本實用新型涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種自動穿串機的排簽裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有自動穿串機的排簽機構(gòu)雖然排簽速度較快，但排簽的精確度較差，經(jīng)常會出現(xiàn)簽子無法準(zhǔn)確落入簽槽的情況，影響后面的穿簽工序，導(dǎo)致部分物料無法穿到簽子上，從而使得成品率較低，進而降低了生產(chǎn)效率。此外，現(xiàn)有排簽機構(gòu)只能用于某一特定規(guī)格的簽子，而針對不同長度、不同粗細的簽子，則無法完全滿足其排簽要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有排簽機構(gòu)精確度低、通用性差的技術(shù)問題，本實用新型公開了一種自動穿串機的排簽裝置，包括工作臺、垂直設(shè)置在所述工作臺上方的支撐架、設(shè)置在所述支撐架上的排簽機構(gòu)以及設(shè)置在工作臺臺面上的推簽機構(gòu)，所述排簽機構(gòu)包括減速電機、排簽齒輪、凸輪傳動組件、固定簽桿以及擺動簽桿，所述減速電機設(shè)置在支撐架一側(cè)，所述排簽齒輪通過轉(zhuǎn)軸與減速電機連接，所述凸輪傳動組件設(shè)置在支撐架另一側(cè)并與轉(zhuǎn)軸連接，所述固定簽桿固定設(shè)置在支撐架上，所述擺動簽桿與凸輪傳動組件擺動連接，所述固定簽桿與擺動簽桿之間形成用于容納簽子的間隙。

作為本實用新型的進一步改進，所述推簽機構(gòu)包括鏈輪驅(qū)動組件、鏈輪轉(zhuǎn)軸、偏心輪、轉(zhuǎn)動節(jié)、推桿、導(dǎo)向塊以及推簽塊，所述鏈輪驅(qū)動組件設(shè)置在工作臺一側(cè)并通過鏈輪轉(zhuǎn)軸與偏心輪連接，所述偏心輪依次連接轉(zhuǎn)動節(jié)、推桿以及推簽塊，所述導(dǎo)向塊固定設(shè)置在工作臺臺面上，所述推桿與導(dǎo)向塊滑動連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述推簽塊端部設(shè)有卡簽槽以及設(shè)置在卡簽槽下方的落簽槽。

作為本實用新型的進一步改進，所述推簽機構(gòu)還設(shè)有擋簽組件，所述擋簽組件包括固定塊以及轉(zhuǎn)動塊，所述固定塊固定設(shè)置在推簽塊端部上方，所述轉(zhuǎn)動塊通過扭簧與固定塊連接，并且所述轉(zhuǎn)動塊位于推簽塊前端。

作為本實用新型的進一步改進，所述凸輪傳動組件包括凸輪塊、滾輪、連接桿以及傳動桿，所述凸輪塊與轉(zhuǎn)軸連接，所述連接桿一端與滾輪連接，另一端與傳動桿連接，所述滾輪與凸輪塊傳動配合，所述傳動桿通過螺栓與擺動簽桿連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述支撐架上還設(shè)有橫向調(diào)節(jié)組件，所述橫向調(diào)節(jié)組件包括側(cè)板、設(shè)有調(diào)節(jié)槽的橫向調(diào)節(jié)板以及橫向調(diào)節(jié)螺栓，所述橫向調(diào)節(jié)板兩端與支撐架固定連接，所述橫向調(diào)節(jié)螺栓穿過調(diào)節(jié)槽將側(cè)板與橫向調(diào)節(jié)板連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述支撐架后方還設(shè)有縱向調(diào)節(jié)組件，所述縱向調(diào)節(jié)組件包括支撐桿、設(shè)有調(diào)節(jié)槽的縱向調(diào)節(jié)板以及縱向調(diào)節(jié)螺栓，所述支撐桿固定設(shè)置在工作臺上方，所述縱向調(diào)節(jié)螺栓穿過調(diào)節(jié)槽將縱向調(diào)節(jié)板與支撐桿連接，所述縱向調(diào)節(jié)板還與支撐架固定連接。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的自動穿串機的排簽裝置通過排簽齒輪與固定簽桿、擺動簽桿的配合，能夠準(zhǔn)確地將簽子擺放到傳送帶上落簽槽內(nèi)，從而提高了生產(chǎn)效率；并且通過橫向調(diào)節(jié)組件可以調(diào)節(jié)排簽機構(gòu)的橫向長度，通過縱向調(diào)節(jié)組件可以調(diào)節(jié)固定簽桿與擺動簽桿的縱向間隙大小，進而滿足不同長度、不同粗細的簽子的排簽要求，使得排簽裝置的通用性更強。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的側(cè)面局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A處的局部放大圖。

圖中標(biāo)記：

1-工作臺；

2-支撐架；

3-排簽機構(gòu)；31-減速電機；32-排簽齒輪；33-凸輪傳動組件；331-凸輪塊；332-滾輪；333-連接桿；334-傳動桿；335-螺栓；34-固定簽桿；35-擺動簽桿；36-轉(zhuǎn)軸；

4-推簽機構(gòu)；41-鏈輪驅(qū)動組件；42-鏈輪轉(zhuǎn)軸；43-偏心輪；44-轉(zhuǎn)動節(jié)；45-推桿；46-導(dǎo)向塊；47-推簽塊；471-卡簽槽；472-落簽槽；48-擋簽組件；481-固定塊；482-轉(zhuǎn)動塊；483-扭簧；

