本發(fā)明涉及一種發(fā)酵飼草加工設(shè)備，特別涉及一種發(fā)酵飼草的生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的菌包廢料作為栽培食用菌后的培養(yǎng)料，含有豐富的蛋白質(zhì)及其營(yíng)養(yǎng)成份，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)上具有較高的利用價(jià)值，其中，作為羊的飼料也是其中的一個(gè)應(yīng)用。

現(xiàn)有收購(gòu)到的菌包廢料需要加工成發(fā)酵飼草，這樣才可以直接喂養(yǎng)，發(fā)酵飼草在生產(chǎn)過(guò)程中先要將菌包廢料粉碎后經(jīng)過(guò)篩選，再送入攪拌機(jī)中，同時(shí)向攪拌機(jī)中加入微生物菌種、麩皮或玉米面、食用鹽和水進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，再將攪拌均勻已接種的基料壓制成柱，最后用薄膜纏繞密封包裝即可?，F(xiàn)有市場(chǎng)上還沒(méi)有系統(tǒng)的發(fā)酵飼草的生產(chǎn)系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理，使用方便的發(fā)酵飼草的生產(chǎn)系統(tǒng)。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明是一種發(fā)酵飼草的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特點(diǎn)是，包括沿進(jìn)料方向依次設(shè)置的粉碎裝置、篩選裝置、攪拌裝置、物料計(jì)量機(jī)構(gòu)、壓柱成型機(jī)構(gòu)和立體纏膜機(jī)構(gòu)，所述的立體纏膜機(jī)構(gòu)包括周向纏膜機(jī)構(gòu)和軸向纏膜機(jī)構(gòu)；所述的周向纏膜指的是沿柱狀發(fā)酵飼草的圓周方向?qū)χ鶢畎l(fā)酵飼草的側(cè)壁纏膜，所述的軸向纏膜指的是沿柱狀發(fā)酵飼草的軸線方向?qū)χ鶢畎l(fā)酵飼草的兩端部纏膜；

所述粉碎裝置包括后部向上傾斜設(shè)置的粉碎倉(cāng)，傾斜角度為5°-30°，所述粉碎倉(cāng)的前部上端設(shè)有進(jìn)料口，后部下端設(shè)有出料口，在進(jìn)料口上連接有進(jìn)料斗，所述粉碎倉(cāng)內(nèi)設(shè)有沿其軸線方向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有呈螺旋形設(shè)置的刀片座，刀片座上設(shè)有若干粉碎刀，在粉碎倉(cāng)的內(nèi)壁上設(shè)有與粉碎刀相剪切的定刀；所述出料口的長(zhǎng)度為粉碎倉(cāng)長(zhǎng)度為1/3，在出料口上設(shè)有篩網(wǎng)板，在出料口的下方設(shè)有與篩選裝置相連的粉碎物料輸送帶；

所述篩選裝置包括支撐架，支撐架上設(shè)有兩端開(kāi)口的篩筒，所述篩筒設(shè)有粗篩筒，粗篩筒外套裝有與其同軸設(shè)置的細(xì)篩筒，細(xì)篩筒的長(zhǎng)度為粗篩筒長(zhǎng)度的4／5，細(xì)篩筒的兩端部通過(guò)連接環(huán)板與粗篩筒相連，所述粗篩筒的一端開(kāi)口設(shè)置為原料進(jìn)口，另一端開(kāi)口設(shè)置為廢料出口，所述篩筒向廢料出口方向傾斜設(shè)置，傾斜角度為10°-30°，在粗篩筒的中心軸線上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，廢料出口端的轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承固定在支撐架上；在粗篩筒原料進(jìn)口的前方設(shè)有與前述粉碎物料輸送帶相連的送料斗，送料斗上連接有物料輸送機(jī)構(gòu)，所述物料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有殼體，殼體內(nèi)設(shè)有與原料進(jìn)口端的轉(zhuǎn)軸對(duì)接相連的絞龍，在粗篩筒原料進(jìn)口的端面上設(shè)有與殼體配合的擋板；在篩筒的下方設(shè)有弧形擋板，弧形擋板內(nèi)正對(duì)細(xì)篩筒的末端處設(shè)有將弧形擋板分割成細(xì)料弧形擋板和粗料弧形擋板的隔板，所述細(xì)料弧形擋板的底部設(shè)有長(zhǎng)條形的細(xì)料出料口，在細(xì)料出料口的下方設(shè)有與攪拌裝置相連的物料輸送帶，所述粗料弧形擋板的底部設(shè)有粗料出料口，粗料出料口下方設(shè)有粗料回收輸送帶，粗料回收輸送帶的末端與粉碎裝置的進(jìn)料斗配合；在粗篩筒內(nèi)沿粗篩筒周向方向均勻設(shè)有三個(gè)推料輥，推料輥的長(zhǎng)度為25cm-45cm，三個(gè)推料輥的均通過(guò)支腿鉸接在粗篩筒上，每個(gè)推料輥均與粗篩筒的中心軸線平行設(shè)置；

