本發(fā)明涉及飼料添加劑的
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑的制備方法及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：隨著飼料工業(yè)的發(fā)展，飼料在儲(chǔ)存和流通過(guò)程中不可避免的遭受霉菌的污染，農(nóng)作物在田間、收獲、加工、儲(chǔ)存過(guò)程中都可感染霉菌，飼料霉變引起的飼料營(yíng)養(yǎng)價(jià)值降低以及產(chǎn)生霉菌毒素對(duì)飼料安全帶來(lái)極大的危害，同時(shí)嚴(yán)重威脅人類的食品安全。為防止飼料發(fā)霉，目前最簡(jiǎn)便、最經(jīng)濟(jì)、最有效的方法就是在飼料中添加防霉劑，抑制霉菌生長(zhǎng)。在畜禽的飼喂過(guò)程中，由于幼齡動(dòng)物消化系統(tǒng)的發(fā)育尚未完善，胃酸分泌不足，消化酶活性低下，胃腸道ph值高于酶活性和有益微生物生長(zhǎng)的適宜范圍。從而使得胃內(nèi)難以維持最適的ph值范圍和足夠的胃蛋白酶活性，影響消化生理功能，進(jìn)而導(dǎo)致采食量低和腹瀉為主要特征的綜合癥，嚴(yán)重影響了動(dòng)物的生產(chǎn)性能。為了降低飼料的酸結(jié)合力，減少其對(duì)胃內(nèi)酸度的影響，同時(shí)也彌補(bǔ)泌酸力的不足，從而使得胃內(nèi)保持正常的酸度，生產(chǎn)上常在飼料中加入綠色有機(jī)型酸化劑來(lái)調(diào)節(jié)飼料的酸結(jié)合力，這也是目前最簡(jiǎn)便、效果最好的方法。從目前市場(chǎng)來(lái)看，飼料添加劑企業(yè)都是分別開(kāi)發(fā)防霉劑和酸化劑產(chǎn)品來(lái)實(shí)現(xiàn)飼料防霉、酸化飼料的目的，從機(jī)理來(lái)說(shuō)，有機(jī)酸既可以抑制霉菌生長(zhǎng)同時(shí)可以酸化飼料，從這個(gè)角度出發(fā)，應(yīng)整合兼具防霉和酸化成分，進(jìn)行合理配伍來(lái)達(dá)到防霉和酸化雙重功效的產(chǎn)品，不僅可以充分發(fā)揮各有機(jī)酸之間的協(xié)同增效，而且方便飼料企業(yè)使用。目前市場(chǎng)上的飼料防霉劑產(chǎn)品主要以丙酸-丙酸銨、雙乙酸鈉、苯甲酸等為有效成分，產(chǎn)品本身具有較強(qiáng)的刺激性的氣味，影響動(dòng)物的采食量，造成機(jī)體生長(zhǎng)緩慢，對(duì)動(dòng)物生產(chǎn)性能的發(fā)揮造成不利。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，提出一種對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑的制備方法及其應(yīng)用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：本發(fā)明的第一個(gè)方面是提供一種對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑，所述復(fù)合防霉劑各組分重量份數(shù)分別為：進(jìn)一步優(yōu)選地，在所述對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑中，所述復(fù)合防霉劑各組分重量份數(shù)分別為：進(jìn)一步更為優(yōu)選地，在所述對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑中，所述復(fù)合防霉劑各組分重量份數(shù)分別為：進(jìn)一步地，在所述的對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑中，所述丙酸-丙酸銨混合物采用99％飼料級(jí)丙酸和液氨經(jīng)過(guò)反應(yīng)制得。進(jìn)一步地，在所述的對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑中，所述山梨酸，要求是飼料級(jí)或食品級(jí)，含量≥99％。進(jìn)一步地，在所述的對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑中，所述脫氫醋酸，要求是飼料級(jí)或食品級(jí)，含量≥99％。進(jìn)一步地，在所述的對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑中，所述乳酸，要求是飼料級(jí)或食品級(jí)，含量≥80％。進(jìn)一步地，在所述的對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑中，所述無(wú)水檸檬酸，要求是飼料級(jí)或食品級(jí)，含量≥99％。