5-橫向調(diào)節(jié)組件；51-側(cè)板；52-橫向調(diào)節(jié)板；53-橫向調(diào)節(jié)螺栓；

6-縱向調(diào)節(jié)組件；61-支撐桿；62-縱向調(diào)節(jié)板；63-縱向調(diào)節(jié)螺栓。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

如圖1和圖2所示，一種自動穿串機的排簽裝置，包括工作臺1、垂直設(shè)置在工作臺1上方的支撐架2、設(shè)置在支撐架2上的排簽機構(gòu)3以及設(shè)置在工作臺1臺面上的推簽機構(gòu)4。

排簽機構(gòu)3包括減速電機31、排簽齒輪32、凸輪傳動組件33、固定簽桿34以及擺動簽桿35，減速電機31設(shè)置在支撐架2一側(cè)，排簽齒輪32通過轉(zhuǎn)軸36與減速電機31連接，凸輪傳動組件33設(shè)置在支撐架2另一側(cè)并與轉(zhuǎn)軸36連接，固定簽桿34固定設(shè)置在支撐架2上，擺動簽桿35與凸輪傳動組件33擺動連接，固定簽桿34與擺動簽桿35之間形成用于容納簽子的間隙。

凸輪傳動組件33包括凸輪塊331、滾輪332、連接桿333以及傳動桿334，凸輪塊331與轉(zhuǎn)軸36連接，連接桿333一端與滾輪332連接，另一端與傳動桿334連接，滾輪332與凸輪塊331傳動配合，傳動桿334通過螺栓335與擺動簽桿35連接。

減速電機31帶動轉(zhuǎn)軸36旋轉(zhuǎn)，進而帶動排簽齒輪32旋轉(zhuǎn)，將簽子從支撐架2一側(cè)帶到另一側(cè)的固定簽桿34與擺動簽桿35的間隙上方，并隨著排簽齒輪32的轉(zhuǎn)動，使簽子落入間隙內(nèi)。

轉(zhuǎn)軸36同時帶動凸輪塊331旋轉(zhuǎn)，滾輪332圍繞凸輪塊331轉(zhuǎn)動，并帶動連接桿333往復(fù)擺動，連接桿333的往復(fù)擺動通過傳動桿334傳遞給擺動簽桿35，從而使擺動簽桿35也進行往復(fù)擺動。

擺動簽桿35的往復(fù)擺動會使固定簽桿34與擺動簽桿35之間的間隙大小發(fā)生變化，當(dāng)間隙較小時，簽子緊緊地卡在間隙內(nèi)而不會落下；當(dāng)間隙變大時，簽子就會沿間隙落下。

支撐架2上還設(shè)有橫向調(diào)節(jié)組件5，橫向調(diào)節(jié)組件5包括側(cè)板51、設(shè)有調(diào)節(jié)槽的橫向調(diào)節(jié)板52以及橫向調(diào)節(jié)螺栓53，橫向調(diào)節(jié)板52兩端與支撐架2固定連接，橫向調(diào)節(jié)螺栓53穿過調(diào)節(jié)槽將側(cè)板51與橫向調(diào)節(jié)板52連接。

側(cè)板51能夠沿橫向調(diào)節(jié)板52來回移動，以改變兩側(cè)板51的間距，從而滿足不同長度的簽子的排簽要求。

支撐架2后方還設(shè)有縱向調(diào)節(jié)組件6，縱向調(diào)節(jié)組件6包括支撐桿61、設(shè)有調(diào)節(jié)槽的縱向調(diào)節(jié)板62以及縱向調(diào)節(jié)螺栓63，支撐桿61固定設(shè)置在工作臺1上方，縱向調(diào)節(jié)螺栓63穿過調(diào)節(jié)槽將縱向調(diào)節(jié)板62與支撐桿61連接，縱向調(diào)節(jié)板62還與支撐架2固定連接。

縱向調(diào)節(jié)板62能夠帶動支撐架2前后移動，以改變推簽塊47與固定簽桿34和擺動簽桿35之間間隙的距離，從而滿足不同粗細的簽子的排簽要求。

如圖2所示，推簽機構(gòu)4包括鏈輪驅(qū)動組件41、鏈輪轉(zhuǎn)軸42、偏心輪43、轉(zhuǎn)動節(jié)44、推桿45、導(dǎo)向塊46、推簽塊47以及擋簽組件48，鏈輪驅(qū)動組件41設(shè)置在工作臺1一側(cè)并通過鏈輪轉(zhuǎn)軸42與偏心輪43連接，偏心輪43依次連接轉(zhuǎn)動節(jié)44、推桿45以及推簽塊47，導(dǎo)向塊46固定設(shè)置在工作臺1臺面上，推桿45與導(dǎo)向塊46滑動連接。

如圖3所示，推簽塊47端部設(shè)有卡簽槽471以及設(shè)置在卡簽槽471下方的落簽槽472，當(dāng)簽子落到推簽塊47端部位置時，簽子會沿落簽槽472落入傳送帶上的簽槽內(nèi)，而卡簽槽471則將簽子卡住，以控制落簽的數(shù)量；落簽數(shù)量由落簽槽472的長度決定，其長度越長，落下的簽子也就越多，反之越少。

擋簽組件48包括固定塊481以及轉(zhuǎn)動塊482，固定塊481固定設(shè)置在推簽塊47端部上方，轉(zhuǎn)動塊482通過扭簧483與固定塊481連接，并且轉(zhuǎn)動塊482位于推簽塊47前端。

當(dāng)簽子被推簽塊47向前推送時，轉(zhuǎn)動塊482會擋在推簽塊47前端，保證簽子準(zhǔn)確地落入指定位置，進而提高生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。