本技術(shù)涉及食品加工相關(guān)，具體為一種臘腸腌制用扎孔排油裝置。

背景技術(shù)：

1、臘腸是一種歷史悠久的食品，進(jìn)入現(xiàn)代以來，臘腸的制作技術(shù)得到了顯著的提升，特別是在工業(yè)化和現(xiàn)代化設(shè)備的應(yīng)用方面，例如，大規(guī)模生產(chǎn)方式和新技術(shù)提高了臘腸的生產(chǎn)效率和品質(zhì)，不同地區(qū)的臘腸品種也變得更加多樣化和豐富，在臘腸加工過程中，為了方便腸衣中的肉丁進(jìn)行脫水脫油，需要在臘腸表面進(jìn)行扎孔處理，這樣在晾曬時(shí)臘腸內(nèi)部的油脂則會(huì)從孔隙處流出。

2、公開號(hào)為cn220308264u的中國(guó)專利，其公開了一種臘腸用灌裝扎孔機(jī)，包括機(jī)殼、進(jìn)料斗、支腿和出料管，所述進(jìn)料斗安裝在機(jī)殼的上表面進(jìn)料口位置。底板滑槽內(nèi)部的限位框表面安裝有扎孔組件，扎孔組件包括圓盤、軸桿、針座和扎孔針，在制作臘腸時(shí)，把腸衣套設(shè)在出料管外，此時(shí)餡料通過出料管排出并進(jìn)入腸衣內(nèi)部，制作好的臘腸首先會(huì)經(jīng)過導(dǎo)料板，當(dāng)臘腸排出時(shí)會(huì)觸碰到扎孔針，此時(shí)扎孔針受到臘腸施加的力，圓盤實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)扎孔針可以自動(dòng)對(duì)臘腸的外表面進(jìn)行扎孔，可以讓臘腸內(nèi)部的空氣及時(shí)有效的排出，同時(shí)腸衣內(nèi)部的餡料可以更佳緊實(shí)，減少了臘腸局部處的氣壓過大破裂的現(xiàn)象，節(jié)省了時(shí)間和精力，使用效果更好。

3、綜上所述，上述專利通過圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)扎孔針可以自動(dòng)對(duì)臘腸的外表面進(jìn)行扎孔，但由于臘腸的腸衣較為脆弱，上述專利當(dāng)圓盤上的扎孔針刺入臘腸內(nèi)部時(shí)，隨著圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，刺入臘腸內(nèi)部的扎孔針容易牽扯到腸衣，這樣就會(huì)導(dǎo)致將腸衣上的孔洞變大，容易導(dǎo)致腸衣內(nèi)部的肉丁或調(diào)料溢出，嚴(yán)重甚至?xí)稜€腸衣造成腸衣報(bào)廢無法使用，實(shí)用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種臘腸腌制用扎孔排油裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的由于臘腸的腸衣較為脆弱，上述專利當(dāng)圓盤上的扎孔針刺入臘腸內(nèi)部時(shí)，隨著圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，刺入臘腸內(nèi)部的扎孔針容易牽扯到腸衣，這樣就會(huì)導(dǎo)致將腸衣上的孔洞變大，容易導(dǎo)致腸衣內(nèi)部的肉丁或調(diào)料溢出，嚴(yán)重甚至?xí)稜€腸衣造成腸衣報(bào)廢無法使用的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種臘腸腌制用扎孔排油裝置，包括機(jī)臺(tái)，

3、所述機(jī)臺(tái)的頂部固定有龍門架，且龍門架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有送料盤，所述龍門架的一側(cè)固定有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端與送料盤相連接，所述龍門架的側(cè)部設(shè)置有l(wèi)形活動(dòng)架，且l形活動(dòng)架上貫穿設(shè)置有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的底部固定有固定板，且固定板的底部固定有多組插針；

4、所述龍門架的側(cè)部還設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)l形活動(dòng)架豎向移動(dòng)。

5、上述技術(shù)方案中，扎孔過程中不會(huì)牽扯到腸衣，也不會(huì)對(duì)腸衣造成損傷，有助于提高扎孔效果。

6、優(yōu)選的，所述送料盤的側(cè)部固定有凸條，且凸條圍繞送料盤中軸線設(shè)置有多組。

7、上述技術(shù)方案中，通過送料盤側(cè)部的凸條可提高送料盤與臘腸之間的摩擦力，進(jìn)而避免因腸衣外側(cè)油脂導(dǎo)致送料盤出現(xiàn)打滑情況。

8、優(yōu)選的，所述機(jī)臺(tái)表面開設(shè)有弧形槽。

9、上述技術(shù)方案中，該弧形槽可對(duì)臘腸進(jìn)行限位，避免臘腸在輸送時(shí)發(fā)生偏移。

10、優(yōu)選的，所述活動(dòng)桿頂部固定有固定塊，所述活動(dòng)桿的上方套設(shè)有彈簧，且彈簧的兩端分別與固定塊和l形活動(dòng)架相連接。

11、上述技術(shù)方案中，l形活動(dòng)架帶動(dòng)活動(dòng)桿下降使插針對(duì)臘腸進(jìn)行扎孔使，活動(dòng)桿會(huì)在l形活動(dòng)架上進(jìn)行豎向移動(dòng)，而該彈簧的彈力作用會(huì)帶動(dòng)固定塊和活動(dòng)桿產(chǎn)生向下的作用力，這樣就能夠避免在扎孔時(shí)因壓力過大而對(duì)臘腸造成擠壓過度的情況。