所述的物料計(jì)量機(jī)構(gòu)設(shè)有計(jì)量斗，計(jì)量斗的頂部設(shè)有儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)通過(guò)輸送帶與攪拌裝置相連，儲(chǔ)料倉(cāng)的底部設(shè)有第一出口，第一出口設(shè)在計(jì)量斗內(nèi)，第一出口處設(shè)有第一閘門(mén)，計(jì)量斗的底部設(shè)有第二出口，第二出口處設(shè)有水平設(shè)置的送料通道，送料通道內(nèi)設(shè)有封閉計(jì)量斗第二出口的第二閘門(mén)，計(jì)量斗一側(cè)的送料通道上設(shè)有與發(fā)酵飼草壓柱成型機(jī)相接的出料口，計(jì)量斗另一側(cè)的送料通道內(nèi)設(shè)有推料板，推料板設(shè)在第二閘門(mén)的下方；

所述的第一閘門(mén)包括相互配合關(guān)閉第一出口的左右兩扇轉(zhuǎn)動(dòng)閘板，轉(zhuǎn)動(dòng)閘板的中間與儲(chǔ)料倉(cāng)鉸接，轉(zhuǎn)動(dòng)閘板上方的儲(chǔ)料倉(cāng)外側(cè)設(shè)有朝下設(shè)置的伸縮氣缸，伸縮氣缸的缸體通過(guò)連接架與儲(chǔ)料倉(cāng)相接，伸縮氣缸的活塞桿與設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)閘板上端的鉸支座鉸接；

所述的第二閘門(mén)包括與第二出口相配合的滑動(dòng)閘板，滑動(dòng)閘板兩側(cè)的送料通道內(nèi)對(duì)稱的設(shè)有與送料通道的軸線平行設(shè)置的滑動(dòng)槽，滑動(dòng)閘板的兩側(cè)裝在滑動(dòng)槽內(nèi)，所述推料板設(shè)在滑動(dòng)閘板下方，推料板外側(cè)設(shè)有與滑動(dòng)閘板相接的推拉驅(qū)動(dòng)缸和與推料板相接的推料油缸，在滑動(dòng)閘板與送料通道之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)推料油缸的控制機(jī)構(gòu)；

所述的壓柱成型機(jī)構(gòu)包括與送料通道的軸線垂直設(shè)置的成型筒，成型筒的一端設(shè)有成型出口，成型出口處設(shè)有升降閘板，成型筒的另一端設(shè)有與升降閘板相配合的推壓機(jī)構(gòu)，升降閘板與推壓機(jī)構(gòu)之間的成型筒內(nèi)設(shè)有成型腔，成型腔與送料通道的出料口相接，所述成型腔的頂部設(shè)有升降上模，升降上模的底面設(shè)置為與成型筒筒壁的形狀相吻合的弧形面；

所述的周向纏膜機(jī)構(gòu)包括設(shè)在成型出口處的周向纏膜架，周向纏膜架上設(shè)有與成型出口共軸設(shè)置的環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)，環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)徑大于成型出口的直徑，環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)外圍的周向纏膜架上設(shè)有沿環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的周向支撐環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的若干滾輪，其中一個(gè)滾輪為主動(dòng)輪，其余的滾輪為從動(dòng)輪，環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有與環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的軸線平行設(shè)置的供膜輥和拉膜輥；

所述的軸向纏膜機(jī)構(gòu)包括軸向纏膜架，軸向纏膜架上設(shè)有與成型出口的軸線平行設(shè)置的成品輸送軌道，成品輸出軌道的下方設(shè)有柱狀發(fā)酵飼草的頂升機(jī)構(gòu)，成品輸送軌道的上方設(shè)有纏膜組件；

所述的纏膜組件包括水平設(shè)置的纏膜轉(zhuǎn)動(dòng)臂，纏膜轉(zhuǎn)動(dòng)臂通過(guò)豎向轉(zhuǎn)軸裝在軸向纏膜架的頂部，成品輸出軌道一側(cè)設(shè)有裝在纏膜轉(zhuǎn)動(dòng)臂上的供膜組件；

