一種降低大豆膳食纖維中蛋白含量的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種降低大豆膳食纖維中蛋白含量的方法，包括以下步驟：向干豆渣中加入水，調(diào)節(jié)pH，然后加入中性蛋白酶，60℃保溫振蕩，將震蕩后的組合物進(jìn)行離心，轉(zhuǎn)速為3000r/min，離心時(shí)間為10min，去除上清液獲得下層沉渣，將沉渣用水洗滌，調(diào)節(jié)pH，然后，加入果膠酶、半纖維酶和纖維素酶，60℃下保溫振蕩，再通過離心將纖維與上清液分離，經(jīng)洗滌后，得到提純的大豆膳食纖維。本發(fā)明制備工藝簡單、快捷，通過本發(fā)明制備的大豆膳食纖維中纖維純度高，不易吸潮、變色、且延長了其保存期。通過本發(fā)明處理后，使得膳食纖維中蛋白質(zhì)的含量從20%左右下降到了6%左右。
【專利說明】一種降低大豆膳食纖維中蛋白含量的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種降低大豆膳食纖維中蛋白含量的方法，屬于食品加工領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 用大豆皮或者脫脂大豆柏制造的大豆膳食纖維是一種益生元因子，可以增強(qiáng)大腸 內(nèi)雙歧桿菌的生長，也可以用于減少食物中的熱量，或者作為食品的增稠劑。但是，在提取 大豆膳食纖維時(shí)，由于其中夾雜的蛋白質(zhì)很難提取得到純凈的膳食纖維。大豆膳食纖維中 含有蛋白質(zhì)，不僅會使膳食纖維中的纖維純度降低，而且會造成纖維產(chǎn)品的強(qiáng)力吸潮、顏色 變深，而且在保存時(shí)，容易產(chǎn)生難聞的氣味，影響其使用。
[0003] 為此在利用豆皮或者脫脂豆柏制造大豆膳食纖維時(shí)，都會盡力減少其中蛋白質(zhì)的 含量。采用蛋白酶水解蛋白質(zhì)，是降低蛋白質(zhì)含量的最主要方法，但是，由于大豆纖維中的 蛋白質(zhì)，是包裹在纖維素、半纖維素、果膠之中的，單純的蛋白酶，對降低蛋白含量的效果甚 微。
[0004] 中國專利CN 1582761A公開了一種大豆膳食纖維的制備方法，具體步驟為：濕 豆渣、調(diào)質(zhì)、壓慮、閃蒸干燥、粗磨、微波殺菌、粉碎、包裝，該發(fā)明利用大豆分離蛋白副產(chǎn) 品--豆渣為原料，經(jīng)過脫腥、脫色、脫水、微波殺菌、超微粉碎的工序，加工而成的高蛋白、 高膳食纖維的大豆膳食纖維粉。其大豆膳食纖維粉中蛋白的含量較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供了一種降低大豆膳食纖維中蛋白含量的方 法，通過本發(fā)明處理后，使得膳食纖維中蛋白質(zhì)的含量從20%左右下降到了 6%左右。本發(fā) 明是通過下述的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的： 一種降低大豆膳食纖維中蛋白含量的方法，包括以下步驟：向干豆渣中加入水，干豆渣 與水的質(zhì)量比為1 :15_25,調(diào)節(jié)pH為6. 0-7. 0,然后加入干基0. 1%-0. 2%的中性蛋白酶(諾 維信提供)，60°C保溫振蕩1-6個(gè)小時(shí)，將震蕩后的組合物進(jìn)行離心，轉(zhuǎn)速為3000r/min，離 心時(shí)間為lOmin，去除上清液獲得下層沉渣，將沉渣用15-25倍干豆渣質(zhì)量的水洗滌，再按 質(zhì)量體積比為I :15-25的量加入水，調(diào)節(jié)pH為6. 0-7.0,然后，加入果膠酶、半纖維酶和纖 維素酶，60°C下保溫振蕩1-6小時(shí)，再通過離心將纖維與上清液分離，經(jīng)洗滌后，得到提純 的大豆膳食纖維，經(jīng)檢測提純后的大豆膳食纖維中蛋白質(zhì)的含量從原來的20%左右下降到 6%左右。
