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花生芝麻復(fù)合米及其制造方法

文檔序號(hào):494044閱讀:369來源:國知局
花生芝麻復(fù)合米及其制造方法
【專利摘要】一種花生芝麻復(fù)合米,包括下述質(zhì)量份數(shù)的原料:花生粉8~18、沙漠源泉20~30、米粉120~150、米胚粉8~20、玉米淀粉5~15、芝麻粉15~20。本發(fā)明還提供一種花生芝麻復(fù)合米制造方法。
【專利說明】花生芝麻復(fù)合米及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種花生芝麻復(fù)合米及其制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 我國是稻米的生產(chǎn)大國,稻米產(chǎn)品主要包括趟米、精制大米、強(qiáng)化米H類。
[0003] 其中,強(qiáng)化米是指在普通大米中添加某些營養(yǎng)素而制成的成品大米,目前用于大 米營養(yǎng)強(qiáng)化的營養(yǎng)素主要有維生素、礦物質(zhì)及氨基酸等。然而,強(qiáng)化米添加的營養(yǎng)成分比較 單一,不能夠滿足消費(fèi)該的養(yǎng)生保健需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此,有必要提供一種營養(yǎng)豐富的花生芝麻復(fù)合米。
[0005] 還有必要提供一種由花生和芝麻制成復(fù)合米的制造方法。
[0006] -種花生芝麻復(fù)合米,包括下述質(zhì)量份數(shù)的原料;花生粉8?18、沙漠源泉20? 30、米粉120?150、米胚粉8?20、玉米淀粉5?15、芝麻粉15?20 ;該花生芝麻復(fù)合米 通過W下方式制得: 將米粉用粉碎機(jī)粉碎至80?100目后,加入玉米淀粉、米胚粉、花生粉、芝麻粉混合W 獲得混合粉; 將混合粉輸送至攬拌機(jī)中攬拌均勻后,加入沙漠源泉充分混合W獲得花生芝麻復(fù)合原 料,將花生芝麻復(fù)合原料送入造粒機(jī)造粒W獲得半成品復(fù)合米,半成品復(fù)合米的含水量為: 10%?20%,造粒機(jī)的擠壓腔溫度分別為:一區(qū)75°C?85°C,二區(qū)85°C?95°C、H區(qū)105°C? 115°C、四區(qū) 125°C?135°C、五區(qū) 160°C?17(TC,螺桿轉(zhuǎn)速為:170r/min ?190r/min,進(jìn)料 速度為:25r/min ?35r/min ; 將半成品復(fù)合米經(jīng)微波干燥后進(jìn)入連續(xù)式蒸煮機(jī)進(jìn)行氣蒸,其中,氣蒸溫度為l〇(TC, 時(shí)間為8?10分鐘; 對(duì)經(jīng)過氣蒸處理的半成品復(fù)合米進(jìn)行高溫高濕干燥處理后,利用單滾筒進(jìn)行結(jié)團(tuán)分 散,再自然冷卻既得花生芝麻復(fù)合米。
[0007] -種花生芝麻復(fù)合米制造方法,包括如下步驟: 將米粉用粉碎機(jī)粉碎至80?100目后,加入玉米淀粉、米胚粉、花生粉、芝麻粉混合W 獲得混合粉,其中,花生粉、米粉、玉米淀粉、米胚粉、芝麻粉的質(zhì)量份數(shù)為;花生粉8?18、 米粉120?150、玉米淀粉5?15、米胚粉8?20、芝麻粉15?20 ; 將混合粉輸送至攬拌機(jī)中攬拌均勻后,加入沙漠源泉充分混合W獲得花生芝麻復(fù)合 原料,將花生芝麻復(fù)合原料送入造粒機(jī)造粒W獲得半成品復(fù)合米,其中沙漠源泉的質(zhì)量份 