一種用于提取木耳多糖的木耳菌絲體的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于提取木耳多糖的木耳菌絲體的生產(chǎn)方法，通過稱料、基料預(yù)處理、混合、裝袋滅菌、接種培養(yǎng)、發(fā)菌管理和脫袋收獲等七個步驟獲得木耳菌絲體。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：通過基料的發(fā)酵預(yù)處理，將大分子結(jié)構(gòu)的粗木質(zhì)纖維素轉(zhuǎn)化小分子結(jié)構(gòu)的細(xì)木質(zhì)纖維素，便于在菌絲體的培養(yǎng)時為菌絲有效利用，提高了在菌絲體的培養(yǎng)階段的生物轉(zhuǎn)化利用率，在菌絲體的培養(yǎng)階段生物轉(zhuǎn)化利用率達(dá)到70％左右，縮短了菌絲體培養(yǎng)時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，使工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的廢棄物得到綜合利用，保護(hù)環(huán)境。
【專利說明】一種用于提取木耳多糖的木耳菌絲體的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食用菌生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及的是一種用于提取木耳多糖的木耳菌絲體的生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]食用菌由于營養(yǎng)豐富，是世界上公認(rèn)的健康食品或功能食品，不僅富含蛋白質(zhì)、維生素，而且所含生理活性物質(zhì)，如高分子多糖、天然有機(jī)鍺、cAMP、三萜類化合物等，對提高人體的免疫功能有著重要的價值。
[0003]木耳是我國傳統(tǒng)的著名食用菌，在世界上最早人工馴化栽培。木耳營養(yǎng)豐富，味道鮮美，具有很高的保健及藥用價值，是重要的食用菌和藥用菌。木耳含有多種氨基酸，維生素及礦物鹽和粗纖維等。
[0004]現(xiàn)代醫(yī)學(xué)和營養(yǎng)學(xué)不斷深入研宄，木耳中還含有葡聚糖成分，稱木耳多糖，具有降血脂降低膽固醇的功效，其藥用價值很高。最先的技術(shù)是從木耳子實體中提取木耳多糖，現(xiàn)代技術(shù)的研宄表明，在種植木耳的菌絲體中木耳多糖的含量高于木耳子實體，木耳多糖的提取就從木耳子實體為原料轉(zhuǎn)向從木耳的菌絲體為原料來提取的生產(chǎn)方式。從菌絲體中提取多糖，具有菌絲體生長速度快，發(fā)酵步驟簡單、易于控制等優(yōu)點，從菌絲體中提取多糖可以縮短生產(chǎn)時間提高生產(chǎn)效率。
[0005]從木耳菌絲體中提取木耳多糖通常有兩種方式，一種是液體發(fā)酵法培養(yǎng)木耳菌絲體提取，該提取法，工藝復(fù)雜，設(shè)備投入大，生產(chǎn)成本高。一種是從固體發(fā)酵法培養(yǎng)的木耳菌絲體中提取，現(xiàn)在從事木耳多糖提取企業(yè)，不是利用生產(chǎn)木耳子實體的企業(yè)下腳料中提取，就是采用固態(tài)木耳菌絲體提取。從木耳子實體下腳料提取，受原料限制，產(chǎn)量有限，主體還是從固態(tài)木耳菌絲體中提取。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于提取木耳多糖的木耳菌絲體的生產(chǎn)方法。
[0007]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種用于提取木耳多糖的木耳菌絲體的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟:
[0008]步驟一、稱料，按配方稱取菇后木耳菌棒、豆秸桿、麩皮、尿素、白糖、石膏；
[0009]步驟二、基料預(yù)處理，先將步驟一稱取的菇后木耳菌棒和豆秸桿粉碎成0.3?
0.5cm大小的顆粒，并將粉碎后的葫后木耳菌棒和豆稻桿混合，向混合物中加入15?25%纖維素酶母體物，用水調(diào)節(jié)干濕度，使含水量控制在40?50 %，用醋酸調(diào)節(jié)pH至4.5?