[0006] 在上述制備方法中，果膠酶、半纖維酶和纖維素酶的添加量均為0. 1%_0. 2% (質(zhì)量 百分?jǐn)?shù))。
[0007] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)： 本發(fā)明制備工藝簡單、快捷，通過本發(fā)明制備的大豆膳食纖維中纖維純度高，不易吸 潮、變色、且延長了其保存期。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會隨著描述而 更為清楚。但實(shí)施例僅是范例性的，并不對本發(fā)明的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員 應(yīng)該理解的是，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍下可以對本發(fā)明技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行 修改或替換，但這些修改和替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0009] 實(shí)施例1 一種降低大豆膳食纖維中蛋白含量的方法 向干豆渣中加入水，干豆渣與水的質(zhì)量比為1:20,調(diào)節(jié)pH為6. 65,然后加入干基0. 1% 的中性蛋白酶(諾維信提供)，60°C保溫振蕩2小時(shí)，將震蕩后的組合物進(jìn)行離心，轉(zhuǎn)速為 3000r/min，離心時(shí)間為lOmin，去除上清液獲得下層沉渣，將沉渣用20倍干豆渣質(zhì)量的水 洗滌，再按質(zhì)量體積比為1:20的量加入水，調(diào)節(jié)pH為6. 65,然后，加入果膠酶、半纖維酶和 纖維素酶的混合物酶，果膠酶、半纖維酶和纖維素酶的添加量為沉渣加水后混合物的〇. 1%， 且果膠酶、半纖維酶和纖維素酶的質(zhì)量百分比為1:1:1，60°C下保溫振蕩2小時(shí)，再通過離 心將纖維與上清液分離，經(jīng)洗滌后，得到提純的大豆膳食纖維，經(jīng)凱氏定氮法檢測提純后的 大豆膳食纖維中蛋白質(zhì)的含量，其結(jié)果為6. 2%。
[0010] 實(shí)施例2 -種降低大豆膳食纖維中蛋白含量的方法 向干豆渣中加入水，干豆渣與水的質(zhì)量比為1:15,調(diào)節(jié)pH為7.0,然后加入干基0. 15% 的中性蛋白酶(諾維信提供)，60°C保溫振蕩3小時(shí)，將震蕩后的組合物進(jìn)行離心，轉(zhuǎn)速為 3000r/min，離心時(shí)間為lOmin，去除上清液獲得下層沉渣，將沉渣用20倍干豆渣質(zhì)量的水 洗滌，再按質(zhì)量體積比為1:15的量加入水，調(diào)節(jié)pH為7.0,然后，加入果膠酶、半纖維酶和纖 維素酶的混合物酶，果膠酶、半纖維酶和纖維素酶的添加量為沉渣加水后混合物的〇. 15%， 且果膠酶、半纖維酶和纖維素酶的質(zhì)量百分比為1:2:1，60°C下保溫振蕩4小時(shí)，再通過離 心將纖維與上清液分離，經(jīng)洗滌后，得到提純的大豆膳食纖維，經(jīng)凱氏定氮法檢測提純后的 大豆膳食纖維中蛋白質(zhì)的含量，其結(jié)果為6. 5%。
[0011] 實(shí)施例3 -種降低大豆膳食纖維中蛋白含量的方法 向干豆渣中加入水，干豆渣與水的質(zhì)量比為1:25,調(diào)節(jié)pH為6. 5,然后加入干基0. 15% 的中性蛋白酶(諾維信提供)，60°C保溫振蕩4小時(shí)，將震蕩后的組合物進(jìn)行離心，轉(zhuǎn)速為 3000r/min，離心時(shí)間為lOmin，去除上清液獲得下層沉渣，將沉渣用20倍干豆渣質(zhì)量的水 洗滌，再按質(zhì)量體積比為1:25的量加入水，調(diào)節(jié)pH為6. 5,然后，加入果膠酶、半纖維酶和纖 維素酶的混合物酶，果膠酶、半纖維酶和纖維素酶的添加量為沉渣加水后混合物的〇. 2%，且 果膠酶、半纖維酶和纖維素酶的質(zhì)量百分比為2:2:1，60°C下保溫振蕩3小時(shí)，再通過離心 將纖維與上清液分離，經(jīng)洗滌后，得到提純的大豆膳食纖維，經(jīng)凱氏定氮法檢測提純后的大 豆膳食纖維中蛋白質(zhì)的含量，其結(jié)果為6. 3%。