數(shù)為20?30份,半成品復(fù)合米的含水量為;10%?20%,造粒機(jī)的擠壓腔溫度分別為:一 區(qū) 75°C?85°C,二區(qū) 85°C?95°C、H區(qū) 105°C?115°C、四區(qū) 125°C?135°C、五區(qū) 160°C? 170°C,螺桿轉(zhuǎn)速為;170r/min ?190r/min,進(jìn)料速度為;25r/min ?35r/min ; 將半成品復(fù)合米經(jīng)微波干燥后進(jìn)入連續(xù)式蒸煮機(jī)進(jìn)行氣蒸,其中,氣蒸溫度為l〇(TC, 時(shí)間為8?10分鐘; 對(duì)經(jīng)過氣蒸處理的半成品復(fù)合米進(jìn)行高溫高濕干燥處理,具體為:先在相對(duì)濕度為 25%、風(fēng)速為2. 8m/s及溫度為85C?95C的條件下預(yù)熱3?8分鐘;前期干燥的溫度為 9(TC,相對(duì)濕度為60 %,干燥時(shí)間長(zhǎng)度為15min,風(fēng)速為2. 5m/s ;后期干燥溫度為6(TC,相對(duì) 濕度25%,風(fēng)速2. 5m/s,干燥15min ; 利用單滾筒對(duì)高溫高濕干燥處理后的半成品復(fù)合米進(jìn)行結(jié)團(tuán)分散; 自然冷卻分散后的半成品復(fù)合米既得花生芝麻復(fù)合米。
[0008] 上述花生芝麻復(fù)合米及其制造方法,將芝麻粉與米粉、花生粉、米胚粉、玉米淀粉 及含有多種有益礦物質(zhì)元素的沙漠源泉充分混合后制粒,并經(jīng)過微波干燥及汽蒸處理W獲 得美觀、營養(yǎng)成分高的花生芝麻復(fù)合米,上述花生芝麻復(fù)合米具有補(bǔ)腎、增加記憶力、預(yù)防 衰老的功效。
[000引

【專利附圖】

【附圖說明】 圖1為物料水分含量對(duì)產(chǎn)品徑向糊化度的影響。
[0010] 圖2為物料水分含量對(duì)產(chǎn)品糊化度的影響。
[0011] 圖3為擠壓腔溫度對(duì)產(chǎn)品徑向糊化度的影響。
[0012] 圖4為擠壓腔溫度對(duì)產(chǎn)品糊化度的影響。
[0013] 圖5為螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)產(chǎn)品徑向糊化度的影響。
[0014] 圖6為螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)產(chǎn)品糊化度的影響。
[0015] 圖7為進(jìn)料速度對(duì)產(chǎn)品徑向糊化度的影響。
[0016] 圖8為進(jìn)料速度對(duì)產(chǎn)品糊化度的影響。
[0017] 圖9為擠壓膨化效應(yīng)曲線。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 本發(fā)明提供一種花生芝麻復(fù)合米制造方法,包括如下步驟: 步驟S301,將米粉用粉碎機(jī)粉碎至80?100目后,加入玉米淀粉、米胚粉、花生粉、芝 麻粉混合W獲得混合粉,其中,花生粉、米粉、玉米淀粉、米胚粉、芝麻粉的質(zhì)量份數(shù)為:花生 粉8?18、米粉120?150、玉米淀粉5?15、米胚粉8?20、芝麻粉15?20。花生粉、芝 麻粉從市場(chǎng)上購買。其中,米胚粉可W為大米胚芽粉、玉米胚芽粉中的任意一種,或者是大 米胚芽粉、玉米胚芽粉二者任意比例的混合物。