5.5，拌勻后置入水泥池中輕壓抹平，保持物料平面低于池口 20?30cm，蓋上塑料膜，在水泥池四角留有通氣口，池中溫度控制在40?50°C，發(fā)酵降解3?5天后，將降解后基料取出；纖維素酶母體物通過以下方法獲得的:在菇后木耳菌棒、豆秸桿破碎混合物中加入重量比0.5?0.8%的尿素、重量比I?2%的纖維素酶，用醋酸調(diào)節(jié)pH至4.8?5.2，用水調(diào)節(jié)含水量至40?50%，混合均勾后置于45?55°C恒溫箱中，發(fā)酵降解70?90min，制得纖維素酶原母體物。將5?10%纖維素酶原母體物，按上述降解處理方法加入菇后木耳菌棒、豆秸桿混合物中，進(jìn)行生物降解處理，經(jīng)首次生物降解處理后的物體，即為下次纖維素酶的母體物，一次纖維素酶原母體物的制作，一般可套用20?25次。
[0010]步驟三、混合，在步驟二獲得的降解后基料中加入步驟一稱取的麥麩、尿素、白糖、石膏，用水調(diào)節(jié)含水量至35?45%，pH5?6.5，攪拌混合均勻，制成栽培基質(zhì)料；
[0011]步驟四、裝袋滅菌，將步驟三制得的栽培基質(zhì)料裝袋制作成菌棒，菌棒上下口松緊一致，將裝好的菌棒置入滅菌灶滅菌，猛火快速升溫至100°C并保持48小時，同一批料要在4小時以內(nèi)裝袋制作成菌棒并進(jìn)行滅菌；
[0012]步驟五、接種培養(yǎng)，?；鸾禍刂?8°C以下后開始接種，同一批菌棒要同批次接種完成，把接種后棒置入發(fā)菌室橫豎排列堆放，覆蓋薄膜，靜置一周后每日清晨通風(fēng)換氣一小時；
[0013]步驟六、發(fā)菌管理，接種后7?15天不要移動菌棒，控制發(fā)菌室溫度在20?28°C范圍內(nèi)；待菌絲圈直徑達(dá)到4?5cm時，進(jìn)行第一次翻堆刺孔，每個菌棒刺孔15?20個；待菌絲全部長滿后進(jìn)行第二次刺孔，每個菌棒刺孔35?45個；刺孔時的發(fā)菌室溫度保持在25?28°C之間，翻堆刺孔后菌棒堆放成三角形，高度不超過十層；
[0014]步驟七、脫袋收獲，當(dāng)菌棒中形成致密菌絲團(tuán)時，把菌棒脫袋收獲菌絲體，收獲的菌絲體，可直接進(jìn)入木耳多糖提取工序，也可干制備用。
[0015]作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟一中，菇后木耳菌棒、豆秸桿、麩皮、尿素、白糖、石膏的質(zhì)量比為:
[0016]菇后木耳菌棒60?70份
[0017]豆秸桿20?30份
[0018]麩皮5?10份
[0019]尿素0.3?0.5份
[0020]白糖I?1.5份
[0021]過磷酸鈣I?L5份
[0022]石膏0.5?I份。
[0023]作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟一中，菇后木耳菌棒、豆秸桿、麩皮、尿素、白糖、石膏的質(zhì)量比為:
[0024]菇后木耳菌棒60份
[0025]豆秸桿30份
[0026]麩皮8份
[0027]尿素0.4份
[0028]白糖I份
[0029]石膏0.6 份。
[0030]作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟二中，向混合物中加入纖維素酶母體物，纖維素酶母體物與粉碎后的菇后木耳菌棒和豆秸桿混合物的質(zhì)量比為15%?25%。
