本發(fā)明涉及面條開(kāi)發(fā)利用領(lǐng)域，特別涉及一種山杏杜仲掛面及其制備方法。
背景技術(shù)：
：面條是將水和面混合成面團(tuán)后，加工成條狀或片狀，然后做成食品一類食物。面條起源于中國(guó)，已有四千多年的制作食用歷史，是人們?nèi)粘Ｉ钪凶畛Ｒ?jiàn)的傳統(tǒng)食品之一。因其具有制作簡(jiǎn)單、食用方便、營(yíng)養(yǎng)豐富、易消化等優(yōu)點(diǎn)備受人們喜愛(ài)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們對(duì)健康的重視，傳統(tǒng)的面條也滿足不了人們對(duì)面條口感和健康的要求。現(xiàn)有掛面為了避免面條之間的粘連，通常會(huì)在切條前或切條后撒干面粉，而這些干面粉通常會(huì)粘掛在面條外表，在烹煮過(guò)程中會(huì)從面條上脫落，溶入水中，同時(shí)還會(huì)造成煮熟后的面條易發(fā)生粘連。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明在于提供一種山杏杜仲掛面及其制備方法，不僅可以減少掛面制備過(guò)程中干粉使用量且煮熟后不易發(fā)生粘連，而且可以為人體提供豐富的植物蛋白，還能為人體提供豐富的維生素和礦質(zhì)元素。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種山杏杜仲掛面，由食鹽、杜仲雄花茶粉、枸杞粉、山杏仁蛋白粉和面粉組成；食鹽的重量m食鹽:杜仲雄花茶粉的重量m杜仲雄花茶粉:枸杞粉的重量m枸杞粉:山杏仁蛋白粉的重量m山杏仁蛋白粉:面粉的重量m面粉＝(6.027～10.045):(100～500):(100～500):(100～500):1000。上述山杏杜仲掛面，枸杞粉的制備方法為：將枸杞凍干，然后使用粉碎機(jī)粉碎，最后過(guò)200目篩，即得枸杞粉；杜仲雄花茶粉的制備方法為：將杜仲性花茶用粉碎機(jī)粉碎至100～200目，然后將杜仲雄花茶粉末轉(zhuǎn)入超微粉碎機(jī)中粉碎至200～300目。上述山杏杜仲掛面，山杏仁蛋白粉的制備方法包括如下步驟：(1)山杏仁脫苦前處理：(1.1)山杏仁脫殼機(jī)脫殼，首先機(jī)器篩選，然后人工篩選得到脫殼山杏仁；(1.2)將山杏仁倒入90～100℃熱水中60～120s，轉(zhuǎn)入4～10℃涼水沖擊冷卻2～5min；(1.3)將山杏仁倒入脫皮機(jī)中脫皮，首先機(jī)器篩選，然后人工篩選得到脫皮山杏仁；(1.4)將脫皮山杏仁倒入90～100℃熱水中進(jìn)行四次浸泡，浸泡過(guò)程中水溫自然冷卻；第一次浸泡2～4h，撈出后用自來(lái)水沖洗；第二次浸泡10～12h，撈出后用自來(lái)水沖洗；第三次浸泡2～4h，撈出后用自來(lái)水沖洗；第四次浸泡2～4h，撈出后用自來(lái)水沖洗；(1.5)將脫苦的山杏仁倒入烘干池內(nèi)，在60～70℃，鼓風(fēng)或微波干燥；微波干燥時(shí)，采用微波干燥的頻率是2000～2400MHz、功率1500～2800W，料層的厚度為6～7cm；(2)山杏仁蛋白粉制備：(2.1)山杏仁脫苦后的預(yù)處理：將山杏仁粉碎過(guò)50目篩得山杏仁粉，將山杏仁粉浸泡在溫度為50-60℃、聚乙烯醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2-4wt％、聚乙二醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-10wt％的聚乙烯醇-聚乙二醇溶液中0.5-1小時(shí)，山杏仁粉浸泡的同時(shí)進(jìn)行超聲處理，超聲的頻率為35KMz，超聲功率為260～400W，過(guò)濾并干燥得山杏仁粉，聚乙烯醇為聚乙烯醇1788或聚乙烯醇1799，聚乙二醇為聚乙二醇200、聚乙二醇400或聚乙二醇600；聚乙烯醇-聚乙二醇溶液的制備方法如下：將聚乙烯醇浸泡于乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70-85wt％的乙醇溶液中12-24小時(shí)，過(guò)濾烘干，然后將得到的聚乙烯醇加入到50-60℃的水中，加熱攪拌1小時(shí)得聚乙烯醇溶液，然后再加入聚乙二醇攪拌溶解后得聚乙烯醇-聚乙二醇溶液；(2.2)低溫榨取山杏仁油：壓榨過(guò)程采用純物理壓榨，溫度控制在35～55℃之間，將固液進(jìn)行分離得到山杏仁粕和上清液；(2.3)山杏仁粕后處理：將山杏仁粕加入到質(zhì)量為山杏仁粕質(zhì)量3-6倍的水中，利用微波反應(yīng)器控制物料的溫度55～60℃，向其中加入質(zhì)量為山杏仁粕質(zhì)量0.055～0.065wt％的復(fù)配酶，酶解60～80min，離心得粗山杏仁毛油和精制山杏仁粕，微波反應(yīng)器的頻率為2500～3000MHz、功率1600～2500W；復(fù)配酶包括蛋白酶和纖維素酶，蛋白酶和纖維素酶的質(zhì)量比為1：3～2:5；蛋白酶包括中性蛋白酶和堿性蛋白酶，中性蛋白酶和堿性蛋白酶的質(zhì)量比為1:1～2:3；將精制山杏仁粕用粉碎機(jī)粉碎，并過(guò)200目篩，即得山杏仁蛋白粉。