[0019] 步驟S302,將混合粉輸送至攬拌機(jī)中攬拌均勻后,加入沙漠源泉充分混合W獲得 花生粉芝麻復(fù)合原料,將花生粉芝麻復(fù)合原料送入造粒機(jī)造粒W獲得半成品復(fù)合米,其中 沙漠源泉的質(zhì)量份數(shù)為20?30份,半成品復(fù)合米的含水量為;10%?20%,造粒機(jī)的擠壓腔 溫度分別為;一區(qū) 75°C ?85°C,二區(qū) 85°C ?95°C、H區(qū) 105°C ?115°C、四區(qū) 125°C ?135°C、 五區(qū)160°C?170°C,螺桿轉(zhuǎn)速為;170r/min?190r/min,進(jìn)料速度為;25r/min?3虹/min。 沙漠源泉采自寧夏中衛(wèi)艾泉泉水,是其含有的對(duì)人體有益的礦物質(zhì)成分更豐富,如宏量元 素有鐘、軸、巧、鎮(zhèn),微量元素有偏娃酸、餓、氨、鋒、砸、氣W及重碳酸鹽、硫酸鹽等30多種, 該些礦物元素對(duì)人體分別具有相應(yīng)的營養(yǎng)、保健和醫(yī)療作用,該些礦物元素不僅均衡,易于 人體吸收,而且某些礦物成份的含量達(dá)到或超過醫(yī)療礦泉水的濃度,并且其溶解性總固體 適量,硬度適中,溶解氧充裕,水分子團(tuán)細(xì)小,地值7. 4-7. 8呈弱堿性,經(jīng)常飲用能有效分 解、剝離、清除人體內(nèi)積存的毒素,對(duì)人體內(nèi)酶、激素、核酸代謝有巨大生物作用。
[0020] 步驟S303,將半成品復(fù)合米經(jīng)微波干燥后進(jìn)入連續(xù)式蒸煮機(jī)進(jìn)行氣蒸,其中,微波 干燥的功率為80%,干燥時(shí)長(zhǎng)為20砂,氣蒸溫度為10(TC,時(shí)間為8?10分鐘。具體的講: 將半成品復(fù)合米經(jīng)鼓風(fēng)干燥1分鐘,再利用微波干燥(微波干燥功率為16KW,微波干燥時(shí)間 為20砂)后進(jìn)入連續(xù)式蒸煮機(jī)進(jìn)行氣蒸(氣蒸溫度為10(TC時(shí)間為8?10分鐘)。造粒后 的花生芝麻復(fù)合米經(jīng)微波干燥,可使花生芝麻復(fù)合米內(nèi)的淀粉預(yù)糊化,使復(fù)合大米的外觀 更加晶室剔透,同時(shí)還兼具殺菌作用,殺菌徹底、降低營養(yǎng)損失、降低淘洗損失率的功效。
[0021] 步驟S304,對(duì)經(jīng)過氣蒸處理的半成品復(fù)合米進(jìn)行高溫高濕干燥處理,利用單滾筒 對(duì)高溫高濕干燥處理后的半成品復(fù)合米進(jìn)行結(jié)團(tuán)分散,再自然冷卻后既得花生芝麻復(fù)合 米。步驟5304具體為;先在相對(duì)濕度為25%、風(fēng)速為2.8111/3及溫度為851:?951:的條件 下預(yù)熱3?8分鐘;前期干燥的溫度為9(TC,相對(duì)濕度為60%,干燥時(shí)間長(zhǎng)度為15min,風(fēng)速 為2. 5m/s ;后期干燥溫度為6(TC,相對(duì)濕度25%,風(fēng)速2. 5m/s,干燥15min ;對(duì)半成品復(fù)合 米進(jìn)行蒸汽處理,可使半成品復(fù)合米表面結(jié)構(gòu)更加緊密并且形成良好的凝膠膜,在透明度、 彈性等方面均有很大的改善,可防止米粒破碎,組織營養(yǎng)素的損失,并且保持浸泡不變形, 淘洗不碎裂,蒸煮不溶散的特性,同時(shí)還可達(dá)到二次滅菌效果,更容易儲(chǔ)藏。其中,半成品復(fù) 合米經(jīng)蒸汽處理后,經(jīng)高溫高濕干燥后會(huì)產(chǎn)生結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,故作分散處理,亦即,半成品復(fù)合 米進(jìn)入單滾筒后經(jīng)360度旋轉(zhuǎn),利用離也力和剪切力使個(gè)別大米團(tuán)分散成顆粒狀態(tài)。
