本發(fā)明涉及一種殺菌裝置，具體是一種用于水果罐頭的連續(xù)式水浴殺菌熱量循環(huán)裝置。

背景技術(shù)：

罐頭包裝的食品在密封后，需要通過殺菌的程序來殺滅罐頭內(nèi)的有害微生物，以延長產(chǎn)品的保質(zhì)期，食品加工行業(yè)目前應(yīng)用的比較廣泛的滅菌方式是利用殺菌釜采用蒸汽滅菌或巴氏滅菌，原理是利用細(xì)菌不是很耐熱的特點(diǎn)達(dá)到滅菌的目的，但是隨著目前食品工業(yè)的不斷發(fā)展，從生產(chǎn)到包裝再到運(yùn)輸都已經(jīng)形成規(guī)?；瑢?duì)殺菌工序的效率也提出了更高的要求。

由于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的水浴殺菌釜的結(jié)構(gòu)單一，在實(shí)際使用時(shí)產(chǎn)品殺菌的前后還需要人工輔助或者采用多臺(tái)配套的裝置對(duì)水浴殺菌釜進(jìn)行輔助，最終才能實(shí)現(xiàn)殺菌的目的，殺菌效率較低，難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)殺菌，并且位于水浴殺菌釜內(nèi)罐頭保持靜止，往往會(huì)造成罐頭的“外熱內(nèi)冷”的現(xiàn)象，影響罐頭內(nèi)食品的口感，因此傳統(tǒng)的水浴殺菌釜不能滿足日益發(fā)展的食品生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)需求。