一種山杏杜仲掛面的制備方法，具體步驟如下：(I)準(zhǔn)備原料：按照食鹽的重量m食鹽:杜仲雄花茶粉的重量m杜仲雄花茶粉:枸杞粉的重量m枸杞粉:山杏仁蛋白粉的重量m山杏仁蛋白粉:面粉的重量m面粉＝(6.027～10.045):(100～500):(100～500):(100～500):1000稱量食鹽、杜仲雄花茶粉、枸杞粉、山杏仁蛋白粉和面粉備用；(II)利用步驟(I)中準(zhǔn)備好的原料制備面條：(a)混粉：將步驟(I)稱量好的杜仲雄花茶粉、山杏仁蛋白粉、枸杞粉和面粉充分混合，得到混合粉；(b)將步驟(I)稱量好的食鹽配成質(zhì)量濃度為2wt％的鹽水；(c)和面：將步驟(a)制備的混合粉加入和面機(jī)中，并加入步驟(b)制備的鹽水混合攪拌，攪拌時(shí)間為15～25min，制得面團(tuán)；(d)熟化：將步驟(c)制備的面團(tuán)放在熟化器中攪拌熟化15～25min；(e)壓延：將經(jīng)步驟(d)熟化好的面團(tuán)用壓面機(jī)壓制成厚度為1～1.5mm的面餅；壓面機(jī)為具有8道軋輥的壓面機(jī)，軋輥的轉(zhuǎn)速為0.5米/秒；(f)成型：將步驟(e)壓制成的面餅用排刀切成面條；(III)將步驟(II)中制備好的面條進(jìn)行干燥、滅菌和保存：(j)冷風(fēng)干燥：將步驟(II)制成的面條懸空，然后用15～30℃冷風(fēng)干燥，干燥時(shí)間為15～20min；(k)熱風(fēng)干燥：將經(jīng)步驟(j)冷風(fēng)干燥后的面條用45～55℃熱風(fēng)干燥，干燥時(shí)間為4～6h；(l)冷卻干燥：將經(jīng)步驟(k)熱風(fēng)干燥后的面條冷卻干燥至面條內(nèi)的含水量為10wt％；(m)將經(jīng)步驟(l)干燥后的面條進(jìn)行紫外滅菌，然后真空包裝儲(chǔ)存。上述山杏杜仲掛面的制備方法，枸杞粉的制備方法為：將枸杞凍干，然后使用粉碎機(jī)粉碎，最后過(guò)200目篩，即得枸杞粉；杜仲雄花茶粉的制備方法為：將杜仲性花茶用粉碎機(jī)粉碎至100～200目，然后將杜仲雄花茶粉末轉(zhuǎn)入超微粉碎機(jī)中粉碎至200～300目；山杏仁蛋白粉的制備方法包括如下步驟：(1)山杏仁脫苦前處理：(1.1)山杏仁脫殼機(jī)脫殼，首先機(jī)器篩選，然后人工篩選得到脫殼山杏仁；(1.2)將山杏仁倒入90～100℃熱水中60～120s，轉(zhuǎn)入4～10℃涼水沖擊冷卻2～5min；(1.3)將山杏仁倒入脫皮機(jī)中脫皮，首先機(jī)器篩選，然后人工篩選得到脫皮山杏仁；(1.4)將脫皮山杏仁倒入90～100℃熱水中進(jìn)行四次浸泡，浸泡過(guò)程中水溫自然冷卻；第一次浸泡2～4h，撈出后用自來(lái)水沖洗；第二次浸泡10～12h，撈出后用自來(lái)水沖洗；第三次浸泡2～4h，撈出后用自來(lái)水沖洗；第四次浸泡2～4h，撈出后用自來(lái)水沖洗；(1.5)將脫苦的山杏仁倒入烘干池內(nèi)，在60～70℃，鼓風(fēng)或微波干燥；微波干燥時(shí)，采用微波干燥的頻率是2000～2400MHz、功率1500～2800W，料層的厚度為6～7cm；(2)山杏仁蛋白粉制備：(2.1)山杏仁脫苦后的預(yù)處理：將山杏仁粉碎過(guò)50目篩得山杏仁粉，將山杏仁粉浸泡在溫度為50-60℃、聚乙烯醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2-4wt％、聚乙二醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-10wt％的聚乙烯醇-聚乙二醇溶液中0.5-1小時(shí)，山杏仁粉浸泡的同時(shí)進(jìn)行超聲處理，超聲的頻率為35KMz，超聲功率為260～400W，過(guò)濾并干燥得山杏仁粉，聚乙烯醇為聚乙烯醇1788或聚乙烯醇1799，聚乙二醇為聚乙二醇200、聚乙二醇400或聚乙二醇600；聚乙烯醇-聚乙二醇溶液的制備方法如下：將聚乙烯醇浸泡于乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70-85wt％的乙醇溶液中12-24小時(shí)，過(guò)濾烘干，然后將得到的聚乙烯醇加入到50-60℃的水中，加熱攪拌1小時(shí)得聚乙烯醇溶液，然后再加入聚乙二醇攪拌溶解后得聚乙烯醇-聚乙二醇溶液；(2.2)低溫榨取山杏仁油：壓榨過(guò)程采用純物理壓榨，溫度控制在35～55℃之間，將固液進(jìn)行分離得到山杏仁粕和上清液；(2.3)山杏仁粕后處理：將山杏仁粕加入到質(zhì)量為山杏仁粕質(zhì)量3-6倍的水中，利用微波反應(yīng)器控制物料的溫度55～60℃，向其中加入質(zhì)量為山杏仁粕質(zhì)量0.055～0.065wt％的復(fù)配酶，酶解60～80min，離心得粗山杏仁毛油和精制山杏仁粕，微波反應(yīng)器的頻率為2500～3000MHz、功率1600～2500W；復(fù)配酶包括蛋白酶和纖維素酶，蛋白酶和纖維素酶的質(zhì)量比為1：3～2:5；蛋白酶包括中性蛋白酶和堿性蛋白酶，中性蛋白酶和堿性蛋白酶的質(zhì)量比為1:1～2:3；將精制山杏仁粕用粉碎機(jī)粉碎，并過(guò)200目篩，即得山杏仁蛋白粉。一種山杏杜仲掛面，由食鹽、杜仲雄花茶粉、枸杞粉、山杏仁蛋白粉、山杏仁油和面粉組成；食鹽的重量m食鹽:杜仲雄花茶粉的重量m杜仲雄花茶粉:枸杞粉的重量m枸杞粉:山杏仁蛋白粉的重量m山杏仁蛋白粉:山杏仁油的重量m山杏仁油:面粉的重量m面粉＝(6.027～10.045):(100～500):(100～500):(100～500)：(30～80):1000。上述山杏杜仲掛面，枸杞粉的制備方法為：將枸杞凍干，然后使用粉碎機(jī)粉碎，最后過(guò)200目篩，即得枸杞粉；杜仲雄花茶粉的制備方法為：將杜仲性花茶用粉碎機(jī)粉碎至100～200目，然后將杜仲雄花茶粉末轉(zhuǎn)入超微粉碎機(jī)中粉碎至200～300目。上述山杏杜仲掛面，所述山杏仁油為山杏仁精煉油，山杏仁精煉油和山杏仁蛋白粉的制備方法包括如下步驟：(1)山杏仁脫苦前處理：(1.1)山杏仁脫殼機(jī)脫殼，首先機(jī)器篩選，然后人工篩選得到脫殼山杏仁；(1.2)將山杏仁倒入90～100℃熱水中60～120s，轉(zhuǎn)入4～10℃涼水沖擊冷卻2～5min；(1.3)將山杏仁倒入脫皮機(jī)中脫皮，首先機(jī)器篩選，然后人工篩選得到脫皮山杏仁；(1.4)將脫皮山杏仁倒入90～100℃熱水中進(jìn)行四次浸泡，浸泡過(guò)程中水溫自然冷卻；第一次浸泡2～4h，撈出后用自來(lái)水沖洗；第二次浸泡10～12h，撈出后用自來(lái)水沖洗；第三次浸泡2～4h，撈出后用自來(lái)水沖洗；第四次浸泡2～4h，撈出后用自來(lái)水沖洗；(1.5)將脫苦的山杏仁倒入烘干池內(nèi)，在60～70℃，鼓風(fēng)或微波干燥；微波干燥時(shí)，采用微波干燥的頻率是2000～2400MHz、功率1500～2800W，料層的厚度為6～7cm；(2)山杏仁油提取精煉和山杏仁蛋白粉制備：(2.1)山杏仁脫苦后的預(yù)處理：將山杏仁粉碎過(guò)50目篩得山杏仁粉，將山杏仁粉浸泡在溫度為50-60℃、聚乙烯醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2-4wt％、聚乙二醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-10wt％的聚乙烯醇-聚乙二醇溶液中0.5-1小時(shí)，山杏仁粉浸泡的同時(shí)進(jìn)行超聲處理，超聲的頻率為35KMz，超聲功率為260～400W，過(guò)濾并干燥得山杏仁粉，聚乙烯醇為聚乙烯醇1788或聚乙烯醇1799，聚乙二醇為聚乙二醇200、聚乙二醇400或聚乙二醇600；聚乙烯醇-聚乙二醇溶液的制備方法如下：將聚乙烯醇浸泡于乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70-85wt％的乙醇溶液中12-24小時(shí)，過(guò)濾烘干，然后將得到的聚乙烯醇加入到50-60℃的水中，加熱攪拌1小時(shí)得聚乙烯醇溶液，然后再加入聚乙二醇攪拌溶解后得聚乙烯醇-聚乙二醇溶液；(2.2)低溫榨取山杏仁油：壓榨過(guò)程采用純物理壓榨，溫度控制在35～55℃之間，將固液進(jìn)行分離得到山杏仁粕和上清液；(2.3)山杏仁粕后處理：將山杏仁粕加入到質(zhì)量為山杏仁粕質(zhì)量3-6倍的水中，利用微波反應(yīng)器控制物料的溫度55～60℃，向其中加入質(zhì)量為山杏仁粕質(zhì)量0.055～0.065wt％的復(fù)配酶，酶解60～80min，離心得粗山杏仁毛油和精制山杏仁粕，微波反應(yīng)器的頻率為2500～3000MHz、功率1600～2500W；復(fù)配酶包括蛋白酶和纖維素酶，蛋白酶和纖維素酶的質(zhì)量比為1：3～2:5；蛋白酶包括中性蛋白酶和堿性蛋白酶，中性蛋白酶和堿性蛋白酶的質(zhì)量比為1:1～2:3；將精制山杏仁粕用粉碎機(jī)粉碎，并過(guò)200目篩，即得山杏仁蛋白粉；(2.4)山杏仁油精煉：(2.4.1)將上清液和粗山杏仁毛油混合，得到山杏仁毛油；(2.4.2)將山杏仁毛油升溫至60～70℃，加入重量為山杏仁毛油重的0.05-0.15wt％、濃度為75-95wt％的磷酸，反應(yīng)25～35min；(2.4.3)取步驟(2-2)中得到的上清液，加入重量為山杏仁毛油重5-15wt％的水，勻速攪拌，轉(zhuǎn)速為40～50轉(zhuǎn)/min，沉降2h；(2.4.4)取步驟(2-3)中得到的上清液，在真空度為0.06～0.095Mpa、溫度為90～110℃的條件下干燥；(2.4.5)進(jìn)入脫色罐，脫色罐內(nèi)真空度為0.06～0.095Mpa、溫度為90～110℃，加入重量為山杏仁毛油重2wt％～4wt％的食用級(jí)活性白土，反應(yīng)25～35min；(2.4.6)打開(kāi)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，至濾出液澄清為止；(2.4.7)進(jìn)入脫臭塔內(nèi)，脫臭塔內(nèi)真空度為0.0002MPa、溫度為100～240℃，反應(yīng)2～4h；(2.4.8)自然降溫至100～170℃，通水加速降溫至室溫；(2.4.9)通過(guò)布袋式過(guò)濾器進(jìn)行拋光過(guò)濾，給予4kg的壓力，進(jìn)行過(guò)濾，得到山杏仁精煉油。