專利名稱:一種凍干檸檬緩釋片的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檸檬食品的制造方法，特別是涉及一種凍干檸檬緩釋片的制造方法。
背景技術(shù)：
目 前，由于檸檬干片具有提神、明目、潤喉、保養(yǎng)皮膚等保健作用，而且還具有止咳、化痰、健脾等功效，越來越受到市場的歡迎，具有極大的市場開發(fā)價(jià)值。但是目前的檸檬干片存在著如下問題
I、目前市場上大量銷售的檸檬干片為熱風(fēng)干燥檸檬片，其特點(diǎn)感官上存在色澤發(fā)黑、收縮變形，口感風(fēng)味較差，且營養(yǎng)成分在加工過程中破壞流失嚴(yán)重造成營養(yǎng)價(jià)值偏低，而且還存在著過量使用護(hù)色劑導(dǎo)致食品添加劑殘留超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)。
2、普通凍干檸檬片，色澤較好且營養(yǎng)成份不受破壞，很好地保留了檸檬原有的營養(yǎng)價(jià)值不變，風(fēng)味口感好，食用方便，但此產(chǎn)品成本較高，賣價(jià)也較高，而且在常溫下銷售容易變色，貨架壽命短，市場開發(fā)很難。
3、凍干糖潰檸檬飲片，采用把普通的凍干檸檬干片，再次放入高濃度的糖漿中采用不同方式(真空、常壓和高壓)浸糖，其營養(yǎng)成份(朽1檬精油、朽1檬黃酮、Vc、朽1檬中的有機(jī)酸等)在浸糖和第二次真空凍干過程中會造成大量的損失。從而大大降低了檸檬的功效。其次，由于是兩次干燥加工，其產(chǎn)品加工成本高，色澤偏黃，沒有一次干燥片的色澤自然。
例如申請?zhí)枮镃N200910263571. 3，公開號為CN101731402A的中國發(fā)明專利“檸檬果凍干糖潰飲片的加工工藝”，公開了一種檸檬果凍干糖潰飲片的加工工藝，其特征是按以下步驟順次進(jìn)行a)、鮮果分選對鮮果進(jìn)行人工分選，剔除有病痕、蟲蛀或未成熟果子山)、鮮果消毒清洗將分選合格的鮮檸檬果裝入洗果機(jī)，并在水中加入消毒液進(jìn)行殺菌清洗，直至果子表面細(xì)菌達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行清水漂洗，直至清洗水中消毒液含量符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為止；c)、晾干脫水將清洗后的鮮果自然晾干；d)、冷凍將晾干后的鮮果放入冰庫，在零下10°C下進(jìn)行冷凍，冷凍時(shí)間至少60分鐘；e)、切片將冷凍后的鮮果沿果柄垂直方向進(jìn)行切片，果片的厚度為Γ5πιπι ;f)、冷凍真空干燥將制備好的果片放入冷凍庫中冷凍至-30°C '40°C后，開始置入冷凍真空干燥機(jī)中抽真空，在絕對壓強(qiáng)為3KPa 5KPa，保持16 24小時(shí)，待果片中水份達(dá)到10%時(shí)，再將溫度逐漸提升到-10°C，維持真空度不變，此過程為8 10小時(shí)，以使果片中水份含量達(dá)到5%-8% ；g)、糖漿浸潰將f步凍干果片放入葡萄糖糖漿、果脯糖糖漿或蜂蜜中，在絕對壓強(qiáng)為IOPa左右，真空浸潰，浸潰時(shí)間2-5分鐘；或者在1-2個(gè)大氣壓下加壓浸潰，浸潰時(shí)間為10分鐘，或者常壓下浸潰，浸潰時(shí)間為120小時(shí)；h)、干燥采用冷凍真空干燥方式對g步糖漿浸潰后的果片進(jìn)行干燥脫水至糖潰干片含水5%為止，或用熱風(fēng)干燥方式或采用紅外線干燥方式，或采用微波干燥方式脫水至糖潰干片含水5%為止；其中冷凍真空干燥方式具體為將g步處理后的果片放入冷凍真空干燥機(jī)中，在_35°C '45°C絕對壓強(qiáng)為IKPa下進(jìn)行，處理時(shí)間在8小時(shí)，獲得凍干糖潰果片；i)、真空包裝將h步凍干糖潰果片立即送入真空包裝機(jī)進(jìn)行包裝，制得成品。