所述的供膜組件包括薄膜安裝架，薄膜安裝架上設(shè)有豎向設(shè)置的薄膜安裝輥，薄膜安裝輥一側(cè)的薄膜安裝架上設(shè)有與薄膜安裝輥的軸線平行設(shè)置的薄膜導(dǎo)向輥，薄膜導(dǎo)向輥與薄膜安裝輥之間至少設(shè)有三根薄膜脹緊輥，三根薄膜脹緊輥沿送膜方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在粉碎倉(cāng)的后部連接有與粉碎倉(cāng)相通的除塵倉(cāng)，除塵倉(cāng)與粉碎倉(cāng)垂直設(shè)置，除塵倉(cāng)的一端設(shè)有吹塵風(fēng)扇，與吹塵風(fēng)扇正對(duì)的除塵倉(cāng)上設(shè)有除塵口。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，處于細(xì)篩筒外的粗篩筒的網(wǎng)眼大于處于細(xì)篩筒內(nèi)的網(wǎng)眼。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在廢料出口端連接有向下傾斜設(shè)置的導(dǎo)板；在廢料出口下方設(shè)有與導(dǎo)板配合的廢料收集槽。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)的纏膜架上設(shè)有夾膜切膜機(jī)構(gòu)；

所述的夾膜切膜機(jī)構(gòu)包括夾刀切刀組件以及與夾刀切刀組件相配合的活動(dòng)擋板，活動(dòng)擋板設(shè)在夾刀切刀組件的外側(cè)，夾刀切刀組件兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)有與環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的軸線平行設(shè)置的薄膜搭接桿，薄膜搭接桿的外端與活動(dòng)擋板相接，薄膜搭接桿的內(nèi)端與設(shè)在周向纏膜架上的伸縮缸相接，在周向纏膜架上設(shè)有夾刀切刀組件的夾切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述的夾刀切刀組件包括并排設(shè)置的夾膜刀和切膜刀，夾膜刀與切膜刀的刀刃均朝活動(dòng)擋板設(shè)置，所述的夾切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與夾膜刀相接的夾膜驅(qū)動(dòng)缸和與切膜刀相接的切膜驅(qū)動(dòng)缸。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在滾輪的輪面上設(shè)有橡膠層，所述滾輪兩兩一組，兩個(gè)滾輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，所述的控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)在送料通道上的導(dǎo)向長(zhǎng)孔，導(dǎo)向長(zhǎng)孔的軸線與送料通道的軸線平行設(shè)置，導(dǎo)向長(zhǎng)孔內(nèi)設(shè)有與滑動(dòng)閘板相接的滑動(dòng)尺，導(dǎo)向長(zhǎng)孔的兩端設(shè)有與滑動(dòng)尺相配合的第一行程開(kāi)關(guān)。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，所述的頂升機(jī)構(gòu)包括頂升平臺(tái)，成品輸送軌道的兩側(cè)設(shè)有裝在頂升平臺(tái)上的支撐柱，成品輸送軌道兩側(cè)的支撐柱間的間距小于柱狀發(fā)酵飼草的直徑，每個(gè)支撐柱的頂部均設(shè)有與成品輸送軌道的軸線平行設(shè)置的托輥，其中一根托輥為主動(dòng)輥，另一根托輥為從動(dòng)輥。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在所述軸向纏膜架上設(shè)有纏膜轉(zhuǎn)動(dòng)臂的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在成品輸送軌道出口處的軸向纏膜架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的手動(dòng)開(kāi)關(guān)、頂升平臺(tái)的感應(yīng)開(kāi)關(guān)，在所述成品輸送軌道的中間設(shè)有成品輸送軌道的第二行程開(kāi)關(guān)。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，所述的擠壓機(jī)構(gòu)包括擠壓塊和與擠壓塊相接的推桿，在成型筒的筒壁上設(shè)有與成型筒的軸線平行設(shè)置的限位長(zhǎng)孔，限位長(zhǎng)孔內(nèi)設(shè)有與推桿相接的觸動(dòng)桿，限位長(zhǎng)孔兩端的成型筒上設(shè)有與觸動(dòng)桿相配合的第三行程開(kāi)關(guān)。