進(jìn)一步地，在所述的對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑中，所述蘋果酸，要求是飼料級(jí)或食品級(jí)，含量≥99％。進(jìn)一步地，在所述的對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑中，所述磷酸，要求是飼料級(jí)或食品級(jí)，含量≥85％。進(jìn)一步地，在所述的對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑中，所述乳化劑為吐溫80，要求是飼料級(jí)，含量≥99％。進(jìn)一步地，在所述的對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑中，所述富馬酸，要求是飼料級(jí)，含量≥99％。進(jìn)一步地，在所述的對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑中，所述載體為二氧化硅。本發(fā)明的第二個(gè)方面是提供一種所述對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑的制備方法，具體包括如下步驟：(1)將液氨通入裝有適量丙酸的反應(yīng)釜，攪拌、冷卻，當(dāng)反應(yīng)釜中游離丙酸含量達(dá)到80％-90％時(shí)，停止通入氨氣，繼續(xù)攪拌冷卻，直至接近室溫再放料，得到丙酸-丙酸銨混合物；(2)稱取20-30份丙酸-丙酸銨混合物；(3)稱取0-5份脫氫醋酸、15-25份乳酸、5-10份磷酸和1-5份乳化劑，投入到上述步驟(2)的丙酸-丙酸銨混合物中，攪拌均勻，過(guò)濾；(4)稱取30-40份載體，將上述步驟(3)過(guò)濾后的液體霧化噴霧到載體上，攪拌均勻后，再加入經(jīng)粉碎后的0-5份無(wú)水檸檬酸、0-5份蘋果酸、0-10份山梨酸和1-10份的富馬酸，混合均勻后，檢驗(yàn)，包裝，即得具有酸化效果的復(fù)合防霉劑固體粉劑。6.進(jìn)一步地，在所述對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑的制備方法中，當(dāng)反應(yīng)釜中游離丙酸含量達(dá)到85％時(shí)，停止通入氨氣。7.本發(fā)明的第三個(gè)方面是提供一種所述對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑在飼料加工中的應(yīng)用。進(jìn)一步地，在所述的應(yīng)用中，所述對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑在使用時(shí)，按一定比例將所述對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑直接添加到飼料中，經(jīng)攪拌均勻即可。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果：本發(fā)明所提供的對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑，在防霉劑的基礎(chǔ)上復(fù)配氣味溫和且動(dòng)物喜愛(ài)的乳酸、檸檬酸、蘋果酸等有機(jī)酸，不僅可以弱化防霉劑的刺激性，而且可以充分發(fā)揮各成分之間的協(xié)同增效，降低防霉劑成分的用量，同時(shí)解決飼料防霉和酸化問(wèn)題，對(duì)保障食品安全具有積極意義；本發(fā)明將各防霉劑原料和酸化劑原料復(fù)合溶解，相互滲透，充分的均勻混合在一起，各有效成分之間真正發(fā)揮協(xié)同增效作用，不僅防霉效果好，而且酸化效果顯著；乳化劑的加入是為了降低有機(jī)酸在飼料加工廠過(guò)程中的損失；本發(fā)明制備方法生產(chǎn)成本低、工藝簡(jiǎn)單、安全，可操作性強(qiáng)，不產(chǎn)生任何環(huán)境污染。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑對(duì)保育豬生產(chǎn)性能的影響。具體實(shí)施方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)和具體的介紹，以使更好的理解本發(fā)明，但是下述實(shí)施例并不限制本發(fā)明范圍。