但是按照采用此方法生產(chǎn)的凍干糖潰檸檬飲片存在下列問題I、其營養(yǎng)成份(檸檬精油、檸檬黃酮、VC、檸檬中的有機(jī)酸等)在浸糖和第二次真空凍干過程中會造成大量的損失，從而大大降低了檸檬的功效，2，由于是兩次干燥加工，其產(chǎn)品加工成本高，色澤偏黃，沒有一次干燥片的色澤自然。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出一種凍干檸檬緩釋片的制造方法。按照本發(fā)明的方法生產(chǎn)出來的凍干檸檬緩釋片，最大限度的保證了檸檬中的營養(yǎng)成份不變，并且在泡水飲用過程中其營養(yǎng)和風(fēng)味會慢慢釋放出來，同時(shí)還能大大延長產(chǎn)品保質(zhì)期，其次，加工過程采用一次真空冷凍干燥，不用兩次真空冷凍干燥大大降低了生產(chǎn)成本，色澤自然，感官好。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種凍干檸檬緩釋片的制造方法，其特征在于還包括以下步驟·
超聲波清洗先采用超聲波清洗對檸檬果的深溝、細(xì)縫中的污物和雜質(zhì)進(jìn)行清理，再采用沖淋清洗對經(jīng)過超聲波清洗的水果表面進(jìn)行清洗，洗去表面附著污物；
殺菌采用100PPM的二氧化氯溶液對經(jīng)過選料步驟和初清洗步驟后的鮮檸檬果進(jìn)行殺菌，浸泡時(shí)間為5-10分鐘；此步驟消毒殺菌效果好；
二次清洗采用無菌水，在鼓泡清洗機(jī)中洗去殺菌后的鮮檸檬果中殘存的二氧化氯溶液；此種方式一是洗去了檸檬果上的殘存消毒液，達(dá)到符合人們健康標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)采用無菌水是為避免經(jīng)消毒后的產(chǎn)品造成污染；
初切切去二次清洗后的鮮檸檬果兩頭的果蒂，兩端的切面趨向平行，切面剛好見果肉即可；保證下一步檸檬果切片時(shí)，每片上即有果皮又有果肉，且片型完整；
精切采用定向切割機(jī)對初切后的鮮檸檬果進(jìn)行切片，切片的厚度為5-7mm;同時(shí)篩選出厚度不符合規(guī)格的邊片；使凍干后的檸檬片的片型完整和厚薄均勻；
調(diào)味先稱量為3-5kg的切片，再加入8-lOkg的緩釋劑和葡萄糖干粉混合均勻后保存在密閉容器中自然浸潰，保存時(shí)間為30-50分鐘。在此種情況下，切片中的水分因外界物質(zhì)濃度大而置換出來，而營養(yǎng)物質(zhì)被良好的保存，并且浸潰時(shí)緩釋劑會在檸檬片上面形成一道膜，保證了檸檬中易氧化物質(zhì)得到了保護(hù)；
速凍將調(diào)味后的切片放入_30°C以下的凍庫中凍結(jié)5-6小時(shí)；防止產(chǎn)品在室溫環(huán)境中受到氧化和污染，同時(shí)保證干燥后產(chǎn)品的營養(yǎng)成份和復(fù)原性；
真空冷凍干燥首先把干燥倉的冷井溫度降到_40°C以下，然后將凍結(jié)好的切片放入干燥倉中，此過程要防止已凍的切片解凍；然后對干燥倉抽真空，在壓強(qiáng)為40-60Pa的干燥倉內(nèi)凍結(jié)I小時(shí)，保證切片中的結(jié)合水充分凍結(jié)，此時(shí)，切片的水分為90% ;然后開始升華干燥17-19小時(shí)，升華干燥結(jié)束后再進(jìn)行3-5小時(shí)的解析干燥，待干燥倉內(nèi)壓強(qiáng)為20-30Pa時(shí)出倉，得到水分含量為3-5%的凍干朽1檬緩釋片；此方式出來的凍干朽1檬緩釋片，其色、香、味和形狀都很完好，同時(shí)在開水中I分鐘就可復(fù)原。
