本發(fā)明涉及茶葉及其制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種曲線烘焙的柑普茶制備方法及其制得的柑普茶。

背景技術(shù)：

柑普茶是中國南方江門地區(qū)出現(xiàn)的一種新茶，以云南普洱茶和新會(huì)柑制作而成，具有化痰、止咳和消滯提神的功效，其中新會(huì)柑作為茶葉容器可以直接和茶葉一起泡制。目前，市面上的柑普茶是直接在柑果上開一小口，通過該小口將果肉取出后再填充茶葉，將柑子與茶葉一起用柑皮蓋住小口，然后一起曬干或烘干，如專利號(hào)為201410586794.4的授權(quán)專利申請(qǐng)“一種柑普茶及其制備工藝”公開的技術(shù)方案。這種傳統(tǒng)方式的缺點(diǎn)在于，柑皮基本上只有容器的功能，而柑皮的表層具有非常豐富的營養(yǎng)和極高的藥用功效，由于柑皮表面在外部，這些營養(yǎng)和藥用物質(zhì)隨柑皮的干燥和硬化而流失，是非常可惜的，也導(dǎo)致茶的味道不夠甘醇。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種曲線烘焙的柑普茶制備方法，其包括高溫殺青、低溫冷卻、中溫烘干、高溫提香、常溫冷卻5個(gè)步驟，完成5個(gè)步驟所用時(shí)間約40個(gè)小時(shí)左右，整個(gè)制作過程中溫度控制更精準(zhǔn)，使得制備的柑普茶可提升柑普茶的口感醇度以及柑果的果香味，口感更好。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種曲線烘焙的柑普茶制備方法，包括如下步驟：

(1)高溫殺青

將茶葉原料填充進(jìn)處理好的新鮮柑果容器中，在高溫蒸汽中對(duì)柑普茶殺青，溫度在90℃～98℃，時(shí)間為8-15分鐘；主要是減少柑皮的苦澀味，高溫破壞柑皮中的酶，制止多酶類物質(zhì)氧化，防止柑皮腐爛變色，更有效去除農(nóng)殘，為食品安全多增一道防線，在高溫處理對(duì)柑皮進(jìn)行殺除微生物和細(xì)菌；

(2)低溫冷卻

將殺青后的柑普茶置于制冷室靜置處理，處理溫度20℃～25℃，時(shí)間為5～10小時(shí)，主要是在制冷室對(duì)柑普茶進(jìn)行靜置定型，使柑普茶的外形圓滑飽滿，同時(shí)使柑果容器內(nèi)的茶葉吸收柑皮的香味達(dá)到柑皮和茶葉的相互融合；

(3)中溫烘干

將定型好的柑普茶在溫度為55℃～65℃的烘房中烘焙20～25小時(shí)，將柑普茶完全烘干，至柑果表面顏色均勻，保留了柑皮中的藥物成分及柑油活性，從而保留了柑果香味和茶的醇厚；其中柑皮中含有揮發(fā)油、類檸檬苦素、黃酮類、橙皮甙、b族維生素、果膠、植物糖、維生素c等營養(yǎng)物質(zhì)；

(4)高溫提香

在溫度80℃～90℃的條件下處理1.5～2.5小時(shí)，主要是對(duì)于柑皮徹底干燥和殺酶，防止進(jìn)一步氧化，把柑皮的水味去掉并激活柑皮的香氣，讓植物糖和果糖轉(zhuǎn)化呈現(xiàn)出果糖香和焦糖香，進(jìn)一步提升柑普茶的口感醇度以及柑皮的果香味；

(5)常溫冷卻

將提香后的柑普茶在溫度20℃～30℃下靜置5-8小時(shí)，主要是對(duì)于柑普茶中帶有余熱的水分揮發(fā)，將產(chǎn)品的水分控制在5％-7％以下，以達(dá)到國家最佳的倉儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。

作為優(yōu)選地，所述步驟(1)中，高溫殺青的溫度為95℃，殺青時(shí)間為10分鐘。

作為優(yōu)選地，所述步驟(2)中，低溫冷卻的溫度為22℃，冷卻時(shí)間為8小時(shí)。

作為優(yōu)選地，所述步驟(3)中，中溫烘干的溫度為60℃，烘焙時(shí)間為22小時(shí)。

作為優(yōu)選地，所述步驟(4)中，高溫提香的溫度為85℃，處理時(shí)間為2小時(shí)。

作為優(yōu)選地，所述步驟(5)中，常溫冷卻的溫度為26℃，冷卻時(shí)間為6小時(shí)。

作為優(yōu)選地，所述步驟(3)中，烘房烘焙時(shí)采用軸流風(fēng)機(jī)，讓熱風(fēng)能更均勻、充分的進(jìn)入烘房，同時(shí)采用plc智能電箱控制系統(tǒng)，嚴(yán)格監(jiān)控烘房的溫度、濕度與時(shí)間值的準(zhǔn)確度，讓烘房的溫度和時(shí)間更精準(zhǔn)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

