橙汁脫苦脫酸成套設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種橙汁脫苦脫酸成套設(shè)備，包括從前到后依次通過管路連接的脫苦系統(tǒng)、脫酸系統(tǒng)及橙汁排出過濾系統(tǒng)；所述脫苦系統(tǒng)由從前到后依次通過管路連接的第一振動(dòng)篩、第一緩沖罐、第一物料泵及兩個(gè)脫苦罐構(gòu)成；所述脫酸系統(tǒng)由從前到后依次通過管路連接的第二振動(dòng)篩、第二緩沖罐、第二物料泵及兩個(gè)脫酸罐構(gòu)成；所述橙汁排出過濾系統(tǒng)由從前到后依次通過管路連接的第三振動(dòng)篩、第三緩沖罐及第三物料泵構(gòu)成。本實(shí)用新型適用范圍較廣，根據(jù)不同果汁的種類可更換不同的吸附樹脂。同時(shí)，本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，能夠有效節(jié)省勞動(dòng)力。
【專利說明】橙汁脫苦脫酸成套設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種橙汁生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種橙汁脫苦脫酸成套設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，加工橙汁的原料以甜橙為主，原料成熟度越高，糖度越高。由于很難保證所有原料的成熟度，加工時(shí)糖酸比較低的情況較多，橙汁過酸，不適合國人的口味。同時(shí)，由于原料中含有檸檬苦素前提物質(zhì)，加工過程中，其轉(zhuǎn)化為檸檬苦素不可避免，使加工出的橙汁具有了苦味，大部分人對(duì)苦味敏感，不能接受。
[0003]又酸又苦的橙汁嚴(yán)重影響了橙汁產(chǎn)品的質(zhì)量與市場(chǎng)推廣。因此，在橙汁加工過程中，需要采用物理方法改善橙汁的口感，將健康美味的橙汁呈獻(xiàn)給廣大消費(fèi)者。現(xiàn)有技術(shù)中亟需一種橙汁脫苦脫酸成套設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種橙汁脫苦脫酸成套設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種橙汁脫苦脫酸成套設(shè)備，包括從前到后依次通過管路連接的脫苦系統(tǒng)、脫酸系統(tǒng)及橙汁排出過濾系統(tǒng)；所述脫苦系統(tǒng)由從前到后依次通過管路連接的第一振動(dòng)篩、第一緩沖罐、第一物料泵及兩個(gè)脫苦罐構(gòu)成；所述脫酸系統(tǒng)由從前到后依次通過管路連接的第二振動(dòng)篩、第二緩沖罐、第二物料泵及兩個(gè)脫酸罐構(gòu)成；所述橙汁排出過濾系統(tǒng)由從前到后依次通過管路連接的第三振動(dòng)篩、第三緩沖罐及第三物料泵構(gòu)成。
[0006]還包括再生系統(tǒng)，該再生系統(tǒng)包括通過管路、物料泵與所述脫苦罐連接的脫苦舊堿罐、脫苦新堿罐及通過管路、物料泵與所述脫酸罐連接的脫酸堿罐、酸液罐構(gòu)成。
[0007]所述脫苦罐、所述脫酸罐內(nèi)均設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌槳。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型適用范圍較廣，根據(jù)不同果汁的種類可更換不同的吸附樹脂。同時(shí)，本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，能夠有效節(jié)省勞動(dòng)力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]在圖中:1-第一振動(dòng)篩；2_第一緩沖罐；3_第一物料泵；4_脫苦罐；5_第二振動(dòng)篩；6_第二緩沖_ ;7_第二物料泵；8-脫酸_ ;9_第二振動(dòng)篩；10-第二緩沖_ ; 11-第二物料泵；12-脫酸堿罐；13_酸液罐；14-脫苦舊堿罐；15-脫苦新堿罐。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0012]如圖1所示，一種橙汁脫苦脫酸成套設(shè)備，包括從前到后依次通過管路連接的脫苦系統(tǒng)、脫酸系統(tǒng)及橙汁排出過濾系統(tǒng)；脫苦系統(tǒng)由從前到后依次通過管路連接的第一振動(dòng)篩1、第一緩沖罐2、第一物料泵3及兩個(gè)脫苦罐4構(gòu)成；脫酸系統(tǒng)由從前到后依次通過管路連接的第二振動(dòng)篩5、第二緩沖罐6、第二物料泵7及兩個(gè)脫酸罐8構(gòu)成；橙汁排出過濾系統(tǒng)由從前到后依次通過管路連接的第三振動(dòng)篩9、第三緩沖罐10及第三物料泵11構(gòu)成。脫苦罐4、脫酸罐8內(nèi)均設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌槳。