本發(fā)明通過(guò)粉碎裝置將物料進(jìn)行粉碎，在粉碎的時(shí)候可以通過(guò)螺旋形刀片座將物料由進(jìn)料口向出料口方向輸送，同時(shí)進(jìn)行粉碎，細(xì)物料通過(guò)篩網(wǎng)板落入到粉碎物料輸送帶上，而粗物料在重力的作用下滑落至粉碎倉(cāng)的前部，再次進(jìn)行粉碎，因此粉碎效率高，另外通過(guò)除塵倉(cāng)上的吹塵風(fēng)扇可以將物料中的塑料、谷殼等廢物吹走，對(duì)物料進(jìn)行粗篩分。粉碎后的物料通過(guò)粉碎物料輸送帶輸送至篩選裝置的送料斗中，篩筒分成粗篩筒和細(xì)篩筒，物料通過(guò)粗篩筒篩分后細(xì)物料落入到細(xì)篩筒中，并通過(guò)細(xì)料弧形擋板落入到物料輸送帶，輸送至攪拌裝置，篩筒內(nèi)混有部分小雜物的物料從粗篩筒落入到粗料弧形擋板，并通過(guò)粗料回收輸送帶送至粉碎裝置再次進(jìn)行粉碎，而大部分的谷物殼、塑料片等雜物則從篩筒的廢料出口排出，篩筒內(nèi)的推料輥可以在篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)物料，從而防止物料堆積糊住網(wǎng)孔，其既提高篩選效率又提高了篩筒的使用壽命，在送料時(shí)，通過(guò)物料輸送機(jī)構(gòu)將物料自動(dòng)送入篩筒中，這樣免去人工加料，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高送料效率。本發(fā)明通過(guò)粉碎裝置粉碎物料，通過(guò)篩選裝置進(jìn)行篩選除去雜質(zhì)，然后通過(guò)攪拌裝置添加原料攪拌，再通過(guò)壓柱成型機(jī)構(gòu)，將菌包廢料加工得到的發(fā)酵飼草制成柱狀，方便銷售和運(yùn)輸；通過(guò)設(shè)軸向纏膜機(jī)構(gòu)和周向纏膜機(jī)構(gòu)，在柱狀發(fā)酵飼草的整個(gè)外表面纏繞上薄膜，且整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工操作，省時(shí)、省力；柱狀發(fā)酵飼草連續(xù)纏膜，節(jié)省搬移時(shí)間，也保證了良好的纏膜效果，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其設(shè)計(jì)合理，操作方便，使用效率高，提高了菌包廢料的加工效率和加工效果。

附圖說(shuō)明

圖1是粉碎裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是篩選裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是物料計(jì)量機(jī)構(gòu)和帶周向纏膜機(jī)構(gòu)的壓柱成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是物料計(jì)量機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是帶周向纏膜機(jī)構(gòu)的壓柱成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是周向纏膜機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7的側(cè)視圖；

圖9是軸向纏膜機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是供膜組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下參照附圖，進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。

參照?qǐng)D1-10，一種發(fā)酵飼草的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括沿進(jìn)料方向依次設(shè)置的粉碎裝置1、篩選裝置3、攪拌裝置、物料計(jì)量機(jī)構(gòu)4、壓柱成型機(jī)構(gòu)5和立體纏膜機(jī)構(gòu)，所述的立體纏膜機(jī)構(gòu)包括周向纏膜機(jī)構(gòu)6和軸向纏膜機(jī)構(gòu)7，周向纏膜機(jī)構(gòu)6與軸向纏膜機(jī)構(gòu)7之間設(shè)置有維修通道，方便工人進(jìn)出，也方便將周向纏膜與軸向纏膜分隔開(kāi)，所述的周向纏膜指的是沿柱狀發(fā)酵飼草的圓周方向?qū)χ鶢畎l(fā)酵飼草的側(cè)壁纏膜，所述的軸向纏膜指的是沿柱狀發(fā)酵飼草的軸線方向?qū)χ鶢畎l(fā)酵飼草的兩端部纏膜。

所述粉碎裝置11包括后部向上傾斜設(shè)置的粉碎倉(cāng)12，粉碎倉(cāng)12的傾斜角度為10°。所述粉碎倉(cāng)12的前部上端設(shè)有進(jìn)料口，后部下端設(shè)有出料口，在進(jìn)料口上連接有進(jìn)料斗11。所述粉碎倉(cāng)12內(nèi)設(shè)有沿其軸線方向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸19，所述旋轉(zhuǎn)軸19兩端穿出粉碎倉(cāng)12，通過(guò)軸承座固定在支架上，其后端上連接有皮帶輪，皮帶輪通過(guò)皮帶與電動(dòng)機(jī)連接。

旋轉(zhuǎn)軸19上設(shè)有呈螺旋形設(shè)置的刀片座18，刀片座18上均勻設(shè)有若干粉碎刀14，粉碎刀14通過(guò)螺栓固定在刀片座18上，當(dāng)粉碎刀14有損壞時(shí)，可以進(jìn)行更換，而不需要連同刀片座18一起更換，從而節(jié)約了使用成本，粉碎刀14的刀刃為鋸齒狀，這種粉碎菌包廢料的效果好。在粉碎倉(cāng)12的內(nèi)壁上設(shè)有與粉碎刀14相剪切的定刀13。所述出料口的長(zhǎng)度為粉碎倉(cāng)12長(zhǎng)度為1/3，出料口設(shè)在粉碎倉(cāng)12后部的底部，在出料口上設(shè)有篩網(wǎng)板17，篩網(wǎng)板17的網(wǎng)孔直徑為15mm，在出料口的下方設(shè)有粉碎物料輸送帶2。物料從進(jìn)料口過(guò)來(lái)經(jīng)過(guò)刀片座18向出料口的方向輸送，邊輸送邊粉碎，粉碎后的物料至粉碎倉(cāng)12后部的出料口，并通過(guò)篩網(wǎng)板17進(jìn)行初篩落下，而粗物料在重力的作用下滑落至粉碎倉(cāng)12的前部，再次進(jìn)行粉碎。

