本實用新型屬于茶葉殺青的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種茶葉智能殺青裝置。

背景技術(shù)：

茶葉殺青室通過高溫破壞和鈍化茶葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中茶多酚等的酶促氧化，蒸發(fā)鮮葉部分水分，使茶葉變軟，便于揉捻成形，同時散發(fā)青臭味，促進(jìn)良好香氣形成的一種制茶的重要工藝步驟?，F(xiàn)有茶葉殺青裝置需要在茶葉進(jìn)入裝置之前，將茶葉清洗，并晾干，需要大量的等待時間，效率太低，且整個茶葉殺青過程需要工作人員時刻監(jiān)控，工作量大，且茶葉成品質(zhì)量，全憑工作經(jīng)驗，自動化程度低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種茶葉智能殺青裝置，以解決現(xiàn)有茶葉殺青裝置殺青效率低和自動化程度低的問題。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是：

一種茶葉智能殺青裝置，包括依次連通的清洗室、脫水室和殺青室；

清洗室頂部設(shè)有進(jìn)料口；進(jìn)料口與設(shè)于清洗室內(nèi)的滑槽連通；滑槽與第一傳送帶連通；第一傳送帶底板上設(shè)有若干通孔，第一傳送帶頂部設(shè)有若干滴管；

脫水室內(nèi)設(shè)有與第一傳送帶連通的第二傳送帶；第二傳送帶上設(shè)有若干槽縫；槽縫下方設(shè)有振動機構(gòu)；第一傳送帶上方設(shè)有加熱裝置；脫水室側(cè)壁上設(shè)有溫度傳感器；

殺青室內(nèi)設(shè)有滾筒；滾筒進(jìn)口端與第二傳送帶連通，滾筒頂部每個角落處均設(shè)有微波發(fā)生裝置，滾筒出口端與第三傳送帶連通；第三傳送帶底部緊貼一重力感應(yīng)板；殺青室外部側(cè)壁上設(shè)有PLC控制器；加熱裝置、振動機構(gòu)、溫度傳感器、微波發(fā)生裝置和重力感應(yīng)板均與PLC控制器電連接。

優(yōu)選地，振動機構(gòu)包括振動板、與振動板垂直連接的傳動軸和隨動軸；隨動軸下方設(shè)有彈簧；傳動軸與驅(qū)動電機連接。

優(yōu)選地，第一傳送帶下方設(shè)有水槽；所述水槽底部與排水口連通。

優(yōu)選地，微波發(fā)生裝置為調(diào)頻式磁控管。

優(yōu)選地，滾筒外殼為防輻射外殼。

本實用新型提供的茶葉智能殺青裝置，具有以下有益效果：

茶葉進(jìn)入清洗室，在第一傳送帶上的滴管的作用下，清洗干凈。茶葉進(jìn)入脫水室，加熱裝置和振動機構(gòu)開啟，振動機構(gòu)振動第二傳送帶，使殘留在茶葉上的水，大多通過槽縫排出，同時使茶葉受熱均勻，加快茶葉烘干的速率。茶葉進(jìn)入滾筒內(nèi)，開啟微波發(fā)生裝置，滾筒滾動，使茶葉受熱均勻，保證殺青質(zhì)量。

本實用新型通過巧妙的構(gòu)思，將茶葉的清洗、烘干和殺青有機的結(jié)合為一體，同時，整個殺青過程，均在PLC控制器的控制下進(jìn)行，自動化程度高，與傳統(tǒng)茶葉殺青相比，大大減少了茶葉殺青的周期，提高了殺青效率，具有很強的實用性。

附圖說明

圖1為茶葉智能殺青裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為茶葉智能殺青裝置振動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖

其中，1、清洗室；11、滑槽；12、滴管；13、第一傳送帶；14、通孔；15、水槽；16、排水口;2、脫水室；21、加熱裝置；22、第二傳送帶；23、槽縫；24、振動機構(gòu)；241、振動板；242、驅(qū)動電機；243、傳動軸；244、隨動軸；245、彈簧；25、集水槽；26、溫度傳感器；3、殺青室；31、重力感應(yīng)板；32、滾筒；33、第三傳送帶；34、微波發(fā)生裝置；35、PLC控制器；4、投料口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案的實施方式進(jìn)行詳細(xì)地說明：

