本發(fā)明涉及脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種干食品加工用脫水機(jī)。

背景技術(shù)：

脫水機(jī)一般可用于衣物、紡織物品、農(nóng)作物等物品的除水過(guò)程，脫水之后再利用烘干機(jī)加以烘干，則可以達(dá)到徹底干燥的效果。

在凍干食品加工中也需要用到脫水機(jī)，但現(xiàn)有的脫水機(jī)脫水效率低，不方便使用者的使用，浪費(fèi)了大量的電力，提高了脫水的成本，從而降低了脫水機(jī)的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種干食品加工用脫水機(jī)，具備高效脫水的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的脫水機(jī)脫水效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種凍干食品加工用脫水機(jī)，包括承載板，所述承載板頂部的兩側(cè)均固定連接有承載桿，所述承載板的頂部固定連接有支撐塊，所述支撐塊的右側(cè)從下至上依次固定連接有第一支架和第二支架，所述第一支架遠(yuǎn)離支撐塊的一端通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有氣缸，所述第二支架遠(yuǎn)離支撐塊的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有連接架，所述連接架的兩端通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸分別與氣缸和滑輪活動(dòng)連接，所述承載板的上方設(shè)置有操作箱，所述承載桿靠近操作箱的一側(cè)固定連接有滑軌，所述滑軌的內(nèi)壁活動(dòng)連接有第二滑塊，所述第二滑塊遠(yuǎn)離滑軌內(nèi)壁的一側(cè)與操作箱固定連接，所述操作箱的底部固定連接有連接塊，所述連接塊的表面開(kāi)設(shè)有第一滑槽，且第一滑槽的內(nèi)壁與滑輪的表面滑動(dòng)連接，所述操作箱的內(nèi)腔設(shè)置滾筒，所述滾筒內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)擋板，且擋板的表面開(kāi)設(shè)有第一漏水孔，所述滾筒的底部開(kāi)設(shè)有與擋板配合使用的第二漏水孔，所述操作箱的內(nèi)腔設(shè)置有環(huán)圈，所述環(huán)圈靠近滾筒的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第一滑塊，所述第一滑塊遠(yuǎn)離第二滑槽的一側(cè)與滾筒的表面固定連接，所述操作箱內(nèi)腔的頂部固定連接有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼內(nèi)腔的頂部設(shè)置有底座，所述底座的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿至保護(hù)殼的底部和轉(zhuǎn)盤(pán)固定連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的底部與滾筒固定連接。

優(yōu)選的，所述環(huán)圈的形狀為環(huán)形，且環(huán)圈的表面通過(guò)固定件與滾筒的內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述兩個(gè)所述承載桿呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且兩個(gè)承載桿的大小相同。

優(yōu)選的，所述底座兩側(cè)的頂部均固定連接有定位塊，定位塊的底部設(shè)置有螺栓，螺栓的螺紋端貫穿至定位塊的頂部和保護(hù)殼的內(nèi)腔螺紋連接。

優(yōu)選的，所述保護(hù)殼的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有散熱口，且散熱口的數(shù)量均不少于三個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置承載板、承載桿、支撐塊、第一支架、第二支架、氣缸、連接架、滑輪、連接塊、第一滑槽、操作箱、環(huán)圈、第二滑槽、第一滑塊、滾筒、擋板、滑軌、第二滑塊、保護(hù)殼、底座、電機(jī)和轉(zhuǎn)盤(pán)的相互配合，解決了現(xiàn)有的脫水機(jī)脫水效率低的問(wèn)題，避免了浪費(fèi)大量電力的狀況，方便了使用者的使用，降低了脫水的成本，從而提高了脫水機(jī)的實(shí)用性。

2、本發(fā)明通過(guò)定位塊和螺栓的設(shè)置，可對(duì)電機(jī)起到保護(hù)的作用，避免了電機(jī)使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的狀況，提高了電機(jī)使用時(shí)的穩(wěn)定性，通過(guò)散熱口的設(shè)置，可對(duì)電機(jī)起到保護(hù)的作用，避免了保護(hù)殼內(nèi)的溫度過(guò)高造成電機(jī)燒壞的狀況，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)保護(hù)殼剖視圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)a局部放大示意圖。

