本發(fā)明公開了一種飼料甜味劑的制備方法，屬于飼料添加劑制備技術領域。

背景技術：

隨著畜牧業(yè)和動物科技的高速發(fā)展，動物的生長性能較以前有了較大提高，然而，動物的生長潛能還遠遠沒有充分發(fā)揮出來。而制約這種潛能發(fā)揮的最基本也是最關鍵的要素之一便是采食量不足，近年來，人們越來越注意飼料成分和日糧的適口性，為了改善飼料的適口性，禽畜飼料中使用添加劑的現(xiàn)象越來越普遍。

畜類的味覺比人類更敏感，而味覺通常分為酸、甜、苦、辣、咸 5 種，但只有甜味是畜禽最喜愛的口味。當飼料中大宗原料的構成不理想、原料的新鮮度降低(如被氧化、霉變、污染)以及飼料中藥物、礦物質、維生素等引起的澀味和苦味之時，飼料的適口性就會大幅度地下降，導致畜禽的采食量降低，生產(chǎn)性能下降，尤其是幼齡動物表現(xiàn)得更明顯。另外，當畜禽處于各種應激狀態(tài)的時候，采食量也會降低。因此，在飼料中添加甜味劑是很有必要的，尤其是在乳豬、仔豬、犢牛、奶牛這些對適口性要求較高的禽畜更是如此。

飼料甜味劑能掩蓋飼料原有的不良味道、改善畜禽味覺、促進飼料的消化吸收和利用、提高采食量和飲水量?，F(xiàn)有技術報道的甜味劑品種繁多，主要的甜源是采用糖精及其鹽，同時輔以其他的成分對糖精及其鹽的口感進行修飾，常用的有甜蜜素、阿斯巴甜、三氯蔗糖、葡萄糖等。但由于各生產(chǎn)公司的技術、設備、工藝的差異導致市場上的飼料甜味劑種類、品質繁多參差不齊，有些產(chǎn)品并不能塑造出動物所喜好的類似蔗糖的甜味，影響對動物采食量提高的效果。目前飼料甜味劑的目前常見的飼料甜味劑主要有通過普通粉碎混合工藝或噴霧干燥工藝生產(chǎn)的甜味劑，然而現(xiàn)有工藝制備的甜味劑穩(wěn)定性較差，易出現(xiàn)吸水結塊現(xiàn)象，導致成品粒度增加，同時降低了甜味劑改善飼料口感的效果，且會影響出料速度，因此，研究一種高效的飼料甜味劑對提高產(chǎn)品質量，推動飼料工業(yè)發(fā)展和最大程度地提高動物生產(chǎn)水平有著十分重大的現(xiàn)實意義。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術問題：針對現(xiàn)有技術制備的飼料甜味劑產(chǎn)品穩(wěn)定性較差，易出現(xiàn)吸水結塊現(xiàn)象，導致成品粒度增加，降低了甜味劑改善飼料口感的效果，且會影響出料速度的缺陷，提供一種以果糖和蔗糖作為糖源，通過乳酸酸化后，以酶進行酶解，降低糖源的分子量，提高甜度，增加糖的易吸收度，再通過?-己內(nèi)酯的聚合過程與糖進行結合，同時使用乙酰氯和糖源中的羥基進行反應，降低羥基含量，從而降低親水性，最后使用形成的空心海藻酸鈣對其進行包裹吸附，從而制得飼料甜味劑的方法，本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有技術制備的飼料甜味劑產(chǎn)品穩(wěn)定性較差，易出現(xiàn)吸水結塊現(xiàn)象，導致成品粒度增加，改善飼料口感的效果較差，且會影響出料速度的缺陷，制得的飼料甜味劑穩(wěn)定性較好、不易吸濕結塊，在生產(chǎn)、儲存與使用中甜味劑本身不揮發(fā)損失、不影響飼料中其他營養(yǎng)成分，能遮蓋飼料的不良風味，改善飼料適口性，提高禽畜采食量，具有廣闊的應用前景。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：

（1）按質量比1:2，取果糖和蔗糖放入攪拌機中攪拌均勻，收集混合糖，將混合糖與混合糖質量2～4倍的蒸餾水放入容器中，并將容器置于水浴鍋中，設定溫度為75～80℃，保溫30～35min，隨后向容器中加入蔗糖質量7～10%的乳酸，繼續(xù)攪拌10～15min；

（2）在上述攪拌結束后，將容器中的混合物放入酶解罐中，再向酶解罐中加入上述乳酸質量6～8%的乳酸脫氫酶，設定溫度為28～34℃，以130r/min攪拌酶解4～6h，隨后對酶解罐中酶解混合物進行過濾，收集過濾液；