一種山杏杜仲掛面的制備方法，具體步驟如下：(i)準(zhǔn)備原料：食鹽的重量m食鹽:杜仲雄花茶粉的重量m杜仲雄花茶粉:枸杞粉的重量m枸杞粉:山杏仁蛋白粉的重量m山杏仁蛋白粉:山杏仁油的重量m山杏仁油:面粉的重量m面粉＝(6.027～10.045):(100～500):(100～500):(100～500)：(30～80):1000稱量食鹽、杜仲雄花茶粉、枸杞粉、山杏仁蛋白粉、山杏仁油和面粉備用；(ii)利用步驟(i)中準(zhǔn)備好的原料制備面條：(A)混粉：將步驟(i)稱量好的杜仲雄花茶粉、山杏仁蛋白粉、枸杞粉和面粉充分混合，得到混合粉；(B)將步驟(i)稱量好的食鹽配成質(zhì)量濃度為2wt％的鹽水；(C)和面：將步驟(A)制備的混合粉加入和面機(jī)中，并加入步驟(B)制備的鹽水混合攪拌，然后繼續(xù)添加步驟(i)中稱量好的山杏仁精煉油并繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間為15～25min，制得面團(tuán)；(D)熟化：將步驟(C)制備的面團(tuán)放在熟化器中攪拌熟化15～25min；(E)壓延：將經(jīng)步驟(D)熟化好的面團(tuán)用壓面機(jī)壓制成厚度為1～1.5mm的面餅；壓面機(jī)為具有8道軋輥的壓面機(jī)，軋輥的轉(zhuǎn)速為0.5米/秒；(F)成型：將步驟(E)壓制成的面餅用排刀切成面條；(iii)將步驟(ii)中制備好的面條進(jìn)行干燥、滅菌和保存：(J)冷風(fēng)干燥：將步驟(ii)制成的面條懸空，然后用15～30℃冷風(fēng)干燥，干燥時(shí)間為15～20min；(K)熱風(fēng)干燥：將經(jīng)步驟(J)冷風(fēng)干燥后的面條用45～55℃熱風(fēng)干燥，干燥時(shí)間為4～6h；(L)冷卻干燥：將經(jīng)步驟(K)熱風(fēng)干燥后的面條冷卻干燥至面條內(nèi)的含水量為10wt％；(M)將經(jīng)步驟(L)干燥后的面條進(jìn)行紫外滅菌，然后真空包裝儲(chǔ)存。上述山杏杜仲掛面的制備方法，所述山杏仁油為山杏仁精煉油，山杏仁精煉油和山杏仁蛋白粉的制備方法包括如下步驟：(1)山杏仁脫苦前處理：(1.1)山杏仁脫殼機(jī)脫殼，首先機(jī)器篩選，然后人工篩選得到脫殼山杏仁；(1.2)將山杏仁倒入90～100℃熱水中60～120s，轉(zhuǎn)入4～10℃涼水沖擊冷卻2～5min；(1.3)將山杏仁倒入脫皮機(jī)中脫皮，首先機(jī)器篩選，然后人工篩選得到脫皮山杏仁；(1.4)將脫皮山杏仁倒入90～100℃熱水中進(jìn)行四次浸泡，浸泡過(guò)程中水溫自然冷卻；第一次浸泡2～4h，撈出后用自來(lái)水沖洗；第二次浸泡10～12h，撈出后用自來(lái)水沖洗；第三次浸泡2～4h，撈出后用自來(lái)水沖洗；第四次浸泡2～4h，撈出后用自來(lái)水沖洗；(1.5)將脫苦的山杏仁倒入烘干池內(nèi)，在60～70℃，鼓風(fēng)或微波干燥；微波干燥時(shí)，采用微波干燥的頻率是2000～2400MHz、功率1500～2800W，料層的厚度為6～7cm；(2)山杏仁油提取精煉和山杏仁蛋白粉制備：(2.1)山杏仁脫苦后的預(yù)處理：將山杏仁粉碎過(guò)50目篩得山杏仁粉，將山杏仁粉浸泡在溫度為50-60℃、聚乙烯醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2-4wt％、聚乙二醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-10wt％的聚乙烯醇-聚乙二醇溶液中0.5-1小時(shí)，山杏仁粉浸泡的同時(shí)進(jìn)行超聲處理，超聲的頻率為35KMz，超聲功率為260～400W，過(guò)濾并干燥得山杏仁粉，聚乙烯醇為聚乙烯醇1788或聚乙烯醇1799，聚乙二醇為聚乙二醇200、聚乙二醇400或聚乙二醇600；聚乙烯醇-聚乙二醇溶液的制備方法如下：將聚乙烯醇浸泡于乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70-85wt％的乙醇溶液中12-24小時(shí)，過(guò)濾烘干，然后將得到的聚乙烯醇加入到50-60℃的水中，加熱攪拌1小時(shí)得聚乙烯醇溶液，然后再加入聚乙二醇攪拌溶解后得聚乙烯醇-聚乙二醇溶液；(2.2)低溫榨取山杏仁油：壓榨過(guò)程采用純物理壓榨，溫度控制在35～55℃之間，將固液進(jìn)行分離得到山杏仁粕和上清液；(2.3)山杏仁粕后處理：將山杏仁粕加入到質(zhì)量為山杏仁粕質(zhì)量3-6倍的水中，利用微波反應(yīng)器控制物料的溫度55～60℃，向其中加入質(zhì)量為山杏仁粕質(zhì)量0.055～0.065wt％的復(fù)配酶，酶解60～80min，離心得粗山杏仁毛油和精制山杏仁粕，微波反應(yīng)器的頻率為2500～3000MHz、功率1600～2500W；復(fù)配酶包括蛋白酶和纖維素酶，蛋白酶和纖維素酶的質(zhì)量比為1：3～2:5；蛋白酶包括中性蛋白酶和堿性蛋白酶，中性蛋白酶和堿性蛋白酶的質(zhì)量比為1:1～2:3；將精制山杏仁粕用粉碎機(jī)粉碎，并過(guò)200目篩，即得山杏仁蛋白粉；(2.4)山杏仁油精煉：(2.4.1)將上清液和粗山杏仁毛油混合，得到山杏仁毛油；(2.4.2)將山杏仁毛油升溫至60～70℃，加入重量為山杏仁毛油重的0.05-0.15wt％、濃度為75-95wt％的磷酸，反應(yīng)25～35min；