12、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤安裝于龍門架側(cè)部，且轉(zhuǎn)盤與送料盤相連接，所述轉(zhuǎn)盤上安裝有偏心塊，且偏心塊通過連接桿與滑塊相連接，所述龍門架的側(cè)壁開設(shè)有滑槽，所述滑塊位于滑槽中，且滑塊與l形活動(dòng)架相連接。

13、上述技術(shù)方案中，送料盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤上的偏心塊會(huì)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)連接桿的兩端會(huì)分別在偏心塊和滑塊上轉(zhuǎn)動(dòng)，并會(huì)帶動(dòng)滑塊在滑槽中豎向往復(fù)移動(dòng)，以此帶動(dòng)活動(dòng)桿、固定板和插針豎向往復(fù)移動(dòng)對(duì)臘腸進(jìn)行扎孔。

14、優(yōu)選的，所述弧形槽的底部開設(shè)有導(dǎo)流口，所述機(jī)臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有收集箱。

15、上述技術(shù)方案中，由于臘腸在扎孔后其內(nèi)部水分和油脂會(huì)出現(xiàn)滲出的情況，該導(dǎo)流口可對(duì)臘腸滲出的油脂和水分進(jìn)行導(dǎo)流，以便將其導(dǎo)入收集箱進(jìn)行收集，提高其功能性。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該臘腸腌制用扎孔排油裝置，

17、(1)通過電機(jī)帶動(dòng)送料盤轉(zhuǎn)動(dòng)，可使送料盤在擠壓臘腸的狀態(tài)下對(duì)臘腸進(jìn)行送料，無需人工推送臘腸進(jìn)行送料，提高其自動(dòng)化程度，而在送料盤轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)臘腸進(jìn)行送料時(shí)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)會(huì)帶動(dòng)l形活動(dòng)架豎向往復(fù)移動(dòng)，而l形活動(dòng)架則會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)桿、固定板和插針豎向往復(fù)移動(dòng)，這樣就可以在輸送臘腸時(shí)對(duì)其進(jìn)行扎孔處理，相較于對(duì)比案例，這種扎孔方式不會(huì)牽扯到腸衣，也不會(huì)對(duì)腸衣造成損傷，有助于提高扎孔效果；

18、(2)弧形槽可對(duì)臘腸進(jìn)行限位，避免臘腸在輸送時(shí)發(fā)生偏移，且由于臘腸在扎孔后其內(nèi)部水分和油脂會(huì)出現(xiàn)滲出的情況，弧形槽底部的導(dǎo)流口可對(duì)臘腸滲出的油脂和水分進(jìn)行導(dǎo)流，以便將其導(dǎo)入收集箱進(jìn)行收集，避免滲出的油脂和水分留至其他位置造成污染，提高其實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種臘腸腌制用扎孔排油裝置，包括機(jī)臺(tái)(1)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臘腸腌制用扎孔排油裝置，其特征在于：所述送料盤(3)的側(cè)部固定有凸條(4)，且凸條(4)圍繞送料盤(3)中軸線設(shè)置有多組。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臘腸腌制用扎孔排油裝置，其特征在于：所述機(jī)臺(tái)(1)表面開設(shè)有弧形槽(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臘腸腌制用扎孔排油裝置，其特征在于：所述活動(dòng)桿(8)頂部固定有固定塊(9)，所述活動(dòng)桿(8)的上方套設(shè)有彈簧(10)，且彈簧(10)的兩端分別與固定塊(9)和l形活動(dòng)架(7)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臘腸腌制用扎孔排油裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(13)包括轉(zhuǎn)盤(1301)，所述轉(zhuǎn)盤(1301)安裝于龍門架(2)側(cè)部，且轉(zhuǎn)盤(1301)與送料盤(3)相連接，所述轉(zhuǎn)盤(1301)上安裝有偏心塊(1302)，且偏心塊(1302)通過連接桿(1303)與滑塊(1403)相連接，所述龍門架(2)的側(cè)壁開設(shè)有滑槽(1304)，所述滑塊(1403)位于滑槽(1304)中，且滑塊(1403)與l形活動(dòng)架(7)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臘腸腌制用扎孔排油裝置，其特征在于：所述弧形槽(6)的底部開設(shè)有導(dǎo)流口(14)，所述機(jī)臺(tái)(1)的內(nèi)部設(shè)置有收集箱(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種臘腸腌制用扎孔排油裝置，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)的頂部固定有龍門架，且所述龍門架的側(cè)部設(shè)置有L形活動(dòng)架，所述龍門架的側(cè)部還設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)L形活動(dòng)架豎向移動(dòng)。該臘腸腌制用扎孔排油裝置通過電機(jī)帶動(dòng)送料盤轉(zhuǎn)動(dòng)，可使送料盤在擠壓臘腸的狀態(tài)下對(duì)臘腸進(jìn)行送料，無需人工推送臘腸進(jìn)行送料，提高其自動(dòng)化程度，而在送料盤轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)臘腸進(jìn)行送料時(shí)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)會(huì)帶動(dòng)L形活動(dòng)架豎向往復(fù)移動(dòng)，而L形活動(dòng)架則會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)桿、固定板和插針豎向往復(fù)移動(dòng)，這樣就可以在輸送臘腸時(shí)對(duì)其進(jìn)行扎孔處理，相較于對(duì)比案例，這種扎孔方式不會(huì)牽扯到腸衣，也不會(huì)對(duì)腸衣造成損傷，有助于提高扎孔效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李冰冰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宣城美肴源食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/9