根據(jù)本申請的一個實施例，如圖1-2所示，本方案的茶葉智能殺青裝置，包括依次連通的清洗室1、脫水室2和殺青室3。

清洗室1頂部設(shè)有進(jìn)料口4，進(jìn)料口4與滑槽11連通，滑槽11與第一傳送帶13連通。第一傳送帶13底板上設(shè)有若干通孔14，底板兩邊緣均設(shè)有擋板，避免茶葉掉落，底板上方橫向設(shè)有若干滴管12，第一傳送帶13下方設(shè)有水槽15，水槽15底部設(shè)有排水口16。

茶葉通過投料口4進(jìn)入滑槽11，進(jìn)而進(jìn)入第一傳送帶13上，茶葉隨傳送帶緩慢向前運動，滴管12向第一傳送帶13上的茶葉噴水，對茶葉進(jìn)行清洗，噴水的速率較快，但不會破壞茶葉的結(jié)構(gòu)，清洗后的水隨通孔14流入水槽15，進(jìn)而從排水口16排出。

脫水室2內(nèi)設(shè)有與第一傳送帶13連通的第二傳送帶22，第二傳送帶22上設(shè)有若干槽縫23，槽縫23下方設(shè)有振動機構(gòu)24，振動機構(gòu)24下方設(shè)有集水槽25，脫水室2頂部設(shè)有加熱裝置21，其側(cè)壁上設(shè)有溫度傳感器。

其中，振動機構(gòu)24包括振動板241，振動板241與傳動軸243和隨動軸244垂直連接，傳動軸243與驅(qū)動電機242連接，驅(qū)動電機242帶動傳動軸243上下運動，傳動軸243帶動振動板241上下運動，振動板241上下運動的位移等于隨動軸下彈簧245的位移，進(jìn)而實現(xiàn)振動板241的振動。

茶葉隨第一傳送帶13進(jìn)入第二傳送帶22上，并隨第二傳送帶22緩慢向前，加熱裝置21開啟，配合振動機構(gòu)24，對茶葉加熱，多余的水分則從槽縫23流入集水槽25中。溫度傳感器26實時檢測脫水室2內(nèi)的溫度，并將溫度信息傳送給PLC控制器35，PLC控制器35接收該信息，并作用于加熱裝置21，控制其輸出功率，進(jìn)而保證茶葉的均勻受熱看，避免損傷茶葉，影響茶葉殺青品質(zhì)。

殺青室3內(nèi)設(shè)有滾筒32，滾筒32內(nèi)頂部每個角落處均設(shè)有微波發(fā)生裝置34，微波發(fā)生裝置34為調(diào)頻式磁控管，滾筒32進(jìn)口管與第二傳送帶22連通，其出口端與第三傳送帶33連通，第三傳送帶33下部緊貼有一重力感應(yīng)板31，殺青室3外部側(cè)壁上設(shè)有PLC控制器35。

第一傳送帶13和第二傳送22帶均與設(shè)置于各腔室內(nèi)的驅(qū)動輥子連接，驅(qū)動輥子與電機連接，電機帶動驅(qū)動輥子轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動輥子帶動第一傳送帶13和第二傳送帶22向前運動。

脫水消毒后的茶葉進(jìn)入滾筒31內(nèi)，PLC控制器35控制微波發(fā)生裝置34開啟，滾筒32轉(zhuǎn)動，使茶葉均勻受熱，同時除菌殺毒，提高成品質(zhì)量。其中，滾筒32內(nèi)置有與電機連接的轉(zhuǎn)動軸，電機帶動轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動滾筒32轉(zhuǎn)動。

殺青完成的茶葉進(jìn)入第三傳送帶33上，工作人員可在PLC控制器35上選擇茶葉出樣的重量，重力感應(yīng)板31上的變化，即為出樣的量。

本實用新型通過巧妙的構(gòu)思，將茶葉的清洗、烘干和殺青有機的結(jié)合為一體，同時，整個殺青過程，均在PLC控制器的控制下進(jìn)行，自動化程度高，與傳統(tǒng)茶葉殺青相比，大大減少了茶葉殺青的周期，提高了殺青效率，具有很強的實用性。

雖然結(jié)合附圖對實用新型的具體實施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。