[0013]本實(shí)用新型采用吸附的方法脫苦、脫酸，即采用樹脂對(duì)果汁中的苦味物質(zhì)和酸味物質(zhì)進(jìn)行吸附，樹脂有較好的吸附和再生能力，吸附能力接近飽和，不能滿足連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，再對(duì)樹脂進(jìn)行再生處理，達(dá)到交替使用的目的。
[0014]本實(shí)用新型分為生產(chǎn)和再生兩個(gè)工序。生產(chǎn)時(shí)，物料由前一工段進(jìn)入第一振動(dòng)篩1，過濾后的橙汁進(jìn)入第一緩沖罐2，再由第一物料泵3將果汁由底部打入一個(gè)脫苦罐4進(jìn)行吸附脫苦，脫苦后的果汁再依次進(jìn)入第二振動(dòng)篩5和第二緩沖罐6，過濾后的果汁由第二物料泵7打入一個(gè)脫酸罐8進(jìn)行吸附脫酸，脫完酸后的果汁經(jīng)過第三振動(dòng)篩9過濾后，流入第三緩沖罐10，由第三物料泵11打入下一個(gè)工段，完成了脫苦脫酸過程。生產(chǎn)過程可以選擇脫苦脫酸、只脫苦或只脫酸操作。其中，振動(dòng)篩是為了避免樹脂碎片污染果汁。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型還包括再生系統(tǒng)，該再生系統(tǒng)包括通過管路、物料泵與脫苦罐4連接的脫苦舊堿罐14、脫苦新堿罐15及通過管路、物料泵與脫酸罐8連接的脫酸堿罐12、酸液罐13構(gòu)成。
[0016]在使用一段時(shí)間后，脫苦樹脂、脫酸樹脂吸附的底物接近飽和狀態(tài)，就要進(jìn)行再生處理，用化學(xué)藥劑將樹脂所吸附的底物及其他雜質(zhì)洗脫除去，使之恢復(fù)原來的組成和性能。在實(shí)際運(yùn)用中，為降低再生費(fèi)用，要適當(dāng)控制再生劑用量，使樹脂的性能恢復(fù)到最經(jīng)濟(jì)合理的水平，通常性能恢復(fù)程度控制在80%以上。如果要達(dá)到更高的再生水平，則再生劑用量要大幅增加，再生劑的利用率下降。脫苦樹脂再生工序由正沖、反沖、進(jìn)堿及堿回收、排堿、反沖洗、酸中和、排空及蒸煮8個(gè)步驟構(gòu)成，脫酸樹脂再生工序由正沖、反沖、進(jìn)堿、排堿、反沖洗、排空6個(gè)步驟構(gòu)成。
[0017]本實(shí)用新型具有適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)不同果汁的種類可更換不同的吸附樹月旨。自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，能夠有效節(jié)省勞動(dòng)力。攪拌翅可使果汁與樹脂接觸充分，圓滑型攪拌翅對(duì)樹脂的損害小。罐體可以設(shè)置多個(gè)視鏡，并裝有液位傳感器，便于觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。
[0018]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種橙汁脫苦脫酸成套設(shè)備，其特征在于:所述橙汁脫苦脫酸成套設(shè)備包括從前到后依次通過管路連接的脫苦系統(tǒng)、脫酸系統(tǒng)及橙汁排出過濾系統(tǒng)；所述脫苦系統(tǒng)由從前到后依次通過管路連接的第一振動(dòng)篩、第一緩沖罐、第一物料泵及兩個(gè)脫苦罐構(gòu)成；所述脫酸系統(tǒng)由從前到后依次通過管路連接的第二振動(dòng)篩、第二緩沖罐、第二物料泵及兩個(gè)脫酸罐構(gòu)成；所述橙汁排出過濾系統(tǒng)由從前到后依次通過管路連接的第三振動(dòng)篩、第三緩沖罐及第三物料泵構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橙汁脫苦脫酸成套設(shè)備，其特征在于:還包括再生系統(tǒng)，該再生系統(tǒng)包括通過管路、物料泵與所述脫苦罐連接的脫苦舊堿罐、脫苦新堿罐及通過管路、物料栗與所述脫fete連接的脫fe喊te、fe液te構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橙汁脫苦脫酸成套設(shè)備，其特征在于:所述脫苦罐、所述脫酸罐內(nèi)均設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌槳。
【文檔編號(hào)】A23L2/80GK203692443SQ201420004669
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】姜本平, 張密德, 胡永太, 胡金保 申請(qǐng)人:上海本優(yōu)機(jī)械有限公司