[0031]作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟二中，向混合物中加入纖維素酶母體物是降解后基料，降解后基料是經(jīng)過上一輪基料預(yù)處理步驟獲得的，降解后基料與粉碎后的菇后木耳菌棒和豆秸桿混合物的質(zhì)量比為20%。
[0032]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:提高了在菌絲體的培養(yǎng)階段的生物轉(zhuǎn)化利用率，將大分子結(jié)構(gòu)的粗木質(zhì)纖維素轉(zhuǎn)化小分子結(jié)構(gòu)的細(xì)木質(zhì)纖維素，便于在菌絲體的培養(yǎng)時為菌絲有效利用。在菌絲體的培養(yǎng)階段生物轉(zhuǎn)化利用率達(dá)到70%左右，通過生物降解，有利于菌絲生長，縮短菌絲體培養(yǎng)時間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，使工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的廢棄物得到綜合利用，保護(hù)環(huán)境。

【具體實施方式】
[0033]下面對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實施例。
[0034]實施例1
[0035]一種用于提取木耳多糖的木耳菌絲體的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟:
[0036]步驟一、稱料，按配方稱取菇后木耳菌棒、豆秸桿、麩皮、尿素、白糖、石膏，其質(zhì)量比為:
[0037]菇后木耳菌棒60份
[0038]豆秸桿30份
[0039]麩皮8份
[0040]尿素0.5份
[0041]白糖I份
[0042]石膏0.5 份；
[0043]步驟二、基料預(yù)處理，先將步驟一稱取的菇后木耳菌棒和豆秸桿粉碎成0.3?
0.5cm大小的顆粒，并將粉碎后的菇后木耳菌棒和豆秸桿混合，向混合物中加入纖維素酶母體物，纖維素酶母體物與粉碎后的菇后木耳菌棒和豆秸桿混合物的質(zhì)量比為1:5，用水調(diào)節(jié)干濕度，使含水量控制在40?50%，用醋酸調(diào)節(jié)pH至4.5?5.5，拌勻后置入水泥池中輕壓抹平，保持物料平面低于池口 20?30cm，蓋上塑料膜，在水泥池四角留有通氣口，池中溫度控制在40?50°C，發(fā)酵降解3天后，將降解后基料取出；纖維素酶母體物通過以下方法獲得的:在菇后木耳菌棒、豆秸桿破碎混合物中加入重量比0.5?0.8%的尿素、重量比I?2%的纖維素酶，用醋酸調(diào)節(jié)pH至4.8?5.2，用水調(diào)節(jié)含水量至40?50%，混合均勻后置于45?55°C恒溫箱中，發(fā)酵降解70?90min，制得纖維素酶原母體物。將5?10%纖維素酶原母體物，按上述降解處理方法加入菇后木耳菌棒、豆秸桿混合物中，進(jìn)行生物降解處理，經(jīng)首次生物降解處理后的物體，即為下次纖維素酶的母體物，一次纖維素酶原母體物的制作，一般可套用20?25次。
