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一種腐竹皮成形自動(dòng)生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):11075380閱讀:489來源:國知局
一種腐竹皮成形自動(dòng)生產(chǎn)線的制造方法與工藝

本發(fā)明提出的一種腐竹皮成形自動(dòng)生產(chǎn)線屬于豆制品的生產(chǎn)機(jī)械范疇,適用于制作腐竹皮產(chǎn)品,尤是流水線作業(yè)。



背景技術(shù):

腐竹皮的生產(chǎn)流程復(fù)雜、煩瑣,要經(jīng)過黃豆的脫皮、浸泡、磨漿、漿渣分離、煮漿、挑皮、涼曬(烘干)、包裝等環(huán)節(jié)。有些生產(chǎn)者為了不浪費(fèi)尾漿,還需掛漿,再?zèng)鰰瘢ê娓桑?。目前腐竹皮的生產(chǎn)還是以手工作訪式生產(chǎn),生產(chǎn)者要把大豆研磨,再分離豆?jié){與豆渣,然后,把豆?jié){放入桶煮熟,將煮熟的漿放到一個(gè)分好間隔的大平底鍋進(jìn)行持續(xù)加溫。隨著水份慢慢蒸發(fā),在鍋面結(jié)成一層薄薄的腐竹皮膜,再由人工挑起這層腐竹皮膜掛在長(zhǎng)桿上進(jìn)行定型、涼曬。開始結(jié)的腐竹皮膜色澤光亮、韌性好,隨著水份的揮發(fā),豆?jié){的糖份慢慢往下沉積,后面的豆?jié){糖份越來越高,腐竹皮膜的色澤越來越深暗,韌性差,味道甜。到最后,形成的腐竹皮膜就無法挑起,這就產(chǎn)生尾漿。生產(chǎn)者為了不浪費(fèi)尾漿,會(huì)將前半部份已經(jīng)涼曬得差不多干的成品再次放回鍋中浸泡,將尾漿一層層淋灑上去,盡量吸收完尾漿,這個(gè)過程叫掛漿。掛漿的工作完成后一般到下午時(shí)間了,如遇天氣好有太陽,還可以曬一段時(shí)間。但對(duì)于掛過尾漿的腐竹皮濕度很大,離干燥有很大的距離,待太陽下山還要送到烘干爐進(jìn)行烘干。有些生產(chǎn)者為了節(jié)約人力、時(shí)間成本,在尾漿中放入添加劑起到中和糖份和增韌作用,盡量做到?jīng)]有尾漿。總的來說目前腐竹的生產(chǎn)存在幾個(gè)方面的問題制約著整個(gè)行業(yè)的健康發(fā)展。有如下缺點(diǎn):

一、 作訪式生產(chǎn)。食品衛(wèi)生、安全意識(shí)不高;

二、要看天氣的“臉色” 生產(chǎn)。要依靠天氣的好壞來決定產(chǎn)品的質(zhì)量,如遇陰雨天氣,就無法生產(chǎn);

三、 工作時(shí)間長(zhǎng),無法持續(xù)生產(chǎn)。一個(gè)生產(chǎn)流程的結(jié)束意味著一天工作的結(jié)束,工作時(shí)間要在15小時(shí)以上,生產(chǎn)量低,生產(chǎn)效率不高;

四、質(zhì)量差別大。因生產(chǎn)方式過于落后,沒有統(tǒng)一的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),就算同一天生產(chǎn)的產(chǎn)品,前后質(zhì)量差別很大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提出的一種腐竹皮成形自動(dòng)生產(chǎn)線的目的是用機(jī)械設(shè)備代替人工生產(chǎn)腐竹皮。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:設(shè)計(jì)腐竹皮生產(chǎn)工序的設(shè)備,并組成一條自動(dòng)生產(chǎn)線。

一種腐竹皮成形自動(dòng)生產(chǎn)線,包括:環(huán)形導(dǎo)軌、推送機(jī)、加漿斗、盛漿盤、熱氣管和起皮機(jī)的各部件,各部機(jī)件分別安裝在機(jī)架上;環(huán)形導(dǎo)軌上安裝著盛漿盤,盛漿盤與導(dǎo)軌配合,并能在導(dǎo)軌上滑動(dòng);推送機(jī)和加漿斗固定在機(jī)架的一端,推送機(jī)有能推動(dòng)盛漿盤往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu);起皮機(jī)固定在機(jī)架的另一端,起皮機(jī)有夾緊機(jī)構(gòu),該夾緊機(jī)構(gòu)能夾起腐竹皮;熱氣供應(yīng)管固定在盛漿盤的下方,熱氣回收管固定在盛漿盤的上方。