作為優(yōu)選地，所述步驟(3)中，烘房烘焙時(shí)采用木顆粒進(jìn)行燃燒，既環(huán)保又高效節(jié)能；燃燒產(chǎn)生的高溫二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入烘房對(duì)柑普茶進(jìn)行烘焙，二氧化碳?xì)怏w不會(huì)對(duì)柑普茶進(jìn)行氧化，保留柑普茶產(chǎn)品的原始香味，不會(huì)對(duì)柑普茶風(fēng)味進(jìn)行破壞。

本發(fā)明還提出了上述方法制得的柑普茶，最大地保留了柑普茶的口感與香氣，品質(zhì)更優(yōu)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果為：本發(fā)明直接將茶葉原料填充至柑果容器中一并進(jìn)行高溫殺青、低溫冷卻、中溫烘干、高溫提香、常溫冷卻處理，使得整個(gè)過程中柑皮和茶葉氣味融合度更高，同時(shí)，采用曲線烘焙的方式，溫度時(shí)高時(shí)低，整個(gè)制備過程中柑普茶不會(huì)氧化和變味，保留了柑皮中的藥物成分及柑油活性，使得制得的柑普茶口感和香味出色，圓潤飽滿，營養(yǎng)更加，品質(zhì)提高。

具體實(shí)施方式

為讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更加清晰直觀的了解本發(fā)明，下面將對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

以下為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。

一種柑普茶制備方法，包括如下步驟：

(1)高溫殺青

將茶葉原料填充進(jìn)處理好的新鮮柑果容器中，在高溫蒸汽中對(duì)柑普茶殺青，溫度在95℃，時(shí)間為10分鐘；主要是減少柑皮的苦澀味，高溫破壞柑皮中的酶，制止多酶類物質(zhì)氧化，防止柑皮腐爛變色，更有效去除農(nóng)殘，為食品安全多增一道防線，在高溫處理對(duì)柑皮進(jìn)行殺除微生物和細(xì)菌；

(2)低溫冷卻

將殺青后的柑普茶置于制冷室靜置處理，處理溫度22℃，時(shí)間為8小時(shí)，主要是在制冷室對(duì)柑普茶進(jìn)行靜置定型，使柑普茶的外形圓滑飽滿，同時(shí)使柑果容器內(nèi)的茶葉吸收柑皮的香味達(dá)到柑皮和茶葉的相互融合；

(3)中溫烘干

將定型好的柑普茶在溫度為60℃的烘房中烘焙22小時(shí)，將柑普茶完全烘干，至柑果表面顏色均勻，保留了柑皮中的藥物成分及柑油活性，從而保留了柑果香味和茶的醇厚；其中柑皮中含有揮發(fā)油、類檸檬苦素、黃酮類、橙皮甙、b族維生素、果膠、植物糖、維生素c等營養(yǎng)物質(zhì)；

(4)高溫提香

在溫度85℃的條件下處理2小時(shí)，主要是對(duì)于柑皮徹底干燥和殺酶，防止進(jìn)一步氧化，把柑皮的水味去掉并激活柑皮的香氣，讓植物糖和果糖轉(zhuǎn)化呈現(xiàn)出果糖香和焦糖香，進(jìn)一步提升柑普茶的口感醇度以及柑皮的果香味；

(5)常溫冷卻

將提香后的柑普茶在溫度26℃條件下靜置6小時(shí)，主要是對(duì)于柑普茶中帶有余熱的水分揮發(fā)，將產(chǎn)品的水分控制在5％-7％以下，以達(dá)到國家最佳的倉儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。

其中，在步驟(3)中，烘房烘焙時(shí)采用木顆粒進(jìn)行燃燒，既環(huán)保又高效節(jié)能；燃燒產(chǎn)生的高溫二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入烘房對(duì)柑普茶進(jìn)行烘焙，二氧化碳?xì)怏w不會(huì)對(duì)柑普茶進(jìn)行氧化，保留柑普茶產(chǎn)品的原始香味，不會(huì)對(duì)柑普茶風(fēng)味進(jìn)行破壞。燃燒產(chǎn)生的熱量采用軸流風(fēng)機(jī)輸送，讓熱風(fēng)能更均勻、充分的進(jìn)入烘房，同時(shí)采用plc智能電箱控制系統(tǒng)，嚴(yán)格監(jiān)控烘房的溫度、濕度與時(shí)間值的準(zhǔn)確度，讓烘房的溫度和時(shí)間更精準(zhǔn)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

本實(shí)施例制備得到的柑普茶，最大地保留了柑普茶的口感與香氣，品質(zhì)更優(yōu)。

本實(shí)施例直接將茶葉原料填充至柑果容器中一并進(jìn)行高溫殺青、低溫冷卻、中溫烘干、高溫提香、常溫冷卻處理，使得整個(gè)過程中柑皮和茶葉氣味融合度更高，同時(shí)，整個(gè)制備過程中柑普茶不會(huì)氧化和變味，保留了柑皮中的藥物成分及柑油活性，使得制得的柑普茶口感和香味出色，圓潤飽滿，營養(yǎng)更加，品質(zhì)提高，值得指出的是，上述溫度和時(shí)間的選擇可根據(jù)權(quán)利要求書和說明書發(fā)明內(nèi)容公開的內(nèi)容可做相應(yīng)的調(diào)整，具體溫度和時(shí)間的選擇根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況認(rèn)定，在此不再贅述。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。