（3）按重量份數(shù)計，取50～60份上述過濾液、20～25份ε-己內(nèi)酯、16～18份乙酸乙酯、13～16份乙二醇、6～8份氧化亞錫及1～2份乙酰氯，首先將上述過濾液、乙酸乙酯、乙二醇及氧化亞錫放入帶有攪拌器、溫度計、冷凝管及滴液漏斗的四口燒瓶中，使用氮氣保護，并將四口燒瓶置于油浴鍋中，設定溫度為80～90℃，預熱20～30min；

（4）在上述預熱結束后，升溫至130～135℃，以180r/min進行攪拌，使用滴液漏斗以1滴/s將上述重量份數(shù)中的ε-己內(nèi)酯滴加入四口燒瓶中，在滴加完成后繼續(xù)攪拌5～7h，隨后降溫至60～70℃，再加入上述重量份數(shù)中的乙酰氯，攪拌反應8～9h；

（5）待上述反應結束后趁熱過濾，收集濾液，將濾液與濾液質量4～6%的海藻酸鈉放入玻璃容器中混合均勻，再向玻璃容器中加入海藻酸鈉質量60～70%的質量分數(shù)為25%氯化鈣溶液，以300r/min攪拌10～15min，隨后將玻璃容器置于2℃下靜置過夜，對玻璃容器中的混合物進行冷凍干燥，收集干燥物，使用干燥物質量3～5倍的無水乙醇沖洗干燥物，將沖洗后的干燥物放入風干機中風干，即可得飼料甜味劑。

本發(fā)明的應用方法是：首先按質量比1:5000～1:10000，將本發(fā)明制得的甜味劑顆粒與仔豬飼料攪拌混合5～10min，隨后將所得混合仔豬飼料對斷奶7～14天、健康狀況良好的仔豬進行喂養(yǎng)，將混合飼料每天分3～5次放入豬食槽中讓仔豬自由采食，同時對仔豬進行24h獨立、清潔的飲水供應，控制仔豬日采食量在1.6～2.4kg，并且保證每天都有1～3h的空槽時間即可。經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的飼料甜味劑具有良好的流動性和分散性，能均勻分散在飼料中，改善飼料適口性，同時可提高禽畜采食量16～25%，禽畜日增重達500～600g，與添加傳統(tǒng)甜味劑相比，日增重量提高了10～20%，料肉比下降了10～12%，具有較好的使用效果。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明的飼料甜味劑提高了甜味劑在飼料中的分散性能，改善產(chǎn)品的穩(wěn)定性，不易吸濕結塊，增加了使用方便性和塑造了飼料的舒適口感，刺激禽畜對飼料的咀嚼行為，促進消化吸收，適于大規(guī)模推廣應用；

（2）本發(fā)明的飼料甜味劑能改善和遮蔽飼料的不良風味，有效改善飼料適口性，提高禽畜進食頻率，適用于幫助各種雜食性或草食性禽畜提高采食量，尤其是對幼齡階段的仔畜更為有效。

具體實施方式

首先按質量比1:2，取果糖和蔗糖放入攪拌機中攪拌均勻，收集混合糖，將混合糖與混合糖質量2～4倍的蒸餾水放入容器中，并將容器置于水浴鍋中，設定溫度為75～80℃，保溫30～35min，隨后向容器中加入蔗糖質量7～10%的乳酸，繼續(xù)攪拌10～15min；隨后在上述攪拌結束后，將容器中的混合物放入酶解罐中，再向酶解罐中加入上述乳酸質量6～8%的乳酸脫氫酶，設定溫度為28～34℃，以130r/min攪拌酶解4～6h，隨后對酶解罐中酶解混合物進行過濾，收集過濾液；再按重量份數(shù)計，取50～60份上述過濾液、20～25份ε-己內(nèi)酯、16～18份乙酸乙酯、13～16份乙二醇、6～8份氧化亞錫及1～2份乙酰氯，首先將上述過濾液、乙酸乙酯、乙二醇及氧化亞錫放入帶有攪拌器、溫度計、冷凝管及滴液漏斗的四口燒瓶中，使用氮氣保護，并將四口燒瓶置于油浴鍋中，設定溫度為80～90℃，預熱20～30min；在上述預熱結束后，升溫至130～135℃，以180r/min進行攪拌，使用滴液漏斗以1滴/s將上述重量份數(shù)中的ε-己內(nèi)酯滴加入四口燒瓶中，在滴加完成后繼續(xù)攪拌5～7h，隨后降溫至60～70℃，再加入上述重量份數(shù)中的乙酰氯，攪拌反應8～9h；待上述反應結束后趁熱過濾，收集濾液，將濾液與濾液質量4～6%的海藻酸鈉放入玻璃容器中混合均勻，再向玻璃容器中加入海藻酸鈉質量60～70%的質量分數(shù)為25%氯化鈣溶液，以300r/min攪拌10～15min，隨后將玻璃容器置于2℃下靜置過夜，對玻璃容器中的混合物進行冷凍干燥，最后收集干燥物，使用干燥物質量3～5倍的無水乙醇沖洗干燥物，將沖洗后的干燥物放入風干機中風干，即可得飼料甜味劑。