所述粉碎倉(cāng)12的后頂端敞口設(shè)置，在粉碎倉(cāng)12的后部連接有與粉碎倉(cāng)12相通的除塵倉(cāng)15，除塵倉(cāng)15與粉碎倉(cāng)12垂直設(shè)置，除塵倉(cāng)15的一端設(shè)有吹塵風(fēng)扇16，與吹塵風(fēng)扇16正對(duì)的除塵倉(cāng)15上設(shè)有除塵口，吹塵風(fēng)扇16可以將物料中的塑料、谷殼等廢物吹走，對(duì)物料進(jìn)行粗篩分。

所述篩選裝置3包括支撐架，支撐架上設(shè)有兩端開(kāi)口的篩筒31，所述篩筒31設(shè)有粗篩筒312，粗篩筒312外套裝有與其同軸設(shè)置的細(xì)篩筒311，細(xì)篩筒311的長(zhǎng)度為粗篩筒312長(zhǎng)度的4／5，細(xì)篩筒311的兩端部通過(guò)連接環(huán)板與粗篩筒312相連。處于細(xì)篩筒311外的粗篩筒312的網(wǎng)眼大于處于細(xì)篩筒311內(nèi)的網(wǎng)眼。

所述粗篩筒312的一端開(kāi)口設(shè)置為原料進(jìn)口39，另一端開(kāi)口設(shè)置為廢料出口34，在廢料出口34端連接有向下傾斜設(shè)置的導(dǎo)板316，在廢料出口34下方設(shè)有與導(dǎo)板316配合的廢料收集槽33。篩筒31向廢料出口34方向傾斜設(shè)置，傾斜角度為25°。在粗篩筒312的中心軸線上設(shè)有轉(zhuǎn)軸38，廢料出口34端的轉(zhuǎn)軸38通過(guò)軸承固定在支撐架上；在粗篩筒312原料進(jìn)口39的前方設(shè)有與前述粉碎物料輸送帶32相連的送料斗317，送料斗317上連接有物料輸送機(jī)構(gòu)，所述物料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有殼體，殼體內(nèi)設(shè)有與原料進(jìn)口39端的轉(zhuǎn)軸38對(duì)接相連的絞龍310，絞龍310伸入到粗篩筒312內(nèi)15cm，絞龍310的端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)絞龍310以及與絞龍310相接的轉(zhuǎn)軸38旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。在粗篩筒312原料進(jìn)口39的端面上設(shè)有與殼體配合的擋板，防止物料漏出篩筒31。

在篩筒31的下方設(shè)有弧形擋板313，弧形擋板313安裝在支撐架上，弧形擋板313的兩側(cè)邊高于篩筒31的水平中心線，這樣可以防止物料漏到弧形擋板313外?；⌒螕醢?13內(nèi)正對(duì)細(xì)篩筒311的末端處設(shè)有將弧形擋板313分割成細(xì)料弧形擋板314和粗料弧形擋板315的隔板35，粗料弧形擋板315與細(xì)篩筒311外的粗篩筒312正對(duì)設(shè)置，所述細(xì)料弧形擋板314的底部設(shè)有長(zhǎng)條形的細(xì)料出料口，在細(xì)料出料口的下方設(shè)有物料輸送帶37，所述粗料弧形擋板315的底部設(shè)有粗料出料口，粗料出料口下方設(shè)有粗料回收輸送帶36，粗料回收輸送帶36的末端與粉碎裝置11的進(jìn)料斗311配合。所述細(xì)料出料口和粗料出料口上均分別連接有與各自的輸送帶配合的出料管。

在粗篩筒312內(nèi)沿粗篩筒312周向方向均勻設(shè)有三個(gè)推料輥32，推料輥32的長(zhǎng)度為35cm，三個(gè)推料輥32的均通過(guò)支腿鉸接在粗篩筒312的骨架上，所述的支腿末端設(shè)有連接環(huán)，骨架上設(shè)有固定連接環(huán)的固定環(huán)，每個(gè)推料輥32均與粗篩筒312的中心軸線平行設(shè)置。三個(gè)推料輥32可以設(shè)在粗篩筒312的同一縱向截面上，也可以沿粗篩筒312長(zhǎng)度方向交替設(shè)在粗篩筒312上。篩筒31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，三個(gè)推料輥32沿著鉸接點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，交替推動(dòng)物料，從而防止物料堆積糊住網(wǎng)孔。

