本發(fā)明屬于茶葉加工設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種用于具有通風(fēng)功能的電磁殺青機(jī)主軸。
背景技術(shù):
電磁殺青機(jī)是一種新型茶葉殺青設(shè)備,主要根據(jù)電磁原理,使纏繞在滾筒上的線圈產(chǎn)生渦流,進(jìn)而對滾筒進(jìn)行加熱,達(dá)到對茶葉殺青的目的,采用電磁加熱,替代傳統(tǒng)的電阻絲加熱或者燃料加熱,能夠達(dá)到很好的殺青效果,但是電磁殺青在使用過程中無法很好的進(jìn)行送風(fēng),進(jìn)而導(dǎo)致茶葉在殺青筒內(nèi)部的濕氣無法排出,容易造成茶葉悶黃;而且如果僅僅采用在進(jìn)料口送風(fēng)的方式,由于風(fēng)力不均勻,在殺青筒內(nèi)部無法達(dá)到對茶葉進(jìn)行大面積均勻送風(fēng)的目的,同樣會導(dǎo)致茶葉的悶黃,影響茶葉的品質(zhì)。
因此,基于上述分析需要設(shè)計(jì)新型通風(fēng)結(jié)構(gòu)解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是針對上述技術(shù)缺陷,提供一種用于具有通風(fēng)功能的電磁殺青機(jī)主軸,此主軸能夠?yàn)闅⑶鄼C(jī)內(nèi)部均勻送風(fēng),提高送風(fēng)效率,而且便于操作,結(jié)構(gòu)簡單,有效的解決了茶葉悶黃的問題,提高了電磁殺青機(jī)的性能。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案是:一種用于具有通風(fēng)功能的電磁殺青機(jī)主軸,機(jī)架,機(jī)架的四角安裝有可調(diào)支腳,機(jī)架的底部安裝有電磁發(fā)生器,機(jī)架的頂部可轉(zhuǎn)動的安裝有殺青筒,殺青筒外部纏繞有線圈,殺青筒中心位置通過多個可調(diào)支撐桿結(jié)構(gòu)安裝主軸,主軸的右側(cè)末端連接有電刷結(jié)構(gòu),電刷結(jié)構(gòu)與電磁發(fā)生器相連;所述主軸采用空心結(jié)構(gòu),在主軸的外壁上均布加工有通風(fēng)孔,通風(fēng)孔呈發(fā)散狀布置,主軸的左側(cè)末端連接有送風(fēng)裝置。
所述送風(fēng)裝置包括進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管與主軸垂直布置,進(jìn)風(fēng)管的一端與熱風(fēng)機(jī)相連,另一端與對接管相連通,對接管安裝在固定支架,固定支架安裝在機(jī)架的側(cè)面,對接管的末端設(shè)置有在主軸的中心孔內(nèi)部,并與主軸保持同軸,對接管的外徑小于主軸中心孔的內(nèi)徑。
所述殺青筒的右側(cè)安裝有進(jìn)料箱,左側(cè)安裝有排氣管。
所述線圈的接電端通過可調(diào)支撐桿結(jié)構(gòu)內(nèi)部的孔引出與電刷結(jié)構(gòu)相連,電刷結(jié)構(gòu)的另一端與電磁發(fā)生器相連,使線圈產(chǎn)生電磁加熱。
所述主軸上安裝設(shè)置有多塊隔熱板,隔熱板將主軸左側(cè)的熱風(fēng)和右側(cè)電刷結(jié)構(gòu)的走線孔隔離。
本發(fā)明有如下有益效果:
通過將主軸設(shè)計(jì)成中空管狀結(jié)構(gòu),首先方便了線圈的走線,保證了線圈能夠跟隨殺青筒一起轉(zhuǎn)動,保證其能夠正常的工作,同時在主軸上連接送風(fēng)裝置,能夠保證在殺青的過程中向殺青筒內(nèi)部通風(fēng),通過通風(fēng)孔將熱風(fēng)吹入到殺青筒內(nèi)部,而且保證通風(fēng)的均勻性,進(jìn)一步的改善了殺青效果,解決了茶葉悶黃的問題;通過對接管與主軸的中心孔間隙配合,保證了正常的通風(fēng);通過在主軸上安裝隔熱板能夠有效的將主軸內(nèi)部的熱風(fēng)和電刷結(jié)構(gòu)隔開,避免了熱風(fēng)對電刷結(jié)構(gòu)內(nèi)部電源線產(chǎn)生干擾,防止其損害電源接線。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明主剖視圖。
圖2為本發(fā)明主軸結(jié)構(gòu)截?cái)鄨D。
