一種牡丹籽油與芝麻油調(diào)和食用油及其制備方法
【專利摘要】一種牡丹籽油與芝麻油調(diào)和食用油及其制備方法，分別取芝麻籽和去殼牡丹籽經(jīng)過處理后進行物理壓榨制得芝麻油毛油和牡丹籽毛油，再將兩種毛油分別精煉后得到的精煉牡丹籽油和精煉芝麻油按重量比1：0.5-2的比例調(diào)和即制得產(chǎn)品。本發(fā)明將芝麻籽和去殼牡丹籽經(jīng)過一系列處理后，破壞了細胞結(jié)構(gòu)并減少了細胞的含水量，這樣便于細胞內(nèi)的油脂在壓榨過程中從細胞中分離出來，從而提高了出油率。
【專利說明】一種牡丹籽油與芝麻油調(diào)和食用油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食用油領(lǐng)域，具體的說是一種牡丹籽油與芝麻油調(diào)和食用油及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]芝麻油又叫香油、麻油，有普通芝麻油、小磨香油和機榨芝麻油三種生產(chǎn)工藝。它們都是以芝麻為原料所制取的油品。從芝麻中提取出的油脂，無論是芝麻油還是小磨香油，其脂肪酸大體含油酸35.0-49.4%，亞油酸37.7-48.4%，花生酸0.4-1.2%。芝麻油的消化吸收率達98%。芝麻油中不含對人體有害的成分，而含有特別豐富的維生素E和比較豐富的亞油酸。
[0003]牡丹籽油是新興的、具有食用保健雙重功效的食用油，取自牡丹花種子，其中富含蛋白質(zhì)、脂肪、鉀、鈣、鎂、磷、硒等元素及維生素B1、B2、胡蘿卜素等，而且含有抗癌活性很強的奇數(shù)碳脂肪酸如C15、C17等，此外還含有少量環(huán)狀結(jié)構(gòu)的脂肪酸如2-己基環(huán)丙烷辛酸，廣泛用于醫(yī)藥、保健、食品、高級化妝品、潤滑油等行業(yè)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，植物油的提取一般有兩種工藝:
1)浸出工藝:壓榨后的餅料，用化學溶劑浸出油脂。優(yōu)點:出油率高，產(chǎn)量大，節(jié)省成本。缺點:營養(yǎng)成分降低，屬化工。
[0005]2)壓榨工藝:采用機械的方法用壓力壓榨提取油脂。優(yōu)點:可以保留所有原有營養(yǎng)成分，物理壓榨。缺點:出油率低，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是克服傳統(tǒng)壓榨法的出油率低的問題，進而提供一種牡丹籽油與芝麻油調(diào)和食用油及其制備方法，通過該方法制備的調(diào)和油營養(yǎng)豐富，克服了傳統(tǒng)壓榨工藝出油率低的問題，使牡丹籽和芝麻的壓榨出油率比傳統(tǒng)壓榨法的出油率高出12%左右。
[0007]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案為:一種牡丹籽油與芝麻油調(diào)和食用油，由精煉過的牡丹籽油和芝麻油按重量比1:0.5-2的比例調(diào)和而成。
[0008]制備上述牡丹籽油與芝麻油調(diào)和食用油的方法為:分別取芝麻籽和去殼牡丹籽經(jīng)過處理后進行物理壓榨制得芝麻油毛油和牡丹籽毛油，再將兩種毛油分別精煉后得到的精煉芝麻油和精煉牡丹籽油按上述的比例調(diào)和即制得產(chǎn)品，其中，所述芝麻籽和去殼牡丹籽的處理包括以下步驟:
O分別將芝麻籽和去殼后的牡丹籽加入水中浸泡2-5h后浙干，并立即放入溫度為_45°C以下的環(huán)境中冷凍15-20h，然后在零度以下的低溫環(huán)境中分別將芝麻籽和牡丹籽粉碎成粒徑為0.5-lmm的芝麻籽粉和粒徑為l_2mm的牡丹籽粉，備用；
2)將步驟I)的芝麻籽粉和牡丹籽粉取出并在20-25°C的環(huán)境溫度下分別加入到質(zhì)量濃度為15-18%的鹽水中，然后向其中通入超聲波振蕩3-5min后靜置17_24h，備用；
3)采用離心分離使步驟2)中的芝麻籽粉和牡丹籽粉與鹽水分離，然后在溫度為65-700C的條件下烘干至含水率小于5%，之后分別對芝麻籽粉和牡丹籽粉進行壓榨。
[0009]所述步驟2)超聲波振蕩的條件為:每千克的鹽水對應120-150W的超聲波，超聲波的頻率為80-1 IOKHz。
[0010]所述步驟3)中離心分離的轉(zhuǎn)速為2500-4000r/min。
[0011]所述步驟3)中分離出芝麻籽粉和牡丹籽粉后的鹽水通過蒸餾操作分離出芝麻油毛油和牡丹籽毛油。
[0012]本發(fā)明中，先將芝麻籽和牡丹籽在水中浸泡是為了使芝麻籽和牡丹籽的細胞充分吸水，然后在_45°C以下的冷凍環(huán)境中冷凍后并在20-25°C的環(huán)境溫度下放入鹽水中，這樣破壞了細胞結(jié)構(gòu)，便于在壓榨時出油；
同時，將芝麻籽粉和牡丹籽粉置于質(zhì)量濃度為15-18%的鹽水中，可以使芝麻籽和牡丹籽的細胞失水，細胞體積縮小，不僅便于后續(xù)的烘干，而且消除了細胞內(nèi)多余的水分，提高了壓榨出油率；在此過程中引入超聲波振蕩，不僅起到攪拌作用，而且也可以起到破壞細胞結(jié)構(gòu)的作用；在后續(xù)的離心分離中，也可以使細胞內(nèi)部的油脂向外層運動，便于在壓榨過程中被提取出來。
[0013]本發(fā)明中，將芝麻籽和牡丹籽冷凍后粉碎，粒度越小，越有利于后期處理和提高出油率，但是，在粉碎過程中，會有部分油脂被提取出來，粉碎的顆粒越小，粉碎過程損失的油脂越多，綜合考慮以上因素，粉碎后牡丹籽粉的粒徑為1- 2 mm為宜,而芝麻籽粉的粒徑為0.5-lmm為宜；而且，相比較于直接進行粉碎，在_45°C以下的冷凍環(huán)境中冷凍后立即在零度以下的低溫環(huán)境中進行粉碎，可以有效的降低粉碎過程中油脂的損失。
[0014]有益效果:本發(fā)明將芝麻籽和去殼牡丹籽經(jīng)過一系列處理后，破壞了細胞結(jié)構(gòu)并減少了細胞的含水量，這樣便于細胞內(nèi)的油脂在壓榨過程中從細胞中分離出來，從而提高了出油率。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步的闡述。
[0016]實施例1
一種牡丹籽油與芝麻油調(diào)和食用油，由精煉過的牡丹籽油和芝麻油按重量比1:0.5的比例調(diào)和而成；
其制備方法為，分別取芝麻籽和去殼牡丹籽經(jīng)過處理后進行物理壓榨制得芝麻油毛油和牡丹籽毛油，再將兩種毛油分別精煉后得到的精煉牡丹籽油和精煉芝麻油按上述比例調(diào)和即制得產(chǎn)品，其中，所述芝麻籽和去殼牡丹籽的處理包括以下步驟:
1)分別將芝麻籽和去殼后的牡丹籽加入水中浸泡2h后浙干，并立即放入溫度為-45°c以下的環(huán)境中冷凍15h，然后在零度以下的低溫環(huán)境中分別將芝麻籽和牡丹籽粉碎成粒徑為0.5-lmm的芝麻籽粉和粒徑為l_2mm的牡丹籽粉，備用；
2)將步驟I)的芝麻籽粉和牡丹籽粉取出并在20-25°C的環(huán)境溫度下分別加入到質(zhì)量濃度為15%的鹽水中，然后向其中通入超聲波振蕩3min后靜置17h，超聲波的頻率為80KHz，每千克鹽水對應120W功率的超聲波，備用；
3)采用離心分離使步驟2)中的芝麻籽粉和牡丹籽粉與鹽水分離，離心分離的轉(zhuǎn)速為2500r/min，然后在溫度為65°C的條件下烘干至含水率小于5%，之后分別對芝麻籽粉和牡丹籽粉進行壓榨；
4)將步驟3)分離后的鹽水進行蒸餾，分離出其中含有的芝麻油毛油和牡丹籽毛油。
[0017]實施例2
一種牡丹籽油與芝麻油調(diào)和食用油，由精煉過的牡丹籽油和芝麻油按重量比1:2的比例調(diào)和而成；
其制備方法為，分別取芝麻籽和去殼牡丹籽經(jīng)過處理后進行物理壓榨制得芝麻油毛油和牡丹籽毛油，再將兩種毛油分別精煉后得到的精煉牡丹籽油和精煉芝麻油按上述比例調(diào)和即制得產(chǎn)品，其中，所述芝麻籽和去殼牡丹籽的處理包括以下步驟:
1)分別將芝麻籽和去殼后的牡丹籽加入水中浸泡5h后浙干，并立即放入溫度為_45°C以下的環(huán)境中冷凍20h，然后在零度以下的低溫環(huán)境中分別將芝麻籽和牡丹籽粉碎成粒徑為0.5-lmm的芝麻籽粉和粒徑為l_2mm的牡丹籽粉，備用；
2)將步驟I)的芝麻籽粉和牡丹籽粉取出并在20-25°C的環(huán)境溫度下分別加入到質(zhì)量濃度為18%的鹽水中，然后向其中通入超聲波振蕩5min后靜置24h，超聲波的頻率為I IOKHz，每千克鹽水對應150W功率的超聲波，備用；