還包括切片出倉步驟，所述切片出倉步驟是指經(jīng)真空冷凍干燥后的切片，迅速放入濕度為35%以下的環(huán)境中進(jìn)行裝袋，然后密封保存于濕度為35%以下，溫度為20度以下的儲存室內(nèi)進(jìn)行保存。在此過程中檢測其水分和微生物。[0009]還包括設(shè)置在速凍步驟之前的裝盤步驟，所述裝盤步驟為經(jīng)調(diào)味后在每個(gè)托盤中平鋪三層切片，每組切片的數(shù)量為三層。這樣做會使凍干的產(chǎn)品平整，成型好。
所述速凍步驟為將裝盤后的切片放入-30°c以下的凍庫中凍結(jié)5-6小時(shí)。
所述裝盤步驟中，在托盤中平鋪一層切片時(shí)，往上切片加入枸杞、茉莉花或菊花。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于
I、本發(fā)明采用一次凍干技術(shù)，首先會大大的節(jié)約成本。其次，極大的保存其營養(yǎng)成份。凍干過程分升華干燥和解析干燥，在這兩過程中都會對產(chǎn)品加熱，其中的熱敏物質(zhì)(檸檬精油、Vc、檸檬黃酮、檸檬中的有機(jī)酸等)會因溫度原因而有所損失；檸檬緩釋片只采用一次凍干，大大減少了這些熱敏成分的損失。
2、本發(fā)明的浸潰和調(diào)味方式采用了干粉浸潰和緩釋劑的成膜性，極大的保存了檸檬的有效成份，防止了揮發(fā)性物質(zhì)的損失。同時(shí)防止了易氧化物質(zhì)在空氣中被氧化。
3、本發(fā)明采用干粉浸潰出來的檸檬飲片，色澤更好，口感更佳。特別是在每片上加花和枸杞的產(chǎn)品從味覺和視覺上感覺更不錯(cuò)。也極大的符合了人們的消費(fèi)習(xí)慣。
4、本發(fā)明采用工藝方法采用超聲清洗，利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗，把檸檬果表面的深槽、細(xì)縫隙及難以清洗的污垢，都能清洗干凈。
5、本發(fā)明采用食品級的二氧化氯消毒劑進(jìn)行消毒，二氧化氯是聯(lián)合國衛(wèi)生組織(WHO)列為Al級的高效安全消毒劑，其消毒劑處理的產(chǎn)品符合國際食品安全標(biāo)準(zhǔn)。
6、本發(fā)明采用純凈水進(jìn)行清洗，防止了經(jīng)清洗消毒的檸檬受到污染，使檸檬更安全衛(wèi)生。
7、本發(fā)明采用人工或機(jī)器的方式去除檸檬果兩頭的果蒂和果尾，并且要使兩端面平行，可以使檸檬果在切片時(shí)，保持切割后的檸檬片，即有果肉同時(shí)也有果皮且成形好，減少不規(guī)則片的概率。
8、本發(fā)明采用定向切割機(jī)進(jìn)行切割，保證了切后的檸檬片是橫斷面，且為園片而不是尖斷面的橢圓片。其外形也很美觀。
9、本發(fā)明在包裝設(shè)計(jì)上，也符合了凍干產(chǎn)品要在避光、低濕、常溫下保存的特點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明工藝流程示意圖
圖2為本發(fā)明實(shí)施例3工藝流程示意圖
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :
一種凍干檸檬緩釋片的制造方法，包括以下步驟
超聲波清洗先采用超聲波清洗對檸檬果的深溝、細(xì)縫中的污物和雜質(zhì)進(jìn)行清理，再采用沖淋清洗對經(jīng)過超聲波清洗的水果表面進(jìn)行清洗，洗去表面附著污物。
殺菌采用100PPM的二氧化氯溶液對經(jīng)過選料步驟和初清洗步驟后的鮮檸檬果進(jìn)行殺菌，浸泡時(shí)間為5分鐘；