圖中:機(jī)架1、電磁發(fā)生器2、可調(diào)支腳3、電刷結(jié)構(gòu)4、進(jìn)料箱5、可調(diào)支撐桿結(jié)構(gòu)6、殺青筒7、主軸8、線圈9、排氣管10、進(jìn)風(fēng)管11、對接管12、通風(fēng)孔13、固定支架14、隔熱板15。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。
參加圖1-2,一種用于具有通風(fēng)功能的電磁殺青機(jī)主軸,機(jī)架1,機(jī)架1的四角安裝有可調(diào)支腳3,機(jī)架1的底部安裝有電磁發(fā)生器2,機(jī)架1的頂部可轉(zhuǎn)動的安裝有殺青筒7,殺青筒7外部纏繞有線圈9,殺青筒7中心位置通過多個可調(diào)支撐桿結(jié)構(gòu)6安裝主軸8,主軸8的右側(cè)末端連接有電刷結(jié)構(gòu)4,電刷結(jié)構(gòu)4與電磁發(fā)生器2相連;所述主軸8采用空心結(jié)構(gòu),在主軸8的外壁上均布加工有通風(fēng)孔13,通風(fēng)孔13呈發(fā)散狀布置,主軸8的左側(cè)末端連接有送風(fēng)裝置。通過在殺青筒7內(nèi)部安裝主軸8,同時將主軸8設(shè)計(jì)成通風(fēng)結(jié)構(gòu)能夠保證熱風(fēng)順利的通過主軸8通入到殺青筒7內(nèi)部,進(jìn)而對茶葉進(jìn)行輔助殺青作業(yè),有效的解決了茶葉悶黃的現(xiàn)象,而且采用上述的多孔通風(fēng)結(jié)構(gòu),提高了送風(fēng)效率,增大了熱風(fēng)與殺青筒7內(nèi)部茶葉的接觸面積。
進(jìn)一步的,所述送風(fēng)裝置包括進(jìn)風(fēng)管11,進(jìn)風(fēng)管11與主軸8垂直布置,進(jìn)風(fēng)管11的一端與熱風(fēng)機(jī)相連,另一端與對接管12相連通,對接管12安裝在固定支架14,固定支架14安裝在機(jī)架1的側(cè)面,對接管12的末端設(shè)置有在主軸8的中心孔內(nèi)部,并與主軸8保持同軸,對接管12的外徑小于主軸8中心孔的內(nèi)徑。通過將進(jìn)人管11與熱風(fēng)機(jī)相連,能夠提供穩(wěn)定的熱風(fēng),將對接管12和主軸8保持同軸能夠提高其同軸度,有效的提高了對接效率,同時避免了因?yàn)閷硬划?dāng)而導(dǎo)致的摩擦磨損。
進(jìn)一步的,所述殺青筒7的右側(cè)安裝有進(jìn)料箱5,左側(cè)安裝有排氣管10。通過進(jìn)料箱5能夠進(jìn)行上料作業(yè),通過排氣管10能夠有效的排出殺青筒7內(nèi)部的濕氣。
進(jìn)一步的,所述線圈9的接電端通過可調(diào)支撐桿結(jié)構(gòu)6內(nèi)部的孔引出與電刷結(jié)構(gòu)4相連,電刷結(jié)構(gòu)的另一端與電磁發(fā)生器2相連,使線圈9產(chǎn)生電磁加熱。通過將線圈9從可調(diào)支撐桿結(jié)構(gòu)6內(nèi)部引出,能夠保證正常的接線。
進(jìn)一步的,所述主軸8上安裝設(shè)置有多塊隔熱板15,隔熱板15將主軸8左側(cè)的熱風(fēng)和右側(cè)電刷結(jié)構(gòu)4的走線孔隔離。通過隔熱板15能夠保證熱風(fēng)不會對可調(diào)支撐桿結(jié)構(gòu)6內(nèi)部的電源線產(chǎn)生干擾,防止其發(fā)生過熱損傷。
本發(fā)明的工作過程中和工作原理為:
首先,啟動電磁發(fā)生器2,電磁發(fā)生器2與使線圈9產(chǎn)生渦流,進(jìn)而對殺青筒7進(jìn)行加熱,殺青筒7同時帶動茶葉轉(zhuǎn)動,此時再啟動熱風(fēng)機(jī),通過熱風(fēng)機(jī)對主軸8進(jìn)行通風(fēng),熱風(fēng)通過通風(fēng)孔13均勻的到達(dá)殺青筒,進(jìn)而對茶葉進(jìn)一步的翻轉(zhuǎn)殺青,有效的解決了茶葉悶黃的問題,通過隔熱板15能夠保證熱風(fēng)不會對可調(diào)支撐桿結(jié)構(gòu)6內(nèi)部的電源線產(chǎn)生干擾,防止其發(fā)生過熱損傷。
結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式。技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)及操作步驟,在權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi),對上述實(shí)施例進(jìn)行修改。本發(fā)明的保護(hù)范圍,應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求書覆蓋。