，這些邊壁圍成了一個通道，沿著這個通道氣流被艙蓋傳導(dǎo)，其中所述的通道有螺旋形的路徑，并且有一個開口面，所述通過的開口面是沿縱向延伸的，由這個面形成了所述的出口。
9.根據(jù)權(quán)利要求
8中的氣流艙蓋，其特征在于所述通道有一個從所述進(jìn)口處開始逐漸減小的橫截面。
10.根據(jù)權(quán)利要求
9中的氣流艙蓋，特征在于該通道的橫截面通常是一個矩形。
專利摘要
一種用于食品通風(fēng)處理裝置的氣流艙蓋，所述的這個艙蓋有一個進(jìn)氣口和一個出氣口，出氣口同邊壁連接，這些邊壁圍成了一個有螺旋路徑的通道。從所述的進(jìn)氣口到所述的出氣口，該通道的橫截面是逐漸減小的。
文檔編號F25D13/06GK86101243SQ86101243
公開日1986年9月3日 申請日期1986年2月4日
發(fā)明者約翰·格雷厄姆 申請人:熱量控制公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan