一種螺螄肉殼分離的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種螺螄肉殼分離機(jī)，包括：機(jī)架、公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸、自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸、公轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪、自轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪、電機(jī)、后轉(zhuǎn)盤(pán)、進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)、滾筒、金屬角鐵、進(jìn)料管、進(jìn)料箱、收集槽、隔板、出料板、頂蓋，所述的公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承固接在機(jī)架上且公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸前部設(shè)有螺紋，所述的公轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪固接在公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸尾部且通過(guò)皮帶與電機(jī)輸出軸連接；所述的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸前部設(shè)有螺紋，頂部通過(guò)軸承與進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)連接，后部通過(guò)軸承與后轉(zhuǎn)盤(pán)連接，尾部與自轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪固接，數(shù)量為五個(gè)。本發(fā)明能將煮到一定程度的螺絲進(jìn)行肉殼分離，改變以往人工分離的方式，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約人力、安全有效等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種螺螄肉殼分離機(jī)。 一種螺螄肉殼分離機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 螺螄通常生長(zhǎng)在稻田、湖泊、池塘、沼澤及河溝等處，很易獲得，可食用，越來(lái)越多 的出現(xiàn)在百姓的餐桌上，然而，將其可食用的肉從外殼中取出很不容易，傳統(tǒng)的辦法都是通 過(guò)人工將螺螄煮到一定程度后，再將肉從殼中挑出，這樣的方法效率低，浪費(fèi)人力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種螺螄肉殼分離機(jī)，包括：機(jī)架、公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸、自轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)軸、公轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪、自轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪、電機(jī)、后轉(zhuǎn)盤(pán)、進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)、滾筒、金屬角鐵、進(jìn)料管、進(jìn)料箱、 收集槽、隔板、出料板、頂蓋，所述的公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承固接在機(jī)架上且公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸前部設(shè)有 螺紋，所述的公轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪固接在公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸尾部且通過(guò)皮帶與電機(jī)輸出軸連接；所述的后轉(zhuǎn) 盤(pán)焊接在公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸的后部；所述的進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)焊接在公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸的前部且進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)的進(jìn)料口通 過(guò)軸承固接在進(jìn)料管上；所述的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸前部設(shè)有螺紋，頂部通過(guò)軸承與進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)連接，后 部通過(guò)軸承與后轉(zhuǎn)盤(pán)連接，尾部與自轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪固接，數(shù)量為五個(gè)；所述的自轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪為五個(gè) 且通過(guò)皮帶與電機(jī)輸出軸連接；所述的滾筒是由金屬圈和金屬條焊接而成，前部通過(guò)軸承 與進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)連接，中部通過(guò)金屬桿與自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸固接且套在自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸外，數(shù)量為五個(gè)；所述的 金屬角鐵傾斜的焊接在滾筒內(nèi)，數(shù)量為多個(gè)；所述的進(jìn)料管焊接在機(jī)架上；所述的進(jìn)料箱 與進(jìn)料管固接；所述的收集槽為金屬板制成，通過(guò)螺絲固接在機(jī)架上位于滾筒下方；所述 的隔板垂直焊接在收集槽內(nèi)且位于滾筒尾部的下方；所述的出料板焊接在收集槽內(nèi)且靠近 收集槽出料口的一邊水平高度較低；所述的頂蓋通過(guò)螺絲固接在機(jī)架頂部。
[0004] 本發(fā)明是一種螺螄肉殼分離機(jī)，能將煮到一定程度的螺絲進(jìn)行肉殼分離，改變以 往人工分離的方式，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約人力、安全有效等優(yōu)點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0005] 圖1為本發(fā)明的正面截面圖。
[0006] 圖2為本發(fā)明的側(cè)面截面圖。
[0007] 其中：1_機(jī)架；2-公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸；3-自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸；4-公轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪；5-自轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪；6-電 機(jī)；7-后轉(zhuǎn)盤(pán)；8-進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)；9-滾筒；10-金屬角鐵；11-進(jìn)料管；12-進(jìn)料箱；13-收集槽； 14-隔板；15-出料板；16-頂蓋。