一種快速熟化即食貝類水產品的生產方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于食品加工【技術領域】，特別是一種快速熟化即食貝類水產品的生產方法。包括原料分級、臭氧水浸泡、清洗、調味、真空包裝、殺菌熟化、冷卻、入庫；所述臭氧水浸泡是將新鮮貝類置于濃度為0.1-2mg/L的臭氧水中進行超聲震蕩1-24個小時，以達到吐沙殺菌的目的；所述殺菌熟化，溫度為110℃-130℃，時間為5-30min。本發(fā)明采用臭氧水超聲震蕩進行清洗殺菌，并用超聲震蕩大大縮短了吐沙時間。此外本發(fā)明利用高壓蒸汽滅菌鍋可以達到殺菌熟化一體，大大簡化了工藝流程。所得的產品保持原有傳統(tǒng)烹飪的口感，并能較大程度保持原有的組織和營養(yǎng)，同時可以在室溫保藏6個月以上。
【專利說明】一種快速熟化即食貝類水產品的生產方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于食品加工【技術領域】，特別是一種快速熟化即食貝類水產品的生產方 法。

【背景技術】
[0002] 目前市面上銷售的水煮貝類產品，需要冷藏或冷凍保藏，成本較高，不利于銷售。 大多數產品的生產工藝復雜，傳統(tǒng)吐沙耗時較長，且不徹底；不僅先要水煮，還要再經高溫 滅菌，使得產品太熟。該法水煮時間較長，且需滅菌。二道加熱工序，不僅耗時，而且對產品 組織和營養(yǎng)成分具有很強的破壞作用，口感欠佳，不能滿足消費者的感官需要。


【發(fā)明內容】

[0003] 為了克服上述不足和缺陷，本發(fā)明提供了一種快速熟化即食貝類水產品的生產方 法。
[0004] 本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是： 一種快速熟化即食貝類水產品的生產方法，包括原料分級、臭氧水浸泡、清洗、調味、 真空包裝、殺菌熟化、冷卻、入庫；所述臭氧水浸泡是將新鮮貝類置于濃度為0. l-2mg/L 的臭氧水中進行超聲震蕩1-24個小時，以達到吐沙殺菌的目的；所述殺菌熟化，溫度為 110°C -130°c，時間為 5-30min。
[0005] 所述殺菌熟化是在高壓蒸汽滅菌鍋中進行。
[0006] 更優(yōu)選地，所述臭氧水浸泡是將新鮮貝類置于濃度為0. 5-2mg/L的臭氧水中進行 超聲震蕩4-12個小時。
[0007] 本發(fā)明采用臭氧水超聲震蕩進行清洗殺菌，并用超聲震蕩大大縮短了吐沙時間。 此外本發(fā)明采用殺菌熟化一體，大大簡化了工藝流程。所得的產品保持原有傳統(tǒng)烹飪的口 感，并能較大程度保持原有的組織和營養(yǎng)，同時可以在室溫保藏6個月以上。