[0022] 步驟S305,將花生芝麻復(fù)合米及天然竹炭包裝入包裝袋后,再充入二氧化碳后將 包裝袋密封,如此利用二氧化碳等能夠抑制成品米的呼吸作用的氣體,來防止米中脂肪的 分解和氧化,避免或減少陳米的氣味,從而達(dá)到保持成品米品質(zhì)的目的。
[0023] 上述花生芝麻復(fù)合米及其制造方法,將芝麻切碎后經(jīng)漂燙然后用CA干燥并粉碎 獲得芝麻粉,W此來最大限度的保留芝麻中的營養(yǎng)成分,再與米粉、米胚粉、玉米淀粉及含 有多種有益礦物質(zhì)元素的沙漠源泉充分混合后制粒,并經(jīng)過微波干燥及汽蒸處理W獲得美 觀、營養(yǎng)成分高的花生芝麻復(fù)合米,且花生含有蛋白質(zhì)、脂肪、糖類、維生素A、維生素B6、維 生素E、維生素K,W及礦物質(zhì)巧、磯、鐵等營養(yǎng)成分,含有8種人體所需的氨基酸及不飽和 脂肪酸,含卵磯脂、膽堿、胡蘿h素、粗纖維等物質(zhì),有促進(jìn)人的腦細(xì)胞發(fā)育,增強(qiáng)記憶的作 用。芝麻含有大量的脂肪和蛋白質(zhì),還有膳食纖維、維生素B1,B2、尼克酸、維生素E、卵磯 月旨、巧、鐵、鎮(zhèn)等營養(yǎng)成分,具有補(bǔ)血明目、巧風(fēng)潤腸、生津通乳、益肝養(yǎng)發(fā)、強(qiáng)身體,抗衰老之 功效。故上述花生芝麻復(fù)合米具有補(bǔ)腎、增加記憶力、預(yù)防衰老的功效。在其他實(shí)施方式中, 芝麻粉可W直接從市場(chǎng)上采購;花生粉直接從市場(chǎng)上采購。
[0024] 進(jìn)一步的,在步驟S302中,通過如下方式確定花生芝麻復(fù)合大米品質(zhì)最優(yōu)參數(shù): 花生芝麻復(fù)合大米進(jìn)料水分對(duì)米粒糊化度和膨化度的影響 對(duì)造粒機(jī)固定5個(gè)區(qū)加工溫度80,90,110,130,165°C。螺桿轉(zhuǎn)速為18化/min,進(jìn)料速 度為30r/min,模口直徑為6mm。做物料含水量對(duì)產(chǎn)品膨化度和糊化度影響單因素試驗(yàn),共 5個(gè)處理。
[00幼實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù): 表1物料含水量單因素試驗(yàn)參數(shù)

【權(quán)利要求】
1. 一種花生芝麻復(fù)合米,其特征在于,包括下述質(zhì)量份數(shù)的原料:花生粉8?18、沙漠 源泉20?30、米粉120?150、米胚粉8?20、玉米淀粉5?15、芝麻粉15?20 ;該花生 芝麻復(fù)合米通過以下方式制得: 將米粉用粉碎機(jī)粉碎至80?100目后,加入玉米淀粉、米胚粉、花生粉、芝麻粉混合以 獲得混合粉; 將混合粉輸送至攪拌機(jī)中攪拌均勻后,加入沙漠源泉充分混合以獲得花生芝麻復(fù)合原 料,將花生芝麻復(fù)合原料送入造粒機(jī)造粒以獲得半成品復(fù)合米,半成品復(fù)合米的含水量為: 10%?20%,造粒機(jī)的擠壓腔溫度分別為:一區(qū)75°C?85°C,二區(qū)85°C?95°C、三區(qū)105°C? 115°C、四區(qū) 125°C?135°C、五區(qū) 160°C?170°C,螺桿轉(zhuǎn)速為:170r/min ?190r/min,進(jìn)料 速度為:25r/min ?35r/min ; 將半成品復(fù)合米經(jīng)微波干燥后進(jìn)入連續(xù)式蒸煮機(jī)進(jìn)行氣蒸,其中,氣蒸溫度為100°c, 時(shí)間為8?10分鐘; 對(duì)經(jīng)過氣蒸處理的半成品復(fù)合米進(jìn)行高溫高濕干燥處理后,利用單滾筒進(jìn)行結(jié)團(tuán)分 散,再自然冷卻既得花生芝麻復(fù)合米。