二次清洗采用無菌水，在鼓泡清洗機(jī)中洗去殺菌后的鮮檸檬果中殘存的二氧化氯溶液。
初切切去二次清洗后的鮮檸檬果兩頭的果蒂，兩端的切面趨向平行，切面剛好見果肉即可；
精切采用定向切割機(jī)對初切后的鮮檸檬果進(jìn)行切片，切片的厚度為5mm;同時(shí)篩選出厚度不符合規(guī)格的邊片；
調(diào)味先稱量為3kg的切片，再加入8kg的緩釋劑和葡萄糖干粉混合均勻后保存在密閉容器中自然浸潰，保存時(shí)間為30分 鐘。
速凍將調(diào)味后的切片放入_30°C以下的凍庫中凍結(jié)5小時(shí)。
真空冷凍干燥首先把干燥倉的冷井溫度降到-40°C以下，然后將凍結(jié)好的切片在5分鐘內(nèi)放入干燥倉中，此過程要防止已凍的切片解凍；然后對干燥倉抽真空，在壓強(qiáng)為50Pa的干燥倉內(nèi)凍結(jié)I小時(shí)，保證切片中的結(jié)合水充分凍結(jié)，此時(shí)，切片的水分為90% ;然后開始升華干燥18小時(shí)，升華干燥結(jié)束后再進(jìn)行4小時(shí)的解析干燥，待干燥倉內(nèi)壓強(qiáng)為25Pa時(shí)出倉，得到水分含量為4%的凍干檸檬緩釋片；此方式出來的產(chǎn)品，其色、香、味和形狀都很完好，同時(shí)在開水中I分鐘就可復(fù)原。
實(shí)施例2
一種凍干檸檬緩釋片的制造方法，包括以下步驟
超聲波清洗先采用超聲波清洗對檸檬果的深溝、細(xì)縫中的污物和雜質(zhì)進(jìn)行清理，再采用沖淋清洗對經(jīng)過超聲波清洗的水果表面進(jìn)行清洗，洗去表面附著污物。
殺菌采用100PPM的二氧化氯溶液對經(jīng)過選料步驟和初清洗步驟后的鮮檸檬果進(jìn)行殺菌，浸泡時(shí)間為7分鐘；
二次清洗采用無菌水，在鼓泡清洗機(jī)中洗去殺菌后的鮮檸檬果中殘存的二氧化氯溶液。
初切切去二次清洗后的鮮檸檬果兩頭的果蒂，兩端的切面趨向平行，切面剛好見果肉即可；
精切采用定向切割機(jī)對初切后的鮮檸檬果進(jìn)行切片，切片的厚度為6mm ;同時(shí)篩選出厚度不符合規(guī)格的邊片；
調(diào)味先稱量為4kg的切片，再加入9kg的緩釋劑和葡萄糖干粉混合均勻后保存在密閉容器中自然浸潰，保存時(shí)間為40分鐘。
裝盤經(jīng)調(diào)味后在每個(gè)托盤中平鋪三層切片，在平鋪一層切片時(shí)，往上切片加入枸杞、茉莉花或菊花。
速凍將裝盤后的切片放入-30°C以下的凍庫中凍結(jié)5小時(shí)。
真空冷凍干燥首先把干燥倉的冷井溫度降到-40°C以下，然后將凍結(jié)好的切片在5分鐘內(nèi)放入干燥倉中，此過程要防止已凍的切片解凍；然后對干燥倉抽真空，在壓強(qiáng)為60Pa的干燥倉內(nèi)凍結(jié)I小時(shí)，保證切片中的結(jié)合水充分凍結(jié)，此時(shí)，切片的水分為90% ;然后開始升華干燥19小時(shí)，升華干燥結(jié)束后再進(jìn)行5小時(shí)的解析干燥，待干燥倉內(nèi)壓強(qiáng)為20Pa時(shí)出倉，得到水分含量為3%的凍干檸檬緩釋片；此方式出來的產(chǎn)品，其色、香、味和形狀都很完好，同時(shí)在開水中I分鐘就可復(fù)原。
實(shí)施例3
一種凍干檸檬緩釋片的制造方法，包括以下步驟超聲波清洗先采用超聲波清洗對檸檬果的深溝、細(xì)縫中的污物和雜質(zhì)進(jìn)行清理，再采用沖淋清洗對經(jīng)過超聲波清洗的水果表面進(jìn)行清洗，洗去表面附著污物；
殺菌采用IOOPPM的二氧化氯溶液對經(jīng)過選料步驟和初清洗步驟后的鮮檸檬果進(jìn)行殺菌，浸泡時(shí)間為10分鐘；