在授權(quán)公告號(hào)為cn102150921b的中國發(fā)明專利中公開了一種整體式連續(xù)高溫水浴殺菌裝置，該裝置能夠進(jìn)行連續(xù)水浴殺菌，但是該裝置不能對(duì)包裝進(jìn)行預(yù)熱和預(yù)冷的效果，容易使罐頭等真空包裝產(chǎn)生裂紋、脹口等現(xiàn)象，并且該裝置不能使包裝內(nèi)部的食品發(fā)生晃動(dòng)，來使包裝內(nèi)部的食品進(jìn)行均勻的加熱，較大限度的保持食品的口感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于水果罐頭的連續(xù)式水浴殺菌熱量循環(huán)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于水果罐頭的連續(xù)式水浴殺菌熱量循環(huán)裝置，包括殺菌裝置、冷卻裝置和傳送裝置，其特征在于，所述殺菌裝置包括一號(hào)殼體，所述一號(hào)殼體的內(nèi)壁中間位置固定連接有一號(hào)中空隔板，一號(hào)中空隔板將一號(hào)殼體內(nèi)部的左側(cè)和右側(cè)分隔成預(yù)加熱腔和殺菌腔，殺菌腔的內(nèi)部下側(cè)安裝有冷凝器，所述一號(hào)中空隔板的上部嵌入有一號(hào)蒸汽管道，一號(hào)中空隔板的下部嵌入有一號(hào)輸出泵，所述殺菌腔內(nèi)設(shè)置有一號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道，一號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道的下部安裝有若干噴頭，一號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道與一號(hào)殼體的上側(cè)壁體通過軸承相連接，一號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道的上部固定套接有一號(hào)從動(dòng)錐齒輪，一號(hào)殼體的上側(cè)固定安裝有一號(hào)電機(jī)，一號(hào)電機(jī)的輸出軸固定連接有一號(hào)主動(dòng)錐齒輪，所述一號(hào)主動(dòng)錐齒輪和一號(hào)從動(dòng)錐齒輪相嚙合連接，一號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道的頂端與一號(hào)殼體的右側(cè)壁體中間位置通過熱水管道相接通，一號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道與熱水管道通過防水軸承相連接，所述熱水管道上安裝有熱水泵。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述殺菌裝置的右側(cè)設(shè)置有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括二號(hào)殼體，二號(hào)殼體的內(nèi)壁中間位置固定連接有二號(hào)中空隔板，二號(hào)中空隔板將二號(hào)殼體內(nèi)部的左側(cè)和右側(cè)分隔成預(yù)冷腔和冷卻腔，冷卻腔的內(nèi)部下側(cè)安裝有蒸發(fā)器，所述二號(hào)中空隔板的上部嵌入有三號(hào)蒸汽管道，二號(hào)中空隔板的下部嵌入有二號(hào)輸出泵，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置有二號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道，二號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道的下部安裝有若干噴頭，二號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道與二號(hào)殼體的上側(cè)壁體通過軸承相連接，二號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道的上部固定連接有二號(hào)從動(dòng)錐齒輪，二號(hào)殼體的上側(cè)固定安裝有二號(hào)電機(jī)，二號(hào)電機(jī)的輸出端固定連接有二號(hào)主動(dòng)錐齒輪，二號(hào)主動(dòng)錐齒輪和二號(hào)從動(dòng)錐齒輪相嚙合連接，二號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道的頂端與二號(hào)殼體的右側(cè)壁體中間位置通過冷水管道相接通，二號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道與冷水管道通過防水軸承相連接，所述冷凝器與蒸發(fā)器的兩根連通管上分別安裝有壓縮機(jī)和膨脹閥，所述預(yù)熱腔的上部與預(yù)冷腔的上部通過二號(hào)蒸汽管道相接通，預(yù)熱腔的下部與預(yù)冷腔的下部通過循環(huán)水管道相接通，循環(huán)水管道上安裝有循環(huán)泵。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述噴頭為上下兩層設(shè)置。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述冷凝器為一個(gè)或一組浸泡式冷凝器。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述蒸發(fā)器為一個(gè)或一組浸泡式蒸發(fā)器。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述傳送裝置包括兩條并列設(shè)置的傳送帶，傳送帶穿過殺菌裝置和冷卻裝置，傳送帶上均勻開設(shè)有放置槽，放置槽的兩側(cè)壁開設(shè)有出水孔。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：兩條傳動(dòng)帶的轉(zhuǎn)動(dòng)輥的端部由連接軸相連接，連接軸上固定套接有不完全齒輪，不完全齒輪與扇形齒齒輪相嚙合連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：預(yù)熱腔、殺菌腔、預(yù)冷腔和冷卻腔內(nèi)的水和蒸汽形成一個(gè)循環(huán)，通過一組或多組熱泵系統(tǒng)，即可將裝置構(gòu)成預(yù)熱區(qū)、水浴殺菌區(qū)、空冷區(qū)、預(yù)冷區(qū)和水浴冷卻區(qū)，充分利用各個(gè)腔室的水循環(huán)和蒸汽循環(huán)的熱量，對(duì)比傳統(tǒng)的水浴殺菌釜的預(yù)熱、恒溫、降溫、恒冷的過程，很大程度上節(jié)約了能源，避免了溫度突然升高或者降低對(duì)罐頭產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象，本發(fā)明為連續(xù)的生產(chǎn)過程，較之傳統(tǒng)的水浴殺菌釜，效率上有很大的提高，采用兩條傳送帶的設(shè)計(jì)，較大的提高了生產(chǎn)效率，水果罐頭進(jìn)行間歇運(yùn)動(dòng)，因此水果罐頭的內(nèi)部發(fā)生晃動(dòng)，使水果罐頭能夠均勻受熱，避免了傳統(tǒng)的水浴殺菌釜內(nèi)的罐頭外熱內(nèi)冷的問題。

附圖說明

圖1為一種用于水果罐頭的連續(xù)式水浴殺菌熱量循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種用于水果罐頭的連續(xù)式水浴殺菌熱量循環(huán)裝置的左視示意圖；