實(shí)施例1一種對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑的制備方法，步驟如下：(1)將液氨通入裝有適量丙酸的反應(yīng)釜，攪拌、冷卻，當(dāng)反應(yīng)釜中游離丙酸含量達(dá)到85％時(shí)，停止通入氨氣，繼續(xù)攪拌冷卻，直至接近室溫再放料，得到丙酸-丙酸銨混合物；(2)稱取20重量份丙酸-丙酸銨混合物；(3)稱取5重量份脫氫醋酸、25重量份乳酸、5重量份磷酸和3重量份乳化劑，投入到步驟(2)中，攪拌均勻，過(guò)濾；(4)稱取35重量份載體(二氧化硅)，將步驟(3)中的液體霧化噴霧到載體上，攪拌均勻后，再加入經(jīng)粉碎后的2重量份山梨酸、1重量份無(wú)水檸檬酸、2重量份蘋果酸和2重量份的富馬酸，混合均勻后，檢驗(yàn)，包裝，即得具有酸化效果的復(fù)合防霉劑固體粉劑1。實(shí)施例2一種對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑的制備方法，步驟如下：(1)將液氨通入裝有適量丙酸的反應(yīng)釜，攪拌、冷卻，當(dāng)反應(yīng)釜中游離丙酸含量達(dá)到85％時(shí)，停止通入氨氣，繼續(xù)攪拌冷卻，直至接近室溫再放料，得到丙酸-丙酸銨混合物；(2)稱取30重量份丙酸-丙酸銨混合物；(3)稱取5重量份脫氫醋酸、20重量份乳酸、3重量份磷酸和3重量份乳化劑，投入到步驟(2)中，攪拌均勻，過(guò)濾；(4)稱取34重量份載體(二氧化硅)，將步驟(3)中的液體霧化噴霧到載體上，攪拌均勻后，再加入經(jīng)粉碎后的2重量份山梨酸、1重量份無(wú)水檸檬酸、1重量份蘋果酸和1重量份的富馬酸，混合均勻后，檢驗(yàn)，包裝，即得具有酸化效果的復(fù)合防霉劑固體粉劑2。實(shí)施例3一種對(duì)飼料具有酸化效果的復(fù)合防霉劑的制備方法，步驟如下：(1)將液氨通入裝有適量丙酸的反應(yīng)釜，攪拌、冷卻，當(dāng)反應(yīng)釜中游離丙酸含量達(dá)到85％時(shí)，停止通入氨氣，繼續(xù)攪拌冷卻，直至接近室溫再放料，得到丙酸-丙酸銨混合物；(2)稱取25重量份丙酸-丙酸銨混合物；(3)稱取5重量份脫氫醋酸、25重量份乳酸、3重量份磷酸和3重量份乳化劑，投入到步驟(2)中，攪拌均勻，過(guò)濾；(4)稱取33重量份載體(二氧化硅)，將步驟(3)中的液體霧化噴霧到載體上，攪拌均勻后，再加入經(jīng)粉碎后的2重量份山梨酸、1重量份無(wú)水檸檬酸、1重量份蘋果酸和2重量份的富馬酸，混合均勻后，檢驗(yàn)，包裝，即得具有酸化效果的復(fù)合防霉劑固體粉劑3。防霉性測(cè)試：為說(shuō)明本發(fā)明產(chǎn)品的防霉性能，以本發(fā)明實(shí)施例1-3制得的復(fù)合防霉劑1-3為測(cè)試樣，以兩者不同的市售某防霉劑1和市售某防霉劑2為對(duì)比樣，對(duì)本發(fā)明具有酸化效果的復(fù)合防霉劑1-3和市售某防霉劑1-2的防霉性能進(jìn)行試驗(yàn)。分別將復(fù)合防霉劑1-3和市售某防霉劑1-2按照0.3％添加比例加到保育豬的全價(jià)料中，混合均勻，置于霉菌培養(yǎng)箱中，溫度30℃，相對(duì)濕度90％，并以不添加任何防霉劑的飼料作為空白樣，分別觀察飼料霉變情況，并進(jìn)行記錄。飼料防霉效果如下表1所示：表1保育豬全價(jià)料中添加不同防霉劑防霉效果對(duì)比注：“+”表示輕微霉變，“++”表示明顯霉變，“+++”表示霉變較嚴(yán)重。應(yīng)用例：分別將本發(fā)明實(shí)施例1-3制得的復(fù)合防霉劑1-3和市售某酸化劑1、市售某酸化劑2應(yīng)用于飼料中，對(duì)本發(fā)明具有酸化效果的復(fù)合防霉劑在提高動(dòng)物生產(chǎn)性能的應(yīng)用進(jìn)行驗(yàn)證。試驗(yàn)設(shè)計(jì)：選擇21日齡斷奶的保育豬150頭，按體重相近、公母各半的原則隨機(jī)試驗(yàn)分組：分為5組，每組3個(gè)重復(fù)，每個(gè)重復(fù)10頭豬，每個(gè)重復(fù)為一欄，分別為對(duì)照組、復(fù)合防霉劑1組、復(fù)合防霉劑2組、復(fù)合防霉劑3組、市售某酸化劑1組和市售某酸化劑2組。預(yù)試期7d，試驗(yàn)期28d。研究具有酸化效果的復(fù)合防霉劑對(duì)保育豬生長(zhǎng)發(fā)育過(guò)程中生長(zhǎng)性能的影響。組別日糧對(duì)照組基礎(chǔ)日糧復(fù)合防霉劑1基礎(chǔ)日糧+3000g/t復(fù)合防霉劑2基礎(chǔ)日糧+3000g/t復(fù)合防霉劑3基礎(chǔ)日糧+3000g/t市售某酸化劑1推薦用量市售某酸化劑2推薦用量復(fù)合防霉劑對(duì)保育豬生產(chǎn)性能的影響結(jié)果如圖1所示，由此可知，本發(fā)明添加具有酸化效果的防霉劑可增加保育豬日增重，降低料重比，因此本防霉劑可提高飼料利用率，促進(jìn)保育豬健康生長(zhǎng)。以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12