二次清洗采用無菌水，在鼓泡清洗機(jī)中洗去殺菌后的鮮檸檬果中殘存的二氧化氯溶
液；
初切切去二次清洗后的鮮檸檬果兩頭的果蒂，兩端的切面趨向平行，切面剛好見果肉即可；
精切采用定向切割機(jī)對初切后的鮮檸檬果進(jìn)行切片，切片的厚度為7mm;同時(shí)篩選出厚度不符合規(guī)格的邊片； 調(diào)味先稱量為5kg的切片，再加入IOkg的緩釋劑和葡萄糖干粉混合均勻后保存在密閉容器中自然浸潰，保存時(shí)間為50分鐘；
裝盤經(jīng)調(diào)味后在每個(gè)托盤中平鋪三層切片，在平鋪一層切片時(shí)，往上切片加入枸杞、茉莉花或菊花；
速凍將裝盤后的切片放入_30°C以下的凍庫中凍結(jié)6小時(shí)；
真空冷凍干燥首先把干燥倉的冷井溫度降到_40°C以下，然后將凍結(jié)好的切片在5分鐘內(nèi)放入干燥倉中，此過程要防止已凍的切片解凍；然后對干燥倉抽真空，在壓強(qiáng)為40Pa的干燥倉內(nèi)凍結(jié)I小時(shí)，保證切片中的結(jié)合水充分凍結(jié)，此時(shí)，切片的水分為90% ;然后開始升華干燥17小時(shí)，升華干燥結(jié)束后再進(jìn)行3小時(shí)的解析干燥，待干燥倉內(nèi)壓強(qiáng)為30Pa時(shí)出倉，得到水分含量為5%的凍干檸檬緩釋片；此方式出來的產(chǎn)品，其色、香、味和形狀都很完好，同時(shí)在開水中I分鐘就可復(fù)原。
還包括切片出倉步驟，所述切片出倉步驟是指經(jīng)真空冷凍干燥后的切片，迅速放入濕度為35%以下的環(huán)境中進(jìn)行裝袋，然后密封保存于濕度為35%以下，溫度為20度以下的儲存室內(nèi)進(jìn)行保存。
本發(fā)明的切片在出窯后形成檸檬緩釋片成品，成品分裝步驟為將合格的檸檬緩釋片，用食品級的復(fù)合鋁箔袋或復(fù)合膜的塑料進(jìn)行每片分裝，然后檢驗(yàn)其密封性和包裝袋的完好性，經(jīng)檢驗(yàn)的合格品裝入紙箱。
成品分裝后進(jìn)行成品檢驗(yàn)，成品檢驗(yàn)步驟為將每袋成品進(jìn)行成品檢驗(yàn)，成品檢驗(yàn)包括水分檢測、微生物監(jiān)測和異物監(jiān)測和密封性。
將合格的成品包裝入庫儲存，成品包裝入庫儲存步驟為將經(jīng)成品檢驗(yàn)后合格的成品進(jìn)行包裝入庫，入庫后在0-5度的低溫中進(jìn)行保存。
采用本發(fā)明的方法制造出來的凍干檸檬緩釋片，采用一次凍干，最大程度的保證了產(chǎn)品中的有效營養(yǎng)成份(朽1檬精油、Vc、朽1檬黃酮、朽1檬中的有機(jī)酸等)不被破壞。
采用本發(fā)明的方法制造出來的凍干檸檬緩釋片，在泡水飲用過程中，其營養(yǎng)成份和風(fēng)味會慢慢釋放出來，達(dá)到整過飲用過程中都有味道和營養(yǎng)。
采用本發(fā)明的方法制造出來的凍干檸檬緩釋片，采用一次凍干，而不需要二次凍結(jié)干燥，其成本也得到了大幅降低，相當(dāng)于在凍干成本上節(jié)約了一倍的成本。
采用本發(fā)明的方法制造出來的凍干檸檬緩釋片，是純天然的，具有水溶性膳食纖維，具有公認(rèn)的保健功能；它能有效把重金屬原子、放射性元素、放射性同位素從人體內(nèi)排出，起到“胃腸清道夫”的作用；它還能有效地預(yù)防和治療高血脂、高膽固醇、冠心病、肥胖病、腫瘤、便秘等。
采用本發(fā)明的方法制造出來的凍干檸檬緩釋片作為飲片使用。
權(quán)利要求
