本實(shí)用新型涉及一種茶代用品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種代用茶全自動(dòng)生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

代用茶是選用可食用植物的葉、花、果、根莖等，采用類似茶葉的引用方式，進(jìn)而達(dá)到保健或者輔助治療之功效的一類產(chǎn)品的統(tǒng)稱。

湖北海棠，屬薔薇科蘋果屬落葉喬木，其嫩葉曬干可作為茶葉引用，其果能消食病并供釀酒，具有抗菌消炎、降血糖、耐缺氧、抗疲勞等功效。其葉片呈卵形，長(zhǎng)5-10cm，寬2.5-4cm。據(jù)研究，海棠嫩葉可代茶，具有降血糖和消炎的功效，尤其是用于婦科炎癥的治療中，療效明顯。

為了獲得湖北海棠代用茶，申請(qǐng)?zhí)枮?00710053716.8、名稱為“湖北海棠茶及其提取物的制備方法及應(yīng)用”中公開了一種海棠茶的制備方法，該方法步驟為：采生長(zhǎng)45-90天的湖北海棠嫩葉進(jìn)行凈選，除去花蕾、花、枝及雜質(zhì)；揉捻，經(jīng)揉捻機(jī)械或者手工常溫揉捻，使得茶葉形成卷索形狀；發(fā)酵，采用堆積發(fā)酵法，堆積厚度不少于10cm，在陽(yáng)光下發(fā)酵2-8天，至茶葉表面成為金黃色；烘干，發(fā)酵后經(jīng)揉捻機(jī)揉捻、解塊、散熱、烘干制成湖北海棠紅茶。通過(guò)本制備方法可見，主要采用手工加工、部分步驟輔以機(jī)械加工為該種代用茶的重要制備方法，其生產(chǎn)周期長(zhǎng)、人工成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種代用茶全自動(dòng)生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線前端輸入采摘下的新鮮葉片，從后端輸出的即為加工完成的代用茶，以降低成本成本、節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，采用的技術(shù)方案是：一種代用茶全自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于：所述全自動(dòng)生產(chǎn)線包括清洗部分、脫水萎凋部分、切葉發(fā)酵部分、初級(jí)烘干部分和整形松包部分，各個(gè)部分之間以輸送機(jī)或者提升機(jī)相連接，其特征在于：所述切葉發(fā)酵部分包括計(jì)量秤，計(jì)量后累計(jì)的嫩葉量符合預(yù)先設(shè)定量值時(shí)，所述計(jì)量秤底部打開，嫩葉經(jīng)切葉機(jī)切葉，切葉后的嫩葉進(jìn)入揉捻機(jī)，揉捻完成的嫩葉經(jīng)輸送機(jī)入發(fā)酵房發(fā)酵，發(fā)酵后的嫩葉經(jīng)初級(jí)烘干機(jī)烘干后輸送至整形松包部分；所述整形松包部分包括整形松包模塊，所述整形松包模塊包括計(jì)量秤，經(jīng)所述計(jì)量秤計(jì)量后的嫩葉進(jìn)入計(jì)量布料勻葉機(jī)，所述計(jì)量布料勻葉機(jī)的漏斗將嫩葉輸送至整形機(jī)，所述整形機(jī)內(nèi)設(shè)有液壓整形部件，經(jīng)所述液壓整形后的葉塊經(jīng)移載升降機(jī)輸送至松包機(jī)中實(shí)現(xiàn)整形松包；多道次所述整形松包部分依次串聯(lián)，經(jīng)所述整形松包處理后、大小符合要求的嫩葉經(jīng)烘干風(fēng)選部分后輸出為成品代用茶。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述計(jì)量布料勻葉機(jī)包括箱體和設(shè)置在所述箱體內(nèi)的勻葉部件，所述勻葉部件包括勻葉輥，所述勻葉輥上裝有勻葉齒，所述箱體為敞開式箱體，所述敞開式箱體的下部設(shè)傳動(dòng)部件，所述傳動(dòng)部件包括傳動(dòng)鏈板，所述箱體朝向所述整形機(jī)的一側(cè)裝有與所述箱體連通的漏斗。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述整形機(jī)包括整形機(jī)機(jī)架和安裝在所述機(jī)架上的整形料箱，所述整形料箱內(nèi)裝有由擠壓油缸和壓蓋油缸驅(qū)動(dòng)的頂板，經(jīng)過(guò)計(jì)量后的嫩葉經(jīng)壓蓋和所述頂板擠壓后形成所述葉塊。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述整形松包部分包括20道次相串聯(lián)的所述整形松包模塊，所述整形松包模塊之間還至少設(shè)一個(gè)回潮機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述清洗部分包括儲(chǔ)青機(jī)，進(jìn)入所述儲(chǔ)青機(jī)的嫩葉經(jīng)均勻機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)輸送至清洗機(jī)，經(jīng)清洗后的嫩葉進(jìn)入振動(dòng)瀝水機(jī)瀝水。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述生產(chǎn)線還包括烘干風(fēng)選部分，所述烘干風(fēng)選部分包括烘干機(jī)、振動(dòng)槽和風(fēng)選機(jī)，嫩葉經(jīng)所述烘干機(jī)進(jìn)行最后風(fēng)干處理后成為成品，所述成品經(jīng)分選機(jī)風(fēng)選，分別分離成不同等級(jí)外排。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述發(fā)酵房包括發(fā)酵機(jī)房、發(fā)酵機(jī)主機(jī)和位于所述發(fā)酵機(jī)房?jī)?nèi)的嫩葉輸送機(jī)構(gòu)，所述嫩葉輸送機(jī)構(gòu)包括多層上下交錯(cuò)布置的輸送帶，嫩葉從所述輸送帶的最上層進(jìn)入所述輸送機(jī)構(gòu)、從最底層輸送帶輸出至初級(jí)烘干部分。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述發(fā)酵機(jī)主機(jī)包括電蒸汽鍋和超聲波加濕器。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述揉捻完成的嫩葉經(jīng)所述振動(dòng)槽振動(dòng)后，經(jīng)帶有布料小車的斜向輸送機(jī)輸送至所述發(fā)酵房發(fā)酵。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還有：所述輸送機(jī)上還設(shè)有布料小車，所述布料小車的上方為布料箱，所述布料箱包括中空的箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有勻料組件和撥料組件，所述勻料組件包括勻料輥和安裝在所述勻料輥上的勻料葉片，所述撥料組件包括撥料輥和設(shè)置在所述撥料輥上的撥料葉片，所述箱體的底部敞開，并在所述箱體的兩側(cè)設(shè)有朝向所述布料小車的導(dǎo)料板；所述布料小車包括小車本體，所述小車本體的下方設(shè)小車滾輪組件，所述小車本體上還設(shè)有環(huán)形的布料帶，所述小車在小車橫向移動(dòng)部件帶動(dòng)下垂直所述斜向輸送機(jī)的輸送帶方向移動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本生產(chǎn)線全自動(dòng)化程度高，原料從前端輸入，從后端輸出的即為分好等級(jí)的成品；為盡量攤平嫩葉，保證其在發(fā)酵房?jī)?nèi)發(fā)酵的質(zhì)量，在發(fā)酵房之前設(shè)有布料小車，小車在往復(fù)垂直移動(dòng)中使得嫩葉均勻分布在輸送帶上；整形機(jī)先將定量嫩葉鎖緊，再由松包機(jī)解塊，在該操作中完成了代用茶的整形，且通過(guò)多次試驗(yàn)，針對(duì)湖北海棠代用茶，由于葉片較厚，經(jīng)20道次左右的整形松包處理后可獲得較好效果；本生產(chǎn)線解決了手工或者部分手工制法中因個(gè)人技術(shù)的差異而造成的產(chǎn)品批次質(zhì)量不同的問(wèn)題，連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)方式提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型清洗部分Ⅰ和脫水萎凋部分Ⅱ結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是附圖1的俯視圖，附圖3是切葉發(fā)酵部分Ⅲ、初級(jí)烘干部分Ⅳ、整形松包部分Ⅴ和烘干風(fēng)選部分Ⅵ結(jié)構(gòu)示意圖，附圖4是附圖3中從切葉發(fā)酵部分Ⅲ至整形松包的第9道次側(cè)視圖，附圖5是附圖3中從整形松包部分的第10 道次至第17道次側(cè)視圖，附圖6是附圖3中從整形松包第18道次到本生產(chǎn)線結(jié)束的側(cè)視圖，附圖7是發(fā)酵房結(jié)構(gòu)示意圖，附圖8是附圖7的俯視圖，附圖9是附圖7的布局視圖，附圖10是整形松包部分Ⅴ結(jié)構(gòu)示意圖，其中：

Ⅰ是清洗部分：Ⅰ1是儲(chǔ)青機(jī)，Ⅰ2是勻葉機(jī)構(gòu)，Ⅰ3是輸送機(jī)，Ⅰ4是清洗機(jī)，Ⅰ41是進(jìn)水口，Ⅰ42是排水口，Ⅰ43是二次噴淋進(jìn)水口，Ⅰ44是水箱溢水口，Ⅰ5是振動(dòng)瀝水機(jī)；

Ⅱ是脫水萎凋部分：Ⅱ1是風(fēng)干機(jī)，Ⅱ2是脫水機(jī)，Ⅱ3是輸送機(jī)，Ⅱ4是勻葉機(jī)，Ⅱ5是萎凋機(jī)，Ⅱ51是蒸汽加熱器，Ⅱ52是抽濕機(jī)，Ⅱ6是輸送機(jī)；

Ⅲ是切葉發(fā)酵部分： Ⅲ1是斗式提升機(jī)，Ⅲ2是輸送機(jī)， Ⅲ3是計(jì)量秤，Ⅲ4是輸送機(jī)，Ⅲ5是揉捻機(jī)，Ⅲ6 是切葉機(jī)，Ⅲ7是斜向輸送機(jī)，Ⅲ71是布料小車，Ⅲ711是小車本體， Ⅲ712是小車滾輪組件，Ⅲ713是布料帶，Ⅲ72是布料箱，Ⅲ721是箱體，Ⅲ722是勻料輥，Ⅲ723是勻料葉片，Ⅲ724是導(dǎo)料板，Ⅲ725是電機(jī)，Ⅲ726是撥料葉片，Ⅲ727是傳動(dòng)齒輪，Ⅲ728是撥料輥；Ⅲ8是發(fā)酵房，Ⅲ81是發(fā)酵機(jī)房，Ⅲ82是輸送帶，Ⅲ83是電蒸汽鍋，Ⅲ84是超聲發(fā)生器，Ⅲ85是勻葉機(jī)構(gòu)，Ⅲ86是換氣扇；

Ⅳ是初級(jí)烘干部分；

Ⅴ是整形松包部分：Ⅴ1是計(jì)量布料勻葉機(jī)，Ⅴ11是箱體，Ⅴ12是勻料部件，Ⅴ13是傳動(dòng)部件，Ⅴ14是傳動(dòng)鏈板，Ⅴ15是漏斗，Ⅴ16是支架，Ⅴ2是整形機(jī)，Ⅴ21是整形料箱，Ⅴ22是整形機(jī)機(jī)架，Ⅴ23是擠壓油缸，Ⅴ24是壓蓋油缸Ⅰ（關(guān)閉），Ⅴ25是壓蓋油缸Ⅱ（打開），Ⅴ26是整形機(jī)機(jī)架，Ⅴ3是移載升降機(jī)，Ⅴ31是底部液壓支架，Ⅴ32是移載箱板，Ⅴ33是底部液壓缸；Ⅴ4是松包機(jī)，Ⅴ41是松包箱體，Ⅴ42是松包齒，Ⅴ43是旋轉(zhuǎn)軸，Ⅴ44是旋轉(zhuǎn)電機(jī)，Ⅴ5輸送機(jī)，V6是回潮機(jī)；

Ⅵ是烘干風(fēng)選部分：Ⅵ1是輸送機(jī)，Ⅵ2是烘干機(jī)，Ⅵ3是風(fēng)選機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)用新型公開了一種代用茶全自動(dòng)生產(chǎn)線，該全自動(dòng)生產(chǎn)線包括清洗部分Ⅰ、脫水萎凋部分Ⅱ、切葉發(fā)酵部分Ⅲ、初級(jí)烘干部分Ⅳ、整形松包部分Ⅴ和烘干風(fēng)選部分Ⅵ，各個(gè)部分之間或者同一部分的不同結(jié)構(gòu)之間均以輸送機(jī)或者提升機(jī)相連接，從放置入清洗部分Ⅰ中的代用茶所用的嫩葉（比如湖北海棠）經(jīng)過(guò)一系列加工后，從烘干風(fēng)選部分Ⅵ輸出的是經(jīng)過(guò)風(fēng)選分了等級(jí)的、加工完成的代用茶。

清洗部分Ⅰ包括儲(chǔ)青機(jī)Ⅰ1、勻葉機(jī)構(gòu)Ⅰ2、輸送機(jī)Ⅰ3、清洗機(jī)Ⅰ4、振動(dòng)瀝水機(jī)Ⅰ5。進(jìn)入儲(chǔ)青機(jī)Ⅰ1的嫩葉經(jīng)勻葉機(jī)構(gòu)Ⅰ2勻葉和輸送機(jī)Ⅰ3輸送至清洗機(jī)Ⅰ4，經(jīng)清洗后的嫩葉進(jìn)入振動(dòng)瀝水機(jī)Ⅰ5瀝水。勻葉機(jī)構(gòu)Ⅰ2設(shè)有勻葉輥，在勻葉輥上設(shè)勻葉葉片，暫存在儲(chǔ)青機(jī)Ⅰ1內(nèi)的嫩葉在勻葉葉片作用下向外均勻輸出。清洗機(jī)Ⅰ4包括進(jìn)水口Ⅰ41，從進(jìn)水口Ⅰ41進(jìn)入的清洗水從排水口Ⅰ42排出，為了清洗徹底，本清洗機(jī)還設(shè)有二次噴淋進(jìn)水口Ⅰ43，溢流的水從水箱溢水口Ⅰ44排出。清洗后的嫩葉經(jīng)振動(dòng)瀝水機(jī)Ⅰ5振動(dòng)，去除嫩葉上多余的水分后入脫水萎凋部分Ⅱ。

脫水萎凋部分Ⅱ包括風(fēng)干機(jī)Ⅱ1、脫水機(jī)Ⅱ2、輸送機(jī)Ⅱ3、勻葉機(jī)Ⅱ4、萎凋機(jī)Ⅱ5和輸送機(jī)Ⅱ6。風(fēng)干機(jī)Ⅱ1上裝有鼓風(fēng)機(jī)，對(duì)振動(dòng)瀝水后的嫩葉進(jìn)行風(fēng)干，脫水機(jī)Ⅱ2為高速離心式脫水機(jī)，加工后水分含量符合要求的嫩葉被輸送至萎凋機(jī)Ⅱ5中萎凋處理。該萎凋機(jī)上還設(shè)有勻葉機(jī)Ⅱ4，以保證嫩葉在萎凋機(jī)內(nèi)的輸送帶上盡量均勻。對(duì)萎凋機(jī)Ⅱ5內(nèi)溫度和濕度的控制通過(guò)蒸汽加熱器Ⅱ51和抽濕機(jī)Ⅱ52實(shí)現(xiàn)，并對(duì)應(yīng)加裝溫度探頭和濕度探頭。

切葉發(fā)酵部分Ⅲ包括斗式提升機(jī)Ⅲ1、輸送機(jī)Ⅲ2、計(jì)量秤Ⅲ3、輸送機(jī)Ⅲ4、、揉捻機(jī)Ⅲ5、切葉機(jī)Ⅲ6、斜向輸送機(jī)Ⅲ7和發(fā)酵房Ⅲ8。發(fā)酵后的嫩葉經(jīng)斗式提升機(jī)Ⅲ1提升，進(jìn)入輸送機(jī)Ⅲ2的料箱，從該料箱入計(jì)量秤Ⅲ3計(jì)量，計(jì)量后符合要求的一定量的嫩葉由切葉機(jī)Ⅲ6切葉，切葉后的嫩葉進(jìn)入揉捻機(jī)Ⅲ5進(jìn)行揉捻提香處理，提香后的嫩葉輸送至發(fā)酵房Ⅲ8發(fā)酵。

發(fā)酵房Ⅲ8包括發(fā)酵機(jī)房Ⅲ81、發(fā)酵機(jī)主機(jī)和位于發(fā)酵機(jī)房Ⅲ81內(nèi)的嫩葉輸送機(jī)構(gòu)，嫩葉輸送機(jī)構(gòu)包括多層上下交錯(cuò)布置的輸送帶Ⅲ82，從圖示可見，該輸送帶Ⅲ82為上下布置的多條環(huán)形帶，且上下相鄰兩條環(huán)形帶交錯(cuò)布置，嫩葉從最上層環(huán)形輸送帶一側(cè)進(jìn)入發(fā)酵房?jī)?nèi)，從最底層輸送帶的相對(duì)側(cè)輸出，上下交錯(cuò)布置的方式保證了嫩葉在不同輸送帶之間輸送的需要。為了溫度和濕度的需要，發(fā)酵機(jī)主機(jī)包括電蒸汽鍋Ⅲ83和超聲波加濕器Ⅲ84。經(jīng)發(fā)酵后的嫩葉至初級(jí)烘干部分進(jìn)行烘干。