[0012] 實(shí)施例4 一種降低大豆膳食纖維中蛋白含量的方法 向干豆渣中加入水，干豆渣與水的質(zhì)量比為1 :20,混合均勻，調(diào)pH為6. 65,按混合物含 量的0. 1%-0. 2%添加中性蛋白酶，60°C振蕩反應(yīng)111、211、311、411，離心將酶除去，加水再離心 除去上清液(將酶去除干凈)，將離心后的沉淀與水按質(zhì)量比為1:20的比例混合，然后按混 合物含量的〇. 1%_〇. 2%分別加果膠酶、半纖維素酶和纖維素酶，60°C振蕩反應(yīng)2h，離心除去 酶，檢測含氮量，中性蛋白酶添加量不同含氮量的檢測結(jié)果如表1所示，果膠酶、半纖維素 酶和纖維素酶添加量的不同含氮量的檢測結(jié)果如表2所示： 表1大豆纖維中含氮量的檢測結(jié)果

【權(quán)利要求】
1. 一種降低大豆膳食纖維中蛋白含量的方法，包括以下步驟： 向干豆渣中加入水，干豆渣與水的質(zhì)量比為1 :15-25,調(diào)節(jié)pH為6. 0-7.0,然后加入干 基0. 1%-0. 2%的中性蛋白酶，60°C保溫振蕩1-6小時(shí)，將震蕩后的組合物進(jìn)行離心，轉(zhuǎn)速為 3000r/min，離心時(shí)間為lOmin，去除上清液獲得下層沉渣，將沉渣用15-25倍干豆渣質(zhì)量的 水洗滌，再按質(zhì)量體積比為1 :15-25的量加入水，調(diào)節(jié)pH為6. 0-7.0,然后，加入果膠酶、 半纖維酶和纖維素酶，60°C下保溫振蕩1-6小時(shí)，再通過離心將纖維與上清液分離，經(jīng)洗滌 后，得到提純的大豆膳食纖維。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所示的方法，其特征在于，所述干豆渣與水的質(zhì)量比為1 :20。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述中性蛋白酶加入量為干基的0. 1%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，向干豆渣中加入水后，調(diào)節(jié)pH為6. 65。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，將沉渣用15-25倍干豆渣質(zhì)量的水洗滌， 再按質(zhì)量體積比為1 :15-25的量加入水，調(diào)節(jié)pH為6. 65。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，將沉渣用20倍干豆渣質(zhì)量的水洗滌，再按 質(zhì)量體積比為1 :20的量加入水。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所示的方法，其特征在于，加入干基0. 1% - 0. 2%的中性蛋白酶， 60°C保溫振蕩2個(gè)小時(shí)；按質(zhì)量體積比為1 :2的量加入水。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所示的方法，其特征在于，所述果膠酶、半纖維酶和纖維素酶的添加 量均為 0· 1%-0· 2%。
【文檔編號】A23L1/308GK104256660SQ201410470413
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】許蘭山, 許振國, 穆洪靜, 高劍 申請人:山東省高唐藍(lán)山集團(tuán)總公司