【具體實施方式】
[0008] 實施例1 將新鮮田螺原料分級，挑選出個大、體圓的完好田螺，置于濃度為2mg/L的臭氧水中進 行超聲震蕩4個小時，達到吐沙殺菌目的；去除尾尖后清洗干凈；將洗凈的原料裝入200g/ 袋的高溫蒸煮袋中，同時灌入10 mL制備好的調味湯汁；經真空包裝后進行高溫殺菌熟化， 溫度為130°C，時間為7分鐘；最后冷卻至室溫，打包入庫。
[0009] 實施例2 將新鮮田螺原料分級，挑選出個大、體圓的完好田螺，置于濃度為1. 0 mg/L的臭氧水 中進行超聲震蕩10個小時，達到吐沙殺菌目的；去除尾尖后清洗干凈；將洗凈的原料裝入 200g/袋的高溫蒸煮袋中，同時灌入30mL制備好的調味湯汁；經真空包裝后進行高溫殺菌 熟化，溫度為121°C，時間為12分鐘；最后冷卻至室溫，打包入庫。
[0010] 實施例3 將新鮮田螺原料分級，挑選出個大、體圓的完好田螺，置于濃度為0. 5 mg/L的臭氧水 中進行超聲震蕩12個小時，達到吐沙殺菌目的；去除尾尖后清洗干凈；將洗凈的原料裝入 200g/袋的高溫蒸煮袋中，同時灌入10 mL制備好的調味湯汁；經真空包裝后進行高溫殺菌 熟化，溫度為ll〇°C，時間為30分鐘；最后冷卻至室溫，打包入庫。
[0011] 實施例4 將新鮮鮑魚原料分級，置于濃度為1. 8 mg/L的臭氧水中進行超聲震蕩5個小時，達到 吐沙殺菌目的；清洗干凈；將洗凈的原料裝入200g/袋的高溫蒸煮袋中，同時灌入10mL制 備好的調味湯汁；經真空包裝后進行高溫高壓殺菌熟化，溫度為128°C，時間為10分鐘；最 后冷卻至室溫，打包入庫。
[0012] 實施例5 將新鮮花蛤原料分級，置于濃度為〇. 8 mg/L的臭氧水中進行超聲震蕩16個小時，達到 吐沙殺菌目的；清洗干凈；將洗凈的原料裝入200g/袋的高溫蒸煮袋中，同時灌入10mL制 備好的調味湯汁；經真空包裝后進行高溫高壓殺菌熟化，溫度為114°C，時間為22分鐘；最 后冷卻至室溫，打包入庫。
[0013] 實施例6 將新鮮田螺原料分級，挑選出個大、體圓的完好田螺，置于濃度為1. 6 mg/L的臭氧水 中進行超聲震蕩8個小時，達到吐沙殺菌目的；去除尾尖后清洗干凈；將洗凈的原料裝入 200g/袋的高溫蒸煮袋中，同時灌入10mL制備好的調味湯汁；經真空包裝后進行高溫殺菌 熟化，溫度為124°C，時間為12分鐘；最后冷卻至室溫，打包入庫。
[0014] 施例 7 將新鮮田螺原料分級，挑選出個大、體圓的完好田螺，置于濃度為1. 1 mg/L的臭氧水 中進行超聲震蕩9個小時，達到吐沙殺菌目的；去除尾尖后清洗干凈；將洗凈的原料裝入 200g/袋的高溫蒸煮袋中，同時灌入10mL制備好的調味湯汁；經真空包裝后進行高溫殺菌 熟化，溫度為117°C，時間為20分鐘；最后冷卻至室溫，打包入庫。
[0015] 實施例8 將新鮮田螺原料分級，挑選出個大、體圓的完好田螺，置于濃度為1.4 mg/L的臭氧水 中進行超聲震蕩10個小時，達到吐沙殺菌目的；去除尾尖后清洗干凈；將洗凈的原料裝入 200g/袋的高溫蒸煮袋中，同時灌入10mL制備好的調味湯汁；經真空包裝后進行高溫殺菌 熟化，溫度為121°C，時間為15分鐘；最后冷卻至室溫，打包入庫。
[0016] 實施例9 將新鮮田螺原料分級，挑選出個大、體圓的完好田螺，置于濃度為1. 2 mg/L的臭氧水 中進行超聲震蕩11個小時，達到吐沙殺菌目的；去除尾尖后清洗干凈；將洗凈的原料裝入 200g/袋的高溫蒸煮袋中，同時灌入10mL制備好的調味湯汁；經真空包裝后進行高溫殺菌 熟化，溫度為119°C，時間為18分鐘；最后冷卻至室溫，打包入庫。
【權利要求】
1. 一種快速熟化即食貝類水產品的生產方法，包括原料分級、臭氧水浸泡、清洗、調味、 真空包裝、殺菌熟化、冷卻、入庫；其特征在于：所述臭氧水浸泡是將新鮮貝類置于濃度為 0. l_2mg/L的臭氧水中進行超聲震蕩1-24個小時，以達到吐沙殺菌的目的；所述殺菌熟化， 溫度為 ll〇°C -130°C，時間為 5-30min。
2. 根據權利要求1所述的快速熟化即食貝類水產品的生產方法，其特征在于：所述殺 菌熟化是在高壓蒸汽滅菌鍋中進行。
3. 根據權利要求1所述的快速熟化即食貝類水產品的生產方法，其特征在于：所述臭 氧水浸泡是將新鮮貝類置于濃度為〇. 5-2mg/L的臭氧水中進行超聲震蕩4-12個小時。
【文檔編號】A23L1/33GK104187873SQ201410472345
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權日:2014年9月17日
【發(fā)明者】林向陽, 劉斯琪, 陳慧玲, 朱銀月, 李雙雙 申請人:福州大學