實例1

首先按質量比1:2，取果糖和蔗糖放入攪拌機中攪拌均勻，收集混合糖，將混合糖與混合糖質量2倍的蒸餾水放入容器中，并將容器置于水浴鍋中，設定溫度為75℃，保溫30min，隨后向容器中加入蔗糖質量7%的乳酸，繼續(xù)攪拌10min；隨后在上述攪拌結束后，將容器中的混合物放入酶解罐中，再向酶解罐中加入上述乳酸質量6%的乳酸脫氫酶，設定溫度為28℃，以130r/min攪拌酶解4h，隨后對酶解罐中酶解混合物進行過濾，收集過濾液；再按重量份數(shù)計，取50份上述過濾液、20份ε-己內(nèi)酯、16份乙酸乙酯、13份乙二醇、6份氧化亞錫及1份乙酰氯，首先將上述過濾液、乙酸乙酯、乙二醇及氧化亞錫放入帶有攪拌器、溫度計、冷凝管及滴液漏斗的四口燒瓶中，使用氮氣保護，并將四口燒瓶置于油浴鍋中，設定溫度為80℃，預熱20min；在上述預熱結束后，升溫至130℃，以180r/min進行攪拌，使用滴液漏斗以1滴/s將上述重量份數(shù)中的ε-己內(nèi)酯滴加入四口燒瓶中，在滴加完成后繼續(xù)攪拌5h，隨后降溫至60℃，再加入上述重量份數(shù)中的乙酰氯，攪拌反應8h；待上述反應結束后趁熱過濾，收集濾液，將濾液與濾液質量4%的海藻酸鈉放入玻璃容器中混合均勻，再向玻璃容器中加入海藻酸鈉質量60%的質量分數(shù)為25%氯化鈣溶液，以300r/min攪拌10min，隨后將玻璃容器置于2℃下靜置過夜，對玻璃容器中的混合物進行冷凍干燥，最后收集干燥物，使用干燥物質量3倍的無水乙醇沖洗干燥物，將沖洗后的干燥物放入風干機中風干，即可得飼料甜味劑。

本實例操作簡便，使用時，首先按質量比1:5000，將本發(fā)明制得的甜味劑顆粒與仔豬飼料攪拌混合5min，隨后將所得混合仔豬飼料對斷奶7天、健康狀況良好的仔豬進行喂養(yǎng)，將混合飼料每天分3次放入豬食槽中讓仔豬自由采食，同時對仔豬進行24h獨立、清潔的飲水供應，控制仔豬日采食量在1.6kg，并且保證每天都有1h的空槽時間即可。經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的飼料甜味劑具有良好的流動性和分散性，能均勻分散在飼料中，改善飼料適口性，同時可提高禽畜采食量16%，禽畜日增重達500g，與添加傳統(tǒng)甜味劑相比，日增重量提高了10%，料肉比下降了10%，具有較好的使用效果。

實例2

首先按質量比1:2，取果糖和蔗糖放入攪拌機中攪拌均勻，收集混合糖，將混合糖與混合糖質量3倍的蒸餾水放入容器中，并將容器置于水浴鍋中，設定溫度為78℃，保溫33min，隨后向容器中加入蔗糖質量9%的乳酸，繼續(xù)攪拌13min；隨后在上述攪拌結束后，將容器中的混合物放入酶解罐中，再向酶解罐中加入上述乳酸質量7%的乳酸脫氫酶，設定溫度為31℃，以130r/min攪拌酶解5h，隨后對酶解罐中酶解混合物進行過濾，收集過濾液；再按重量份數(shù)計，取55份上述過濾液、23份ε-己內(nèi)酯、17份乙酸乙酯、15份乙二醇、7份氧化亞錫及1份乙酰氯，首先將上述過濾液、乙酸乙酯、乙二醇及氧化亞錫放入帶有攪拌器、溫度計、冷凝管及滴液漏斗的四口燒瓶中，使用氮氣保護，并將四口燒瓶置于油浴鍋中，設定溫度為85℃，預熱25min；在上述預熱結束后，升溫至133℃，以180r/min進行攪拌，使用滴液漏斗以1滴/s將上述重量份數(shù)中的ε-己內(nèi)酯滴加入四口燒瓶中，在滴加完成后繼續(xù)攪拌6h，隨后降溫至65℃，再加入上述重量份數(shù)中的乙酰氯，攪拌反應8h；待上述反應結束后趁熱過濾，收集濾液，將濾液與濾液質量5%的海藻酸鈉放入玻璃容器中混合均勻，再向玻璃容器中加入海藻酸鈉質量65%的質量分數(shù)為25%氯化鈣溶液，以300r/min攪拌13min，隨后將玻璃容器置于2℃下靜置過夜，對玻璃容器中的混合物進行冷凍干燥，最后收集干燥物，使用干燥物質量4倍的無水乙醇沖洗干燥物，將沖洗后的干燥物放入風干機中風干，即可得飼料甜味劑。

