本發(fā)明涉及一種蒸包機(jī)捏花塊調(diào)整裝置,屬于食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
市場上蒸包機(jī)的捏花機(jī)構(gòu)(如圖1所示)是由凸輪、傳動臂、導(dǎo)柱、捏花塊組等組成,凸輪轉(zhuǎn)動,傳動臂帶動導(dǎo)柱作間歇往復(fù)運(yùn)動,導(dǎo)柱通過固定板將動力傳給捏花塊組的主動塊,主動塊沿托架上的捏花塊導(dǎo)向槽往復(fù)運(yùn)動,通過摩擦傳動主動塊依次推動整組捏花塊沿對應(yīng)的捏花塊導(dǎo)向槽往復(fù)運(yùn)動,從而使捏花塊圍成的中間部分的間隙縮小——增大變化,當(dāng)間隙縮小至接近零時(shí),便可將蒸包機(jī)上道工序輸送來的中間填滿餡料的面棒捏斷,形成蒸包生坯。由于捏花塊組受力運(yùn)動時(shí),捏花塊依靠相互間的側(cè)面摩擦傳遞動力,因此,捏花塊的材質(zhì)大都選用摩擦系數(shù)很小的聚四氟乙烯。雖然聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)滿足了捏花塊摩擦傳動的要求,但聚四氟乙烯同時(shí)具有膨脹系數(shù)較大的特性,致使捏花機(jī)構(gòu)極易在環(huán)境溫度較高時(shí)膨脹卡死或在溫度較低時(shí)收縮導(dǎo)致捏花塊之間間隙大(如圖1中21所示)而無法使用。為保證蒸包機(jī)正常使用,生產(chǎn)廠家往往會加工不同尺寸的捏花塊跟隨產(chǎn)品配發(fā),指導(dǎo)用戶在環(huán)境溫度變化較大時(shí)搭配使用。這種辦法雖然解決了燃眉之急,但在用戶搭配不當(dāng)或在環(huán)境溫度驟變時(shí)仍是問題不斷,影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種蒸包機(jī)捏花塊調(diào)整裝置。
為解決這一技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種蒸包機(jī)捏花塊調(diào)整裝置,包括托架、捏花塊、調(diào)整盤和調(diào)整板,所述托架設(shè)有凹臺,凹臺的側(cè)面為捏花塊導(dǎo)向槽,捏花塊設(shè)置在該凹臺內(nèi);所述托架的凹臺上沿處設(shè)有調(diào)整盤定位臺,調(diào)整盤定位臺上設(shè)有導(dǎo)向槽和推板槽;所述調(diào)整盤的內(nèi)側(cè)設(shè)有間隔40度分布的楔面,調(diào)整盤的邊緣處設(shè)有三個(gè)均布的圓弧槽;所述調(diào)整板包括導(dǎo)向銷和推板,調(diào)整板安裝在捏花塊的尾部,導(dǎo)向銷安裝于調(diào)整盤的導(dǎo)向槽內(nèi),推板置于推板槽內(nèi),調(diào)整盤安裝在托架的調(diào)整盤定位臺內(nèi),調(diào)整板的導(dǎo)向銷與調(diào)整盤的楔面接觸構(gòu)成楔塊機(jī)構(gòu)。
所述導(dǎo)向銷的尾部為圓弧面。
所述調(diào)整盤通過圓弧槽使用緊固螺釘固定在托架的調(diào)整盤定位臺內(nèi)。
有益效果:本發(fā)明在原捏花機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了調(diào)整盤和調(diào)整板,在環(huán)境溫度變化較大時(shí),可通過轉(zhuǎn)動調(diào)整盤調(diào)節(jié)捏滑塊的進(jìn)退,補(bǔ)償因溫度變化造成的捏花塊的尺寸偏差,降低由于更換捏花塊造成的高成本,操作簡單,大大提高效率。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中捏花機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明托架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為現(xiàn)有技術(shù)中托架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明調(diào)整盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6a為本發(fā)明調(diào)整盤的結(jié)構(gòu)示意主視圖;
圖7為本發(fā)明調(diào)整板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明楔塊機(jī)構(gòu)示意圖;
圖9為調(diào)整前捏花塊的狀態(tài)示意圖;
圖10為調(diào)整后捏花塊的狀態(tài)示意圖。