使用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，物料輸送機(jī)構(gòu)的絞龍310旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)篩筒31的轉(zhuǎn)軸38旋轉(zhuǎn)，使篩筒31同步轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過(guò)送料斗317和絞龍310送入到粗篩筒312中，并在篩筒31內(nèi)翻滾，通過(guò)粗篩筒312的篩網(wǎng)落入到細(xì)篩筒311中，并通過(guò)細(xì)料弧形擋板314落入到物料輸送帶37，輸送至攪拌裝置，篩筒31內(nèi)混有部分小雜物的物料從與細(xì)篩筒311外的粗篩筒312落入到粗料弧形擋板315，并通過(guò)粗料回收輸送帶36送至粉碎裝置311再次進(jìn)行粉碎，而大部分的谷物殼、塑料片等雜物則從篩筒31的廢料出口34排出，篩筒31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，三個(gè)推料輥32交替推動(dòng)物料，既防止物料堆積糊住網(wǎng)孔，又加快物料從網(wǎng)孔中排出。

所述的物料計(jì)量機(jī)構(gòu)4設(shè)有計(jì)量斗42，計(jì)量斗42的頂部設(shè)有儲(chǔ)料倉(cāng)44，儲(chǔ)料倉(cāng)44通過(guò)輸送帶與攪拌裝置相連，儲(chǔ)料倉(cāng)44的底部設(shè)有第一出口，第一出口設(shè)在計(jì)量斗42內(nèi)，第一出口處設(shè)有第一閘門(mén)43，計(jì)量斗42的底部設(shè)有第二出口，第二出口處設(shè)有水平設(shè)置的送料通道41，送料通道41內(nèi)設(shè)有封閉計(jì)量斗42第二出口的第二閘門(mén)45，計(jì)量斗42一側(cè)的送料通道41上設(shè)有與發(fā)酵飼草壓柱成型機(jī)相接的出料口，計(jì)量斗42另一側(cè)的送料通道41內(nèi)設(shè)有推料板49，推料板49設(shè)在第二閘門(mén)45的下方；

所述的第一閘門(mén)43包括相互配合關(guān)閉第一出口的左右兩扇轉(zhuǎn)動(dòng)閘板，轉(zhuǎn)動(dòng)閘板的中間與儲(chǔ)料倉(cāng)44鉸接，轉(zhuǎn)動(dòng)閘板上方的儲(chǔ)料倉(cāng)44外側(cè)設(shè)有朝下設(shè)置的伸縮氣缸47，伸縮氣缸47的缸體通過(guò)連接架與儲(chǔ)料倉(cāng)44相接，伸縮氣缸47的活塞桿與設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)閘板上端的鉸支座鉸接；

所述的第二閘門(mén)45包括與第二出口相配合的滑動(dòng)閘板，滑動(dòng)閘板兩側(cè)的送料通道內(nèi)對(duì)稱的設(shè)有與送料通道41的軸線平行設(shè)置的滑動(dòng)槽48，滑動(dòng)閘板的兩側(cè)裝在滑動(dòng)槽48內(nèi)，所述推料板49設(shè)在滑動(dòng)閘板下方，推料板49外側(cè)設(shè)有與滑動(dòng)閘板相接的推拉驅(qū)動(dòng)缸414和與推料板49相接的推料油缸413，在滑動(dòng)閘板與送料通道41之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)推料油缸413的控制機(jī)構(gòu)；

所述的壓柱成型機(jī)構(gòu)包括與送料通道41的軸線垂直設(shè)置的成型筒55，成型筒55的一端設(shè)有成型出口51，成型出口51處設(shè)有升降閘板52，成型筒55的另一端設(shè)有與升降閘板52相配合的推壓機(jī)構(gòu)56，升降閘板52與推壓機(jī)構(gòu)56之間的成型筒55內(nèi)設(shè)有成型腔54，成型腔54與送料通道41的出料口相接，所述成型腔54的頂部設(shè)有升降上模53，升降上模53的底面設(shè)置為與成型筒筒壁的形狀相吻合的弧形面；所述的成型腔由升降上模和固定下模組成，升降上模53的底面設(shè)置為與成型筒筒壁的形狀相吻合的、朝下設(shè)置的弧形面，所述成型筒的內(nèi)壁采用圓柱狀設(shè)置，所述固定下模由成型筒朝上設(shè)置的下半圓弧構(gòu)成；