揉捻后的嫩葉與發(fā)酵房之間的斜向輸送機(jī)Ⅲ7上還設(shè)有布料小車Ⅲ71，布料小車Ⅲ71的上方為布料箱Ⅲ72，布料箱Ⅲ72包括中空的箱體Ⅲ721，箱體Ⅲ721內(nèi)設(shè)有勻料組件，勻料組件包括勻料輥Ⅲ722和安裝在勻料輥Ⅲ722上的勻料葉片Ⅲ723，箱體Ⅲ721的底部敞開，并在箱體Ⅲ721的兩側(cè)設(shè)有朝向布料小車Ⅲ71的導(dǎo)料板Ⅲ724。布料小車Ⅲ71包括小車本體Ⅲ711，小車本體Ⅲ711的下方設(shè)小車滾輪組件Ⅲ712，小車滾輪組件Ⅲ712包括滾輪電機(jī)，小車本體Ⅲ711上還設(shè)有環(huán)形的布料帶Ⅲ713，布料小車Ⅲ71在小車滾輪組件帶動(dòng)下可垂直輸送帶移動(dòng)方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并在往復(fù)移動(dòng)過(guò)程中完成向下一級(jí)輸送機(jī)的布料，盡量保證發(fā)酵房上輸送帶嫩葉的均勻性，以防止由于嫩葉堆積厚薄不均造成的產(chǎn)品質(zhì)量的差異。

整形松包部分Ⅴ包括計(jì)量布料勻葉機(jī)Ⅴ1、整形機(jī)Ⅴ2、移載升降機(jī)Ⅴ3、松包機(jī)Ⅴ4和輸送機(jī)Ⅴ5。

計(jì)量布料勻葉機(jī)Ⅴ1包括箱體Ⅴ11，在箱體Ⅴ11有勻葉部件Ⅴ12，勻葉部件Ⅴ12包括勻葉輥，勻葉輥上裝有勻葉齒。箱體Ⅴ11為敞開式箱體，敞開式箱體的下部設(shè)傳動(dòng)部件，傳動(dòng)部件包括鏈板電機(jī)和傳動(dòng)鏈板Ⅴ14，在傳動(dòng)鏈板Ⅴ14上設(shè)有鏈板齒，在箱體Ⅴ11朝向整形機(jī)的一側(cè)裝有與箱體Ⅴ11連通的漏斗Ⅴ15。嫩葉在勻葉部件Ⅴ12作用下，經(jīng)傳動(dòng)鏈板Ⅴ14和漏斗Ⅴ15后輸送入整形機(jī)Ⅴ2的整形料箱Ⅴ21。

整形機(jī)Ⅴ2包括整形機(jī)機(jī)架Ⅴ22，在整形機(jī)機(jī)架Ⅴ22上安裝整形料箱Ⅴ21，整形料箱Ⅴ21內(nèi)裝有由擠壓油缸和壓蓋油缸驅(qū)動(dòng)的頂板，經(jīng)過(guò)計(jì)量后的嫩葉經(jīng)壓蓋和頂板擠壓后形成葉塊。本實(shí)施例中的壓蓋油缸為兩個(gè)，壓蓋油缸ⅠⅤ24負(fù)責(zé)關(guān)閉壓蓋，壓蓋油缸ⅡⅤ25負(fù)責(zé)打開壓蓋。經(jīng)擠壓油缸和壓蓋油缸擠壓、并保壓一定時(shí)間后，嫩葉成葉塊向外推出。

葉塊推出至移載升降機(jī)Ⅴ3，移載升降機(jī)Ⅴ3包括與底部液壓缸Ⅴ33相連的底部液壓支架Ⅴ31，在底部液壓缸Ⅴ33作用下，底部液壓缸Ⅴ33可上升或者下降，安裝在其上的移載箱板Ⅴ32也隨之上升或者下降，并將該葉塊推送至松包機(jī)Ⅴ4。

松包機(jī)Ⅴ4包括松包箱體Ⅴ41，在該松包箱體Ⅴ41的內(nèi)壁上裝有松包齒Ⅴ42，旋轉(zhuǎn)電機(jī)Ⅴ44帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸Ⅴ43，進(jìn)而松包箱體Ⅴ41旋轉(zhuǎn)，葉塊在松包機(jī)內(nèi)逐漸被解塊，并形成代用茶所需要的外形。

本全自動(dòng)生產(chǎn)線中共設(shè)有20道次的整形松包操作，并在其中設(shè)有回潮機(jī)V6。加工完成后的嫩葉其香氣、外形符合要求。

烘干風(fēng)選部分Ⅵ包括是輸送機(jī)Ⅵ1、烘干機(jī)Ⅵ2和風(fēng)選機(jī)Ⅵ3。整形松包后，經(jīng)烘干機(jī)烘干降低水分后，代用茶就從最初的原料成為成品，該成品再經(jīng)風(fēng)選機(jī)Ⅵ3風(fēng)選分級(jí)，整個(gè)代用茶生產(chǎn)完成。

當(dāng)然，上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。