圖中:1托架、2捏花塊、3調(diào)整盤、4調(diào)整板、5凹臺、6捏花塊導(dǎo)向槽、7調(diào)整盤定位臺、8導(dǎo)向槽、9推板槽、10楔面、11圓弧槽、12緊固螺釘、13導(dǎo)向銷、14圓弧面、15推板、16凸輪、17傳動臂、18連桿、19導(dǎo)柱、20固定板、21捏花塊間隙a。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明做具體描述。
圖2所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3所示為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明包括托架1、捏花塊2、調(diào)整盤3和調(diào)整板4。
圖4所示為本發(fā)明托架的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明的托架1是在原捏花機(jī)構(gòu)的托架(如圖5所示)基礎(chǔ)上的改進(jìn),包括凹臺5,凹臺5的側(cè)面為捏花塊導(dǎo)向槽6,捏花塊2設(shè)置在該凹臺5內(nèi)。
所述托架1的凹臺5上沿處設(shè)有調(diào)整盤定位臺7,調(diào)整盤定位臺7上設(shè)有導(dǎo)向槽8和推板槽9。
圖6所示為本發(fā)明的調(diào)整盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6a所示為本發(fā)明的調(diào)整盤的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
所述調(diào)整盤3的內(nèi)側(cè)設(shè)有間隔40度分布的楔面10,調(diào)整盤3的邊緣處設(shè)有三個(gè)均布的圓弧槽11。
圖7所示為本發(fā)明的調(diào)整板的結(jié)構(gòu)示意圖。
所述調(diào)整板4包括導(dǎo)向銷13和推板15,所述導(dǎo)向銷13的尾部為圓弧面14。
所述調(diào)整板4安裝在捏花塊2的尾部,導(dǎo)向銷13安裝于托架1的導(dǎo)向槽8內(nèi),推板15置于推板槽9內(nèi),調(diào)整盤3安裝在調(diào)整盤定位臺7內(nèi),調(diào)整板4的導(dǎo)向銷13與調(diào)整盤3的楔面10接觸構(gòu)成楔塊機(jī)構(gòu)。
所述調(diào)整盤3通過圓弧槽11使用緊固螺釘12固定在托架1的調(diào)整盤定位臺7內(nèi)。
本發(fā)明的工作原理和調(diào)整方法:
調(diào)整板4的導(dǎo)向銷13與調(diào)整盤3的楔面10構(gòu)成楔塊機(jī)構(gòu)(如圖8所示),本發(fā)明利用楔塊機(jī)構(gòu)的鎖緊原理對由于環(huán)境溫度降低造成捏花塊之間出現(xiàn)間隙進(jìn)行調(diào)整。
當(dāng)環(huán)境溫度降低捏花塊之間出現(xiàn)間隙時(shí)(如圖9所示),松開緊固螺釘12,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動調(diào)整盤3,調(diào)整盤3通過調(diào)整板4推動捏花塊組向中心方向移動,捏花塊2之間的間隙減小(如圖10所示),旋緊緊固螺釘12;順時(shí)針轉(zhuǎn)動調(diào)整盤3,捏花塊2之間的間隙增大。
實(shí)施例一
當(dāng)環(huán)境溫度降低,捏花塊長度收縮2mm,捏花塊之間出現(xiàn)間隙時(shí)(如圖9所示),松開緊固螺釘12,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動調(diào)整盤3旋轉(zhuǎn)3°,調(diào)整盤3的楔面10與調(diào)整板4的導(dǎo)向銷13的弧面14接觸并推動調(diào)整板4和捏花塊2組向中心方向移動2mm,捏花塊2之間的間隙減小為零,旋緊固定螺釘12。
本發(fā)明在原捏花機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了調(diào)整盤和調(diào)整板,在環(huán)境溫度變化較大時(shí),可通過轉(zhuǎn)動調(diào)整盤調(diào)節(jié)捏滑塊的進(jìn)退,補(bǔ)償因溫度變化造成的捏花塊的尺寸偏差,降低由于更換捏花塊造成的高成本,操作簡單,大大提高效率。
本發(fā)明上述實(shí)施方案,只是舉例說明,不是僅有的,所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包圍。