[0044]在整個木耳生產(chǎn)過程中，在菌絲體的培養(yǎng)階段，由于菌絲體生長速度快、時間短，只有30%左右的基質(zhì)料進(jìn)行了生物轉(zhuǎn)化利用，剩余部分要到出菇階段才能繼續(xù)轉(zhuǎn)化，轉(zhuǎn)化率也只能達(dá)到80 %左右，有些菇農(nóng)根據(jù)這一特性，在來年的食用菌生產(chǎn)的基質(zhì)料中，添加10?20%的菇后棒，不影響食用菌產(chǎn)量。本發(fā)明的目的是為提取木耳多糖生產(chǎn)木耳菌絲體，在基質(zhì)料的配比上就選用了木質(zhì)纖維素較低的菇后木耳菌棒、豆秸桿為主體原料，為了提高在菌絲體的培養(yǎng)階段生物轉(zhuǎn)化利用率，采用生物降解技術(shù)對菇后木耳菌棒、豆秸桿進(jìn)行降解處理，將大分子結(jié)構(gòu)的粗木質(zhì)纖維素轉(zhuǎn)化小分子結(jié)構(gòu)的細(xì)木質(zhì)纖維素，便于在菌絲體的培養(yǎng)時為菌絲有效利用。在菌絲體的培養(yǎng)階段生物轉(zhuǎn)化利用率達(dá)到70%左右，通過生物降解，有利于菌絲生長，縮短菌絲體培養(yǎng)時間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，使工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的廢棄物得到綜合利用，保護(hù)環(huán)境。
[0045]步驟三、混合，在步驟二獲得的降解后基料中加入步驟一稱取的麥麩、尿素、白糖、石膏，用水調(diào)節(jié)含水量至40%，pH5.5，攪拌混合均勻，制成栽培基質(zhì)料；
[0046]步驟四、裝袋滅菌，將步驟三制得的栽培基質(zhì)料裝袋制作成菌棒，菌棒上下口松緊一致，將裝好的菌棒置入滅菌灶滅菌，猛火快速升溫至100°C并保持48小時，同一批料要在4小時以內(nèi)裝袋制作成菌棒并進(jìn)行滅菌；
[0047]步驟五、接種培養(yǎng)，?；鸾禍刂?8°C以下后開始接種，同一批菌棒要同批次接種完成，把接種后棒置入發(fā)菌室橫豎排列堆放，覆蓋薄膜，靜置一周后每日清晨通風(fēng)換氣一小時；
[0048]步驟六、發(fā)菌管理，接種后7?15天不要移動菌棒，控制發(fā)菌室溫度在20?28°C范圍內(nèi)；待菌絲圈直徑達(dá)到4?5cm時，進(jìn)行第一次翻堆刺孔，每個菌棒刺孔15個；待菌絲全部長滿后進(jìn)行第二次刺孔，每個菌棒刺孔35個；刺孔時的發(fā)菌室溫度保持在25?28 V之間，翻堆刺孔后菌棒堆放成三角形，高度不超過十層；
[0049]步驟七、脫袋收獲，當(dāng)菌棒中形成致密菌絲團(tuán)時，把菌棒脫袋收獲菌絲體，收獲的菌絲體，可直接進(jìn)入木耳多糖提取工序，也可干制備用。菌絲的生產(chǎn)過程，就是累積營養(yǎng)的過程，成熟的木耳菌絲分菌絲體、菌絲扭結(jié)體、致密菌絲團(tuán)及子實體原基四個階段，本發(fā)明的目的是生產(chǎn)木耳菌絲體，在致密菌絲團(tuán)階段是最佳的菌絲體收獲時期，故當(dāng)菌棒中形成致密菌絲團(tuán)時，即開始收獲。
[0050]實施例2
[0051]步驟一、稱料，按配方稱取菇后木耳菌棒、豆秸桿、麩皮、尿素、白糖、石膏，其質(zhì)量比為:
[0052]葫后木耳菌棒68份
[0053]豆秸桿20份
[0054]麩皮10份
[0055]尿素0.5份
[0056]白糖0.5份
[0057]石膏 I份；
[0058]步驟二、基料預(yù)處理，先將步驟一稱取的菇后木耳菌棒和豆秸桿粉碎成0.3?
0.5cm大小的顆粒，并將粉碎后的菇后木耳菌棒和豆秸桿混合，向混合物中加入降解后基料，降解后基料是經(jīng)過實施例1中的基料預(yù)處理步驟獲得的，降解后基料與粉碎后的菇后木耳菌棒和豆秸桿混合物的質(zhì)量比為1:4。用水調(diào)節(jié)干濕度，使含水量控制在50%，用醋酸調(diào)節(jié)pH至4.5?5.5，拌勻后置入水泥池中輕壓抹平，保持物料平面低于池口 20?30cm，蓋上塑料膜，在水泥池四角留有通氣口，池中溫度控制在40?50°C，發(fā)酵降解5天后，將降解后基料取出；一般一次纖維素酶母體物處理的降解后基料，可用于循環(huán)降解20?25次。
[0059]在整個木耳生產(chǎn)過程中，在菌絲體的培養(yǎng)階段，由于菌絲體生長速度快、時間短，只有30%左右的基質(zhì)料進(jìn)行了生物轉(zhuǎn)化利用，剩余部分要到出菇階段才能繼續(xù)轉(zhuǎn)化。本發(fā)明的目的是為提取木耳多糖生產(chǎn)木耳菌絲體，在基質(zhì)料的配比上就選用了木質(zhì)纖維素較低的菇后木耳菌棒、豆秸桿為主體原料，為了提高在菌絲體的培養(yǎng)階段生物轉(zhuǎn)化利用率，采用生物降解技術(shù)對菇后木耳菌棒、豆秸桿進(jìn)行降解處理，將大分子結(jié)構(gòu)的粗木質(zhì)纖維素轉(zhuǎn)化小分子結(jié)構(gòu)的細(xì)木質(zhì)纖維素，便于在菌絲體的培養(yǎng)時為菌絲有效利用。在菌絲體的培養(yǎng)階段生物轉(zhuǎn)化利用率達(dá)到70 %左右，通過生物降解，有利于菌絲生長，縮短菌絲體培養(yǎng)時間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，使工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的廢棄物得到綜合利用，保護(hù)環(huán)境。
[0060]步驟三、混合，在步驟二獲得的降解后基料中加入步驟一稱取的麥麩、尿素、白糖、石膏，用水調(diào)節(jié)含水量至45%，pH6.0，攪拌混合均勻，制成栽培基質(zhì)料；
[0061]步驟四、裝袋滅菌，將步驟三制得的栽培基質(zhì)料裝袋制作成菌棒，菌棒上下口松緊一致，將裝好的菌棒置入滅菌灶滅菌，猛火快速升溫至100°C并保持48小時，同一批料要在4小時以內(nèi)裝袋制作成菌棒并進(jìn)行滅菌；
[0062]步驟五、接種培養(yǎng)，?；鸾禍刂?8°C以下后開始接種，同一批菌棒要同批次接種完成，把接種后棒置入發(fā)菌室橫豎排列堆放，覆蓋薄膜，靜置一周后每日清晨通風(fēng)換氣一小時；
[0063]步驟六、發(fā)菌管理，接種后7?15天不要移動菌棒，控制發(fā)菌室溫度在20?28°C范圍內(nèi)；待菌絲圈直徑達(dá)到4?5cm時，進(jìn)行第一次翻堆刺孔，每個菌棒刺孔20個；待菌絲全部長滿后進(jìn)行第二次刺孔，每個菌棒刺孔45個；刺孔時的發(fā)菌室溫度保持在25?28°C之間，翻堆刺孔后菌棒堆放成三角形，高度不超過十層；
[0064]步驟七、脫袋收獲，當(dāng)菌棒中形成致密菌絲團(tuán)時，把菌棒脫袋收獲菌絲體，收獲的菌絲體，可直接進(jìn)入木耳多糖提取工序，也可干制備用。菌絲的生產(chǎn)過程，就是累積營養(yǎng)的過程，成熟的木耳菌絲分菌絲體、菌絲扭結(jié)體、致密菌絲團(tuán)及子實體原基四個階段，本發(fā)明的目的是生產(chǎn)木耳菌絲體，在致密菌絲團(tuán)階段是最佳的菌絲體收獲時期，故當(dāng)菌棒中形成致密菌絲團(tuán)時，即開始收獲。