所述的周向纏膜機(jī)構(gòu)6包括設(shè)在成型出口51處的周向纏膜架62，周向纏膜架62上設(shè)有與成型出口51共軸設(shè)置的環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)63，環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)63的內(nèi)徑大于成型出口51的直徑，環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)63外圍的周向纏膜架62上設(shè)有沿環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)63的周向支撐環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)63的若干滾輪61，其中一個(gè)滾輪61為主動(dòng)輪，其余的滾輪61為從動(dòng)輪，環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)63上設(shè)有與環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)63的軸線平行設(shè)置的供膜輥68和拉膜輥69；

所述的軸向纏膜機(jī)構(gòu)7包括軸向纏膜架71，軸向纏膜架71上設(shè)有與成型出口51的軸線平行設(shè)置的成品輸送軌道72，成品輸出軌道72的下方設(shè)有柱狀發(fā)酵飼草77的頂升機(jī)構(gòu)，成品輸送軌道72的上方設(shè)有纏膜組件；

所述的纏膜組件包括水平設(shè)置的纏膜轉(zhuǎn)動(dòng)臂74，纏膜轉(zhuǎn)動(dòng)臂74通過(guò)豎向轉(zhuǎn)軸75裝在軸向纏膜架71的頂部，成品輸出軌道72一側(cè)設(shè)有裝在纏膜轉(zhuǎn)動(dòng)臂74上的供膜組件；

所述的供膜組件包括薄膜安裝架73，薄膜安裝架73上設(shè)有豎向設(shè)置的薄膜安裝輥713，薄膜安裝輥713一側(cè)的薄膜安裝架73上設(shè)有與薄膜安裝輥713的軸線平行設(shè)置的薄膜導(dǎo)向輥711，薄膜導(dǎo)向輥711與薄膜安裝輥713之間至少設(shè)有三根薄膜脹緊輥712，三根薄膜脹緊輥712沿送膜方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

在所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)63內(nèi)的周向纏膜架62上設(shè)有夾膜切膜機(jī)構(gòu)；

所述的夾膜切膜機(jī)構(gòu)包括夾刀切刀組件以及與夾刀切刀組件相配合的活動(dòng)擋板64，活動(dòng)擋板64設(shè)在夾刀切刀組件的外側(cè)，夾刀切刀組件兩側(cè)對(duì)稱的設(shè)有與環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)63的軸線平行設(shè)置的薄膜搭接桿67，薄膜搭接桿67的外端與活動(dòng)擋板64相接，薄膜搭接桿64的內(nèi)端與設(shè)在周向纏膜架62上的伸縮缸相接，在周向纏膜架62上設(shè)有夾刀切刀組件的夾切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述的夾刀切刀組件包括并排設(shè)置的夾膜刀66和切膜刀65，夾膜刀66與切膜刀65的刀刃均朝活動(dòng)擋板64設(shè)置，所述的夾切驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與夾膜刀66相接的夾膜驅(qū)動(dòng)缸和與切膜刀65相接的切膜驅(qū)動(dòng)缸。

在滾輪61的輪面上設(shè)有橡膠層，所述滾輪61兩兩一組，兩個(gè)滾輪61之間通過(guò)皮帶和皮帶輪傳動(dòng)，皮帶輪與滾輪61共軸且同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)在送料通道41上的導(dǎo)向長(zhǎng)孔411，導(dǎo)向長(zhǎng)孔411的軸線與送料通道41的軸線平行設(shè)置，導(dǎo)向長(zhǎng)孔411內(nèi)設(shè)有與滑動(dòng)閘板相接的滑動(dòng)尺415，導(dǎo)向長(zhǎng)孔411的兩端設(shè)有與滑動(dòng)尺相配合的第一行程開(kāi)關(guān)410、412。

所述的頂升機(jī)構(gòu)包括頂升平臺(tái)78，成品輸送軌道72的兩側(cè)設(shè)有裝在頂升平臺(tái)78上的支撐柱710，成品輸送軌道72兩側(cè)的支撐柱710間的間距小于柱狀發(fā)酵飼草77的直徑，每個(gè)支撐柱710的頂部均設(shè)有與成品輸送軌道72的軸線平行設(shè)置的托輥79，其中一根托輥79為主動(dòng)輥，另一根托輥79為從動(dòng)輥，

在所述軸向纏膜架71上設(shè)有纏膜轉(zhuǎn)動(dòng)臂74的驅(qū)動(dòng)電機(jī)76，在成品輸送軌道72出口處的軸向纏膜架71上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)76的手動(dòng)開(kāi)關(guān)714、頂升平臺(tái)78的感應(yīng)開(kāi)關(guān)715，在所述成品輸送軌道72的中間設(shè)有成品輸送軌道72的第二行程開(kāi)關(guān)716，提高整個(gè)裝置的安全性。