上述的一種腐竹皮成形自動(dòng)生產(chǎn)線,在于所述推送機(jī)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)是螺旋移動(dòng)副,螺旋移動(dòng)副由步進(jìn)電機(jī)、螺桿直線滑臺(tái)和推板組成,步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使推動(dòng)塊運(yùn)動(dòng),推動(dòng)塊是裝有推板推動(dòng)盛漿盤在軌道上滑動(dòng)。

上述的一種腐竹皮成形自動(dòng)生產(chǎn)線,在于所述起皮機(jī)的夾緊機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)、螺桿直線滑臺(tái)、滑軌和電磁夾組成, 電磁夾與滑軌之間是動(dòng)配合, 步進(jìn)電機(jī)能帶動(dòng)電磁夾沿滑軌移動(dòng),電磁夾是主要是由電磁鐵和夾片組成。

本發(fā)明方案的優(yōu)點(diǎn)是:

1、每一次結(jié)皮是由新煮的豆?jié){形成的,結(jié)皮的時(shí)間可控,豆?jié){濃度前后一致,生產(chǎn)出的腐竹色澤與韌度保持一致,產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定;

2、熱氣循環(huán)使用,節(jié)約能源,從成型到夾皮節(jié)約大量人力及熱量供應(yīng);

3、因?yàn)槊看问巧倭考訚{,所以研磨豆?jié){和煮漿不用一次準(zhǔn)備大量的熱漿,可以加快生產(chǎn)的啟動(dòng)速度,連續(xù)不間斷生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是一種腐竹皮成形自動(dòng)生產(chǎn)線的立體圖;

圖2是一種腐竹皮成形自動(dòng)生產(chǎn)線的主視圖;

圖3是加漿斗、加熱管安裝示意圖;

圖4是推送機(jī)側(cè)視圖;

圖5是推送機(jī)俯視圖

圖6是;盛漿盤的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是盛漿盤與軌導(dǎo)連接示意圖;

圖8是起皮機(jī)的俯視圖;

圖9是起皮機(jī)的側(cè)視圖。

圖中:盛漿盤(1)、軌道(2)、 熱氣供應(yīng)管(3)、熱氣回收管(4)、回收盆(5)、電磁夾(6)、電磁鐵(7)、滑軌(8)、加漿斗(9)、布漿管(10)、步進(jìn)電機(jī)(11a)、步進(jìn)電機(jī)(11b、)軸承組(12)、螺桿直線滑臺(tái)(13)、推板(14)、推動(dòng)塊(15)、機(jī)架(16)、限位開關(guān)(17a)、限位開關(guān)(17b);生產(chǎn)線(Ⅰ)、推送機(jī)(Ⅱ)、起皮機(jī)(Ⅲ)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)用具體例子說明本技術(shù)方案圖1-6顯示了腐竹皮成形自動(dòng)生產(chǎn)線各部分的結(jié)構(gòu)及相互關(guān)系腐竹皮成形自動(dòng)生產(chǎn)線,生產(chǎn)線(Ⅰ)包括:推送機(jī)(Ⅱ)、起皮機(jī)(Ⅲ);盛漿盤(1)、軌道(2)、熱氣供應(yīng)管(3)、加漿斗(9)等各零部件分別安裝在機(jī)架(16)上;環(huán)形導(dǎo)軌上安裝著盛漿盤,盛漿盤有軸承組(12)與軌道配合,并能在軌道上滑動(dòng);推送機(jī)和加漿斗固定在機(jī)架的一端,推送機(jī)有能推動(dòng)盛漿盤往復(fù)運(yùn)動(dòng),推送機(jī)上的步進(jìn)電機(jī)(11a)使螺桿直線滑臺(tái)(13)上的推動(dòng)塊(15)前后往復(fù)運(yùn)動(dòng),推動(dòng)塊安裝有推板(14)、推動(dòng)盛漿盤在軌道上滑動(dòng)。起皮機(jī)(Ⅲ)固定在機(jī)架的另一端,起皮機(jī)有夾緊機(jī)構(gòu),該夾緊機(jī)構(gòu)能夾起腐竹皮,由滑軌(8)、電磁夾(6)和步進(jìn)電機(jī)(11b)組成,電磁夾主要是由電磁鐵和夾片組成(7),熱氣供應(yīng)管(3)固定在盛漿盤的下方。