3)采用離心分離使步驟2)中的芝麻籽粉和牡丹籽粉與鹽水分離，離心分離的轉(zhuǎn)速為4000r/min，然后在溫度為70°C的條件下烘干至含水率小于5%，之后分別對芝麻籽粉和牡丹籽粉進行壓榨；
4)將步驟3)分離后的鹽水進行蒸餾，分離出其中含有的芝麻油毛油和牡丹籽毛油。
[0018]實施例3
一種牡丹籽油與芝麻油調(diào)和食用油，由精煉過的牡丹籽油和芝麻油按重量比1:1.3的比例調(diào)和而成；
其制備方法為，分別取芝麻籽和去殼牡丹籽經(jīng)過處理后進行物理壓榨制得芝麻油毛油和牡丹籽毛油，再將兩種毛油分別精煉后得到的精煉牡丹籽油和精煉芝麻油按上述比例調(diào)和即制得產(chǎn)品，其中，所述芝麻籽和去殼牡丹籽的處理包括以下步驟:
O分別將芝麻籽和去殼后的牡丹籽加入水中浸泡3.5h后浙干，并立即放入溫度為_45°C以下的環(huán)境中冷凍18h，然后在零度以下的低溫環(huán)境中分別將芝麻籽和牡丹籽粉碎成粒徑為0.5-lmm的芝麻籽粉和粒徑為l_2mm的牡丹籽粉，備用；
2)將步驟I)的芝麻籽粉和牡丹籽粉取出并在20-25°C的環(huán)境溫度下分別加入到質(zhì)量濃度為17%的鹽水中，然后向其中通入超聲波振蕩4min后靜置20h，超聲波的頻率為95KHz，每千克鹽水對應135W功率的超聲波，備用；
3)采用離心分離使步驟2)中的芝麻籽粉和牡丹籽粉與鹽水分離，離心分離的轉(zhuǎn)速為3300r/min，然后在溫度為68°C的條件下烘干至含水率小于5%，之后分別對芝麻籽粉和牡丹籽粉進行壓榨；
4)將步驟3)分離后的鹽水進行蒸餾，分離出其中含有的芝麻油毛油和牡丹籽毛油。
【權(quán)利要求】
1.一種牡丹籽油與芝麻油調(diào)和食用油，其特征在于:由精煉過的牡丹籽油和芝麻油按重量比1:0.5-2的比例調(diào)和而成。
2.制備如權(quán)利要求1所述的牡丹籽油與芝麻油調(diào)和食用油的方法，分別取芝麻粒和去殼牡丹籽經(jīng)過處理后進行物理壓榨制得芝麻油毛油和牡丹籽毛油，再將兩種毛油分別精煉后得到的精煉芝麻油和精煉牡丹籽油權(quán)利要求1所述的比例調(diào)和即制得產(chǎn)品，其特征在于:所述芝麻籽和去殼牡丹籽的處理包括以下步驟: O分別將芝麻籽和去殼后的牡丹籽加入水中浸泡2-5h后浙干，并立即放入溫度為_45°C以下的環(huán)境中冷凍15-20h，然后在零度以下的低溫環(huán)境中分別將芝麻籽和牡丹籽粉碎成粒徑為0.5-lmm的芝麻籽粉和粒徑為l_2mm的牡丹籽粉，備用； 2)將步驟I)的芝麻籽粉和牡丹籽粉取出并在20-25°C的環(huán)境溫度下分別加入到質(zhì)量濃度為15-18%的鹽水中，然后向其中通入超聲波振蕩3-5min后靜置17_24h，備用； 3)采用離心分離使步驟2)中的芝麻籽粉和牡丹籽粉與鹽水分離，然后在溫度為65-700C的條件下烘干至含水率小于5%，之后分別對芝麻籽粉和牡丹籽粉進行壓榨。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備牡丹籽油與芝麻油調(diào)和食用油的方法，其特征在于:所述步驟2)超聲波振蕩的條件為:每千克的鹽水對應120-150W的超聲波，超聲波的頻率為80-1IOKHz ο
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備牡丹籽油與芝麻油調(diào)和食用油的方法，其特征在于:所述步驟3)中離心分離的轉(zhuǎn)速為2500_4000r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備牡丹籽油與芝麻油調(diào)和食用油的方法，其特征在于:所述步驟3)中分離出芝麻籽粉和牡丹籽粉后的鹽水通過蒸餾操作分離出芝麻油毛油和牡丹籽毛油。
【文檔編號】A23D9/04GK103815061SQ201410080181
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】楊永慶 申請人:洛陽春魁農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司