圖3為一種用于水果罐頭的連續(xù)式水浴殺菌熱量循環(huán)裝置中a-a的剖面示意圖；

圖4為一種用于水果罐頭的連續(xù)式水浴殺菌熱量循環(huán)裝置中i的局部剖視示意圖；

圖5為一種用于水果罐頭的連續(xù)式水浴殺菌熱量循環(huán)裝置中b-b的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-一號(hào)殼體、2-一號(hào)中空隔板、3-一號(hào)蒸汽管道、4-一號(hào)輸出泵、5-一號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道、6-噴頭、7-一號(hào)從動(dòng)錐齒輪、8-一號(hào)主動(dòng)錐齒輪、9-一號(hào)電機(jī)、10-熱水管道、11-熱水泵、12-冷凝器、13-二號(hào)殼體、14-二號(hào)中空隔板、15-三號(hào)蒸汽管道、16-二號(hào)輸出泵、17-二號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道、18-殺菌裝置、19-二號(hào)從動(dòng)錐齒輪、20-二號(hào)主動(dòng)錐齒輪、21-二號(hào)電機(jī)、22-蒸發(fā)器、23-膨脹閥、24-壓縮機(jī)、25-冷水管道、26-冷水泵、27-循環(huán)水管道、28-二號(hào)蒸汽管道、29-循環(huán)泵、30-冷卻裝置、31-傳送帶、32-放置槽、33-出水孔、34-轉(zhuǎn)動(dòng)輥、35-連接軸、36-不完全齒輪、37-扇形齒齒輪、38-傳動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-5，一種用于水果罐頭的連續(xù)式水浴殺菌熱量循環(huán)裝置，包括殺菌裝置18、冷卻裝置30和傳送裝置38，其特征在于，所述殺菌裝置18包括一號(hào)殼體1，所述一號(hào)殼體1的內(nèi)壁中間位置固定連接有一號(hào)中空隔板2，一號(hào)中空隔板2將一號(hào)殼體1內(nèi)部的左側(cè)和右側(cè)分隔成預(yù)加熱腔和殺菌腔，殺菌腔的內(nèi)部下側(cè)安裝有冷凝器12，所述一號(hào)中空隔板2的上部嵌入有一號(hào)蒸汽管道3，一號(hào)中空隔板2的下部嵌入有一號(hào)輸出泵4，所述殺菌腔內(nèi)設(shè)置有一號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道5，一號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道5的下部安裝有若干噴頭6，一號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道5與一號(hào)殼體的1上側(cè)壁體通過軸承相連接，一號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道1的上部固定套接有一號(hào)從動(dòng)錐齒輪7，一號(hào)殼體1的上側(cè)固定安裝有一號(hào)電機(jī)9，一號(hào)電機(jī)9的輸出軸固定連接有一號(hào)主動(dòng)錐齒輪8，所述一號(hào)主動(dòng)錐齒輪8和一號(hào)從動(dòng)錐齒輪7相嚙合連接，一號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道5的頂端與一號(hào)殼體1的右側(cè)壁體中間位置通過熱水管道10相接通，一號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道5與熱水管道10通過防水軸承相連接，所述熱水管道10上安裝有熱水泵11。