1.一種凍干檸檬緩釋片的制造方法，其特征在于還包括以下步驟 超聲波清洗先采用超聲波清洗對檸檬果的深溝、細(xì)縫中的污物和雜質(zhì)進(jìn)行清理，再采用沖淋清洗對經(jīng)過超聲波清洗的水果表面進(jìn)行清洗，洗去表面附著污物； 殺菌采用IOOPPM的二氧化氯溶液對經(jīng)過選料步驟和初清洗步驟后的鮮檸檬果進(jìn)行殺菌，浸泡時(shí)間為5-10分鐘； 二次清洗采用無菌水，在鼓泡清洗機(jī)中洗去殺菌后的鮮檸檬果中殘存的二氧化氯溶液； 初切切去二次清洗后的鮮檸檬果兩頭的果蒂，兩端的切面趨向平行，切面剛好見果肉即可； 精切采用定向切割機(jī)對初切后的鮮檸檬果進(jìn)行切片，切片的厚度為5-7mm;同時(shí)篩選出厚度不符合規(guī)格的邊片； 調(diào)味先稱量為3-5kg的切片，再加入8-lOkg的緩釋劑和葡萄糖干粉混合均勻后保存在密閉容器中自然浸潰，保存時(shí)間為30-50分鐘； 速凍將調(diào)味后的切片放入_30°C以下的凍庫中凍結(jié)5-6小時(shí)； 真空冷凍干燥首先把真空干燥倉的冷井溫度降到-40°C以下，然后將凍結(jié)好的切片放入真空干燥倉中，此過程要防止已凍的切片解凍；然后對干燥倉抽真空，在壓強(qiáng)為40-60Pa的干燥倉內(nèi)凍結(jié)I小時(shí)，保證切片中的結(jié)合水充分凍結(jié)，此時(shí)，切片的水分為90% ；然后開始升華干燥17-19小時(shí)，升華干燥結(jié)束后再進(jìn)行3-5小時(shí)的解析干燥，待干燥倉內(nèi)壓強(qiáng)為20-30Pa時(shí)出倉，得到水分含量為3-5%的凍干檸檬緩釋片。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的一種凍干檸檬緩釋片的制造方法，其特征在于還包括切片出倉步驟，所述切片出倉步驟是指經(jīng)真空冷凍干燥后的切片，迅速放入濕度為35%以下的環(huán)境中進(jìn)行裝袋，然后密封保存于濕度為35%以下，溫度為20度以下的儲存室內(nèi)進(jìn)行保存。
3.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的一種凍干檸檬緩釋片的制造方法，其特征在于還包括設(shè)置在速凍步驟之前的裝盤步驟，所述裝盤步驟為經(jīng)調(diào)味后在每個(gè)托盤中平鋪三層切片，每組切片的數(shù)量為三層。
4.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的一種凍干檸檬緩釋片的制造方法，其特征在于所述速凍步驟為將裝盤后的切片放入_30°C以下的凍庫中凍結(jié)5-6小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的一種凍干檸檬緩釋片的制造方法，其特征在于所述裝盤步驟中，在托盤中平鋪一層切片時(shí)，往上切片加入枸杞、茉莉花或菊花。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種凍干檸檬緩釋片的制造方法，包括以下步驟超聲波清洗、殺菌、二次清洗、初切、精切、調(diào)味、速凍和真空冷凍干燥，按照本發(fā)明的方法生產(chǎn)出來的凍干檸檬緩釋片，最大限度的保證了檸檬中的營養(yǎng)成份不變，并且在泡水飲用過程中其營養(yǎng)和風(fēng)味會慢慢釋放出來，同時(shí)還能大大延長產(chǎn)品保質(zhì)期，其次，加工過程采用一次真空冷凍干燥，不用兩次真空冷凍干燥大大降低了生產(chǎn)成本，色澤自然，感官好。
文檔編號A23L1/212GKCN102948698SQ201210518585
公開日2013年3月6日 申請日期2012年12月6日
發(fā)明者唐寧, 黃俐, 蘇輝 申請人:四川錫成天然食品有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan