本發(fā)明涉及一種便捷除濕補風的豆筋棒烘干裝置，主要用于烘制豆筋棒。
背景技術：
目前，豆筋棒是人們餐桌上的常見食品，豆筋棒的制作需要先熬制豆?jié){，然后將豆皮層層包裹在芯棒上，最后進行烘干脫芯。傳統(tǒng)的豆筋棒烘干在磚砌的烘干裝置中進行，烘干裝置通過燃煤或者柴火加熱，技術含量低，成本低。這種烘干裝置不僅存在極大的安全隱患；而且熱效率低、不利于降低能耗；并且，在豆筋棒的烘干過程中，由于水分的蒸發(fā)，烘干裝置內(nèi)的氣壓上升，為了排出水汽、并避免氣壓調(diào)節(jié)的問題，磚砌的烘干裝置均為開放式，這樣一來，豆筋棒產(chǎn)品上容易粘附磚灰、煤塵或柴灰，不利于豆筋棒的品質(zhì)提高。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種便捷除濕補風的豆筋棒烘干裝置，用于提高設備安全性和豆筋棒產(chǎn)品品質(zhì)。
本發(fā)明的技術方案如下：一種便捷除濕補風的豆筋棒烘干裝置，包括封閉的外殼，在所述外殼內(nèi)固定有豎隔板，在所述豎隔板的上下兩端與外殼的頂?shù)字g均留有間距，在豎隔板的一側(cè)布置有擱架，在豎隔板的另一側(cè)布置有循環(huán)風機，在所述外殼內(nèi)下部布置有水平的熱源管，所述熱源管自外殼的一端伸入、穿過豎隔板并自外殼的另一端伸出，所述擱架和循環(huán)風機均位于熱源管上方，在所述外殼上部的其中一端開孔安裝有抽風機、另一端開孔安裝有補風門，在所述外殼外布置有電控箱，所述抽風機和循環(huán)風機均與電控箱電連接。
采用上述結構，通過在外殼內(nèi)布置熱源管、豎隔板、擱架和循環(huán)風機，并在外殼上開孔安裝抽風機和補風門，利用熱源管對外殼內(nèi)腔進行加熱，并利用循環(huán)風機和豎隔板對外殼內(nèi)的氣體進行循環(huán)，并利用抽風機和補風門對外殼內(nèi)的風壓進行平衡調(diào)節(jié)，從而提供了一種安全性高、無塵的、高效的、便捷除濕補風的豆筋棒烘干裝置；實際使用中，豆筋棒和芯棒一起架設在擱架上，熱源管加熱避免了粉塵的污染，循環(huán)風機自上而下吹風對外殼內(nèi)的氣體進行循環(huán)，顯著地加快了烘干效率，當外殼內(nèi)濕度過高時，可以開啟抽風機將外殼內(nèi)高濕度的氣體抽出，同時補風門自動或者手動開啟對外殼內(nèi)腔進行補風，從而對外殼內(nèi)的氣體進行換氣，并確保外殼內(nèi)腔氣壓的平衡。并且，封閉的外殼可以由保溫板材搭建而成，結構簡單、生產(chǎn)容易、便于產(chǎn)業(yè)化。
所述熱源管位于擱架正下方的部分呈回形布置。有利于對擱架上的豆筋棒進行充足的供熱。
所述熱源管遠離擱架的一端向上彎折形成位于外殼外的豎向段，便于熱源管內(nèi)氣體的排出；在所述豎向段的上端固定有出氣罩，在所述出氣罩內(nèi)設有調(diào)節(jié)出氣量大小的出氣結構，通過調(diào)節(jié)出氣量的大小，可以便捷調(diào)節(jié)外殼內(nèi)的溫度，并且便于熱源管內(nèi)熱量的充分利用。
在所述外殼內(nèi)還固定有水平隔板，所述水平隔板與豎隔板的下端齊平，并且水平隔板位于擱架的正下方，在所述水平隔板上均勻開設有過孔。這樣設置水平隔板并開設過孔，使氣體自下而上均勻地進入擱架區(qū)域，促使擱架上各個部位的豆筋棒均勻受熱。
所述擱架左右并排布置有三組，每組擱架上下重疊有至少兩層，在所述外殼上設有正對中間組擱架的進料門。使用更加方便。
在所述外殼上設有正對循環(huán)風機的檢修門。便于檢修循環(huán)風機。
有益效果：本發(fā)明通過在外殼內(nèi)布置熱源管、豎隔板、擱架和循環(huán)風機，在外殼上開孔安裝抽風機和補風門，從而提供了一種安全性高、無塵的、高效的、便捷除濕補風的豆筋棒烘干裝置，具有構思巧妙、結構簡單、生產(chǎn)容易、生產(chǎn)成本低等特點。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
圖2為圖1的內(nèi)部結構示意圖。
圖3為圖1的右視圖。
圖4為圖1的左視圖。
圖5為圖1的a-a剖視圖。
圖中標記如下：外殼1、進料門1a、檢修門1b、熱源管2、出氣罩3、豎隔板4、循環(huán)風機5、擱架6、水平隔板7、補風門8、抽風機9、電控箱10。
具體實施方式
下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述的實施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的，旨在解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。下面結合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式作進一步的描述，使本發(fā)明的技術方案及其有益效果更加清楚、明確。
如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明包括封閉的外殼1，在所述外殼1內(nèi)固定有豎隔板4，在所述豎隔板4的上下兩端與外殼1的頂?shù)字g均留有間距。在豎隔板4的一側(cè)布置有擱架6，在豎隔板4的另一側(cè)布置有循環(huán)風機5。在所述外殼1內(nèi)下部布置有水平的熱源管2，所述熱源管2自外殼1的一端伸入、穿過豎隔板4并自外殼1的另一端伸出。所述擱架6和循環(huán)風機5均位于熱源管2上方。在所述外殼1上部的其中一端開孔安裝有抽風機9、另一端開孔安裝有補風門8，在所述外殼1外布置有電控箱10，所述抽風機9和循環(huán)風機5均與電控箱10電連接。
所述熱源管2位于擱架6正下方的部分呈回形布置。所述熱源管2遠離擱架6的一端向上彎折形成位于外殼1外的豎向段，在所述豎向段的上端固定有出氣罩3。在所述出氣罩3內(nèi)設有調(diào)節(jié)出氣量大小的出氣結構。所述出氣罩3出氣結構的具體結構不做限定，選用市面上可調(diào)節(jié)孔洞大小的結構均可，并且可以是電控的，也可以是手動的。
在所述外殼1內(nèi)還固定有水平隔板7，所述水平隔板7與豎隔板4的下端齊平，并且水平隔板7位于擱架6的正下方，在所述水平隔板7上均勻開設有過孔。
所述擱架6左右并排布置有三組，每組擱架6上下重疊有至少兩層，本實施例優(yōu)選所述每組擱架6上下重疊有九層。在所述外殼1上設有正對中間組擱架6的進料門1a。在所述外殼1上設有正對循環(huán)風機5的檢修門1b。