所述殺菌裝置18的右側(cè)設(shè)置有冷卻裝置30，所述冷卻裝置30包括二號(hào)殼體13，二號(hào)殼體13的內(nèi)壁中間位置固定連接有二號(hào)中空隔板14，二號(hào)中空隔14板將二號(hào)殼體13內(nèi)部的左側(cè)和右側(cè)分隔成預(yù)冷腔和冷卻腔，冷卻腔的內(nèi)部下側(cè)安裝有蒸發(fā)器22，所述二號(hào)中空隔板14的上部嵌入有三號(hào)蒸汽管道15，二號(hào)中空隔板14的下部嵌入有二號(hào)輸出泵16，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置有二號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道17，二號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道17的下部安裝有若干噴頭6，二號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道17與二號(hào)殼體13的上側(cè)壁體通過軸承相連接，二號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道17的上部固定連接有二號(hào)從動(dòng)錐齒輪19，二號(hào)殼體13的上側(cè)固定安裝有二號(hào)電機(jī)21，二號(hào)電機(jī)21的輸出端固定連接有二號(hào)主動(dòng)錐齒輪20，二號(hào)主動(dòng)錐齒輪20和二號(hào)從動(dòng)錐齒輪19相嚙合連接，二號(hào)旋轉(zhuǎn)水管道17的頂端與二號(hào)殼體13的右側(cè)壁體中間位置通過冷水管道25相接通，二號(hào)旋轉(zhuǎn)水管17道與冷水管道25通過防水軸承相連接，所述冷凝器12與蒸發(fā)器22的兩根連通管上分別安裝有壓縮機(jī)24和膨脹閥23，所述預(yù)熱腔的上部與預(yù)冷腔的上部通過二號(hào)蒸汽管道28相接通，預(yù)熱腔的下部與預(yù)冷腔的下部通過循環(huán)水管道27相接通，循環(huán)水管道27上安裝有循環(huán)泵29；

冷凝器12、蒸發(fā)器22、膨脹閥23與壓縮機(jī)24組成熱泵系統(tǒng)，冷凝器12釋放熱量，位于殺菌腔內(nèi)的水吸收熱量，水溫升至一定溫度時(shí)產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過一號(hào)蒸汽管道3進(jìn)入到預(yù)熱腔內(nèi)，位于預(yù)熱腔內(nèi)的蒸汽通過二號(hào)蒸汽管道28進(jìn)入到預(yù)冷腔內(nèi)，最終蒸汽進(jìn)入到冷卻腔內(nèi)，由于蒸發(fā)器22吸熱，因此位于冷卻腔的水處于較低的溫度，蒸汽進(jìn)入到冷卻腔后被冷凝成液體水注入到冷卻腔內(nèi)，而冷卻腔內(nèi)的水通過二號(hào)輸出泵16注入到預(yù)冷腔內(nèi)，預(yù)冷腔內(nèi)的水通過循環(huán)水管道27和循環(huán)泵29注入到預(yù)熱腔內(nèi)，最終水通過一號(hào)輸出泵4注入到殺菌腔內(nèi)，由此預(yù)熱腔、殺菌腔、預(yù)冷腔和冷卻腔內(nèi)的水和蒸汽形成一個(gè)循環(huán)，一號(hào)輸出泵4、二號(hào)輸出泵16和循環(huán)泵29的輸送水速度較慢，因此各個(gè)腔室的水量基本保持穩(wěn)定的，通過一組或多組熱泵系統(tǒng)，即可將裝置構(gòu)成預(yù)熱區(qū)、水浴殺菌區(qū)、空冷區(qū)、預(yù)冷區(qū)和水浴冷卻區(qū)，充分利用各個(gè)腔室的水循環(huán)和蒸汽循環(huán)的熱量，對(duì)比傳統(tǒng)的水浴殺菌釜的預(yù)熱、恒溫、降溫、恒冷的過程，本發(fā)明的各個(gè)腔室溫度恒定，很大程度上節(jié)約了能源，將工作區(qū)域分成五個(gè)區(qū)域，使溫度的升高和降低具有一個(gè)緩沖區(qū)域，避免了溫度突然升高或者降低對(duì)罐頭產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象，本發(fā)明為連續(xù)的生產(chǎn)過程，較之傳統(tǒng)的水浴殺菌釜，效率上有很大的提高。

所述噴頭6為上下兩層設(shè)置。

所述冷凝器12為一個(gè)或一組浸泡式冷凝器。

所述蒸發(fā)器22為一個(gè)或一組浸泡式蒸發(fā)器。

所述傳送裝置38包括兩條并列設(shè)置的傳送帶31，傳送帶31穿過殺菌裝置18和冷卻裝置30，傳送帶31上均勻開設(shè)有放置槽32，放置槽32的兩側(cè)壁開設(shè)有出水孔33，采用兩條傳送帶31的設(shè)計(jì)，較大的提高了生產(chǎn)效率。

兩條傳動(dòng)帶31的轉(zhuǎn)動(dòng)輥34的端部由連接軸35相連接，連接軸35上固定套接有不完全齒輪36，不完全齒輪36與扇形齒齒輪37相嚙合連接，采用不完全齒輪36機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使傳送帶31在運(yùn)行時(shí)為間歇運(yùn)動(dòng)，位于放置槽32內(nèi)的水果罐頭也進(jìn)行間歇運(yùn)動(dòng)，因此水果罐頭的內(nèi)部發(fā)生晃動(dòng)，使水果罐頭能夠均勻受熱，避免了傳統(tǒng)的水浴殺菌釜內(nèi)的罐頭外熱內(nèi)冷的問題。

本發(fā)明的工作原理是：冷凝器12、蒸發(fā)器22、膨脹閥23與壓縮機(jī)24組成熱泵系統(tǒng)，冷凝器12釋放熱量，位于殺菌腔內(nèi)的水吸收熱量，水溫升至一定溫度時(shí)產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過一號(hào)蒸汽管道3進(jìn)入到預(yù)熱腔內(nèi)，位于預(yù)熱腔內(nèi)的蒸汽通過二號(hào)蒸汽管道28進(jìn)入到預(yù)冷腔內(nèi)，最終蒸汽進(jìn)入到冷卻腔內(nèi)，由于蒸發(fā)器22吸熱，因此位于冷卻腔的水處于較低的溫度，蒸汽進(jìn)入到冷卻腔后被冷凝成液體水注入到冷卻腔內(nèi)，而冷卻腔內(nèi)的水通過二號(hào)輸出泵16注入到預(yù)冷腔內(nèi)，預(yù)冷腔內(nèi)的水通過循環(huán)水管道27和循環(huán)泵29注入到預(yù)熱腔內(nèi)，最終水通過一號(hào)輸出泵4注入到殺菌腔內(nèi)，由此預(yù)熱腔、殺菌腔、預(yù)冷腔和冷卻腔內(nèi)的水和蒸汽形成一個(gè)循環(huán)，一號(hào)輸出泵4、二號(hào)輸出泵16和循環(huán)泵29的輸送水速度較慢，因此各個(gè)腔室的水量基本保持穩(wěn)定的，通過一組或多組熱泵系統(tǒng)，即可將裝置構(gòu)成預(yù)熱區(qū)、水浴殺菌區(qū)、空冷區(qū)、預(yù)冷區(qū)和水浴冷卻區(qū)，充分利用各個(gè)腔室的水循環(huán)和蒸汽循環(huán)的熱量，對(duì)比傳統(tǒng)的水浴殺菌釜的預(yù)熱、恒溫、降溫、恒冷的過程，本發(fā)明的各個(gè)腔室溫度恒定，很大程度上節(jié)約了能源，將工作區(qū)域分成五個(gè)區(qū)域，使溫度的升高和降低具有一個(gè)緩沖區(qū)域，避免了溫度突然升高或者降低對(duì)罐頭產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象，本發(fā)明為連續(xù)的生產(chǎn)過程，較之傳統(tǒng)的水浴殺菌釜，效率上有很大的提高；采用兩條傳送帶31的設(shè)計(jì)，較大的提高了生產(chǎn)效率，采用不完全齒輪36機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使傳送帶31在運(yùn)行時(shí)為間歇運(yùn)動(dòng)，位于放置槽32內(nèi)的水果罐頭也進(jìn)行間歇運(yùn)動(dòng)，因此水果罐頭的內(nèi)部發(fā)生晃動(dòng)，使水果罐頭能夠均勻受熱，避免了傳統(tǒng)的水浴殺菌釜內(nèi)的罐頭外熱內(nèi)冷的問題。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。