(2.4.3)取步驟(2-2)中得到的上清液，加入重量為山杏仁毛油重5-15wt％的水，勻速攪拌，轉(zhuǎn)速為40～50轉(zhuǎn)/min，沉降2h；(2.4.4)取步驟(2-3)中得到的上清液，在真空度為0.06～0.095Mpa、溫度為90～110℃的條件下干燥；(2.4.5)進(jìn)入脫色罐，脫色罐內(nèi)真空度為0.06～0.095Mpa、溫度為90～110℃，加入重量為山杏仁毛油重2wt％～4wt％的食用級(jí)活性白土，反應(yīng)25～35min；(2.4.6)打開(kāi)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，至濾出液澄清為止；(2.4.7)進(jìn)入脫臭塔內(nèi)，脫臭塔內(nèi)真空度為0.0002MPa、溫度為100～240℃，反應(yīng)2～4h；(2.4.8)自然降溫至100～170℃，通水加速降溫至室溫；(2.4.9)通過(guò)布袋式過(guò)濾器進(jìn)行拋光過(guò)濾，給予4kg的壓力，進(jìn)行過(guò)濾，得到山杏仁精煉油；枸杞粉的制備方法為：將枸杞凍干，然后使用粉碎機(jī)粉碎，最后過(guò)200目篩，即得枸杞粉；杜仲雄花茶粉的制備方法為：將杜仲性花茶用粉碎機(jī)粉碎至100～200目，然后將杜仲雄花茶粉末轉(zhuǎn)入超微粉碎機(jī)中粉碎至200～300目。本發(fā)明的有益效果是：1.本發(fā)明采用純天然植物原材料，不添加任何添加劑，原料配比科學(xué)合理，操作簡(jiǎn)單方便，各原材料功效相輔相成，面條口感細(xì)滑，筋道、風(fēng)味清香，易于消化，具有良好的養(yǎng)生保健作用。2.本發(fā)明中的山杏杜仲掛面可以為人體提供豐富的植物蛋白、維生素及礦質(zhì)元素，有利于人體氨基酸營(yíng)養(yǎng)平衡及保健作用。3.本發(fā)明中利用苦杏仁蛋白粉中含有的杏仁油減少了面條間的粘連，減少了掛面制備過(guò)程中干粉的使用量，甚至不需要使用干粉，同時(shí)還避免了掛面煮熟后面條間的粘連，并降低了掛面的烹調(diào)損失率。4.苦杏仁，為山杏、野杏、西伯利亞杏或東北杏的干燥成熟種子，其主要成分包括苦杏仁油、苦杏仁蛋白和苦杏仁苷，苦杏仁是傳統(tǒng)中藥材?？嘈尤实鞍拙哂械湫椭参锏鞍椎奈锘匦?，杏仁中蛋白質(zhì)含量為20％～30％，其中低分子蛋白占77％～84％，主要由清蛋白組成，而較難消化的大分子球蛋白含量低于20％，同時(shí)苦杏仁蛋白氨基酸組成豐富，人體必需氨基酸與總氨基酸比值(EAA/TAA)約為28.37％，比例接近于國(guó)際蛋白組成參考模式(FAO/WHO)，有利于人體氨基酸營(yíng)養(yǎng)平衡及保健作用。杏仁中含有維生素和多種礦質(zhì)元素，其中鈣、鉀、磷的含量分別是牛奶的3倍、4倍、6倍?？嘈尤实鞍椎暮渴枪阮惖?倍對(duì)多，而且其氨基酸種類與谷類后補(bǔ)，因此，苦杏仁蛋白不僅是優(yōu)質(zhì)的植物蛋白資源而且還是一種食用價(jià)值極高的植物蛋白。5.杜仲雄花含有豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸、礦質(zhì)元素等營(yíng)養(yǎng)成分及豐富的綠原酸、京尼平苷、京尼平苷酸、桃葉珊瑚苷、黃酮類化合物等活性成分。杜仲雄花中粗蛋白含量為32.9％，且氨基酸種類齊全，比例平衡，完全符合人類需要；含有K、Ca、Na等多種礦質(zhì)元素，含量豐富且具有十分典型的高鉀低鈉特點(diǎn)；維生素C含量豐富約為31.5mg/100g；具有抗疲勞作用，通過(guò)降低運(yùn)動(dòng)后血清血尿素氮濃度,提高肝糖元儲(chǔ)備量，增強(qiáng)乳酸清除能力，來(lái)提高受試動(dòng)物運(yùn)動(dòng)耐力與改善影響疲勞；黃酮類成分具有調(diào)脂減肥、抗自由基、抗氧化、抑菌、抗病毒等作用；京尼平苷酸具有抗腫瘤活性，綠原酸具有抗菌活性；京尼平苷酸也是杜仲降壓的主要成分之一。6.枸杞是茄科枸杞屬多年生落葉小灌木，是一種補(bǔ)肝益腎的名貴中藥，也是我國(guó)傳統(tǒng)的藥食同源的食品，其色鮮紅，果肉柔潤(rùn)，味酸甜。枸杞除了含有豐富的蛋白質(zhì)、總糖以及膳食纖維等，還含有豐富的維生素和礦質(zhì)元素以及甜菜堿、生物堿等生物活性物質(zhì)。枸杞總糖含量為46.5％，其中多糖占5.42％～8.23％，多糖通過(guò)清除自由基，提高抗氧化酶活性和抑制脂質(zhì)過(guò)氧化的活性等作用，起到保護(hù)生物膜和抗衰老的作用，除此之外還可以提高細(xì)胞介入免疫和體液免疫；枸杞果實(shí)中SOD的活性和比活性都很高；含有除了19種氨基酸之外，還含有?；撬?；甜菜堿是最好的滲透調(diào)節(jié)劑，可提高療效、保護(hù)維生素、預(yù)防肝病，是獸藥泰洛菌素的重要原料；不僅含有豐富的維生素C，還具有抗壞血酸，在枸杞中的質(zhì)維生素C的含量與新鮮檸檬中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)相當(dāng)。綜上所述，枸杞具有抗衰老，保護(hù)神經(jīng)，抗骨髓抑制，提高睡眠質(zhì)量等作用，在我國(guó)的保健和醫(yī)藥方面占據(jù)重要地位。