本實用新型涉及一種石英粉碎料風選分級設備，尤其是涉及一種硅料氣流分級機。

背景技術：

通用的石英砂干法加工生產(chǎn)工藝為石英碎石經(jīng)過粗碎、細碎等粉碎加工后成為粒徑在5毫米以下的半成品混合粉料，再經(jīng)過篩選分級形成不同粒徑的產(chǎn)品。實際生產(chǎn)中存在以下問題，目前普遍使用的篩選設備是機械篩，機械篩對細小微粒產(chǎn)品的分級效率低。石英砂干法生產(chǎn)中需要對通過120目篩網(wǎng)的產(chǎn)品分級，由于這一級產(chǎn)品粒徑小，機械篩對這類產(chǎn)品篩選能力低，效率低。石英砂干法加工會產(chǎn)生大量的粉塵污染。干法加工中的粉塵工序必然會產(chǎn)生大量細微顆粒，這些細微顆粒漂浮在空中形成粉塵，而且這些細微顆粒存在與粉碎、半成品粉碎料的輸送、篩選、成品包裝等整個生產(chǎn)過程，生產(chǎn)中各工藝環(huán)節(jié)均要達到環(huán)保要求，需配套種類和數(shù)量眾多的粉塵收集和處理了設備。這些問題是制約石英砂干法加工規(guī)模化生產(chǎn)的主要因素之一。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的問題是，針對上述現(xiàn)有技術中的缺點，提出改進方案或者替換方案，尤其是一種能夠對硅粉料進行分級的硅料氣流分級機。

為解決上述問題，本實用新型采用的方案如下：一種硅料氣流分級機，包括吸料口、進料管、分級室、出料管和抽風機，其特征在于，所述吸料口設置在進料管的一端；所述進料管的另一端設置在分級室的下端，并且進料管突出一段在分級室內(nèi)；所述分級室頂壁設為錐形結構；所述出料管設置在分級室的頂部；所述抽風機設置在出料管上。

進一步，根據(jù)上述設計方案所述硅料氣流分級機，所述分級室的中央設有碰撞體；所述碰撞體為菱形結構。

進一步，根據(jù)上述設計方案所述硅料氣流分級機，所述硅料氣流分級機設有兩個抽氣機，分別設置在進料管和出料管上。

進一步，根據(jù)上述設計方案所述硅料氣流分級機，所述分級室底部設有卸料閥；所述卸料閥包括密封圈和閥門；所述密封圈固定設置在進料管上；所述密封圈的端部設有斜壁；所述閥門與分級室底部活動連接；所述閥門的端部設有與斜壁匹配的斜切角。

進一步，根據(jù)上述設計方案所述硅料氣流分級機，所述卸料閥下方設有回收室。

進一步，根據(jù)上述設計方案所述硅料氣流分級機，所述碰撞體外表面設有耐磨抗腐蝕層。

進一步，根據(jù)上述設計方案所述硅料氣流分級機，所述碰撞體通過連接桿固定在分級室內(nèi)。

進一步，根據(jù)上述設計方案所述硅料氣流分級機，所述閥門通過連桿與分級室底部活動連接。

本實用新型的技術效果如下：本實用新型的硅料氣流分級機，包括吸料口、進料管、分級室、出料管和抽風機，其特征在于，所述吸料口設置在進料管的一端；所述進料管的另一端設置在分級室的下端，并且進料管突出一段在分級室內(nèi)；所述分級室頂壁設為錐形結構；所述出料管設置在分級室的頂部；所述抽風機設置在出料管上。本實用新型的硅料氣流分級機，通過抽風機產(chǎn)生吸力將硅粉吸入分級室，在分級室錐形頂壁的作用下，質量大的硅粉下降，質量輕的從出料管排出，達到分級的目的。本實用新型結構簡單，效果明顯。

附圖說明

圖1為硅料氣流分級機結構示意圖。

圖2為硅料氣流分級機局部結構示意圖。

其中，1為吸料口；2為進料管；3為分級室；4為出料管；5為抽風機；6為碰撞體；7為連接桿；8為回收室；9為閥門；10為密封圈；11為連桿。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

實施例1：一種硅料氣流分級機，包括吸料口、進料管、分級室、出料管和抽風機，所述吸料口設置在進料管的一端；所述進料管的另一端設置在分級室的下端，并且進料管突出一段在分級室內(nèi)；所述分級室頂壁設為錐形結構；所述出料管設置在分級室的頂部；所述抽風機設置在出料管上。

實施例2：一種硅料氣流分級機，包括吸料口、進料管、分級室、出料管和抽風機，所述吸料口設置在進料管的一端；所述進料管的另一端設置在分級室的下端，并且進料管突出一段在分級室內(nèi)；所述分級室頂壁設為錐形結構；所述出料管設置在分級室的頂部；所述抽風機設置在出料管上，所述分級室的中央設有碰撞體；所述碰撞體為菱形結構。

實施例3：一種硅料氣流分級機，包括吸料口、進料管、分級室、出料管和抽風機，所述吸料口設置在進料管的一端；所述進料管的另一端設置在分級室的下端，并且進料管突出一段在分級室內(nèi)；所述分級室頂壁設為錐形結構；所述出料管設置在分級室的頂部；所述抽風機設置在出料管上，所述硅料氣流分級機設有兩個抽氣機，分別設置在進料管和出料管上。

實施例4：一種硅料氣流分級機，包括吸料口、進料管、分級室、出料管和抽風機，所述吸料口設置在進料管的一端；所述進料管的另一端設置在分級室的下端，并且進料管突出一段在分級室內(nèi)；所述分級室頂壁設為錐形結構；所述出料管設置在分級室的頂部；所述抽風機設置在出料管上，所述分級室底部設有卸料閥；所述卸料閥包括密封圈和閥門；所述密封圈固定設置在進料管上；所述密封圈的端部設有斜壁；所述閥門與分級室底部活動連接；所述閥門的端部設有與斜壁匹配的斜切角。

實施例5：一種硅料氣流分級機，包括吸料口、進料管、分級室、出料管和抽風機，所述吸料口設置在進料管的一端；所述進料管的另一端設置在分級室的下端，并且進料管突出一段在分級室內(nèi)；所述分級室頂壁設為錐形結構；所述出料管設置在分級室的頂部；所述抽風機設置在出料管上，所述分級室底部設有卸料閥；所述卸料閥包括密封圈和閥門；所述密封圈固定設置在進料管上；所述密封圈的端部設有斜壁；所述閥門與分級室底部活動連接；所述閥門的端部設有與斜壁匹配的斜切角，所述卸料閥下方設有回收室。