圖中：1承載板、2承載桿、3支撐塊、4第一支架、5第二支架、6氣缸、7連接架、8滑輪、9連接塊、10第一滑槽、11操作箱、12環(huán)圈、13第二滑槽、14第一滑塊、15滾筒、16擋板、17滑軌、18第二滑塊、19保護(hù)殼、20底座、21電機(jī)、22轉(zhuǎn)盤(pán)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種凍干食品加工用脫水機(jī)，包括承載板1，承載板1頂部的兩側(cè)均固定連接有承載桿2，兩個(gè)承載桿2呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且兩個(gè)承載桿2的大小相同，承載板1的頂部固定連接有支撐塊3，支撐塊3的右側(cè)從下至上依次固定連接有第一支架4和第二支架5，第一支架4遠(yuǎn)離支撐塊3的一端通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有氣缸6，第二支架5遠(yuǎn)離支撐塊3的一端通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有連接架7，連接架7的兩端通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸分別與氣缸6和滑輪8活動(dòng)連接，承載板1的上方設(shè)置有操作箱11，承載桿2靠近操作箱11的一側(cè)固定連接有滑軌17，滑軌17的內(nèi)壁活動(dòng)連接有第二滑塊18，通過(guò)滑軌17和第二滑塊18的設(shè)置，可使操作箱11移動(dòng)的更加的順暢，第二滑塊18遠(yuǎn)離滑軌17內(nèi)壁的一側(cè)與操作箱11固定連接，操作箱11的底部固定連接有連接塊9，連接塊9的表面開(kāi)設(shè)有第一滑槽10，且第一滑槽10的內(nèi)壁與滑輪8的表面滑動(dòng)連接，操作箱11的內(nèi)腔設(shè)置滾筒15，滾筒15內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)擋板16，且擋板16的表面開(kāi)設(shè)有第一漏水孔，滾筒15的底部開(kāi)設(shè)有與擋板16配合使用的第二漏水孔，操作箱11的內(nèi)腔設(shè)置有環(huán)圈12，環(huán)圈12的形狀為環(huán)形，且環(huán)圈12的表面通過(guò)固定件與滾筒15的內(nèi)壁固定連接，環(huán)圈12靠近滾筒15的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二滑槽13，第二滑槽13的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第一滑塊14，第一滑塊14遠(yuǎn)離第二滑槽13的一側(cè)與滾筒15的表面固定連接，操作箱11內(nèi)腔的頂部固定連接有保護(hù)殼19，保護(hù)殼19的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有散熱口，且散熱口的數(shù)量均不少于三個(gè)，通過(guò)散熱口的設(shè)置，可對(duì)電機(jī)21起到保護(hù)的作用，避免了保護(hù)殼19內(nèi)的溫度過(guò)高造成電機(jī)21燒壞的狀況，延長(zhǎng)了電機(jī)21的使用壽命，保護(hù)殼19內(nèi)腔的頂部設(shè)置有底座20，底座20兩側(cè)的頂部均固定連接有定位塊，定位塊的底部設(shè)置有螺栓，螺栓的螺紋端貫穿至定位塊的頂部和保護(hù)殼19的內(nèi)腔螺紋連接，通過(guò)定位塊和螺栓的設(shè)置，可對(duì)電機(jī)21起到保護(hù)的作用，避免了電機(jī)21使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的狀況，提高了電機(jī)21使用時(shí)的穩(wěn)定性，底座20的底部固定連接有電機(jī)21，電機(jī)21的輸出端貫穿至保護(hù)殼19的底部和轉(zhuǎn)盤(pán)22固定連接，轉(zhuǎn)盤(pán)22的底部與滾筒15固定連接。

使用時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)21和氣缸6，使電機(jī)21通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)22、第二滑槽13和第一滑塊14的配合帶動(dòng)滾筒15轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)滾筒15內(nèi)的凍干食品進(jìn)行脫水，再通過(guò)氣缸6帶動(dòng)連接架7左右運(yùn)動(dòng)，使連接架7通過(guò)第一滑槽10、滑輪8、滑軌17和第二滑塊18的配合帶動(dòng)操作箱11上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)操作箱11上下運(yùn)動(dòng)從而加快了凍干食品的脫水，此時(shí)已達(dá)到該脫水機(jī)高效脫水的效果。

綜上所述：該凍干食品加工用脫水機(jī)，通過(guò)承載板1、承載桿2、支撐塊3、第一支架4、第二支架5、氣缸6、連接架7、滑輪8、連接塊9、第一滑槽10、操作箱11、環(huán)圈12、第二滑槽13、第一滑塊14、滾筒15、擋板16、滑軌17、第二滑塊18、保護(hù)殼19、底座20、電機(jī)21和轉(zhuǎn)盤(pán)22的相互配合，解決了現(xiàn)有的脫水機(jī)脫水效率低的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。