具體實(shí)施方式為清楚說(shuō)明本發(fā)明中的方案，下面給出優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。一、山杏仁蛋白粉、山杏仁精煉油、枸杞粉和杜仲雄花茶粉的制備實(shí)施例1山杏仁蛋白粉和山杏仁精煉油的制備方法包括如下步驟：(1)山杏仁脫苦前處理：(1.1)山杏仁脫殼機(jī)脫殼，首先機(jī)器篩選，然后人工篩選得到脫殼山杏仁；(1.2)將山杏仁倒入100℃熱水中120s，轉(zhuǎn)入10℃涼水沖擊冷卻5min；(1.3)將山杏仁倒入脫皮機(jī)中脫皮，首先機(jī)器篩選，然后人工篩選得到脫皮山杏仁；(1.4)將脫皮山杏仁倒入100℃熱水中進(jìn)行四次浸泡，浸泡過(guò)程中水溫自然冷卻；第一次浸泡4h，撈出后用自來(lái)水沖洗；第二次浸泡12h，撈出后用自來(lái)水沖洗；第三次浸泡4h，撈出后用自來(lái)水沖洗；第四次浸泡4h，撈出后用自來(lái)水沖洗；(1.5)將脫苦的山杏仁倒入烘干池內(nèi)，在70℃，鼓風(fēng)或微波干燥；微波干燥時(shí)，采用微波干燥的頻率是2400MHz、功率1500～2800W，料層的厚度為6～7cm；(2)山杏仁油提取精煉和山杏仁蛋白粉制備：(2.1)山杏仁脫苦后的預(yù)處理：將山杏仁粉碎過(guò)50目篩得山杏仁粉，將山杏仁粉浸泡在溫度為60℃、聚乙烯醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3wt％、聚乙二醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10wt％的聚乙烯醇-聚乙二醇溶液中1小時(shí)，山杏仁粉浸泡的同時(shí)進(jìn)行超聲處理，超聲的頻率為35KMz，超聲功率為400W，過(guò)濾并干燥得山杏仁粉，聚乙烯醇為聚乙烯醇1799，聚乙二醇為聚乙二醇400；聚乙烯醇-聚乙二醇溶液的制備方法如下：將聚乙烯醇浸1799泡于乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85wt％的乙醇溶液中12小時(shí)，過(guò)濾烘干，然后將得到的聚乙烯醇加入到60℃的水中，加熱攪拌1小時(shí)得聚乙烯醇溶液，然后再加入聚乙二醇400攪拌溶解后得聚乙烯醇-聚乙二醇溶液；(2.2)低溫榨取山杏仁油：壓榨過(guò)程采用純物理壓榨，溫度控制在55℃，將固液進(jìn)行分離得到山杏仁粕和上清液；(2.3)山杏仁粕后處理：將山杏仁粕加入到質(zhì)量為山杏仁粕質(zhì)量3-6倍的水中，利用微波反應(yīng)器控制物料的溫度60℃，向其中加入質(zhì)量為山杏仁粕質(zhì)量0.065wt％的復(fù)配酶，酶解80min，離心得粗山杏仁毛油和精制山杏仁粕，微波反應(yīng)器的頻率為3000MHz、功率2500W；復(fù)配酶包括蛋白酶和纖維素酶，蛋白酶和纖維素酶的質(zhì)量比為1：3；蛋白酶包括中性蛋白酶和堿性蛋白酶，中性蛋白酶和堿性蛋白酶的質(zhì)量比為2:3；將精制山杏仁粕用粉碎機(jī)粉碎，并過(guò)200目篩，即得山杏仁蛋白粉；(2.4)山杏仁油精煉：(2.4.1)將上清液和粗山杏仁毛油混合，得到山杏仁毛油；(2.4.2)將山杏仁毛油升溫至70℃，加入重量為山杏仁毛油重的0.15wt％、濃度為75-95wt％的磷酸，反應(yīng)25～35min；(2.4.3)取步驟(2-2)中得到的上清液，加入重量為山杏仁毛油重15wt％的水，勻速攪拌，轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/min，沉降2h；(2.4.4)取步驟(2-3)中得到的上清液，在真空度為0.095Mpa、溫度為90℃的條件下干燥；(2.4.5)進(jìn)入脫色罐，脫色罐內(nèi)真空度為0.095Mpa、溫度為90℃，加入重量為山杏仁毛油重4wt％的食用級(jí)活性白土，反應(yīng)35min；(2.4.6)打開(kāi)循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，至濾出液澄清為止；(2.4.7)進(jìn)入脫臭塔內(nèi)，脫臭塔內(nèi)真空度為0.0002MPa、溫度為100℃，反應(yīng)2h；(2.4.8)自然降溫至150℃，通水加速降溫至室溫；(2.4.9)通過(guò)布袋式過(guò)濾器進(jìn)行拋光過(guò)濾，給予4kg的壓力，進(jìn)行過(guò)濾，得到山杏仁精煉油。枸杞粉的制備方法為：將枸杞凍干，然后使用粉碎機(jī)粉碎，最后過(guò)200目篩，即得枸杞粉。杜仲雄花茶粉的制備方法為：將杜仲性花茶用粉碎機(jī)粉碎至100～200目，然后將杜仲雄花茶粉末轉(zhuǎn)入超微粉碎機(jī)中粉碎至200～300目。二、掛面配方實(shí)施例2-1杏仁蛋白掛面由食鹽、杜仲雄花茶粉、枸杞粉、山杏仁蛋白粉和面粉組成，其中：食鹽，其重量為6.027g；杜仲雄花茶粉實(shí)施例1中制得的杜仲雄花茶粉，其重量為100g；枸杞粉為實(shí)施例1中制得的枸杞粉，其重量為100g；山杏仁蛋白粉為實(shí)施例1中制得的山杏仁蛋白粉，其重量為300g；面粉，為高筋面粉，其重量為1000g。