[0065]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于提取木耳多糖的木耳菌絲體的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟: 步驟一、稱料，按配方稱取菇后木耳菌棒、豆秸桿、麩皮、尿素、白糖、石膏； 步驟二、基料預(yù)處理，先將步驟一稱取的菇后木耳菌棒和豆秸桿粉碎成0.3?0.5cm大小的顆粒，并將粉碎后的菇后木耳菌棒和豆秸桿混合，進(jìn)行纖維素酶生物降解處理制備基料。 步驟三、混合，在步驟二獲得的降解后基料中加入步驟一稱取的麥麩、尿素、白糖、石膏，用水調(diào)節(jié)含水量至35?45%，pH5?6.5，攪拌混合均勻，制成栽培基質(zhì)料； 步驟四、裝袋滅菌，將步驟三制得的栽培基質(zhì)料裝袋制作成菌棒，菌棒上下口松緊一致，將裝好的菌棒置入滅菌灶滅菌，猛火快速升溫至100°C并保持48小時，同一批料要在4小時以內(nèi)裝袋制作成菌棒并進(jìn)行滅菌； 步驟五、接種培養(yǎng)，?；鸾禍刂?8°C以下后開始接種，同一批菌棒要同批次接種完成，把接種后棒置入發(fā)菌室橫豎排列堆放，覆蓋薄膜，靜置一周后每日清晨通風(fēng)換氣一小時；步驟六、發(fā)菌管理，接種后7?15天不要移動菌棒，控制發(fā)菌室溫度在20?28°C范圍內(nèi)；待菌絲圈直徑達(dá)到4?5cm時，進(jìn)行第一次翻堆刺孔，每個菌棒刺孔15?20個；待菌絲全部長滿后進(jìn)行第二次刺孔，每個菌棒刺孔35?45個；刺孔時的發(fā)菌室溫度保持在25?28°C之間，翻堆刺孔后菌棒堆放成三角形，高度不超過十層； 步驟七、脫袋收獲，當(dāng)菌棒中形成致密菌絲團(tuán)時，把菌棒脫袋收獲菌絲體，收獲的菌絲體，可直接進(jìn)入木耳多糖提取工序，也可干制備用。
2.如權(quán)利要求1所述一種用于提取木耳多糖的木耳菌絲體的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟一中，所述菇后木耳菌棒、豆秸桿、麩皮、尿素、白糖、石膏的質(zhì)量比為: 菇后木耳菌棒60?70份 豆秸桿20?30份 麩皮5?10份 尿素0.3?0.5份 白糖I?1.5份 石霄0.5?I份。
3.如權(quán)利要求1所述一種用于提取木耳多糖的木耳菌絲體的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟二中，纖維素酶生物降解處理制備基料，其處理方法是:向混合物中加入纖維素酶母體物，用水調(diào)節(jié)干濕度，使含水量控制在40?50%，用醋酸調(diào)節(jié)pH至4.5?5.5，拌勻后置入水泥池中輕壓抹平，保持物料平面低于池口 20?30cm，蓋上塑料膜，在水泥池四角留有通氣口，池中溫度控制在40?50°C，發(fā)酵降解3?5天取出，基料制備完成。所述纖維素酶母體物，是經(jīng)上次降解后的菇后木耳菌棒、豆秸桿粉混合物。通過以下方法獲得的:在菇后木耳菌棒、豆秸桿破碎混合物中加入重量比0.5?0.8%的尿素、重量比I?2%的纖維素酶，用醋酸調(diào)節(jié)pH至4.8?5.2，用水調(diào)節(jié)含水量至40?50%，混合均勾后置于45?55°C恒溫箱中，發(fā)酵降解70?90min，制得纖維素酶原母體物。將5?10%纖維素酶原母體物，按上述降解處理方法加入菇后木耳菌棒、豆秸桿混合物中，進(jìn)行生物降解處理，經(jīng)首次生物降解處理后的物體，即為下次纖維素酶的母體物。
4.如權(quán)利要求1所述一種用于提取木耳多糖的木耳菌絲體的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟二中，向混合物中加入纖維素酶母體物的用量為15?25%。
5.如權(quán)利要求1所述種用于提取木耳多糖的木耳菌絲體的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟二中，向混合物中加入纖維素酶母體物是降解后基料，所述降解后基料是經(jīng)過上一輪基料預(yù)處理步驟獲得的。
【文檔編號】C12N1/14GK104480026SQ201410822277
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月25日
【發(fā)明者】趙晶晶, 方正, 許洪杰, 胡在進(jìn), 章鴻, 張媛, 胡虹 申請人:趙晶晶