本發(fā)明涉及紅薯酒技術領域,具體為一種紅薯酒加工用清洗裝置。
背景技術:
在紅薯酒加工的過程中,需要將清洗過的紅薯酒原料是紅薯酒加工的重要一道工序,在清洗紅薯酒原料時,需要使用到紅薯酒加工用清洗裝置,現(xiàn)有的紅薯酒加工用清洗裝置,清洗效果差,從而造成紅薯酒原料清洗不干凈,不方便使用者的使用,降低了該紅薯酒加工用清洗裝置的實用性。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種紅薯酒加工用清洗裝置,具備清洗效果好的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的紅薯酒加工用清洗裝置清洗效果差的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種紅薯酒加工用清洗裝置,包括底板,所述底板頂部左側(cè)固定連接有支架,所述支架右側(cè)的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有第二電機,所述第二電機的左側(cè)與支架固定連接,所述第二電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤右側(cè)的頂部固定連接有固定桿,所述固定桿的表面套設有滾筒,所述滾筒的底部固定連接有拉桿,所述拉桿的底部固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述底板的頂部固定連接有箱體,且箱體位于支架的右側(cè),所述旋轉(zhuǎn)軸的底部延伸至箱體的內(nèi)部,所述旋轉(zhuǎn)軸底部的兩側(cè)均固定連接有攪拌框,所述箱體頂部的右側(cè)連通有進料管,所述箱體右側(cè)的底部連通有出料管。
優(yōu)選的,所述底板的底部設置有防滑墊,防滑墊的表面設置有防滑紋。
優(yōu)選的,所述固定桿的右側(cè)固定連接有限位板,所述出料管的頂部設置有開關閥。
優(yōu)選的,所述箱體的頂部開設有與旋轉(zhuǎn)軸配合使用的通孔。
優(yōu)選的,所述攪拌框的表面開設有過濾孔,所述過濾孔的數(shù)量不少于三個。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明通過設置箱體、第一電機、拉桿、固定桿、滾筒、轉(zhuǎn)盤、第二電機、旋轉(zhuǎn)軸和攪拌框的配合使用,解決了現(xiàn)有的紅薯酒加工用清洗裝置清洗效果差的問題,該紅薯酒加工用清洗裝置,具備清洗效果好的優(yōu)點,方便了使用者的使用,提高了該紅薯酒加工用清洗裝置的實用性,結(jié)構簡單,值得推廣。
2、本發(fā)明通過設置限位板,可對滾筒起到限位的作用,避免了因滾筒在固定桿上旋轉(zhuǎn),造成滾筒從固定桿上脫落,增加了滾筒的穩(wěn)定性,通過設置過濾孔,可使攪拌框的穩(wěn)定效果更好,避免了攪拌框在攪拌時,因攪拌框受到的阻力較大,造成攪拌框出現(xiàn)損壞的狀況,增加了攪拌框的使用壽命,通過設置防滑墊,可對底板起到防滑的作用,避免了因清洗裝置在清洗時,產(chǎn)生的震動,造成底板出現(xiàn)滑動的狀況,增加了底板的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構示意圖;
圖2為本發(fā)明箱體的剖視圖。
圖中:1底板、2箱體、3出料管、4進料管、5第一電機、6拉桿、7限位板、8固定桿、9滾筒、10轉(zhuǎn)盤、11第二電機、12支撐板、13旋轉(zhuǎn)軸、14支架、15攪拌框、16過濾孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-2,一種紅薯酒加工用清洗裝置,包括底板1,底板1的底部設置有防滑墊,防滑墊的表面設置有防滑紋,通過設置防滑墊,可對底板1起到防滑的作用,避免了因清洗裝置在清洗時,產(chǎn)生的震動,造成底板1出現(xiàn)滑動的狀況,增加了底板1的穩(wěn)定性,底板1頂部左側(cè)固定連接有支架14,支架14右側(cè)的頂部固定連接有支撐板12,支撐板12的頂部固定連接有第二電機11,第二電機11的左側(cè)與支架14固定連接,第二電機11的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤10,轉(zhuǎn)盤10右側(cè)的頂部固定連接有固定桿8,固定桿8的右側(cè)固定連接有限位板7,通過設置限位板7,可對滾筒9起到限位的作用,避免了因滾筒9在固定桿8上旋轉(zhuǎn),造成滾筒9從固定桿8上脫落,增加了滾筒9的穩(wěn)定性,固定桿8的表面套設有滾筒9,滾筒9的底部固定連接有拉桿6,拉桿6的底部固定連接有第一電機5,第一電機5的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)軸13,底板1的頂部固定連接有箱體2,箱體2的頂部開設有與旋轉(zhuǎn)軸13配合使用的通孔,且箱體2位于支架14的右側(cè),旋轉(zhuǎn)軸13的底部延伸至箱體2的內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)軸13底部的兩側(cè)均固定連接有攪拌框15,攪拌框15的表面開設有過濾孔16,過濾孔16的數(shù)量不少于三個,通過設置過濾孔16,可使攪拌框15的穩(wěn)定效果更好,避免了攪拌框15在攪拌時,因攪拌框15受到的阻力較大,造成攪拌框15出現(xiàn)損壞的狀況,增加了攪拌框15的使用壽命,箱體2頂部的右側(cè)連通有進料管4,箱體2右側(cè)的底部連通有出料管3,出料管3的頂部設置有開關閥。
使用時,將紅薯和水倒入箱體2內(nèi),利用外設控制器分別啟動第一電機5和第二電機11,通過第二電機11帶動轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn),通過轉(zhuǎn)盤10帶動固定桿8旋轉(zhuǎn),通過固定桿8帶動滾筒9旋轉(zhuǎn),通過滾筒9帶動拉桿6上下移動,通過拉桿6帶動第一電機5上下移動,通過第一電機5帶動旋轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn),通過旋轉(zhuǎn)軸13帶動攪拌框15旋轉(zhuǎn),從而使攪拌裝置在箱體2內(nèi)對紅薯酒原料進行上下攪拌,從而使箱體2內(nèi)的紅薯酒原料清洗更徹底,該紅薯酒加工用清洗裝置清洗效果好,結(jié)構簡單,方便使用者的使用。
綜上所述:該紅薯酒加工用清洗裝置,通過設置箱體2、第一電機5、拉桿6、固定桿8、滾筒9、轉(zhuǎn)盤10、第二電機11、旋轉(zhuǎn)軸13和攪拌框15的配合使用,解決了現(xiàn)有的紅薯酒加工用清洗裝置清洗效果差的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。