本實(shí)施例中，食鹽的重量m食鹽:杜仲雄花茶粉的重量m杜仲熊粉:枸杞粉的重量m枸杞粉:山杏仁蛋白粉的重量m山杏仁蛋白粉:面粉的重量m面粉＝6.027:100:100:300:1000。實(shí)施例2-2杏仁蛋白掛面由食鹽、杜仲雄花茶粉、枸杞粉、山杏仁蛋白粉、山杏仁油和面粉組成，其中：食鹽，其重量為6.027g；杜仲雄花茶粉為實(shí)施例1中制得的杜仲雄花茶粉，其重量為100g；枸杞粉為實(shí)施例1中制得的枸杞粉，其重量為100g；山杏仁蛋白粉為實(shí)施例1中制得的山杏仁蛋白粉，其重量為300g；山杏仁油為實(shí)施例1中制得的山杏仁精煉油，其重量為50g；面粉，為高筋面粉，其重量為1000g。本實(shí)施例中，食鹽的重量m食鹽:杜仲雄花茶粉的重量m杜仲熊粉:枸杞粉的重量m枸杞粉:山杏仁蛋白粉的重量m山杏仁蛋白粉:山杏仁油的重量m山杏仁油：面粉的重量m面粉＝6.027:100:100:300:50:1000。三、對(duì)比實(shí)施例掛面有食鹽和面粉組成，其中：食鹽，其重量為6.027g；面粉為高筋面粉，其重量為1000g。四、掛面制備實(shí)施例4-1以實(shí)施例2-1中的山杏杜仲掛面的配方制備掛面，具體步驟如下：(I)準(zhǔn)備原料：以實(shí)施例2-1中的山杏杜仲掛面的配方準(zhǔn)備原料備用；(II)利用步驟(I)中準(zhǔn)備好的原料制備面條：(a)混粉：將步驟(I)稱量好的杜仲雄花茶粉、山杏仁蛋白粉、枸杞粉和面粉充分混合，得到混合粉；(b)將步驟(I)稱量好的食鹽配成質(zhì)量濃度為2wt％的鹽水；(c)和面：將步驟(a)制備的混合粉加入和面機(jī)中，并加入步驟(b)制備的鹽水混合攪拌，攪拌時(shí)間為25min，制得面團(tuán)；(d)熟化：將步驟(c)制備的面團(tuán)放在熟化器中攪拌熟化25min；(e)壓延：將經(jīng)步驟(d)熟化好的面團(tuán)用壓面機(jī)壓制成厚度為1.5mm的面餅；壓面機(jī)為具有8道軋輥的壓面機(jī)，軋輥的轉(zhuǎn)速為0.5米/秒；(f)成型：將步驟(e)壓制成的面餅用排刀切成面條；(III)將步驟(II)中制備好的面條進(jìn)行干燥、滅菌和保存：(j)冷風(fēng)干燥：將步驟(II)制成的面條懸空，然后用30℃冷風(fēng)干燥，干燥時(shí)間為20min；(k)熱風(fēng)干燥：將經(jīng)步驟(j)冷風(fēng)干燥后的面條用55℃熱風(fēng)干燥，干燥時(shí)間為6h；(l)冷卻干燥：將經(jīng)步驟(k)熱風(fēng)干燥后的面條冷卻干燥至面條內(nèi)的含水量為10wt％；(m)將經(jīng)步驟(l)干燥后的面條進(jìn)行紫外滅菌，然后真空包裝儲(chǔ)存。實(shí)施例4-2以實(shí)施例2-2中的山杏杜仲掛面的配方制備掛面，具體步驟如下：(i)準(zhǔn)備原料：以實(shí)施例2-2中的山杏杜仲掛面的配方準(zhǔn)備用料備用；(ii)利用步驟(i)中準(zhǔn)備好的原料制備面條：(A)混粉：將步驟(i)稱量好的杜仲雄花茶粉、山杏仁蛋白粉、枸杞粉和面粉充分混合，得到混合粉；(B)將步驟(i)稱量好的食鹽配成質(zhì)量濃度為2wt％的鹽水；(C)和面：將步驟(A)制備的混合粉加入和面機(jī)中，并加入步驟(B)制備的鹽水混合攪拌，然后繼續(xù)添加步驟(i)中稱量好的山杏仁精煉油并繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間為25min，制得面團(tuán)；(D)熟化：將步驟(C)制備的面團(tuán)放在熟化器中攪拌熟化25min；(E)壓延：將經(jīng)步驟(D)熟化好的面團(tuán)用壓面機(jī)壓制成厚度為1.5mm的面餅；壓面機(jī)為具有8道軋輥的壓面機(jī)，軋輥的轉(zhuǎn)速為0.5米/秒；(F)成型：將步驟(E)壓制成的面餅用排刀切成面條；(iii)將步驟(ii)中制備好的面條進(jìn)行干燥、滅菌和保存。上述山杏杜仲掛面的制備方法，步驟(iii)包括如下步驟：(J)冷風(fēng)干燥：將步驟(ii)制成的面條懸空，然后用30℃冷風(fēng)干燥，干燥時(shí)間為20min；(K)熱風(fēng)干燥：將經(jīng)步驟(J)冷風(fēng)干燥后的面條用55℃熱風(fēng)干燥，干燥時(shí)間為6h；(L)冷卻干燥：將經(jīng)步驟(K)熱風(fēng)干燥后的面條冷卻干燥至面條內(nèi)的含水量為10wt％；(M)將經(jīng)步驟(L)干燥后的面條進(jìn)行紫外滅菌，然后真空包裝儲(chǔ)存。實(shí)施例4-3以對(duì)比實(shí)施例中的掛面配方制備掛面，其步驟與實(shí)施例4-1的不同之處在于不需要混粉。對(duì)以實(shí)施例2-1中山杏杜仲掛面的配方制成的掛面【掛面樣品1】和以實(shí)施例2-2中山杏杜仲掛面的配方制成的掛面【掛面樣品2】以及以對(duì)比實(shí)施例中的掛面配方制成的掛面【對(duì)比樣品】進(jìn)行最大彎曲度、烹調(diào)特性以及質(zhì)構(gòu)特性檢測(cè)，其中最大彎曲度檢測(cè)方法為：取掛面1根，長(zhǎng)度截成20cm，將其一端固定在直尺的0刻度處，另一端沿直尺刻度的方向以緩慢的恒定速度向固定端移動(dòng)，記錄下掛面斷裂時(shí)兩端的距離d，單位為cm；重復(fù)10次。