生產(chǎn)線(Ⅰ)生產(chǎn)過程是, 腐竹皮成形自動(dòng)生產(chǎn)線機(jī)架兩側(cè)安裝有循環(huán)的軌道,軌道上安裝有盛漿盆(1)盛裝豆?jié){,盛漿盆(1)由幾十個(gè)平底盆組成,每個(gè)盛漿盆(1)兩端裝有軸承組(12)與軌道(2)配合,使裝漿盆(1)在兩側(cè)的軌道(2)上滑動(dòng),裝漿盆(1)在軌道(2)上首尾連接形成覆帶狀。 裝漿盆(1)底下安裝有熱氣供應(yīng)管(3),不斷輸送熱氣使裝漿盆(1)保持在一個(gè)利于豆?jié){起皮所需的溫度。在生產(chǎn)線一端上面安裝有加漿斗(9),加漿斗(9)裝有電磁閥門,連接著布漿管(10)到盛漿盤上面(1)。機(jī)器啟動(dòng)后,電磁閥打開往第一個(gè)裝漿盆(1)加注豆?jié){, 然后由推送機(jī)緩慢向另一端推進(jìn)。裝漿盆(1)在環(huán)形軌道里滑動(dòng),待裝漿盆(1)到達(dá)生產(chǎn)線的另一端時(shí),豆?jié){表面已形成一層薄薄的皮,由起皮機(jī)將這層薄皮夾起放到輸送帶上,由輸送帶輸送到烘干房進(jìn)行烘干。在裝漿盆(1)上面安裝余熱回收管(4),將裝漿盆(1)之間及漿液散失的熱氣通過抽風(fēng)機(jī)回收再利用。

起皮機(jī)(Ⅲ)的工作過程是,步進(jìn)電機(jī)(11b)正轉(zhuǎn)工作,帶動(dòng)電磁夾(6)沿著滑軌(8)向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)電磁夾(7)到達(dá)盛漿盤(1)并接觸到腐竹皮時(shí),電磁夾的電磁鐵(6)通電吸住夾片,使電磁夾(7)緊緊夾住腐竹皮,此時(shí)電磁夾觸動(dòng)限位開關(guān)(12b),步進(jìn)電機(jī)(11b)反轉(zhuǎn)工作,帶動(dòng)電磁夾向上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)電磁夾運(yùn)行到限位開關(guān)(12a)時(shí),步進(jìn)電機(jī)(11b)又正轉(zhuǎn)工作,同時(shí)電磁鐵(6)斷電,電磁夾張開,腐竹皮掉下到傳送帶上去烘房(圖中沒顯示)烘干,制成腐竹成品。

推送機(jī)(Ⅱ)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)是螺旋移動(dòng)副, 由步進(jìn)電機(jī)(11a)、螺桿直線滑臺(tái)(13)和推板(14)組成,步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使推動(dòng)塊運(yùn)動(dòng),推動(dòng)塊是裝有推板推動(dòng)盛漿盤在軌道上滑動(dòng)。其工作原過程是,步進(jìn)電機(jī)(11a)正轉(zhuǎn)工作,螺桿直線滑臺(tái)(13)上的推動(dòng)塊(15)向前直線運(yùn)動(dòng),推動(dòng)塊(15)上的推片推動(dòng)盛漿盤(1)沿著軌道(2)移動(dòng),推動(dòng)塊(15)到達(dá)限位開關(guān)(17a)時(shí)步進(jìn)電機(jī)(11a)反轉(zhuǎn)工作,推動(dòng)塊(15)往回運(yùn)動(dòng)。推動(dòng)塊(15)回到限位開關(guān)(17b)時(shí),步進(jìn)電機(jī)(11a)正轉(zhuǎn)工作,推動(dòng)塊(15)又推動(dòng)盛漿盤(1)沿著軌道(2)移動(dòng)。

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