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 如圖1、2所示的一種螺螄肉殼分離機(jī)，包括：機(jī)架1、公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸2、自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸3、公轉(zhuǎn) 傳動(dòng)輪4、自轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪5、電機(jī)6、后轉(zhuǎn)盤(pán)7、進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)8、滾筒9、金屬角鐵10、進(jìn)料管11、進(jìn)料 箱12、收集槽13、隔板14、出料板15、頂蓋16,所述的公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸2通過(guò)軸承固接在機(jī)架1上 且公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸2前部設(shè)有螺紋，所述的公轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪4固接在公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸2尾部且通過(guò)皮帶與電 機(jī)6輸出軸連接；所述的后轉(zhuǎn)盤(pán)7焊接在公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸4的后部；所述的進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)8焊接在公 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸4的前部且進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)8的進(jìn)料口通過(guò)軸承固接在進(jìn)料管11上；所述的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸3前 部設(shè)有螺紋，頂部通過(guò)軸承與進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)8連接，后部通過(guò)軸承與后轉(zhuǎn)盤(pán)7連接，尾部與自轉(zhuǎn) 傳動(dòng)輪5固接，數(shù)量為五個(gè)；所述的自轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪5為五個(gè)且通過(guò)皮帶與電機(jī)6輸出軸連接； 所述的滾筒9是由金屬圈和金屬條焊接而成，前部通過(guò)軸承與進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)8連接，中部通過(guò)金 屬桿與自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸2固接且套在自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸2外，數(shù)量為五個(gè)；所述的金屬角鐵10傾斜的焊接 在滾筒9內(nèi)，數(shù)量為多個(gè)；所述的進(jìn)料管11焊接在機(jī)架1上；所述的進(jìn)料箱12與進(jìn)料管11 固接；所述的收集槽13為金屬板制成，通過(guò)螺絲固接在機(jī)架1上位于滾筒9下方；所述的 隔板14垂直焊接在收集槽13內(nèi)且位于滾筒9尾部的下方；所述的出料板15焊接在收集槽 13內(nèi)且靠近收集槽13出料口的一邊水平高度較低；所述的頂蓋16通過(guò)螺絲固接在機(jī)架1 頂部。
[0009] 本發(fā)明是這樣實(shí)施的：將煮熟到一定程度的螺螄，倒入進(jìn)料箱12,螺螄落至進(jìn)料 管11，公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸2前端的螺紋將螺螄輸送到進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)8,由于重力的作用，螺螄會(huì)落至進(jìn)料 轉(zhuǎn)盤(pán)8的底部，自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸3頂部的螺紋會(huì)將螺螄輸送到滾筒9內(nèi)，由于電機(jī)6帶動(dòng)公轉(zhuǎn)傳動(dòng) 輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒9會(huì)圍繞公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸2公轉(zhuǎn)，同時(shí)電機(jī)6帶動(dòng)自轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒9會(huì)圍繞 自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸3自轉(zhuǎn)，螺絲會(huì)在滾筒9內(nèi)碰撞，肉與殼分離，由于滾筒9側(cè)面是金屬條制成，縫隙 較小，肉會(huì)穿過(guò)縫隙進(jìn)入收集槽13,殼會(huì)被傾斜金屬角鐵10向后輸送，最終送出滾筒9,落 至收集槽13,由于收集槽13內(nèi)設(shè)置的隔板14會(huì)將收集槽13分為兩個(gè)部分，兩個(gè)部分分別 收集肉與殼，肉與殼分離后，落在出料板15上，由于出料板15是傾斜的，肉與殼都會(huì)排出， 從而完成螺螄的肉殼分離。
[0010] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù) 方案；因此，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本 發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1. 一種螺_肉殼分離機(jī)，包括：機(jī)架、公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸、自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸、公轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪、自轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪、 電機(jī)、后轉(zhuǎn)盤(pán)、進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)、滾筒、金屬角鐵、進(jìn)料管、進(jìn)料箱、收集槽、隔板、出料板、頂蓋，其特 征在于：所述的公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承固接在機(jī)架上且公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸前部設(shè)有螺紋，所述的公轉(zhuǎn)傳 動(dòng)輪固接在公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸尾部且通過(guò)皮帶與電機(jī)輸出軸連接；所述的后轉(zhuǎn)盤(pán)焊接在公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸的 后部；所述的進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)焊接在公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸的前部且進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)的進(jìn)料口通過(guò)軸承固接在進(jìn)料管 上；所述的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸前部設(shè)有螺紋，頂部通過(guò)軸承與進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)連接，后部通過(guò)軸承與后轉(zhuǎn)盤(pán) 連接，尾部與自轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪固接，數(shù)量為五個(gè)；所述的自轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪為五個(gè)且通過(guò)皮帶與電機(jī)輸 出軸連接；所述的滾筒是由金屬圈和金屬條焊接而成，前部通過(guò)軸承與進(jìn)料轉(zhuǎn)盤(pán)連接，中部 通過(guò)金屬桿與自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸固接且套在自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸外，數(shù)量為五個(gè)；所述的金屬角鐵傾斜的焊接 在滾筒內(nèi)，數(shù)量為多個(gè)；所述的進(jìn)料管焊接在機(jī)架上；所述的進(jìn)料箱與進(jìn)料管固接；所述的 收集槽為金屬板制成，通過(guò)螺絲固接在機(jī)架上位于滾筒下方；所述的隔板垂直焊接在收集 槽內(nèi)且位于滾筒尾部的下方；所述的出料板焊接在收集槽內(nèi)且靠近收集槽出料口的一邊水 平高度較低；所述的頂蓋通過(guò)螺絲固接在機(jī)架頂部。
【文檔編號(hào)】A22C29/04GK104146048SQ201410303270
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】陶宏之 申請(qǐng)人:陶宏之