2. 如權(quán)利要求1所述的花生芝麻復(fù)合米,其特征在于:半成品復(fù)合米的含水量為:16%, 造粒機(jī)的擠壓腔溫度分別為:一區(qū)80°C,二區(qū)90°C、三區(qū)110°C、四區(qū)130°C、五區(qū)165°C,螺 桿轉(zhuǎn)速為:180r/min,進(jìn)料速度為:30r/min。
3. -種花生芝麻復(fù)合米制造方法,包括如下步驟: 將米粉用粉碎機(jī)粉碎至80?100目后,加入玉米淀粉、米胚粉、花生粉、芝麻粉混合以 獲得混合粉,其中,花生粉、米粉、玉米淀粉、米胚粉、芝麻粉的質(zhì)量份數(shù)為:花生粉8?18、 米粉120?150、玉米淀粉5?15、米胚粉8?20、芝麻粉15?20 ; 將混合粉輸送至攪拌機(jī)中攪拌均勻后,加入沙漠源泉充分混合以獲得花生芝麻復(fù)合 原料,將花生芝麻復(fù)合原料送入造粒機(jī)造粒以獲得半成品復(fù)合米,其中沙漠源泉的質(zhì)量份 數(shù)為20?30份,半成品復(fù)合米的含水量為:10%?20%,造粒機(jī)的擠壓腔溫度分別為:一 區(qū) 75°C?85°C,二區(qū) 85°C?95°C、三區(qū) 105°C?115°C、四區(qū) 125°C?135°C、五區(qū) 160°C? 170°C,螺桿轉(zhuǎn)速為:170r/min ?190r/min,進(jìn)料速度為:25r/min ?35r/min ; 將半成品復(fù)合米經(jīng)微波干燥后進(jìn)入連續(xù)式蒸煮機(jī)進(jìn)行氣蒸,其中,氣蒸溫度為100°c, 時(shí)間為8?10分鐘; 對(duì)經(jīng)過氣蒸處理的半成品復(fù)合米進(jìn)行高溫高濕干燥處理,具體為:先在相對(duì)濕度為 25%、風(fēng)速為2. 8m/s及溫度為85°C?95°C的條件下預(yù)熱3?8分鐘;前期干燥的溫度為 90°C,相對(duì)濕度為60%,干燥時(shí)間長(zhǎng)度為15min,風(fēng)速為2. 5m/s ;后期干燥溫度為60°C,相對(duì) 濕度25%,風(fēng)速2. 5m/s,干燥15min ; 利用單滾筒對(duì)高溫高濕干燥處理后的半成品復(fù)合米進(jìn)行結(jié)團(tuán)分散; 自然冷卻分散后的半成品復(fù)合米既得花生芝麻復(fù)合米。
4. 如權(quán)利要求3所述的花生芝麻復(fù)合米制造方法,其特征在于:半成品復(fù)合米的含水 量為:16%,造粒機(jī)的擠壓腔溫度分別為:一區(qū)80°C,二區(qū)90°C、三區(qū)110°C、四區(qū)130°C、五 區(qū)165°C,螺桿轉(zhuǎn)速為:180r/min,進(jìn)料速度為:30r/min。
5. 如權(quán)利要求4所述的花生芝麻復(fù)合米制造方法,其特征在于,還包括以下步驟:將花 生芝麻復(fù)合米及天然竹炭包裝入包裝袋后,再充入二氧化碳后將包裝袋密封。
【文檔編號(hào)】A23L1/10GK104397553SQ201410636344
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】萬立軍, 郭艷 申請(qǐng)人:寧夏萬齊農(nóng)業(yè)發(fā)展集團(tuán)有限公司
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