本實例操作簡便，使用時，首先按質量比1:7500，將本發(fā)明制得的甜味劑顆粒與仔豬飼料攪拌混合8min，隨后將所得混合仔豬飼料對斷奶10天、健康狀況良好的仔豬進行喂養(yǎng)，將混合飼料每天分4次放入豬食槽中讓仔豬自由采食，同時對仔豬進行24h獨立、清潔的飲水供應，控制仔豬日采食量在2.0kg，并且保證每天都有2h的空槽時間即可。經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的飼料甜味劑具有良好的流動性和分散性，能均勻分散在飼料中，改善飼料適口性，同時可提高禽畜采食量20%，禽畜日增重達550g，與添加傳統(tǒng)甜味劑相比，日增重量提高了15%，料肉比下降了11%，具有較好的使用效果。

實例3

首先按質量比1:2，取果糖和蔗糖放入攪拌機中攪拌均勻，收集混合糖，將混合糖與混合糖質量4倍的蒸餾水放入容器中，并將容器置于水浴鍋中，設定溫度為80℃，保溫35min，隨后向容器中加入蔗糖質量10%的乳酸，繼續(xù)攪拌15min；隨后在上述攪拌結束后，將容器中的混合物放入酶解罐中，再向酶解罐中加入上述乳酸質量8%的乳酸脫氫酶，設定溫度為34℃，以130r/min攪拌酶解6h，隨后對酶解罐中酶解混合物進行過濾，收集過濾液；再按重量份數(shù)計，取60份上述過濾液、25份ε-己內(nèi)酯、18份乙酸乙酯、16份乙二醇、8份氧化亞錫及2份乙酰氯，首先將上述過濾液、乙酸乙酯、乙二醇及氧化亞錫放入帶有攪拌器、溫度計、冷凝管及滴液漏斗的四口燒瓶中，使用氮氣保護，并將四口燒瓶置于油浴鍋中，設定溫度為90℃，預熱30min；在上述預熱結束后，升溫至135℃，以180r/min進行攪拌，使用滴液漏斗以1滴/s將上述重量份數(shù)中的ε-己內(nèi)酯滴加入四口燒瓶中，在滴加完成后繼續(xù)攪拌7h，隨后降溫至70℃，再加入上述重量份數(shù)中的乙酰氯，攪拌反應9h；待上述反應結束后趁熱過濾，收集濾液，將濾液與濾液質量6%的海藻酸鈉放入玻璃容器中混合均勻，再向玻璃容器中加入海藻酸鈉質量70%的質量分數(shù)為25%氯化鈣溶液，以300r/min攪拌15min，隨后將玻璃容器置于2℃下靜置過夜，對玻璃容器中的混合物進行冷凍干燥，最后收集干燥物，使用干燥物質量5倍的無水乙醇沖洗干燥物，將沖洗后的干燥物放入風干機中風干，即可得飼料甜味劑。

本實例操作簡便，使用時，首先按質量比1:10000，將本發(fā)明制得的甜味劑顆粒與仔豬飼料攪拌混合10min，隨后將所得混合仔豬飼料對斷奶14天、健康狀況良好的仔豬進行喂養(yǎng)，將混合飼料每天分5次放入豬食槽中讓仔豬自由采食，同時對仔豬進行24h獨立、清潔的飲水供應，控制仔豬日采食量在2.4kg，并且保證每天都有3h的空槽時間即可。經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的飼料甜味劑具有良好的流動性和分散性，能均勻分散在飼料中，改善飼料適口性，同時可提高禽畜采食量25%，禽畜日增重達600g，與添加傳統(tǒng)甜味劑相比，日增重量提高了20%，料肉比下降了12%，具有較好的使用效果。