所述的推壓機(jī)構(gòu)包括擠壓塊和與擠壓塊相接的推桿，在成型筒55的筒壁上設(shè)有與成型筒55的軸線平行設(shè)置的限位長(zhǎng)孔，限位長(zhǎng)孔內(nèi)設(shè)有與推桿相接的觸動(dòng)桿，限位長(zhǎng)孔兩端的成型筒上設(shè)有與觸動(dòng)桿相配合的第三行程開(kāi)關(guān)。

將除雜后的菌包廢料與羊所需的養(yǎng)料混合后，輸送至儲(chǔ)料倉(cāng)44內(nèi)，儲(chǔ)料倉(cāng)44的第一閘門(mén)43打開(kāi)，從儲(chǔ)料倉(cāng)44落入計(jì)量斗42，物料的計(jì)量可通過(guò)計(jì)量斗42內(nèi)的感應(yīng)開(kāi)關(guān)46的位置控制，也可根據(jù)計(jì)量斗的容量采用程序控制，待計(jì)量斗42裝滿后，關(guān)閉儲(chǔ)料倉(cāng)44底部的第一閘門(mén)43，再打開(kāi)計(jì)量斗42底部的第二閘門(mén)45，第二閘門(mén)45朝送料通道41的推料板49一側(cè)運(yùn)動(dòng)，計(jì)量斗42內(nèi)的物料按量落入送料通道41內(nèi)，第二閘門(mén)45上的滑動(dòng)尺415碰到導(dǎo)向長(zhǎng)孔411進(jìn)料端的第一行程開(kāi)關(guān)412，第二出口完全打開(kāi)，落料完成后，驅(qū)動(dòng)推料油缸413及第二閘門(mén)45同時(shí)向出料口運(yùn)動(dòng)，推料板49將物料推送至出料口處，同時(shí)，第二閘門(mén)45上的滑動(dòng)尺415碰到導(dǎo)向長(zhǎng)孔13出料端的第一行程開(kāi)關(guān)412，驅(qū)動(dòng)推料油缸413停止前進(jìn)并復(fù)位，第二閘門(mén)45停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，第二閘門(mén)45正對(duì)計(jì)量斗42的第二出口，第二出口關(guān)閉，然后，等待儲(chǔ)料倉(cāng)44的再次下料、計(jì)量斗的再次計(jì)量；

物料推送至成型腔54內(nèi)后，推壓機(jī)構(gòu)56和升降上模53朝向混合料運(yùn)動(dòng)，將物料在成型腔54內(nèi)的擠壓成型成柱狀；

成型后，打開(kāi)升降閘板52，推壓機(jī)構(gòu)將成型的產(chǎn)品從成型腔54的成型出口推向周向纏膜機(jī)構(gòu)6，啟動(dòng)滾輪61，帶動(dòng)環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)63轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將薄膜纏繞在柱狀發(fā)酵飼草77上，在柱狀發(fā)酵飼草77的勻速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中纏膜，保證周向纏膜的均勻性，有效避免了包裝材料的浪費(fèi)，周向纏膜完畢，進(jìn)入軸向纏膜機(jī)構(gòu)7；

成品輸送軌道將周向纏好薄膜的柱狀發(fā)酵飼草77輸送至軸向纏膜機(jī)構(gòu)7處，柱狀發(fā)酵飼草輸送至成品輸送軌道72的中間，成品輸送軌道72停止運(yùn)動(dòng)，工人進(jìn)入軸向纏膜架71，先將薄膜的端部粘在柱狀發(fā)酵飼草上，工人從軸向纏膜架71內(nèi)走出，感應(yīng)開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)頂升機(jī)構(gòu)工作，頂升平臺(tái)78上升，將支撐柱710從成品輸送軌道72的兩側(cè)升起，同時(shí)，將柱狀發(fā)酵飼草77頂起，頂起至與薄膜安裝輥713相對(duì)設(shè)置，按下手動(dòng)開(kāi)關(guān)714，啟動(dòng)周向纏膜，纏膜轉(zhuǎn)動(dòng)臂74繞柱狀發(fā)酵飼草77水平轉(zhuǎn)動(dòng)，邊供膜邊纏繞，纏膜轉(zhuǎn)動(dòng)臂74水平轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，托輥79轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)柱狀發(fā)酵飼草77豎向轉(zhuǎn)動(dòng)，軸向纏膜完成后，人工切斷薄膜；本發(fā)明將豎向轉(zhuǎn)動(dòng)配合水平纏膜，保證柱狀發(fā)酵飼草77兩端部的薄膜覆蓋率達(dá)到100%，提高了纏膜效率及柱狀發(fā)酵飼草77的纏膜均勻性。