然后按照下述公式：掛面最大彎曲度＝(20-d)/20計(jì)算掛面的最大彎曲度。掛面的烹調(diào)特性測(cè)試依照2014年10月1日開(kāi)始實(shí)施的《LS/T3212-2014掛面》中記載的測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)試，而掛面的質(zhì)構(gòu)特性依照TPA測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)試。掛面樣品1、掛面樣品2和對(duì)比樣品的最大彎曲度如表1所示。表1掛面樣品1、掛面樣品2和對(duì)比樣品的最大彎曲度種類平均值變幅變異系數(shù)％掛面樣品10.830.01～0.021.90掛面樣品20.860.01～0.021.84對(duì)比樣品0.480.01～0.044.47由表1中掛面樣品1、掛面樣品2和對(duì)比樣品的最大彎曲度可知，利用本發(fā)明配方制備出的掛面在面條受到徑向施力時(shí)不易發(fā)生折斷，這就降低了掛面的自然斷條率，使得掛面產(chǎn)品更易存儲(chǔ)，提高了掛面產(chǎn)品的可堆積存放性。而鑒于自然斷條率較高的產(chǎn)品不易銷售的情況，并且依照2014年10月1日開(kāi)始實(shí)施的《LS/T3212-2014掛面》中記載的測(cè)試方法測(cè)得的掛面樣品1的自然斷條率最高為1.0％，掛面樣品2的自然斷條率最高為0.9％，而對(duì)比樣品的自然斷條率最低為2.4％，因此采用本發(fā)明配方制備出的掛面更易被銷售。加之本發(fā)明配方制備出的掛面可以為人體提供豐富的植物蛋白、維生素及礦質(zhì)元素，有利于人體氨基酸營(yíng)養(yǎng)平衡及保健作用，更有利于采用本發(fā)明配方制備出的掛面的推廣。掛面樣品1、掛面樣品2和對(duì)比樣品的烹調(diào)特性如表2所示。表2掛面樣品1、掛面樣品2和對(duì)比樣品的烹調(diào)特性種類烹調(diào)時(shí)間/min熟斷條率/％吸水率/％烹調(diào)損失/％耐煮性/g掛面樣品17.20.63129.82.717.6掛面樣品27.60.56112.21.614.2對(duì)比樣品6.41.10174.26.628.4由表2中掛面樣品1、掛面樣品2和對(duì)比樣品的烹調(diào)特性可知，與對(duì)比樣品相比，掛面樣品1和掛面樣品2的熟斷條率較低，而且具有較好的耐煮性，并且烹調(diào)損失率較低，這使得以本發(fā)明配發(fā)制備出的掛面在烹調(diào)中具有良好的烹調(diào)性，避免了因煮熟后的面條的斷條率太高而導(dǎo)致的食用不便。而且掛面樣品2中含有山杏仁油，可以減少面條制備過(guò)程中的干粉使用量，從而減少了掛面在烹調(diào)過(guò)程中的烹調(diào)損失率，也使得煮熟后的面條之間的粘連性，使得掛面樣品2更便于食用。掛面樣品1、掛面樣品2和對(duì)比樣品的掛面質(zhì)構(gòu)特性如表3所示。表3對(duì)掛面樣品1、掛面樣品2和對(duì)比樣品的質(zhì)構(gòu)特性種類硬度/g彈性黏附性/g·s黏聚性膠著性咀嚼性回復(fù)性掛面樣品13581.27-2.590.602552890.86掛面樣品23561.26-2.660.422602960.94對(duì)比樣品3421.12-2.120.662362460.58由表3可以看出，與對(duì)比樣品相比，以掛面樣品1和掛面樣品2的硬度、黏聚性、咀嚼性以及回復(fù)性均明顯高于對(duì)比樣品，這反映出掛面楊1和掛面樣品2具有良好的咀嚼性，口感好且筋道。在掛面制備過(guò)程中，在進(jìn)行干燥前，為了防止面條在干燥過(guò)程中發(fā)生粘連，通常會(huì)在制備好的濕面條上撒干面粉【俗稱干粉】，即在步驟(f)和步驟(F)中撒干面粉。而掛面樣品1、掛面樣品2和對(duì)比樣品制備過(guò)程中干粉使用量如表4所示。表4掛面樣品1、掛面樣品2和對(duì)比樣品的制備過(guò)程中干粉使用量種類干粉使用量(g/1000g掛面)掛面樣品145掛面樣品28對(duì)比樣品100由表4可以看得出，掛面樣品1和掛面樣品2在制備過(guò)程中干粉使用量與對(duì)比樣品的制備過(guò)程中的干粉使用量相比，掛面樣品1和掛面樣品2在制備過(guò)程中干粉使用量明顯降低，其中以掛面樣品2制備過(guò)程中干粉使用量最低，這不僅可以降低杏仁蛋白掛面生產(chǎn)中因干粉使用量帶來(lái)的原料成本，還可以減少了掛面在烹調(diào)過(guò)程中的烹調(diào)損失率，也使得煮熟后的面條之間的粘連性降低。上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造所作的舉例，而并非對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造具體實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所引伸出的任何顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造權(quán)利要求的保護(hù)范圍之中。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3